CN111451173A - 一种称重分选装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种称重分选装置,包括输送架台、称重机构及分选机构,所述输送架台包括架台主体、驱动电机及传动链,所述架台主体的台面上设有相对设置的两件传动轮,所述驱动电机设于架台主体的台面下方,用以驱动传动轮转动;所述传动链的两端相对套设于两件传动轮上,使传动链随同传动轮转动而运转,传动链于两件传动轮之间围成装配空间,所述装配空间设有称重端及分选端,所述称重机构设于称重端上,所述分选机构设于分选端上;所述传动链上间距并排地设有若干输送单元,输送单元随同传动链的运转在架台主体的台面上移动。本发明所述的一种称重分选装置及其使用方法结构合理能有效地实现对鱼的称重分选,节省了人工成本,提高了分选效率。
Description
技术领域
本发明涉及水产加工技术领域,尤其是涉及一种称重分选装置及其使用方法。
背景技术
鱼在输送时,以重量作为分选标准,将不同重量的鱼分选出来。如,在水产冷藏或加工前,鱼的称重分选是一项重要环节,但目前,鱼的称重分选主要通过人工在输送线旁手工挑选,不仅效率较低,且人力消耗大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种减少人力,并提高分选效率的称重分选装置及其使用方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种称重分选装置,包括输送架台、称重机构及分选机构,所述输送架台包括架台主体、驱动电机及传动链,所述架台主体的台面上设有相对设置的两件传动轮,所述驱动电机设于架台主体的台面下方,用以驱动传动轮转动;所述传动链的两端相对套设于两件传动轮上,使传动链随同传动轮转动而运转,传动链于两件传动轮之间围成装配空间,所述装配空间设有称重端及分选端,所述称重机构设于称重端上,所述分选机构设于分选端上;所述传动链上间距并排地设有若干输送单元,输送单元随同传动链的运转在架台主体的台面上移动,以供输送单元承载鱼从称重端活动至分选端时,先通过称重机构称重,再根据所称重的重量,通过分选机构将鱼从输送单元上输出。
作为本发明进一步技术方案:所述输送单元包括基板、安装座、托载板及托斗,所述基板与传动链连接,所述安装座安装于基板上,所述托载板的底部与安装座铰接,所述托载板的顶部安装有所述托斗,通过托斗承托鱼;所述托载板上设有定位槽,定位槽内设有间隔块,将定位槽间隔形成托料段及下料段,所述安装座对应定位槽设有定位杆,所述定位杆的一端对应伸入至定位槽内,以供定位杆移动至托料段内,托斗能承托鱼,定位杆移动至下料段内,托斗下摆,鱼从托斗内输出。
作为本发明进一步技术方案:所述托载板朝向装配空间的一端设有定位轮,通过定位轮配合称重机构与分选机构,对托斗内的鱼称重与分选。
作为本发明进一步技术方案:所述称重机构包括并排设置的导向架及称重架,所述称重架的底端设有称重传感器。
作为本发明进一步技术方案:所述分选机构包括若干分选组件,若干分选组件间距并排地设于分选端上,分选组件对应将不同重量范围的鱼从输送单元上输出。
作为本发明进一步技术方案:所述分选组件包括抵顶件及抵顶气缸,所述抵顶件设于架台主体的台面上方,所述抵顶气缸设于架台主体的台面下方,抵顶气缸的伸缩杆穿过架台主体的台面与抵顶件的底部连接,通过抵顶气缸带动抵顶件升降,以供抵顶气缸带动抵顶件上升。
作为本发明进一步技术方案:所述抵顶件的顶部呈沿输送方向上斜的斜坡状。
作为本发明进一步技术方案:所述称重分选装置包括控制台,控制台设于架台主体的台面上,控制台分别与驱动电机、称重机构及分选机构电性连接,用以控制驱动电机、称重机构及分选机构的运作。
作为本发明进一步技术方案:所述输送架台的台面在传动链的两侧设有托轨。
一种称重分选装置的使用方法,包括以下步骤:
两件传动轮分别为第一传动轮与第二传动轮,第一传动轮与第二传动轮在驱动电机的驱动下逆时针转动,使传动链逆时针循环运转,归位导轨设于第一传动轮的外侧,为复位区,第一传动轮与称重机构之间的空间为放料区,工人在放料区将鱼放置至输送单元的托斗上;
输送单元随传动链的运转,承托鱼从放料区移动至称重端,通过称重机构进行称重,定位轮沿导向架的架杆滑动至称重架的架杆上,称重传感器对鱼称重,并将称重数据输送至控制台;
