CN219725915U - 一种小灯珠矫正固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种小灯珠矫正固定装置,包括操作台,所述操作台上设置有转动组件、小灯珠固定组件、矫正组件与固定组件,所述转动组件上设置有矫正凸轮与固定凸轮,所述矫正组件一端与矫正凸轮相接触,另一端与小灯珠固定组件相接触,对小灯珠进行矫正,所述固定凸轮一端与固定组件相接触,另一端位于小灯珠固定组件上端。通过矫正组件对小灯珠固定座上的小灯珠进行矫正,保证每次固定的小灯珠的位置相同,再通过固定组件对小灯珠上方进行压紧,同时无需人工控制夹紧力,使得压紧过程中对小灯珠的破坏最小,极大的减小了小灯珠的破损率,同时整个过程只需要转动转杆即可,由此减小了操作人员的工作劳动量,同时对于小灯珠的固定效率高。

Description

一种小灯珠矫正固定装置
技术领域
本实用新型涉及LED灯珠加工技术领域,尤其是一种小灯珠矫正固定装置。
背景技术
装饰灯带是在一条通线导电上安装多个小灯珠,并且在外侧套设不同的颜色不同形状的壳体,发出不同颜色与形状的光,在某个空间内形成五颜六色的环境,从而进行装饰,大部分用在房间装饰、聚会装饰与露营装饰等。
因为小灯珠体积较小,人工手持进行拿取小灯珠进行装配不同形状与不同颜色的外壳,比较难,因此现有操作过程中采用人工采用工具进行夹取的情况比较多,但是人工夹具的过程中需要人工对于力的把握比较准确,因此导致夹具过程中存在小灯珠的破损率比较高,因此有的企业采用制作模具进行夹具,但是人工需要将灯珠放置在模具内,再进行开模拿取,这个过程比较麻烦,虽然对于小灯珠的夹具破损率减小了很多,但是效率不高,同时因为需要人工推进模具内,没有矫正,破损率也比较高。
实用新型内容
为了解决现有技术中灯珠套外壳的过程中夹具灯珠破损率较大并且效率不高的问题,本实用新型提供了一种小灯珠矫正固定装置。
本实用新型的技术方案为:一种小灯珠矫正固定装置,包括操作台,所述操作台上设置有转动组件、小灯珠固定组件、矫正组件与固定组件,所述转动组件上设置有矫正凸轮与固定凸轮,所述矫正组件一端与矫正凸轮相接触,另一端与小灯珠固定组件相接触,并且在小灯珠固定组件上进行开合作用,对小灯珠进行矫正,所述固定凸轮一端与固定组件相接触,另一端位于小灯珠固定组件上端,进行上下运动对小灯珠进行固定与松开。
作为上述技术方案的进一步改进:
优选地,所述转动组件包括固定设置于操作台上的两个轴承座、转动设置于两个轴承座内的转杆,所述转杆上设置有矫正凸轮与固定凸轮,所述矫正凸轮凸起初始位置晚于与固定凸轮的凸起初始位置并存在相交部分。
优选地,所述小灯珠固定组件包括固定设置于操作台上的连接平台、固定设置于连接平台上的固定座,所述固定座上设置有灯珠放置槽。
优选地,所述矫正组件包括设置于操作台上的矫正支撑块、一端转动设置于矫正支撑块上的第一矫正驱动杆、转动设置于第一矫正驱动杆两端之间并与矫正凸轮相接触的第一矫正转轮、通过第一鱼眼轴承与第一矫正驱动杆相连接的第二矫正驱动杆、固定设置于操作台上并且与第二矫正驱动杆中间转动连接的中间转折杆、设置于第二矫正驱动杆另一端的第二矫正转轮、通过直线滑轨与小灯珠固定组件侧面竖直滑动连接并且下端与第二矫正转动相接触的U形矫正架、与U形矫正架上端滑动连接并且一端与小灯珠固定组件滑动连接的矫正片,在所述U形矫正架的上下移动过程中两个所述矫正片进行开合与关闭。
优选地,所述U形矫正架侧面通过第一拉簧与操作台相连接。
