CN111701485A - 一种化工药水定量配比混合搅拌装置 - Google Patents

一种化工药水定量配比混合搅拌装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化工药水定量配比混合搅拌装置，涉及化工设备技术领域，包括支撑底座以及搅拌箱，支撑底座上表面设置机架，机架连接顶板，顶板下表面设置驱动电机，驱动电机连接转轴一，搅拌箱底部设置转轴二，转轴二两侧设置推杆，推杆上方转动连接支杆，搅拌箱左右两侧设置进料缸体，搅拌箱内设置转动柱，搅拌箱内的转动柱中部设置螺杆，螺杆表面设置螺母，驱动电机带动转轴一转动，转轴一带动转轴二转动，转轴二带动推杆转动，活塞在进料缸体内运动形成负压，将外界药水试剂通过进液管输入至搅拌箱内，螺母带动上下两侧主齿轮、副齿轮以及搅拌杆在搅拌箱内上下运动，充分对搅拌箱内上下两侧的液体进行搅拌，有效提高了搅拌效果。

Description

一种化工药水定量配比混合搅拌装置
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域，具体是一种化工药水定量配比混合搅拌装置。
背景技术
化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称，凡应用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。
在化工产品生产和研发过程中，通常需要对化工药水进行混合搅拌已得到所需要的产品或实验数据，现有化工药水混合搅拌设备内搅拌杆多为固定式搅拌杆，不便于调节，对化工药水的搅拌不够充分。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工药水定量配比混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化工药水定量配比混合搅拌装置，包括支撑底座以及搅拌箱，所述支撑底座上表面左右两侧对称设置机架，所述机架与支撑底座通过焊接方式固定连接，所述机架远离支撑底座的一侧末端固定连接顶板，所述搅拌箱安装在支撑底座上方，所述顶板下表面右侧设置驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接转轴一，所述搅拌箱底部设置转轴二，所述转轴二与左右两侧机架转动连接，所述转轴一以及转轴二右侧末端均设置轴承，上下两侧所述轴承通过皮带转动连接，所述转轴二左右两侧对称设置推杆，左右两侧所述推杆上方转动连接支杆，所述搅拌箱左右两侧壁表面对称设置进料缸体，所述进料缸体上方设置进液管，所述进液管与待搅拌药水储存箱连接，所述进料缸体上方设置输液管，所述输液管远离进料缸体的一侧末端延伸连接至搅拌箱内，所述进料缸体内设置活塞，所述活塞底部固定连接活塞杆，所述活塞杆远离活塞的一侧末端穿过进料缸体延伸固定连接铰接座，所述活塞杆与支杆通过铰接座转动连接，所述转轴一远离驱动电机的一侧末端固定连接不完全锥齿轮，所述搅拌箱内设置转动柱，所述转动柱与顶板以及搅拌箱上下两侧壁转动连接，所述转动柱顶端上下两侧对称设置锥齿轮，上下两侧所述锥齿轮与不完全锥齿轮啮合，所述搅拌箱内的转动柱中部设置螺杆，所述螺杆表面设置螺母，所述螺母左右两侧对称固定安装限位板，所述螺母上下两侧对称设置主齿轮，所述主齿轮内部设置螺纹，所述主齿轮与螺母转动连接，所述主齿轮左右两侧对称设置副齿轮，所述副齿轮与限位板转动连接，左右两侧所述副齿轮固定连接转动杆，所述转动杆左右两侧对称固定安装搅拌杆。
作为本发明进一步的方案：所述进液管与进料缸体间设置单向阀，所述输液管与搅拌箱间设置单向阀。
作为本发明进一步的方案：所述支撑底座下方左右两侧对称设置缓冲箱，所述缓冲箱内底部设置减震弹簧，所述减震弹簧上方固定安装减震板，所述减震板与缓冲箱内壁滑动连接，所述减震板远离减震弹簧的一侧固定安装缓冲杆，所述缓冲杆顶部末端与支撑底座固定连接。