称重后的输送单元继续随传动链的运转,从称重端移动至分选端,通过分选机构将鱼从输送单元上输出,根据所承托鱼的称重数据,控制台控制该称重数据对应的分选组件启动,待输送单元移动至该分选组件所在处时,抵顶气缸带动抵顶件上升,定位轮沿抵顶件的顶部滑动,使定位杆从托料段蹭过间隔块,移动至下料段内,托斗下摆,鱼从托斗内输出;
输出后的输送单元从分选端移动至复位区,归位轮移动至归位导轨上,随同输送单元的移动沿归位导轨移动,使定位杆从下料段蹭过间隔块,移动至托料段内,托斗恢复至能承托鱼的状态;如此重复上述流程,实现鱼的分选。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提出一种称重分选装置及其使用方法结构合理,通过输送架台、称重机构及分选机构之间的配合,有效地实现对鱼的称重分选,节省了人工成本,提高了分选效率。
附图说明
图1为称重分选装置的示意图。
图2为输送单元的结构图。
图3为安装座的示意图。
图4为称重机构的示意图。
图5为分选组件的示意图。
图6为归位导轨的示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明的保护范围。
请参阅图1,一种称重分选装置,包括输送架台10、称重机构20及分选机构30,所述输送架台10包括架台主体11、驱动电机及传动链12,所述架台主体11的台面上设有相对设置的两件传动轮111,所述驱动电机设于架台主体11的台面下方,用以驱动传动轮111转动;所述传动链12的两端相对套设于两件传动轮111上,使传动链12随同传动轮111转动而运转,传动链12于两件传动轮111之间围成装配空间100,所述装配空间100设有称重端101及分选端102,所述称重机构20设于称重端101上,所述分选机构30设于分选端102上;所述传动链12上间距并排地设有若干输送单元40,输送单元40随同传动链12的运转在架台主体11的台面上移动,以供输送单元40承载鱼从称重端101活动至分选端102时,先通过称重机构20称重,再根据所称重的重量,通过分选机构30将鱼从输送单元40上输出。
进一步地,参阅图2、图3,所述输送单元40包括基板41、安装座42、托载板43及托斗44,所述基板41与传动链12连接,所述安装座42安装于基板41上,所述托载板43的底部与安装座42铰接,所述托载板43的顶部安装有所述托斗44,通过托斗44承托鱼;所述托载板43朝向装配空间100的一端设有定位轮430,通过定位轮430配合称重机构20与分选机构30,对托斗44内的鱼称重与分选;所述托载板43上设有定位槽431,定位槽431内设有间隔块400,将定位槽431间隔形成托料段401及下料段402,所述安装座42对应定位槽431设有定位杆421,所述定位杆421的一端对应伸入至定位槽431内,以供定位杆421移动至托料段401内,托斗44能承托鱼,定位杆421移动至下料段402内,托斗44下摆,鱼从托斗44内输出。
进一步地,参阅图2、图6,所述托载板43远离装配空间100的一端设有归位轮432,所述架台主体11于传动轮111的外侧设有归位导轨112,归位导轨112呈沿输送方向从下至上抬升的上旋弧形,以供分选后的输送单元40向称重端101移动的过程中,归位轮432移动至归位导轨112上,随同输送单元40的移动沿归位导轨112移动,通过归位导轨112承托并上抬托载板43远离装配空间100的一端,使定位杆421从下料段402蹭过间隔块400,移动至托料段401内,托斗44恢复能承托鱼的状态。
进一步地,参阅图4,所述称重机构20包括并排设置的导向架21及称重架22,所述称重架22的底端设有称重传感器221,以供定位轮430沿导向架21的托杆滑动至称重架22的托杆上,称重传感器221对鱼称重。
进一步地,所述导向架21共有两件,两件导向架21相对设于称重架22的两侧;所述称重架22的托杆长度小于或等于输送单元40的宽度,使每次活动至称重架22上的定位轮430都仅有一个,能精准地对鱼称重。
进一步地,参阅图1、图5,所述分选机构30包括若干分选组件31,若干分选组件31间距并排地设于分选端102上,分选组件31对应将不同重量范围的鱼从输送单元40上输出,分选组件31包括抵顶件311及抵顶气缸312,所述抵顶件311设于架台主体11的台面上方,抵顶件311的顶部呈沿输送方向上斜的斜坡状,所述抵顶气缸312设于架台主体11的台面下方,抵顶气缸312的伸缩杆穿过架台主体11的台面与抵顶件311的底部连接,通过抵顶气缸312带动抵顶件311升降,以供抵顶气缸312带动抵顶件311上升,定位轮430沿抵顶件311的顶部滑动,使定位杆421从托料段401蹭过间隔块400,移动至下料段402内,托斗44下摆,鱼从托斗44内输出。
