CN111715547A - 一种物流分拣用传送机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种物流分拣用传送机构，属于物流设备技术领域，包括相对设置的第一支架和第二支架，所述第一支架上部通过第一转轴转动连接有第一辊轴，第二支架上部通过第二转轴转动连接有第二辊轴，所述第一辊轴与第二辊轴之间套设连接有相互平行且间隔设置的第一输送带和第二输送带。本发明实施例具有分拣效果好以及分拣效率高的优点，通过动力组件带动称重台向上移动，从而对第一输送带与第二输送带上流转的货物进行称重，并利用控制器回去称重台的称重信息，加以比对分析后控制驱动组件带动导向组件进行正反转动，从而利用导向组件将货物导向至不同的方向，实现货物的自动分拣，减少了人工参与，降低了人工成本。

Description

一种物流分拣用传送机构
技术领域
本发明属于物流设备技术领域，具体是一种物流分拣用传送机构。
背景技术
近年来随着我国物流行业的高速发展，各种物流设备也日趋智能化、自动化。多种物流设备的应用减轻了工人的劳动量，物流分拣时用到的各种分拣机构、传送机构代替了传统的人工分拣，极大地提高了生产效率。
尽管物流分拣时大部分功能都实现的自动化，但是在根据货物重量进行分拣时，仍需要人工预先对货物进行称重，将不同重量的货物流入不同的传送机构中，使得分拣效率较为低下，人工投入较大。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种物流分拣用传送机构。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种物流分拣用传送机构，包括相对设置的第一支架和第二支架，所述第一支架上部通过第一转轴转动连接有第一辊轴，第二支架上部通过第二转轴转动连接有第二辊轴，所述第一辊轴与第二辊轴之间套设连接有相互平行且间隔设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带与第二输送带之间设置有托板，所述托板上部设置有称重台，所述第一输送带与第二输送带上部还设置有导向组件，所述第一支架与第二支架之间通过支撑板相连，所述支撑板上部安装有用于带动所述推板上下移动的动力组件以及用于带动所述导向组件往复转动的驱动组件，支撑板上部设置有分别与称重台以及驱动组件电性连接的控制器，所述第一输送带远离第二输送带的一侧设置有与导向组件相对应的第一传送带，第二输送带远离第一输送带的一侧设置有与导向组件相对应的第二传送带。
作为本发明进一步的改进方案：所述动力组件为液压推杆。
作为本发明进一步的改进方案：所述驱动组件包括固定设置在所述支撑板上部的电机以及连接在所述电机输出端的驱动轴，所述驱动轴远离所述电机的一端自第一输送带与第二输送带之间穿过并与导向组件相连，所述电机与所述控制器电性连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述控制器为单片机。
作为本发明再进一步的改进方案：所述导向组件包括导向板。
作为本发明再进一步的改进方案：所述导向板朝向所述称重台的一侧开设有凹槽，所述凹槽内部转动设置有若干导向辊，所述导向辊侧壁凸出于所述凹槽外部。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第一传送带与第二传送带末端向下倾斜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例具有分拣效果好以及分拣效率高的优点，通过动力组件带动称重台向上移动，从而对第一输送带与第二输送带上流转的货物进行称重，并利用控制器回去称重台的称重信息，加以比对分析后控制驱动组件带动导向组件进行正反转动，从而利用导向组件将货物导向至不同的方向，实现货物的自动分拣，减少了人工参与，降低了人工成本。
附图说明
图1为一种物流分拣用传送机构的结构示意图；
