CN204430151U - 一种插头端子母插铆接治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种插头端子母插铆接治具,其包括设有第一工作台与第二工作台的支撑座、位于所述第一工作台上的底座、位于所述底座上的产品定位装置、位于所述第一工作台上的紧固装置、位于所述第二工作台上的第一驱动装置与第二驱动装置、连接所述第一驱动装置的压紧装置、连接所述第二驱动装置的铆头针,所述产品定位装置包括第一凹槽、低于所述第一凹槽底面的第一平面、位于第一平面上的第二凹槽与第三凹槽、位于所述第二凹槽内的第一支撑块、位于所述第三凹槽内的第二支撑块、位于第一平面上第一凸台与第二凸台。本实用新型通过设置用于固定端子的第一凹槽与压紧装置、支撑母插孔的第一支撑块与第二支撑块,使得铆接定位更精准,产品质量更高。
Description
【技术领域】
本实用新型属于铆接技术领域,特别是涉及一种插头端子母插铆接治具。
【背景技术】
近年来,随着现代工业的进步,尤其是飞机、汽车、五金等制造业的快速发展,对铆接结构和铆接工艺的要求不断提高,这也导致了各种新工艺、技术不断出现,使铆接这种传统连接方法焕发出新的活力,技术含量大大提高。铆接技术作为金属结构零件相互联结的方法,适用于铆钉联接、零件翻边和封口、永久连接等。在精密机械、五金工具、飞机制造维修等行业中应用广泛。铆接就是利用铆钉将被铆接件连接在一起成为不可拆的整体结构,铆接时,先将铆钉插入被铆接件的铆接孔中,利用铆接机的铆头针对铆钉进行冲压或轧制以使铆钉产生形变,从而完成铆接。
在具有转接功能的转接插头中,需要捋铜片端子与用于转接其他插头的母插铆接成不可拆卸的一体。现有的铆接机在铆接过程中,铆头针在驱动装置的驱动下产生强大的压力,这对于被铆接件与铆钉的定位要求格外高,若稍有偏差,一方面铆头针由于硬性挤压而遭到破坏变形,另一方面,被铆头针压到的被铆接件也会产生变形,从而影响产品质量与外观。
因此,有必要提供一种新的插头端子母插铆接治具来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种定位精准、操作方便的插头端子母插铆接治具。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种插头端子母插铆接治具,其包括设有第一工作台与第二工作台的支撑座、位于所述第一工作台上的底座、位于所述底座上的产品定位装置、位于所述第一工作台上的紧固装置、位于所述第二工作台上的第一驱动装置与第二驱动装置、连接所述第一驱动装置且用于固定铜片端子的压紧装置、连接所述第二驱动装置的铆头针,所述产品定位装置包括两个相互平行的且用于收容铜片端子的第一凹槽、低于所述第一凹槽底面的第一平面、自所述第一平面表面向下凹陷的第二凹槽与第三凹槽、位于所述第二凹槽内且用于支撑一转接母插孔的第一支撑块、位于所述第三凹槽内且用于支撑另一转接母插孔的第二支撑块、位于所述第一平面上用于承置铆钉的第一凸台与第二凸台。
具体的,所述第二凹槽的底面高于所述第三凹槽的底面。
具体的,所述第一支撑块与所述第二支撑块均包括位于底部的支撑部、位于所述支撑部上的支撑片部、位于所述支撑片部上的杆状部。
具体的,所述支撑片部一侧面设有用于限位转接母插孔的第三凸台。
具体的,所述第一支撑块上的所述第三凸台所在的面与所述第二支撑块上的所述第三凸台所在的面相对。
具体的,所述第一凸台与所述第二凸台上均设有用于承载铆钉的第四凹槽、位于所述第四凹槽底部且用于吸附稳定铆钉的吸风孔。
具体的,所述底座包括自上表面向下凹陷且用于导向所述产品定位装置滑动的第五凹槽、位于所述底座表面的用于限制所述产品定位装置滑动位置的限位凸台、贯通所述底座上下表面且用于螺钉连接所述第一工作台的通孔。
具体的,所述第一工作台上设有第四凸台。
具体的,所述紧固装置包括固定在所述第四凸台上的第三驱动装置、连接所述第三驱动装置且用于推动所述产品定位装置的U型卡块。
具体的,所述压紧装置包括连接所述第一驱动装置的压板、位于所述压板下表面且与所述第一凹槽位置对应的按压条、位于所述按压条下表面且用于防止铜片端子表面出现划痕的塑胶垫层。
与现有技术相比,本实用新型一种插头端子母插铆接治具的有益效果在于:
(1)设置用于固定铜片端子的第一凹槽与压紧装置,使得铜片端子定位更精准、更稳固、更可靠;