进一步地,所述分选组件31包括导向板313,导向板313安装于架台主体11的台面上,导向板313与抵顶件311相对设置,以供抵顶件311沿导向板313升降,起到导向作用。
进一步地,所述称重分选装置包括控制台50,控制台50设于架台主体11的台面上,控制台50分别与驱动电机、称重机构20及分选机构30电性连接,用以控制驱动电机、称重机构20及分选机构30的运作。
进一步地,所述输送架台10的台面在传动链12的两侧设有托轨13,通过托轨13承托基板41,基板41的两端相对设有于托轨13上滑动的滑轮411。此外,为避免影响传动轮111的运作,托轨13对应设于传动链12分别对应称重端101与分选端102的一段的两侧。
进一步地,所述安装座42包括基座61及缓冲结构62,所述基座61安装于基板41上,所述缓冲结构62包括连接板621及若干铰接杆622,若干铰接杆622设于基座61与连接板621之间,每一铰接杆622的两端相对连接基座61与连接板621,使连接板621能相对于基座61进行一定限度内的活动,起到缓冲作用;所述托载板43的底部与连接板621铰接,所述定位杆421设于基座61的顶端。
所述称重分选装置的使用方法,包括以下步骤:
两件传动轮111分别为第一传动轮71与第二传动轮72,第一传动轮71与第二传动轮72在驱动电机的驱动下逆时针转动,使传动链12逆时针循环运转,归位导轨112设于第一传动轮71的外侧,为复位区701,第一传动轮71与称重机构20之间的空间为放料区702,工人在放料区702将鱼放置至输送单元40的托斗44上;
输送单元40随传动链12的运转,承托鱼从放料区702移动至称重端101,通过称重机构20进行称重,定位轮430沿导向架21的架杆滑动至称重架22的架杆上,称重传感器221对鱼称重,并将称重数据输送至控制台50;
称重后的输送单元40继续随传动链12的运转,从称重端101移动至分选端102,通过分选机构30将鱼从输送单元40上输出,根据所承托鱼的称重数据,控制台50控制该称重数据对应的分选组件31启动,待输送单元40移动至该分选组件31所在处时,抵顶气缸312带动抵顶件311上升,定位轮430沿抵顶件311的顶部滑动,使定位杆421从托料段401蹭过间隔块400,移动至下料段402内,托斗44下摆,鱼从托斗44内输出;
输出后的输送单元40从分选端102移动至复位区701,归位轮432移动至归位导轨112上,随同输送单元40的移动沿归位导轨112移动,使定位杆421从下料段402蹭过间隔块400,移动至托料段401内,托斗44恢复至能承托鱼的状态;如此重复上述流程,实现鱼的分选,减少人力的同时,有效地提高了分选效率。
综上所述,本发明一种称重分选装置及其使用方法结构合理,通过输送架台10、称重机构20及分选机构30之间的配合,有效地实现对鱼的称重分选,节省了人工成本,提高了分选效率。
只要不违背本发明创造的思想,对本发明的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种称重分选装置,包括输送架台(10)、称重机构(20)及分选机构(30),其特征在于:所述输送架台(10)包括架台主体(11)、驱动电机及传动链(12),所述架台主体(11)的台面上设有相对设置的两件传动轮(111),所述驱动电机设于架台主体(11)的台面下方,用以驱动传动轮(111)转动;所述传动链(12)的两端相对套设于两件传动轮(111)上,使传动链(12)随同传动轮(111)转动而运转,传动链(12)于两件传动轮(111)之间围成装配空间(100),所述装配空间(100)设有称重端(101)及分选端(102),所述称重机构(20)设于称重端(101)上,所述分选机构(30)设于分选端(102)上;所述传动链(12)上间距并排地设有若干输送单元(40),输送单元(40)随同传动链(12)的运转在架台主体(11)的台面上移动,以供输送单元(40)承载鱼从称重端(101)活动至分选端(102)时,先通过称重机构(20)称重,再根据所称重的重量,通过分选机构(30)将鱼从输送单元(40)上输出。