优选地,所述矫正片呈三角形,所述矫正片的一个角与小灯珠固定组件转动连接,靠近所述小灯珠固定组件的转动点并且远离的小灯珠固定组件的中间的矫正片下侧面设置有滑槽。
优选地,两个所述矫正片上端相对的面上设置有矫正口。
优选地,所述固定组件包括固定设置于操作台上的固定支撑块、一端转动设置于固定支撑块上的固定驱动杆、设置于固定驱动杆两端之间并且与小灯珠固定凸轮相接触的固定转轮、与固定驱动杆通过第二鱼眼轴承相连接的固定滑动块、与固定滑动块滑动连接并且竖直设置于操作台上的固定滑杆、水平垂直设置于固定滑块侧面的固定连接杆、竖直设置于小灯珠固定连接杆上的固定片,所述固定片位于小灯珠固定组件上方。
优选地,所述小灯珠固定驱动杆侧面通过第二拉簧与操作台相连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型与现有技术相比,设置专用的工作台,并且通过矫正组件对小灯珠固定座上的小灯珠进行矫正,保证每次固定的小灯珠的位置相同,再通过固定组件对小灯珠上方进行压紧,同时无需人工控制夹紧力,装置前期调试过程即会调试完成,由此使得压紧过程中对小灯珠的破坏最小,极大的减小了小灯珠的破损率,同时整个过程只需要转动转杆即可,由此减小了操作人员的工作劳动量,同时对于小灯珠的固定效率高,同时在拆卸的时候,也只需转动转杆,即可松开小灯珠。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为图1中A区放大结构示意图。
附图标记:1、操作台;2、轴承座;3、转杆;4、矫正凸轮;5、固定凸轮;6、连接平台;7、固定座;8、灯珠放置槽;9、矫正支撑块;10、第一矫正驱动杆;11、第一矫正转轮;12、第一鱼眼轴承;13、第二矫正驱动杆;14、中间转折杆;15、第二矫正转轮;16、U形矫正架;17、矫正片;18、固定支撑块;19、固定驱动杆;20、固定转轮;21、第二鱼眼轴承;22、固定滑动块;23、固定滑杆;24、固定连接杆;25、固定片;26、第一拉簧;27、第二拉簧;28、滑槽;29、矫正口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,本实用新型中各实施例的技术方案可进行组合,实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
本实用新型提供如下技术方案:
如附图1所示,本实用新型的技术方案主要包括五个部分:一、操作台1;二、小灯珠固定部分;三、驱动部分;四、灯珠矫正部分;五、灯珠固定部分。
如附图1与图2所示,小灯珠固定部分具体包括在操作台1上设置的连接平台6,固定设置在连接平台6上方的固定座7,同时在固定座7上设置有灯珠放置槽8,用于放置小灯珠。
如附图1所示,驱动部分具体包括设置于操作台1上的两个轴承座2、转动设置于两个轴承座2内的转杆3,转杆3上设置有矫正凸轮4与固定凸轮5,矫正凸轮4凸起初始位置晚于与固定凸轮5的凸起初始位置并存在相交部分。
