CN209704025U - 一种铝合金模板龙骨结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模板龙骨结构，包括模板本体，所述模板本体的上下端均固定连接有第一龙骨杆，所述第一龙骨杆的两端均设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有第二龙骨杆，所述第一龙骨杆的两端上端面均设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于第一凹槽的内部端面，所述滑杆的另一端固定连接有L形卡块，所述第二龙骨杆的一端上下端部均设有卡槽，所述L形卡块的一端滑动卡接于卡槽的内部，所述第一龙骨杆的两端侧面均设有滑槽。该铝合金模板龙骨结构，可降低龙骨之间的连接的难度，连接较为方便。

Description

一种铝合金模板龙骨结构

技术领域

本实用新型涉及龙骨结构技术领域，具体为一种铝合金模板龙骨结构。

背景技术

龙骨结构是铝合金模板中重要的一种结构。

传统的模板之间连接时，通常是通过在龙骨之间用多个紧固螺栓进行连接，紧固螺栓连接较为麻烦，连接较为不便，且传统的龙骨结构简单，当使用模板时，混凝土产生的压力容易导致模板发生变形，使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金模板龙骨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金模板龙骨结构，包括模板本体，所述模板本体的上下端均固定连接有第一龙骨杆，所述第一龙骨杆的两端均设有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有第二龙骨杆，所述第一龙骨杆的两端上端面均设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的下端面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于第一凹槽的内部端面，所述滑杆的另一端固定连接有L形卡块，所述第二龙骨杆的一端上下端部均设有卡槽，所述L形卡块的一端滑动卡接于卡槽的内部；

所述第一龙骨杆的两端侧面均设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接于滑槽的端部，所述L形卡块的一端侧面固定连接有连接块，所述连接块的一端侧面设有卡孔，所述卡块滑动卡接于卡孔的内部，所述卡孔的另一端滑动连接有按钮。

优选的，所述第一龙骨杆的下端侧面设有第一通槽，所述第一通槽的内部滑动连接有加强杆，所述加强杆的侧面固定连接有横杆，所述加强杆和横杆的侧面均与模板本体的侧面接触。

优选的，所述第一通槽的上端面设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有定位杆，所述加强杆的两端设有定位槽，所述定位杆滑动卡接于定位槽的内部。

优选的，所述定位杆的上端面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接于第二凹槽的内部。

优选的，所述第二凹槽的侧面设有第二通槽，所述第二通槽的内部滑动连接有把手，所述把手的一端固定连接于定位杆的端部侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金模板龙骨结构，通过第一凹槽、滑杆、第一弹簧、L形卡块、卡槽、卡块、第二弹簧、卡孔和按钮可降低两龙骨之间连接时的繁杂程度，连接较为方便，通过第一通槽、加强杆、横杆、定位杆、定位槽、第三弹簧和把手可将加强杆和横杆固定在模板的侧面，防止模板产生变形，提高使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的第一龙骨杆侧面剖视图；

图3为本实用新型的侧面剖视图。

图中：1模板本体、2第一龙骨杆、3安装槽、4第二龙骨杆、5第一凹槽、 6滑杆、7第一弹簧、8L形卡块、9卡槽、10滑槽、11卡块、12第二弹簧、 13连接块、14卡孔、15按钮、16第一通槽、17加强杆、18横杆、19第二凹槽、20定位杆、21定位槽、22第三弹簧、23第二通槽、24把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金模板龙骨结构，包括模板本体1，模板本体1的上下端均固定连接有第一龙骨杆2，第一龙骨杆2的两端均设有安装槽3，安装槽3的内部滑动连接有第二龙骨杆4，第一龙骨杆2的两端上端面均设有第一凹槽5，第一凹槽5的内部滑动连接有滑杆 6，滑杆6的下端面固定连接有第一弹簧7，可将L形卡块8的一端推出安装槽3，避免妨碍放置第二龙骨杆4，第一弹簧7的一端固定连接于第一凹槽5 的内部端面，滑杆6的另一端固定连接有L形卡块8，第二龙骨杆4的一端上下端部均设有卡槽9，L形卡块8的一端滑动卡接于卡槽9的内部，可将第一龙骨杆2和第二龙骨杆4固定连接在一起；

