CN111015552A - 工业设计用泡沫塑料固定夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了工业设计用泡沫塑料固定夹，包括底座，底座的上端设有转动件，转动件上设有转盘，转盘靠近左右两侧的上端均固定连接有液压缸，两根液压缸活塞杆的上端转动连接有同一块固定块，固定块内设有腔室，腔室的顶面上设有两个开口，腔室内设有夹持件。本发明通过拉动两侧开口处的夹板在限位杆上移动并压缩弹簧，将泡沫模型置于两块夹板之间，使得聚氨酯泡沫制品的夹板配合弹簧对泡沫模型进行夹持固定，代替胶水进行固定，方便拆装，通过凹槽内的轴承配合转动杆和转盘，便于转动夹持固定后的泡沫模型进行位置调整，同时由液压缸配合转动连接的滑块在滑槽内进行移动，便于根据实际需要进行高度和角度调整。

Description

工业设计用泡沫塑料固定夹

技术领域

本发明涉及塑料固定夹技术领域，尤其涉及工业设计用泡沫塑料固定夹。

背景技术

工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计和设计管理四种，其目的是为物品、过程、服务以及整个生命周期中构成的系统建立起多方面的品质，其中产品设计造型时，会使用泡沫塑料制造各种产品模型，在制造泡沫模型的过程中需要将其固定在桌面上。

目前在对泡沫塑料模型进行固定时，常采用胶水进行固定，不便于对泡沫模型进行拆卸，且制造过程中无法根据实际需要进行角度和位置调整，现提出工业设计用泡沫塑料固定夹来解决上述问题。

发明内容

本发明提出了工业设计用泡沫塑料固定夹，用于解决背景技术中目前在对泡沫塑料模型进行固定时，常采用胶水进行固定，不便于对泡沫模型进行拆卸，且制造过程中无法根据实际需要进行角度和位置调整的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

工业设计用泡沫塑料固定夹，包括底座，所述底座的上端设有转动件，所述转动件上设有转盘，所述转盘靠近左右两侧的上端均固定连接有液压缸，两根所述液压缸活塞杆的上端转动连接有同一块固定块，所述固定块内设有腔室，所述腔室的顶面上设有两个开口，所述腔室内设有夹持件，所述夹持件贯穿两个开口设置。

优选地，所述转动件包括设置于底座上端的凹槽，所述凹槽的底部上固定安装有轴承，所述轴承内固定连接有转动杆，所述转动杆的上端与转盘的下端固定连接。

优选地，所述固定块的下端设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两块与之相匹配的滑块，两块所述滑块的下端分别与两根液压缸活塞杆的上端转动连接。

优选地，两根所述液压缸活塞杆的上端均固定连接有U型块，两块所述滑块的下端均固定连接有连接块，两块所述连接块分别插设于两块U型块内，同一侧所述U型块和连接块之间固定贯穿设有铆钉。

优选地，所述夹持件包括分别固定连接于腔室左右两侧内壁上的弹簧，两根所述弹簧远离腔室内壁的一端上均固定连接有夹板，两块所述夹板分别贯穿两个开口设置，所述腔室靠近底部的左侧内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的右端水平贯穿两块夹板设置并与腔室的右侧内壁固定连接。

优选地，所述夹板为聚氨酯泡沫制品。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过拉动两侧开口处的夹板在限位杆上移动并压缩弹簧，将泡沫模型置于两块夹板之间，使得聚氨酯泡沫制品的夹板配合弹簧对泡沫模型进行夹持固定，代替胶水进行固定，方便拆装。

2、通过凹槽内的轴承配合转动杆和转盘，便于转动夹持固定后的泡沫模型进行位置调整，同时由液压缸配合转动连接的滑块在滑槽内进行移动，便于根据实际需要进行高度和角度调整。

附图说明

图1为本发明提出的工业设计用泡沫塑料固定夹的截面剖视示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本发明提出的工业设计用泡沫塑料固定夹的U型块和连接块的连接结构示意图；

图4为图1中B处的局部放大图。

图中：1底座、2转动件、3转盘、4液压缸、5固定块、6腔室、7开口、8夹持件、9凹槽、10轴承、11转动杆、12滑槽、13滑块、14U型块、15连接块、16铆钉、17弹簧、18夹板、19限位杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，工业设计用泡沫塑料固定夹，包括底座1，底座1的上端设有转动件2，转动件2包括设置于底座1上端的凹槽9，凹槽9的底部上固定安装有轴承10，轴承10内固定连接有转动杆11，轴承10和转动杆11用于配合转盘3带动夹持固定的泡沫模型进行转动，转动杆11的上端与转盘3的下端固定连接，转动件2上设有转盘3，转盘3用于手动转动后调整泡沫模型的位置，转盘3靠近左右两侧的上端均固定连接有液压缸4，液压缸4的型号为：HOB20*10。