图2为一种物流分拣用传送机构的俯视图；
图3为一种物流分拣用传送机构中导向组件的结构示意图；
图中：1-第一支架、2-支撑板、3-第一转轴、4-第一输送带、5-托板、6-称重台、7-动力组件、8-控制器、9-电机、10-驱动轴、11-导向组件、12-第二支架、13-第一辊轴、14-第一传动带、15-第二传送带、16-第二辊轴、17-导向板、18-凹槽、19-导向辊。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种物流分拣用传送机构，包括相对设置的第一支架1和第二支架12，所述第一支架1上部通过第一转轴3转动连接有第一辊轴13，第二支架12上部通过第二转轴转动连接有第二辊轴16，所述第一辊轴13与第二辊轴16之间套设连接有相互平行且间隔设置的第一输送带4和第二输送带，所述第一输送带4与第二输送带之间设置有托板5，所述托板5上部设置有称重台6，所述第一输送带4与第二输送带上部还设置有导向组件11，所述第一支架1与第二支架12之间通过支撑板2相连，所述支撑板2上部安装有用于带动所述推板5上下移动的动力组件7以及用于带动所述导向组件11往复转动的驱动组件，支撑板2上部设置有分别与称重台6以及驱动组件电性连接的控制器8，所述第一输送带4远离第二输送带的一侧设置有与导向组件11相对应的第一传送带14，第二输送带远离第一输送带4的一侧设置有与导向组件11相对应的第二传送带15。
通过外部电机带动第一辊轴13转动，进而驱使第一输送带4与第二输送带运行，将待分拣货物放置在第一输送带4与第二输送带上部，随着第一输送带4与第二输送带的运行，当货物移动至称重台6上方时，通过动力组件7带动托板5向上移动，进而带动称重台6向上移动，从货物底部将货物顶起，利用称重台6对货物进行称重，在对货物称重完毕后，动力组件7带动托板5向下移动，使得货物重新落在第一输送带4与第二输送带上部，并随第一输送带4与第二输送带移动，通过控制器8获取该货物的重量信息并与预设在控制器8内的重量分界值对比，当货物重量大于控制器8的预设值时，控制器8控制驱动组件带动导向组件11正向转动，使得导向组件11向第一传送带14一侧倾斜，将货物导向至第一传送带14；当货物重量小于控制器8的预设值时，控制器8控制驱动组件带动导向组件11反向转动，使得导向组件11向第二传送带15一侧倾斜，将货物导向至第二传送带15，从而可根据货物的重量对货物进行分拣。
具体的，所述动力组件7为液压推杆。
具体的，所述驱动组件包括固定设置在所述支撑板2上部的电机9以及连接在所述电机9输出端的驱动轴10，所述驱动轴10远离所述电机9的一端自第一输送带4与第二输送带之间穿过并与导向组件11相连，所述电机9与所述控制器8电性连接。
在控制器8获取称重台6的称重信息后，可根据货物的具体重量控制电机9的正反转，进而驱使导向组件11朝向不同的方向转动，将货物导向至第一传送带14或第二传送带15，实现货物的自动分拣。
具体的，所述控制器8为单片机。
具体的，所述导向组件11包括导向板17。
通过电机9带动驱动轴10进行正反转动，进而带动导向板17正反转动，使得导向板17在第一输送带4与第二输送带上部呈倾斜结构，以将货物导向第一传送带14或第二传送带15，实现货物的自动分拣。
具体的，所述第一传送带14与第二传送带15末端可向下倾斜，从而将经过导向板17导入至第一传送带14以及第二传送带15上的货物传递至地面，以方便卸货。
本实施例中，所述控制器8、称重台6以及电机9之间的连接电路属于现有技术，且控制器8、称重台6以及电机9的具体型号也可根据实际情况进行合理选择，在此不做限制。