如附图1与图2所示,灯珠矫正部分具体包括设置于操作台1上的矫正支撑块9、一端转动设置于矫正支撑块9上的第一矫正驱动杆10、转动设置于第一矫正驱动杆10两端之间并与矫正凸轮4相接触的第一矫正转轮11、通过第一鱼眼轴承12与第一矫正驱动杆10相连接的第二矫正驱动杆13、固定设置于操作台1上并且与第二矫正驱动杆13中间转动连接的中间转折杆14、设置于第二矫正驱动杆13另一端的第二矫正转轮15、通过直线滑轨与连接平台6侧面竖直滑动连接并且下端与第二矫正转动相接触的U形矫正架16、与U形矫正架16上端滑动连接并且一端与固定座7滑动连接的矫正片17,U形矫正架16侧面通过第一拉簧26与操作台1相连接,其中矫正片17呈三角形,矫正片17的一个角与固定座7转动连接,靠近小灯珠固定组件的转动点并且远离的小灯珠固定组件的中间的矫正片17下侧面设置有滑槽28,两个矫正片17上端相对的面上设置有矫正口29。
如附图1,灯珠固定部分具体包括设置于操作台1上的固定支撑块18、一端转动设置于固定支撑块18上的固定驱动杆19、设置于固定驱动杆19两端之间并且与小灯珠固定凸轮5相接触的固定转轮20、与固定驱动杆19通过第二鱼眼轴承21相连接的固定滑动块22、与固定滑动块22滑动连接并且竖直设置于操作台1上的固定滑杆23、水平垂直设置于固定滑块侧面的固定连接杆24、竖直设置于小灯珠固定连接杆24上的固定片25,固定片25位于固定座7上方,小灯珠固定驱动杆19侧面通过第二拉簧27与操作台1相连接。
本实用新型的工作过程及原理为:
1.初始状态下,第一拉簧26处于松的状态,第二拉簧27处于拉伸状态,因此可以知道矫正凸轮4的凸起没做工,固定凸轮5的凸起在做工。
2.工作人员将小灯珠放置在灯珠放置槽8内;
3.人工转动转杆3或者在转杆3一端设置一个电机辅助转动都可以,当转动到一定时间后,因为矫正凸轮4凸起初始位置早于与固定凸轮5的凸起初始位置,矫正凸轮4的凸起对第一矫正驱动杆10进行带动,由此带动着第一矫正驱动杆10绕着矫正支撑块9一端转动,使得另一端下降,同步带动着第二矫正驱动杆13相连接的一端下降,另一端上升,从而使得U形矫正架16上升,使得第一拉簧26处于拉伸状态,使得U形矫正架16的两端在滑槽28里面滑动,随着U形矫正架16的上升,带动着矫正片17上升,由图中可知,两个矫正片17在上升过程中,矫正口29一端会往固定座7的中间靠拢,两个矫正口29对小灯珠进行矫正,由此使得每次对灯珠进行装配壳体的时候,位置几乎一模一样,也可以使得后续固定的过程中,位置相同,提高了固定的紧固力与固定过程中对小灯珠的破损,此时固定凸轮5的凸起部分还在做工。
4.继续转动转杆3,固定凸轮5的非凸起处会对固定转轮20进行做功,由于第二拉簧27回复力的作用下,使得固定滑动块22在固定滑杆23滑动下降,由此使得固定片25与固定座7上端贴合,因为固定凸轮5上的凸起到非凸起过程中为圆弧形而非垂直形,因此下降的过程也为缓慢下降,不会瞬间下降,不会对小灯珠造成损害,因为第二拉簧27的作用下,固定转轮20一直与固定凸轮5的外援相切,由此在矫正完成后对灯珠进行了压紧,此处可以通过调节第二拉簧27的长度,决定对灯珠的压紧是第二拉簧27的回复力或者固定滑动块22与固定片25的重力,根据实际需要进行调节,由此实现对灯珠的矫正与固定作用,可以进行灯珠的外壳装配;
5.灯珠外壳装配完成后,继续转动转杆3,在转动过程中,固定凸轮5的凸起部分开始做工,使得固定片25上升,取消压紧作用,矫正凸轮4的凸起部分切换成不做工,在第一拉簧26的作用下,使得矫正片17往外开合,取消矫正作用,至于先取消压紧还是取消矫正作用,没规定,可以同时切换也可以先切换其中一个再切换另一个,由此复位,从灯珠放置槽8拿出装配好的灯珠,重复上述步骤进行下一个灯珠的装配。