作为本发明再进一步的方案：左右两侧所述缓冲箱底部固定安装防滑板。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌箱左右两侧内壁表面对称设置限位槽，所述限位板左右两侧末端对称设置限位块，所述限位块与限位槽滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述转动杆表面安装的搅拌杆数量不少于三个。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌箱底部设置出液管，所述出液管穿过支撑底座延伸连接电磁阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种化工药水定量配比混合搅拌装置，驱动电机带动转轴一转动，转轴一通过皮带以及轴承带动底部转轴二转动，转轴二带动左右两侧推杆转动，推杆通过支杆、铰接座以及活塞杆推动活塞在进料缸体内上下运动形成负压，将外界化工药水储存箱内的药水试剂通过进液管输入进料缸体内，再通过输液管输送至搅拌箱内，驱动电机带动转轴一以及不完全齿轮转动，不完全齿轮带动锥齿轮以及转动柱转动，转动柱带动螺杆转动，螺杆带动主齿轮转动，主齿轮带动左右两侧副齿轮以及搅拌杆转动，对化工药水试剂进行混合搅拌，螺母带动上下两侧主齿轮、副齿轮以及搅拌杆在搅拌箱内上下运动，充分对搅拌箱内上下两侧的液体进行搅拌，有效提高了搅拌效果。
附图说明
图1为一种化工药水定量配比混合搅拌装置的结构示意图。
图2为一种化工药水定量配比混合搅拌装置中搅拌箱内部的结构示意图。
图3为一种化工药水定量配比混合搅拌装置图1中A处放大的结构示意图。
图4为一种化工药水定量配比混合搅拌装置中主齿轮的结构示意图。
图中：1-支撑底座；2-缓冲杆；3-减震板；4-缓冲箱；5-减震弹簧；6-防滑板；7-进料缸体；8-电磁阀；9-出液管；10-转轴二；11-推杆；12-支杆；13-铰接座；14-活塞杆；15-活塞；16-进液管；17-支架；18-顶板；19-输液管；20-单向阀；21-搅拌箱；22-锥齿轮；23-不完全齿轮；24-转轴一；25-驱动电机；26-皮带；27-轴承；28-转动柱；29-转动杆；30-搅拌杆；31-限位槽；32-副齿轮；33-限位孔；34-螺杆；35-限位板；36-主齿轮；37-螺母；38-螺纹。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，一种化工药水定量配比混合搅拌装置，包括支撑底座1以及搅拌箱21，所述支撑底座1上表面左右两侧对称设置机架17，所述机架17与支撑底座1通过焊接方式固定连接，所述机架17远离支撑底座1的一侧末端固定连接顶板18，所述搅拌箱21安装在支撑底座1上方，所述顶板18下表面右侧设置驱动电机25，所述驱动电机25输出端固定连接转轴一24，所述搅拌箱21底部设置转轴二10，所述转轴二10与左右两侧机架17转动连接，所述转轴一24以及转轴二10右侧末端均设置轴承27，上下两侧所述轴承27通过皮带26转动连接，所述转轴二10左右两侧对称设置推杆11，左右两侧所述推杆11上方转动连接支杆12，所述搅拌箱21左右两侧壁表面对称设置进料缸体7，所述进料缸体7上方设置进液管16，所述进液管16与待搅拌药水储存箱连接，所述进料缸体7上方设置输液管19，所述输液管17远离进料缸体7的一侧末端延伸连接至搅拌箱21内，所述进料缸体7内设置活塞15，所述活塞15底部固定连接活塞杆14，所述活塞杆14远离活塞15的一侧末端穿过进料缸体7延伸固定连接铰接座13，所述活塞杆14与支杆12通过铰接座13转动连接，将不同的化工药水试剂储存箱分别与左右两侧进液管16连接，通过驱动电机25转动，所述驱动电机25带动转轴一24转动，所述转轴一24通过皮带26以及轴承27带动底部转轴二10转动，所述转轴二10带动左右两侧推杆11转动，所述推杆11通过支杆12、铰接座13以及活塞杆14推动活塞15在进料缸体7内上下运动形成负压，将外界化工药水储存箱内的药水试剂通过进液管16输入进料缸体7内，再通过输液管19输送至搅拌箱21内，左右两侧所述活塞15均由转轴10带动，保证左右两侧所述活塞15的运动频率保持一致，以实现左右两侧进料缸体7的进料速率相同。