两根液压缸4活塞杆的上端转动连接有同一块固定块5，固定块5的下端设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有两块与之相匹配的滑块13，滑块13在滑槽12内移动时，便于液压缸4带动转动连接的滑块13进行升降，进而调整泡沫模型的角度，两块滑块13的下端分别与两根液压缸4活塞杆的上端转动连接，两根液压缸4活塞杆的上端均固定连接有U型块14，两块滑块13的下端均固定连接有连接块15，两块连接块15分别插设于两块U型块14内，同一侧U型块14和连接块15之间固定贯穿设有铆钉16，铆钉16用于固定U型块14和连接块15。

固定块5内设有腔室6，腔室6的顶面上设有两个开口7，腔室6内设有夹持件8，夹持件8贯穿两个开口7设置，夹持件8包括分别固定连接于腔室6左右两侧内壁上的弹簧17，两根弹簧17远离腔室6内壁的一端上均固定连接有夹板18，弹簧17的弹性性能能够配合聚氨酯泡沫制品的夹板18对泡沫模型进行有效夹持固定，代替胶水进行固定，方便拆装，两块夹板18分别贯穿两个开口7设置，腔室6靠近底部的左侧内壁上固定连接有限位杆19，限位杆19的右端水平贯穿两块夹板18设置并与腔室6的右侧内壁固定连接，夹板18为聚氨酯泡沫制品。

本发明在使用时，手动拉动两侧开口7处的夹板18，使得夹板18在腔室6内的限位杆19上进行水平相反移动，并使得两块夹板18分别压缩弹簧17，随后将泡沫模型置于两块夹板18之间，松开两块夹板18后弹簧17复位，使得聚氨酯泡沫制品的夹板18配合弹簧17对泡沫模型进行夹持固定，代替胶水进行固定，方便拆装，当需要转动泡沫模型进行制作时，只需转动转盘3带动转动杆11配合凹槽9内的轴承10进行转动，进而带动夹持固定后的泡沫模型转动进行位置调整，若同时启动两根液压缸4时，便会使得固定块5带动夹持固定的泡沫模型进行升降调整，若只启动一侧液压缸4时，此液压缸4的活塞杆配合由铆钉16固定的U型块14和连接块15带动滑块13进行升降，并在升降的过程中带动滑块13在滑槽12内移动，便于根据实际需要进行泡沫模型的角度调整。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.工业设计用泡沫塑料固定夹，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有转动件(2)，所述转动件(2)上设有转盘(3)，所述转盘(3)靠近左右两侧的上端均固定连接有液压缸(4)，两根所述液压缸(4)活塞杆的上端转动连接有同一块固定块(5)，所述固定块(5)内设有腔室(6)，所述腔室(6)的顶面上设有两个开口(7)，所述腔室(6)内设有夹持件(8)，所述夹持件(8)贯穿两个开口(7)设置。

2.根据权利要求1所述的工业设计用泡沫塑料固定夹，其特征在于，所述转动件(2)包括设置于底座(1)上端的凹槽(9)，所述凹槽(9)的底部上固定安装有轴承(10)，所述轴承(10)内固定连接有转动杆(11)，所述转动杆(11)的上端与转盘(3)的下端固定连接。

3.根据权利要求1所述的工业设计用泡沫塑料固定夹，其特征在于，所述固定块(5)的下端设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有两块与之相匹配的滑块(13)，两块所述滑块(13)的下端分别与两根液压缸(4)活塞杆的上端转动连接。

4.根据权利要求3所述的工业设计用泡沫塑料固定夹，其特征在于，两根所述液压缸(4)活塞杆的上端均固定连接有U型块(14)，两块所述滑块(13)的下端均固定连接有连接块(15)，两块所述连接块(15)分别插设于两块U型块(14)内，同一侧所述U型块(14)和连接块(15)之间固定贯穿设有铆钉(16)。

5.根据权利要求1所述的工业设计用泡沫塑料固定夹，其特征在于，所述夹持件(8)包括分别固定连接于腔室(6)左右两侧内壁上的弹簧(17)，两根所述弹簧(17)远离腔室(6)内壁的一端上均固定连接有夹板(18)，两块所述夹板(18)分别贯穿两个开口(7)设置，所述腔室(6)靠近底部的左侧内壁上固定连接有限位杆(19)，所述限位杆(19)的右端水平贯穿两块夹板(18)设置并与腔室(6)的右侧内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的工业设计用泡沫塑料固定夹，其特征在于，所述夹板(18)为聚氨酯泡沫制品。

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