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种小灯珠矫正固定装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)上设置有转动组件、小灯珠固定组件、矫正组件与固定组件,所述转动组件上设置有矫正凸轮(4)与固定凸轮(5),所述矫正组件一端与矫正凸轮(4)相接触,另一端与小灯珠固定组件相接触,并且在小灯珠固定组件上进行开合作用,对小灯珠进行矫正,所述固定凸轮(5)一端与固定组件相接触,另一端位于小灯珠固定组件上端,进行上下运动对小灯珠进行固定与松开。
2.根据权利要求1所述的小灯珠矫正固定装置,其特征在于:所述转动组件包括固定设置于操作台(1)上的两个轴承座(2)、转动设置于两个轴承座(2)内的转杆(3),所述转杆(3)上设置有矫正凸轮(4)与固定凸轮(5),所述矫正凸轮(4)凸起初始位置晚于与固定凸轮(5)的凸起初始位置并存在相交部分。
3.根据权利要求1所述的小灯珠矫正固定装置,其特征在于:所述小灯珠固定组件包括固定设置于操作台(1)上的连接平台(6)、固定设置于连接平台(6)上的固定座(7),所述固定座(7)上设置有灯珠放置槽(8)。
4.根据权利要求1所述的小灯珠矫正固定装置,其特征在于:所述矫正组件包括设置于操作台(1)上的矫正支撑块(9)、一端转动设置于矫正支撑块(9)上的第一矫正驱动杆(10)、转动设置于第一矫正驱动杆(10)两端之间并与矫正凸轮(4)相接触的第一矫正转轮(11)、通过第一鱼眼轴承(12)与第一矫正驱动杆(10)相连接的第二矫正驱动杆(13)、固定设置于操作台(1)上并且与第二矫正驱动杆(13)中间转动连接的中间转折杆(14)、设置于第二矫正驱动杆(13)另一端的第二矫正转轮(15)、通过直线滑轨与小灯珠固定组件侧面竖直滑动连接并且下端与第二矫正转动相接触的U形矫正架(16)、与U形矫正架(16)上端滑动连接并且一端与小灯珠固定组件滑动连接的矫正片(17),在所述U形矫正架(16)的上下移动过程中两个所述矫正片(17)进行开合与关闭。
5.根据权利要求4所述的小灯珠矫正固定装置,其特征在于:所述U形矫正架(16)侧面通过第一拉簧(26)与操作台(1)相连接。
6.根据权利要求4所述的小灯珠矫正固定装置,其特征在于:所述矫正片(17)呈三角形,所述矫正片(17)的一个角与小灯珠固定组件转动连接,靠近所述小灯珠固定组件的转动点并且远离的小灯珠固定组件的中间的矫正片(17)下侧面设置有滑槽(28)。
7.根据权利要求4所述的小灯珠矫正固定装置,其特征在于:两个所述矫正片(17)上端相对的面上设置有矫正口(29)。
8.根据权利要求1所述的小灯珠矫正固定装置,其特征在于:所述固定组件包括固定设置于操作台(1)上的固定支撑块(18)、一端转动设置于固定支撑块(18)上的固定驱动杆(19)、设置于固定驱动杆(19)两端之间并且与小灯珠固定凸轮(5)相接触的固定转轮(20)、与固定驱动杆(19)通过第二鱼眼轴承(21)相连接的固定滑动块(22)、与固定滑动块(22)滑动连接并且竖直设置于操作台(1)上的固定滑杆(23)、水平垂直设置于固定滑块侧面的固定连接杆(24)、竖直设置于小灯珠固定连接杆(24)上的固定片(25),所述固定片(25)位于小灯珠固定组件上方。
9.根据权利要求8所述的小灯珠矫正固定装置,其特征在于:所述小灯珠固定驱动杆(19)侧面通过第二拉簧(27)与操作台(1)相连接。
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