进一步的，为了避免进液管16以及输液管19出现回流，本实施例中，所述进液管16与进料缸体7间设置单向阀20，所述输液管19与搅拌箱21间设置单向阀20。
进一步的，为了提高该搅拌设备的减震效果，本实施例中，所述支撑底座1下方左右两侧对称设置缓冲箱4，所述缓冲箱4内底部设置减震弹簧5，所述减震弹簧5上方固定安装减震板3，所述减震板3与缓冲箱4内壁滑动连接，所述减震板3远离减震弹簧5的一侧固定安装缓冲杆2，所述缓冲杆2顶部末端与支撑底座1固定连接，为了提高其机身稳定性，左右两侧所述缓冲箱4底部固定安装防滑板6。
实施例2
请参阅图1-4，在实施例1的基础上，为了提高对化工药水制剂的搅拌效果，所述转轴一24远离驱动电机25的一侧末端固定连接不完全锥齿轮23，所述搅拌箱21内设置转动柱25，所述转动柱25与顶板18以及搅拌箱21上下两侧壁转动连接，所述转动柱25顶端上下两侧对称设置锥齿轮22，上下两侧所述锥齿轮22与不完全锥齿轮23啮合，所述搅拌箱21内的转动柱25中部设置螺杆34，所述螺杆34表面设置螺母37，所述螺母37可以随着螺杆34的转动在竖直方向上下运动，所述螺母37左右两侧对称固定安装限位板35，所述螺母37上下两侧对称设置主齿轮36，所述主齿轮36内部设置螺纹38，所述主齿轮36与螺母37转动连接，所述主齿轮36可以随着螺杆34的转动进行旋转，所述主齿轮36左右两侧对称设置副齿轮32，所述副齿轮32与限位板35转动连接，左右两侧所述副齿轮32固定连接转动杆29，所述转动杆29左右两侧对称固定安装搅拌杆30，通过驱动电机25转动，所述驱动电机25带动转轴一24以及不完全齿轮23转动，所述不完全齿轮23带动锥齿轮22以及转动柱28转动，所述转动柱28带动螺杆34转动，所述螺杆34带动主齿轮36转动，所述主齿轮36带动左右两侧副齿轮32以及搅拌杆30转动，对化工药水试剂进行混合搅拌，所述螺母37带动上下两侧主齿轮36、副齿轮32以及搅拌杆30在搅拌箱21内上下运动，充分对搅拌箱21内上下两侧的液体进行搅拌，提高搅拌效果。
进一步的，为了对限位板35进行限位，避免螺母37随着螺杆34转动，本实施例中，所述搅拌箱21左右两侧内壁表面对称设置限位槽31，所述限位板35左右两侧末端对称设置限位块33，所述限位块33与限位槽31滑动连接。
进一步的，为了提高搅拌效果，本实施例中，所述转动杆29表面安装的搅拌杆30数量不少于三个。
进一步的，为了将搅拌后的化工药水试剂排出，本实施例中，所述搅拌箱21底部设置出液管9，所述出液管9穿过支撑底座1延伸连接电磁阀8，对出液管9的出液量进行控制。
本发明的工作原理是：一种化工药水定量配比混合搅拌装置，通过驱动电机25转动，所述驱动电机25带动转轴一24转动，所述转轴一24通过皮带26以及轴承27带动底部转轴二10转动，所述转轴二10带动左右两侧推杆11转动，所述推杆11通过支杆12、铰接座13以及活塞杆14推动活塞15在进料缸体7内上下运动形成负压，将外界化工药水储存箱内的药水试剂通过进液管16输入进料缸体7内，再通过输液管19输送至搅拌箱21内，所述驱动电机25带动转轴一24以及不完全齿轮23转动，所述不完全齿轮23带动锥齿轮22以及转动柱28转动，所述转动柱28带动螺杆34转动，所述螺杆34带动主齿轮36转动，所述主齿轮36带动左右两侧副齿轮32以及搅拌杆30转动，对化工药水试剂进行混合搅拌，所述螺母37带动上下两侧主齿轮36、副齿轮32以及搅拌杆30在搅拌箱21内上下运动，充分对搅拌箱21内上下两侧的液体进行搅拌。