(2)通过设置支撑转接母插孔的第一凸台,使得转接母插孔的定位精准;
(3)通过在用于承置铆钉的圆形的第二凸台上设置第三凹槽、用于吸附稳定铆钉的吸风孔,使得铆钉在安装过程与铆接过程中更加稳固而不会产生移位,不仅提高了产品质量、且提高了产品合格率。
【附图说明】
图1为本实用新型一种插头端子母插铆接治具的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种插头端子母插铆接治具的一侧结构示意图;
图3为本实用新型一种插头端子母插铆接治具的第一工作台上部的结构示意图;
图4为本实用新型一种插头端子母插铆接治具的第一工作台上部结构的俯视图;
图5为本实用新型一种插头端子母插铆接治具中产品定位装置的结构示意图;
图6为本实用新型一种插头端子母插铆接治具中产品定位装置的正视图的结构示意图;
图7为本实用新型一种插头端子母插铆接治具中压紧装置的结构示意图。
图中数字表示:
100插头端子母插铆接治具;
1支撑座,11第一工作台,111第四凸台,12第二工作台;
2底座,21第五凹槽,22限位凸台,23通孔;
3产品定位装置,31第一凹槽,32第一平面,33第二凹槽,34第三凹槽,35第一支撑块,350支撑部,352支撑片部,3521第三凸台,354杆状部,36第二支撑块,37第一凸台,370第四凹槽,372吸风孔,38第二凸台;
4紧固装置,41第三驱动装置,42卡块;
5第一驱动装置;6第二驱动装置;
7压紧装置,71压板,72按压条,73塑胶垫层;
8铆头针。
【具体实施方式】
请参照图1与图2,本实用新型为插头端子母插铆接治具100,包括设有第一工作台11与第二工作台12的支撑座1、位于第一工作台11上的底座2、位于底座2上的产品定位装置3、位于第一工作台11上的紧固装置4、位于第二工作台12上的第一驱动装置5与第二驱动装置6、连接第一驱动装置5且用于固定铜片端子的压紧装置7、连接第二驱动装置6的铆头针8。
请参照图3、图4,底座2包括自上表面向下凹陷且用于导向产品定位装置3滑动的第五凹槽21、位于底座2表面的用于限制产品定位装置3滑动位置的限位凸台22、贯通底座2上下表面且用于螺钉连接第一工作台11的通孔23。
请参照图5及图6,产品定位装置3包括两个相互平行的且用于收容铜片端子的第一凹槽31、低于第一凹槽31底面的第一平面32、自第一平面32表面向下凹陷的第二凹槽33与第三凹槽34、位于第二凹槽33内且用于支撑一转接母插孔的第一支撑块35、位于第三凹槽34内且用于支撑另一转接母插孔的第二支撑块36、位于第一平面32上用于承置铆钉的第一凸台37与第二凸台38。第一凹槽31的深度微小于插头的铜片端子的厚度;第二凹槽33的深度低于第三凹槽34的深度;第一支撑块35与第二支撑块36均包括位于底部的支撑部350、位于支撑部350上的支撑片部352、位于支撑片部352上的杆状部354,在支撑片部352一侧面设有用于限位转接母插孔的第三凸台3521,第一支撑块35上的第三凸台3521所在的面与第二支撑块36上的第三凸台3521所在的面相反;第一凸台37与第二凸台38上均设有用于承载铆钉的第四凹槽370、位于第四凹槽370底部且用于吸附稳定铆钉的吸风孔372。
请参照图3、图4,第一工作台11上设有第四凸台111。紧固装置4包括固定在第四凸台111上的第三驱动装置41、连接第三驱动装置41且用于推动产品定位装置3的U型卡块42。
请参照图7,压紧装置7包括连接第一驱动装置5的压板71、位于压板71下表面与两个第一凹槽31位置对应的按压条72、位于按压条72下表面且用于防止铜片端子表面出现划痕的塑胶垫层73。
请参照图1-图7,本实用新型插头端子母插铆接治具100的工作原理在于;首先将铆钉放在第一凸台37与第二凸台38的第四凹槽370中,此时,通过吸风孔372吸附稳定住铆钉;然后将第一铜片端子插入第一凹槽31中,其中铆钉贯穿于铜片端子的连接孔,且由第一支撑块35的一端抵持限位,同时捋第一转接母插孔从第二支撑块36一端滑入,当滑动一定距离时,由第三凸台3521限定住第一转接母插孔的位置;然后将第二转接母插孔从第一支撑块35的一端滑入,此时第一支撑块35与第二支撑块36的支撑片部352、杆状部354穿过两个转接母插孔,同时捋第二铜片端子插入另一第一凹槽31中,此时两个铜片端子与两个转接母插孔均被限位,将铆钉、铜片端子、转接母插孔安装好后,第三驱动装置41启动,通过U型卡块42将产品定位装置3在第五凹槽21上滑动,并由限位凸台22与第五凹槽21的一端限定产品定位装置3的位置,此时,产品定位装置3前后左右的自由度均被限制;然后第一驱动装置5启动,并驱动压板71向下移动,此时压紧装置7上的按压条72对准两个第一凹槽31并将两个铜片端子压紧固定;然后第二驱动装置6启动,并驱动铆头针8向下移动,铆头针8按压铆钉,并捋铜片端子与转接母插孔铆接在一起。
