CN113927774A - 一种聚氨酯保温板原料混合处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚氨酯混合装置技术领域，具体为一种聚氨酯保温板原料混合处理系统，包括搅拌箱，搅拌箱的底部四角均固定安装有支撑腿，搅拌箱的底部中心处固定安装有保护壳，保护壳内固定安装有电机，电机的输出轴贯穿搅拌箱的底板和顶板并延伸至搅拌箱的上方。本发明通过使用添加机构，可以使化学药剂周期性地向搅拌箱内滴加，使化学药剂不会堆积和凝结在一起，进而使化学药剂更好更快的混合进聚氨酯原料中，并且通过调节机构调节药剂每次的出料量，通过使用控制机构，并结合着调节机构，可以控制每次装置运作中化学药剂的总量多少，从而使药剂符合需要，并且通过带有颜色的盖子和颜色板，可以看出储药瓶中化学药剂的含量，以提醒使用者添加药剂。
Description
技术领域
本发明涉及聚氨酯混合装置技术领域，具体为一种聚氨酯保温板原料混合处理系统。
背景技术
聚氨酯(PU)，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1837年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类，他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体，在聚氨酯制作中需要对聚氨酯的A料和B料进行混合，并且依据生产需要向其中添加其它化学添加剂并使其混合均匀，进而现有均会利用装置对其进行混合。
现有专利(公告号：CN212819373U)，该实用新型公开了一种改性聚氨酯表面处理剂混合装置，属于聚氨酯材料合成技术领域，包括壳体，壳体上端开设有进料口，壳体下端开设有出料口，壳体上端设有电机，电机的输出轴固定连接有第一转动杆，第一转动杆穿入壳体内，第一转动杆外壁固定连接有两根支撑杆，第一转动杆外壁固定连接有多个第一搅拌杆，多个第一搅拌杆位于两根支撑杆的下端，支撑杆远离第一转动杆的一端固定连接有第二转动杆，第二转动杆外壁固定连接有多个第二搅拌杆，第一转动杆远离电机的一端固定连接有第一齿轮，它可以实现对发生分层或者沉淀现象的表面处理剂进行搅拌，使搅拌更加充分，更加均匀，从而提高表面处理剂的搅拌效果。
虽然上述技术方案提出对搅拌效果进行改进，但仍然存在以下缺陷：
现有的聚氨酯原料混合时会一次进行较大量的混合，以提高生产的速率，并保证生产量，这种情况下为了改善聚氨酯的性质添加的其它化学药剂也会随之增加，而按照比例添加的化学药剂占比不大，但是药剂量较大，会使药剂在大量的原料下不易混合，增加混合时间和难度。
为此，提出一种聚氨酯保温板原料混合处理系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚氨酯保温板原料混合处理系统，通过使用添加机构，可以使化学药剂周期性地向搅拌箱内滴加，使化学药剂不会堆积和凝结在一起，进而使化学药剂更好更快的混合进聚氨酯原料中，并且通过调节机构调节药剂每次的出料量，通过使用控制机构，并结合着调节机构，可以控制每次装置运作中化学药剂的总量多少，从而使药剂符合需要，并且通过带有颜色的盖子和颜色板，可以看出储药瓶中化学药剂的含量，以提醒使用者添加药剂，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种聚氨酯保温板原料混合处理系统，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部四角均固定安装有支撑腿，所述搅拌箱的底部中心处固定安装有保护壳，所述保护壳内固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿搅拌箱的底板和顶板并延伸至搅拌箱的上方，所述电机的输出轴上均匀分布有搅拌棒，所述搅拌箱的顶部固定安装有进料口，所述搅拌箱的顶部固定连接有添加机构；
所述添加机构包括主动齿轮、连接筒和储药瓶，所述主动齿轮固定套接在电机的输出轴上，所述搅拌箱的顶板固定连接有第一空心筒，所述第一空心筒上活动套设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相互啮合，所述从动齿轮的底部固定连接有第一斜块，所述连接筒固定连接在搅拌箱的顶部，所述连接筒内固定连接有气囊，所述气囊的顶部固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在连接筒内，所述连接筒的顶部安装有第二斜块，所述第二斜块在第一斜块的旋转路径上，所述储药瓶贯穿安装在搅拌箱的顶板上，所述气囊的底部贯穿安装有导气管，所述导气管的底端贯穿安装在储药瓶的顶部，所述储药瓶的底部贯穿安装有喷嘴。