本实施例的工作原理是：通过外部电机带动第一辊轴13转动，进而驱使第一输送带4与第二输送带运行，将待分拣货物放置在第一输送带4与第二输送带上部，随着第一输送带4与第二输送带的运行，当货物移动至称重台6上方时，通过动力组件7带动托板5向上移动，进而带动称重台6向上移动，从货物底部将货物顶起，利用称重台6对货物进行称重，在对货物称重完毕后，动力组件7带动托板5向下移动，使得货物重新落在第一输送带4与第二输送带上部，并随第一输送带4与第二输送带移动，通过控制器8获取该货物的重量信息并与预设在控制器8内的重量分界值对比，当货物重量大于控制器8的预设值时，控制器8控制驱动组件带动导向组件11正向转动，使得导向组件11向第一传送带14一侧倾斜，将货物导向至第一传送带14；当货物重量小于控制器8的预设值时，控制器8控制驱动组件带动导向组件11反向转动，使得导向组件11向第二传送带15一侧倾斜，将货物导向至第二传送带15，从而可根据货物的重量对货物进行分拣。
实施例2
请参阅图3，一种物流分拣用传送机构，本实施例相较于实施例1，所述导向板7朝向所述称重台6的一侧开设有凹槽18，所述凹槽18内部转动设置有若干导向辊19，所述导向辊19侧壁凸出于所述凹槽18外部。
在导向板7对货物进行导向时，通过凸出于凹槽18外部的导向辊19可对货物进行滚动支撑，使得货物能够平稳的被导向至第一传送带14以及第二传送带15上。
本发明实施例具有分拣效果好以及分拣效率高的优点，通过动力组件7带动称重台6向上移动，从而对第一输送带4与第二输送带上流转的货物进行称重，并利用控制器8回去称重台6的称重信息，加以比对分析后控制驱动组件带动导向组件11进行正反转动，从而利用导向组件11将货物导向至不同的方向，实现货物的自动分拣，减少了人工参与，降低了人工成本。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种物流分拣用传送机构，其特征在于，包括相对设置的第一支架(1)和第二支架(12)，所述第一支架(1)上部通过第一转轴(3)转动连接有第一辊轴(13)，第二支架(12)上部通过第二转轴转动连接有第二辊轴(16)，所述第一辊轴(13)与第二辊轴(16)之间套设连接有相互平行且间隔设置的第一输送带(4)和第二输送带，所述第一输送带(4)与第二输送带之间设置有托板(5)，所述托板(5)上部设置有称重台(6)，所述第一输送带(4)与第二输送带上部还设置有导向组件(11)，所述第一支架(1)与第二支架(12)之间通过支撑板(2)相连，所述支撑板(2)上部安装有用于带动所述推板(5)上下移动的动力组件(7)以及用于带动所述导向组件(11)往复转动的驱动组件，支撑板(2)上部设置有分别与称重台(6)以及驱动组件电性连接的控制器(8)，所述第一输送带(4)远离第二输送带的一侧设置有与导向组件(11)相对应的第一传送带(14)，第二输送带远离第一输送带(4)的一侧设置有与导向组件(11)相对应的第二传送带(15)。
2.根据权利要求1所述的一种物流分拣用传送机构，其特征在于，所述动力组件(7)为液压推杆。
3.根据权利要求1所述的一种物流分拣用传送机构，其特征在于，所述驱动组件包括固定设置在所述支撑板(2)上部的电机(9)以及连接在所述电机(9)输出端的驱动轴(10)，所述驱动轴(10)远离所述电机(9)的一端自第一输送带(4)与第二输送带之间穿过并与导向组件(11)相连，所述电机(9)与所述控制器(8)电性连接。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种物流分拣用传送机构，其特征在于，所述控制器(8)为单片机。
5.根据权利要求1或3所述的一种物流分拣用传送机构，其特征在于，所述导向组件(11)包括导向板(17)。
6.根据权利要求5所述的一种物流分拣用传送机构，其特征在于，所述导向板(7)朝向所述称重台(6)的一侧开设有凹槽(18)，所述凹槽(18)内部转动设置有若干导向辊(19)，所述导向辊(19)侧壁凸出于所述凹槽(18)外部。
7.根据权利要求1所述的一种物流分拣用传送机构，其特征在于，所述第一传送带(14)与第二传送带(15)末端向下倾斜。
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