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种化工药水定量配比混合搅拌装置，包括支撑底座（1）以及搅拌箱（21），其特征在于，所述支撑底座（1）上表面左右两侧对称设置机架（17），所述机架（17）与支撑底座（1）通过焊接方式固定连接，所述机架（17）远离支撑底座（1）的一侧末端固定连接顶板（18），所述搅拌箱（21）安装在支撑底座（1）上方，所述顶板（18）下表面右侧设置驱动电机（25），所述驱动电机（25）输出端固定连接转轴一（24），所述搅拌箱（21）底部设置转轴二（10），所述转轴二（10）与左右两侧机架（17）转动连接，所述转轴一（24）以及转轴二（10）右侧末端均设置轴承（27），上下两侧所述轴承（27）通过皮带（26）转动连接，所述转轴二（10）左右两侧对称设置推杆（11），左右两侧所述推杆（11）上方转动连接支杆（12），所述搅拌箱（21）左右两侧壁表面对称设置进料缸体（7），所述进料缸体（7）上方设置进液管（16），所述进液管（16）与待搅拌药水储存箱连接，所述进料缸体（7）上方设置输液管（19），所述输液管（17）远离进料缸体（7）的一侧末端延伸连接至搅拌箱（21）内，所述进料缸体（7）内设置活塞（15），所述活塞（15）底部固定连接活塞杆（14），所述活塞杆（14）远离活塞（15）的一侧末端穿过进料缸体（7）延伸固定连接铰接座（13），所述活塞杆（14）与支杆（12）通过铰接座（13）转动连接，所述转轴一（24）远离驱动电机（25）的一侧末端固定连接不完全锥齿轮（23），所述搅拌箱（21）内设置转动柱（25），所述转动柱（25）与顶板（18）以及搅拌箱（21）上下两侧壁转动连接，所述转动柱（25）顶端上下两侧对称设置锥齿轮（22），上下两侧所述锥齿轮（22）与不完全锥齿轮（23）啮合，所述搅拌箱（21）内的转动柱（25）中部设置螺杆（34），所述螺杆（34）表面设置螺母（37），所述螺母（37）左右两侧对称固定安装限位板（35），所述螺母（37）上下两侧对称设置主齿轮（36），所述主齿轮（36）内部设置螺纹（38），所述主齿轮（36）与螺母（37）转动连接，所述主齿轮（36）左右两侧对称设置副齿轮（32），所述副齿轮（32）与限位板（35）转动连接，左右两侧所述副齿轮（32）固定连接转动杆（29），所述转动杆（29）左右两侧对称固定安装搅拌杆（30）。
2.根据权利要求1所述的一种化工药水定量配比混合搅拌装置，其特征在于，所述进液管（16）与进料缸体（7）间设置单向阀（20），所述输液管（19）与搅拌箱（21）间设置单向阀（20）。
3.根据权利要求1所述的一种化工药水定量配比混合搅拌装置，其特征在于，所述支撑底座（1）下方左右两侧对称设置缓冲箱（4），所述缓冲箱（4）内底部设置减震弹簧（5），所述减震弹簧（5）上方固定安装减震板（3），所述减震板（3）与缓冲箱（4）内壁滑动连接，所述减震板（3）远离减震弹簧（5）的一侧固定安装缓冲杆（2），所述缓冲杆（2）顶部末端与支撑底座（1）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化工药水定量配比混合搅拌装置，其特征在于，左右两侧所述缓冲箱（4）底部固定安装防滑板（6）。
5.根据权利要求1所述的一种化工药水定量配比混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱（21）左右两侧内壁表面对称设置限位槽（31），所述限位板（35）左右两侧末端对称设置限位块（33），所述限位块（33）与限位槽（31）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种化工药水定量配比混合搅拌装置，其特征在于，所述转动杆（29）表面安装的搅拌杆（30）数量不少于三个。
7.根据权利要求1或5所述的一种化工药水定量配比混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌箱（21）底部设置出液管（9），所述出液管（9）穿过支撑底座（1）延伸连接电磁阀（8）。
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