装置运行时，启动电机，电机则带动搅拌棒在搅拌箱内旋转，搅拌着搅拌箱内的聚氨酯原料，并且电机的输出轴带动着主动齿轮旋转，主动齿轮则驱动从动齿轮一同旋转，然后从动齿轮下方的第一斜块则会随着从动齿轮一同旋转，第一斜块在旋转的过程中接触并挤压第二斜块，第二斜块和第一斜块上的斜面相互接触，第一斜块就会向下挤压，使气囊产生周期性地运动，气囊中的气体则会通过导气管进入到储药瓶内，则使储药瓶内的化学药剂被挤压进搅拌箱内，并被搅拌棒均匀地混合在聚氨酯原料内，这样在搅拌聚氨酯原料的同时，周期性地向搅拌箱内释放化学药剂，使药剂一点点的混合在聚氨酯原料内，从而使化学药剂可以更好更快的与聚氨酯原料混合，增加化学药剂的混合效率。
优选的，所述添加机构还包括调节机构和控制机构，所述调节机构包括连接环，所述连接环滑动连接在连接筒内，所述连接环内滑动连接有插环，所述连接环上开设有槽位，所述槽位内固定连接有第一弹簧，所述插环上固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接在第一弹簧的一端上，所述插环远离连接环的一端固定连接有连接板，所述连接板朝向插环的一侧对称固定安装有插杆，所述连接筒的两侧自上而下均匀开设有插孔，所述插杆插设在插孔内。
在生产不同性质的聚氨酯的时候，添加化学药剂的含量便不同，这时则可以拉动连接板，将插环从连接环内拉出，并根据需要向上或者向下移动连接板，接着松开连接板，第一弹簧则会推动挡板，使插环卡进气囊的缝隙间，这样就调节了每次气囊可喷出的气体含量，从而控制储药瓶每次挤出的药剂量，实现控制储药瓶的挤出量。
优选的，所述控制机构包括第二空心筒，所述第二空心筒转动连接在第一空心筒顶壁上，所述第二空心筒的顶板和底板的中心处共同转动连接有转动杆，所述第一空心筒的一侧转动插设有连接杆且连接杆的一端延伸至第一空心筒的内部，所述连接杆朝向第一空心筒的一端固定连接有第二锥齿轮，所述转动杆的底端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述连接杆远离第二锥齿轮的一端固定连接有旋转把手，所述转动杆的上端固定连接有齿轮，所述第二空心筒的顶端两侧关于第二空心筒顶部中心处中心对称滑动贯穿有两个齿条，两个所述齿条均与齿轮啮合，两个所述齿条均滑动插设在从动齿轮内，所述第一空心筒上固定套接有托盘且托盘位于从动齿轮的下方。
进一步地，药剂需要控制整体的添加量，则可以旋转旋转把手，由旋转把手的旋转，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的啮合，带动齿轮旋转，这样与齿轮啮合的齿条就能在从动齿轮内移动，而在从动齿轮被主动齿轮带动旋转的时候，从动齿轮中的齿条就会相对齿轮旋转，齿条在与齿轮旋转啮合中，不断旋离齿轮，在齿条相对齿轮旋转到一定圈数时，齿条完全缩进第二空心筒内，并脱离了从动齿轮，这时从动齿轮就会与第二空心筒分离，从动齿轮就会向下坠落到托盘上，这样主动齿轮就与从动齿轮脱离啮合，从动齿轮就无法工作，进而储药瓶无法继续向搅拌箱内滴落化学药剂，从而实现控制药剂量。
优选的，所述搅拌箱的顶部固定连接有连接框，所述连接框内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接在第二斜块的底部，所述第二斜块滑动插设在连接框内。
而在调节了气囊压缩高度的时候，防止气囊压缩后，第二斜块的高度仍然较高并阻挡第一斜块的旋转，则第二斜块会由于第二弹簧的作用继续向下，保证第一斜块的正常旋转。
优选的，所述储药瓶的一侧贯穿安装有进液管，所述进液管的顶部延伸至搅拌箱顶部的外侧，所述进液管的顶部螺纹连接有盖子，所述盖子的顶板为透明颜色板，所述进液管内壁顶端转动铰接有颜色板，所述颜色板底部的一端固定连接有连接块，所述连接块上挂接拉绳，所述拉绳的底端延伸至储药瓶内并固定连接有浮块。