本实用新型通过设置用于固定铜片端子的第一凹槽31与压紧装置7,使得铜片端子定位更精准、更稳固、更可靠;通过设置支撑转接母插孔的第一支撑块35与第二支撑块36,使得转接母插孔的定位精准;通过在用于承置铆钉的圆形的第一凸台37与第二凸台38上设置第四凹槽370、用于吸附稳定铆钉的吸风孔372,使得铆钉在安装过程与铆接过程中更加稳固而不会产生移位,不仅提高了产品质量、且提高了产品合格率。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种插头端子母插铆接治具,其包括设有第一工作台与第二工作台的支撑座、位于所述第一工作台上的底座、位于所述底座上的产品定位装置、位于所述第一工作台上的紧固装置、位于所述第二工作台上的第一驱动装置与第二驱动装置、连接所述第一驱动装置且用于固定铜片端子的压紧装置、连接所述第二驱动装置的铆头针,其特征在于:所述产品定位装置包括两个相互平行的且用于收容铜片端子的第一凹槽、低于所述第一凹槽底面的第一平面、自所述第一平面表面向下凹陷的第二凹槽与第三凹槽、位于所述第二凹槽内且用于支撑一转接母插孔的第一支撑块、位于所述第三凹槽内且用于支撑另一转接母插孔的第二支撑块、位于所述第一平面上用于承置铆钉的第一凸台与第二凸台。
2.如权利要求1所述的插头端子母插铆接治具,其特征在于:所述第二凹槽的底面高于所述第三凹槽的底面。
3.如权利要求2所述的插头端子母插铆接治具,其特征在于:所述第一支撑块与所述第二支撑块均包括位于底部的支撑部、位于所述支撑部上的支撑片部、位于所述支撑片部上的杆状部。
4.如权利要求3所述的插头端子母插铆接治具,其特征在于:所述支撑片部一侧面设有用于限位转接母插孔的第三凸台。
5.如权利要求4所述的插头端子母插铆接治具,其特征在于:所述第一支撑块上的所述第三凸台所在的面与所述第二支撑块上的所述第三凸台所在的面相对。
6.如权利要求5所述的插头端子母插铆接治具,其特征在于:所述第一凸台与所述第二凸台上均设有用于承载铆钉的第四凹槽、位于所述第四凹槽底部且用于吸附稳定铆钉的吸风孔。
7.如权利要求1所述的插头端子母插铆接治具,其特征在于:所述底座包括自上表面向下凹陷且用于导向所述产品定位装置滑动的第五凹槽、位于所述底座表面的用于限制所述产品定位装置滑动位置的限位凸台、贯通所述底座上下表面且用于螺钉连接所述第一工作台的通孔。
8.如权利要求7所述的插头端子母插铆接治具,其特征在于:所述第一工作台上设有第四凸台。
9.如权利要求8所述的插头端子母插铆接治具,其特征在于:所述紧固装置包括固定在所述第四凸台上的第三驱动装置、连接所述第三驱动装置且用于推动所述产品定位装置的U型卡块。
10.如权利要求1所述的插头端子母插铆接治具,其特征在于:所述压紧装置包括连接所述第一驱动装置的压板、位于所述压板下表面且与所述第一凹槽位置对应的按压条、位于所述按压条下表面且用于防止铜片端子表面出现划痕的塑胶垫层。
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CN110052765A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-26 | 中电科芜湖钻石飞机制造有限公司 | 通用飞机耳机插座焊接工装及其焊接方法 |
CN112453222A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-03-09 | 中国船舶重工集团公司第七0七研究所 | 一种可实现精准定位的压铆装置及压铆方法 |
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