2.根据权利要求1所述的称重分选装置,其特征在于:所述输送单元(40)包括基板(41)、安装座(42)、托载板(43)及托斗(44),所述基板(41)与传动链(12)连接,所述安装座(42)安装于基板(41)上,所述托载板(43)的底部与安装座(42)铰接,所述托载板(43)的顶部安装有所述托斗(44),通过托斗(44)承托鱼;所述托载板(43)上设有定位槽(431),定位槽(431)内设有间隔块(400),将定位槽(431)间隔形成托料段(401)及下料段(402),所述安装座(42)对应定位槽(431)设有定位杆(421),所述定位杆(421)的一端对应伸入至定位槽(431)内,以供定位杆(421)移动至托料段(401)内,托斗(44)能承托鱼,定位杆(421)移动至下料段(402)内,托斗(44)下摆,鱼从托斗(44)内输出。
3.根据权利要求2所述的称重分选装置,其特征在于:所述托载板(43)朝向装配空间(100)的一端设有定位轮(430),通过定位轮(430)配合称重机构(20)与分选机构(30),对托斗(44)内的鱼称重与分选。
4.根据权利要求1所述的称重分选装置,其特征在于:所述称重机构(20)包括并排设置的导向架(21)及称重架(22),所述称重架(22)的底端设有称重传感器(221)。
5.根据权利要求1所述的称重分选装置,其特征在于:所述分选机构(30)包括若干分选组件(31),若干分选组件(31)间距并排地设于分选端(102)上,分选组件(31)对应将不同重量范围的鱼从输送单元(40)上输出。
6.根据权利要求5所述的称重分选装置,其特征在于:所述分选组件(31)包括抵顶件(311)及抵顶气缸(312),所述抵顶件(311)设于架台主体(11)的台面上方,所述抵顶气缸(312)设于架台主体(11)的台面下方,抵顶气缸(312)的伸缩杆穿过架台主体(11)的台面与抵顶件(311)的底部连接,通过抵顶气缸(312)带动抵顶件(311)升降,以供抵顶气缸(312)带动抵顶件(311)上升。
7.根据权利要求6所述的称重分选装置,其特征在于:所述抵顶件(311)的顶部呈沿输送方向上斜的斜坡状。
8.根据权利要求1所述的称重分选装置,其特征在于:包括控制台(50),控制台(50)设于架台主体(11)的台面上,控制台(50)分别与驱动电机、称重机构(20)及分选机构(30)电性连接,用以控制驱动电机、称重机构(20)及分选机构(30)的运作。
9.根据权利要求1所述的称重分选装置,其特征在于:所述输送架台(10)的台面在传动链(12)的两侧设有托轨(13)。
10.一种称重分选装置的使用方法,包括以下步骤:
两件传动轮(111)分别为第一传动轮(71)与第二传动轮(72),第一传动轮(71)与第二传动轮(72)在驱动电机的驱动下逆时针转动,使传动链(12)逆时针循环运转,归位导轨(112)设于第一传动轮(71)的外侧,为复位区(701),第一传动轮(71)与称重机构(20)之间的空间为放料区(702),工人在放料区(702)将鱼放置至输送单元(40)的托斗(44)上;
输送单元(40)随传动链(12)的运转,承托鱼从放料区(702)移动至称重端(101),通过称重机构(20)进行称重,定位轮(430)沿导向架(21)的架杆滑动至称重架(22)的架杆上,称重传感器(221)对鱼称重,并将称重数据输送至控制台(50);
称重后的输送单元(40)继续随传动链(12)的运转,从称重端(101)移动至分选端(102),通过分选机构(30)将鱼从输送单元(40)上输出,根据所承托鱼的称重数据,控制台(50)控制该称重数据对应的分选组件(31)启动,待输送单元(40)移动至该分选组件(31)所在处时,抵顶气缸(312)带动抵顶件(311)上升,定位轮(430)沿抵顶件(311)的顶部滑动,使定位杆(421)从托料段(401)蹭过间隔块(400),移动至下料段(402)内,托斗(44)下摆,鱼从托斗(44)内输出;
输出后的输送单元(40)从分选端(102)移动至复位区(701),归位轮(432)移动至归位导轨(112)上,随同输送单元(40)的移动沿归位导轨(112)移动,使定位杆(421)从下料段(402)蹭过间隔块(400),移动至托料段(401)内,托斗(44)恢复至能承托鱼的状态;如此重复上述流程,实现鱼的分选。
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