第一龙骨杆2的两端侧面均设有滑槽10，滑槽10的内部滑动连接有卡块 11，卡块11的一端固定连接有第二弹簧12，可将卡块11推入卡孔14内部，第二弹簧12的一端固定连接于滑槽10的端部，L形卡块8的一端侧面固定连接有连接块13，连接块13的一端侧面设有卡孔14，卡块11滑动卡接于卡孔 14的内部，可将连接块13固定住，从而将L形卡块8固定住，卡孔14的另一端滑动连接有按钮15。

第一龙骨杆2的下端侧面设有第一通槽16，第一通槽16的内部滑动连接有加强杆17，加强杆17的侧面固定连接有横杆18，加强杆17和横杆18的侧面均与模板本体1的侧面接触，避免模板本体1在使用时发生变形。

第一通槽16的上端面设有第二凹槽19，第二凹槽19的内部滑动连接有定位杆20，加强杆17的两端设有定位槽21，定位杆20滑动卡接于定位槽21 的内部，可将加强杆17固定住。

定位杆20的上端面固定连接有第三弹簧22，可将定位杆20的一端推入定位槽21内，第三弹簧22的一端固定连接于第二凹槽19的内部。

第二凹槽19的侧面设有第二通槽23，第二通槽23的内部滑动连接有把手24，把手24的一端固定连接于定位杆20的端部侧面，可通过移动把手24 来控制定位杆20脱离定位槽21。

本实用新型在具体实施时：连接时，将第二龙骨杆4的一端放置在安装槽3内，然后向下按压L形卡块8，L形卡块8带动连接块13和滑杆6移动，第一弹簧7收缩，当L形卡块8的一端移动到卡槽9的内部时，在连接块13 的作用下，卡孔14与卡块11相对齐，第二弹簧12伸长，推动卡块11移动，使得卡块11的一端移动到卡孔14的内部，将连接块13固定住，从而将L形卡块8固定住，即可将第一龙骨杆2和第二龙骨杆4连接在一起，连接较为方便，使用时，向上移动把手24，把手24带动定位杆20移动，第三弹簧22 收缩，当定位杆20移动到第二凹槽19内时，将加强杆17放置在第一通槽16 的内部，使得定位槽21和第二凹槽19相对齐，然后松开把手24，第三弹簧 22伸长，第三弹簧22推动定位杆20移动，使得定位杆20移动到定位槽21 内，将加强杆17固定住，从而避免模板本体1在使用时发生变形，提高使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金模板龙骨结构，包括模板本体(1)，其特征在于：所述模板本体(1)的上下端均固定连接有第一龙骨杆(2)，所述第一龙骨杆(2)的两端均设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部滑动连接有第二龙骨杆(4)，所述第一龙骨杆(2)的两端上端面均设有第一凹槽(5)，所述第一凹槽(5)的内部滑动连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的下端面固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的一端固定连接于第一凹槽(5)的内部端面，所述滑杆(6)的另一端固定连接有L形卡块(8)，所述第二龙骨杆(4)的一端上下端部均设有卡槽(9)，所述L形卡块(8)的一端滑动卡接于卡槽(9)的内部；

所述第一龙骨杆(2)的两端侧面均设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内部滑动连接有卡块(11)，所述卡块(11)的一端固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)的一端固定连接于滑槽(10)的端部，所述L形卡块(8)的一端侧面固定连接有连接块(13)，所述连接块(13)的一端侧面设有卡孔(14)，所述卡块(11)滑动卡接于卡孔(14)的内部，所述卡孔(14)的另一端滑动连接有按钮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板龙骨结构，其特征在于：所述第一龙骨杆(2)的下端侧面设有第一通槽(16)，所述第一通槽(16)的内部滑动连接有加强杆(17)，所述加强杆(17)的侧面固定连接有横杆(18)，所述加强杆(17)和横杆(18)的侧面均与模板本体(1)的侧面接触。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金模板龙骨结构，其特征在于：所述第一通槽(16)的上端面设有第二凹槽(19)，所述第二凹槽(19)的内部滑动连接有定位杆(20)，所述加强杆(17)的两端设有定位槽(21)，所述定位杆(20)滑动卡接于定位槽(21)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金模板龙骨结构，其特征在于：所述定位杆(20)的上端面固定连接有第三弹簧(22)，所述第三弹簧(22)的一端固定连接于第二凹槽(19)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种铝合金模板龙骨结构，其特征在于：所述第二凹槽(19)的侧面设有第二通槽(23)，所述第二通槽(23)的内部滑动连接有把手(24)，所述把手(24)的一端固定连接于定位杆(20)的端部侧面。