在储药瓶内化学药剂不满的情况下，浮块向下移动并拉动颜色板向下旋转，这时使用者观看盖子的颜色为盖子本来的颜色，而储药瓶中化学药剂充足的情况下，使用者观看盖子的颜色则为盖子和颜色板颜色叠加后的颜色，以此可判断出储药瓶内化学药剂是否充足，提醒使用者及时添加药剂。
优选的，所述导气管上设置有单向阀。
在气囊恢复原状的时候，单向阀可以避免气囊将储药瓶内化学药剂向气囊吸取，保证储药瓶可以正常向搅拌箱内滴落药剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、本发明通过使用添加机构，可以使化学药剂周期性地向搅拌箱内滴加，使化学药剂不会堆积和凝结在一起，进而使化学药剂更好更快的混合进聚氨酯原料中，并且通过调节机构调节药剂每次的出料量。
2、本发明通过使用控制机构，并结合着调节机构，可以控制每次装置运作中化学药剂的总量多少，方便使用者根据原料的配比来调节化学药剂添加的含量，从而让使用者更加方便的添加化学药剂。
3、本发明通过使用控制机构中带有颜色的盖子和颜色板，可以看出储药瓶中化学药剂的含量，以提醒使用者添加药剂，方便了使用者观察使用过程中的药剂含量，提升了装置的便捷性。
附图说明
图1为本发明的正面剖视图；
图2为本发明的连接筒剖视图；
图3为本发明的图2中B处放大图；
图4为本发明的连接筒俯视剖视图；
图5为本发明的连接筒侧视图；
图6为本发明的图1中A处放大图；
图7为本发明的图1中C处放大图；
图8为本发明的图1中D处放大图；
图9为本发明的图1中E处放大图；
图10为本发明的从动齿轮俯视剖视图。
图中：1、搅拌箱；2、支撑腿；3、保护壳；4、电机；5、搅拌棒；6、进料口；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、第一斜块；10、第一空心筒；11、连接筒；12、气囊；13、滑动板；14、第二斜块；15、导气管；16、储药瓶；17、喷嘴；18、连接环；19、槽位；20、第一弹簧；21、插环；22、连接板；23、挡板；24、插杆；25、插孔；26、第二空心筒；27、转动杆；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、连接杆；31、旋转把手；32、齿轮；33、齿条；34、托盘；35、盖子；36、颜色板；37、连接块；38、拉绳；39、浮块；40、连接框；41、第二弹簧；42、进液管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图10，本发明提供一种聚氨酯保温板原料混合处理系统，技术方案如下：
一种聚氨酯保温板原料混合处理系统，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部四角均固定安装有支撑腿2，搅拌箱1的底部中心处固定安装有保护壳3，保护壳3内固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿搅拌箱1的底板和顶板并延伸至搅拌箱1的上方，电机4的输出轴上均匀分布有搅拌棒5，搅拌箱1的顶部固定安装有进料口6，搅拌箱1的顶部固定连接有添加机构；
添加机构包括主动齿轮7、连接筒11和储药瓶16，主动齿轮7固定套接在电机4的输出轴上，搅拌箱1的顶板固定连接有第一空心筒10，第一空心筒10上活动套设有从动齿轮8，主动齿轮7和从动齿轮8相互啮合，从动齿轮8的底部固定连接有第一斜块9，连接筒11固定连接在搅拌箱1的顶部，连接筒11内固定连接有气囊12，气囊12的顶部固定连接有滑动板13，滑动板13滑动连接在连接筒11内，连接筒11的顶部安装有第二斜块14，第二斜块14在第一斜块9的旋转路径上，储药瓶16贯穿安装在搅拌箱1的顶板上，气囊12的底部贯穿安装有导气管15，导气管15的底端贯穿安装在储药瓶16的顶部，储药瓶16的底部贯穿安装有喷嘴17。
装置运行时，启动电机4，电机4则带动搅拌棒5在搅拌箱1内旋转，搅拌着搅拌箱1内的聚氨酯原料，并且电机4的输出轴带动着主动齿轮7旋转，主动齿轮7则驱动从动齿轮8一同旋转，然后从动齿轮8下方的第一斜块9则会随着从动齿轮8一同旋转，第一斜块9在旋转的过程中接触并挤压第二斜块14，第二斜块14和第一斜块9上的斜面相互接触，第一斜块9就会向下挤压，使气囊12产生周期性地运动，气囊12中的气体则会通过导气管15进入到储药瓶16内，则使储药瓶16内的化学药剂被挤压进搅拌箱1内，并被搅拌棒5均匀地混合在聚氨酯原料内，这样在搅拌聚氨酯原料的同时，周期性地向搅拌箱1内释放化学药剂，使药剂一点点的混合在聚氨酯原料内，从而使化学药剂可以更好更快的与聚氨酯原料混合，增加化学药剂的混合效率。
作为本发明的一种实施方式，参照图1、图2、图3和图6，添加机构还包括调节机构和控制机构，调节机构包括连接环18，连接环18滑动连接在连接筒11内，连接环18内滑动连接有插环21，连接环18上开设有槽位19，槽位19内固定连接有第一弹簧20，插环21上固定连接有挡板23，挡板23的一侧固定连接在第一弹簧20的一端上，插环21远离连接环18的一端固定连接有连接板22，连接板22朝向插环21的一侧对称固定安装有插杆24，连接筒11的两侧自上而下均匀开设有插孔25，插杆24插设在插孔25内。
在生产不同性质的聚氨酯的时候，添加化学药剂的含量便不同，这时则可以拉动连接板22，将插环21从连接环18内拉出，并根据需要向上或者向下移动连接板22，接着松开连接板22，第一弹簧20则会推动挡板23，使插环21卡进气囊12的缝隙间，这样就调节了每次气囊12可喷出的气体含量，从而控制储药瓶16每次挤出的药剂量，实现控制储药瓶16的挤出量。
作为本发明的一种实施方式，参照图6，控制机构包括第二空心筒26，第二空心筒26转动连接在第一空心筒10顶壁上，第二空心筒26的顶板和底板的中心处共同转动连接有转动杆27，第一空心筒10的一侧转动插设有连接杆30且连接杆30的一端延伸至第一空心筒10的内部，连接杆30朝向第一空心筒10的一端固定连接有第二锥齿轮29，转动杆27的底端固定连接有第一锥齿轮28，第一锥齿轮28和第二锥齿轮29相互啮合，连接杆30远离第二锥齿轮29的一端固定连接有旋转把手31，转动杆27的上端固定连接有齿轮32，第二空心筒26的顶端两侧关于第二空心筒26顶部中心处中心对称滑动贯穿有两个齿条33，两个齿条33均与齿轮32啮合，两个齿条33均滑动插设在从动齿轮8内，第一空心筒10上固定套接有托盘34且托盘34位于从动齿轮8的下方。
进一步地，药剂需要控制整体的添加量，则可以旋转旋转把手31，由旋转把手31的旋转，通过第一锥齿轮28和第二锥齿轮29之间的啮合，带动齿轮32旋转，这样与齿轮32啮合的齿条33就能在从动齿轮8内移动，而在从动齿轮8被主动齿轮7带动旋转的时候，从动齿轮8中的齿条33就会相对齿轮32旋转，齿条33在与齿轮32旋转啮合中，不断旋离齿轮32，在齿条33相对齿轮32旋转到一定圈数时，齿条33完全缩进第二空心筒26内，并脱离了从动齿轮8，这时从动齿轮8就会与第二空心筒26分离，从动齿轮8就会向下坠落到托盘34上，这样主动齿轮7就与从动齿轮8脱离啮合，从动齿轮8就无法工作，进而储药瓶16无法继续向搅拌箱1内滴落化学药剂，从而实现控制药剂量。
作为本发明的一种实施方式，参照图8，滑动板13的顶部固定连接有连接框40，连接框40内固定连接有第二弹簧41，第二弹簧41的顶部固定连接在第二斜块14的底部，第二斜块14滑动插设在连接框40内。
而在调节了气囊12压缩高度的时候，防止气囊12压缩后，第二斜块14的高度仍然较高并阻挡第一斜块9的旋转，则第二斜块14会由于第二弹簧41的作用继续向下，保证第一斜块9的正常旋转。
作为本发明的一种实施方式，参照图9和图7，储药瓶16的一侧贯穿安装有进液管42，进液管42的顶部延伸至搅拌箱1顶部的外侧，进液管42的顶部螺纹连接有盖子35，盖子35的顶板为透明颜色板，进液管42内壁顶端转动铰接有颜色板36，颜色板36底部的一端固定连接有连接块37，连接块37上挂接拉绳38，拉绳38的底端延伸至储药瓶16内并固定连接有浮块39。
在储药瓶16内化学药剂不满的情况下，浮块39向下移动并拉动颜色板36向下旋转，这时使用者观看盖子35的颜色为盖子35本来的颜色，而储药瓶16中化学药剂充足的情况下，使用者观看盖子35的颜色则为盖子35和颜色板36颜色叠加后的颜色，以此可判断出储药瓶16内化学药剂是否充足，提醒使用者及时添加药剂。
作为本发明的一种实施方式，参照图1，导气管15上设置有单向阀。
在气囊12恢复原状的时候，单向阀可以避免气囊12将储药瓶16内化学药剂向气囊12吸取，保证储药瓶16可以正常向搅拌箱1内滴落药剂。
工作原理：装置运行时，启动电机4，电机4则带动搅拌棒5在搅拌箱1内旋转，搅拌着搅拌箱1内的聚氨酯原料，并且电机4的输出轴带动着主动齿轮7旋转，主动齿轮7则驱动从动齿轮8一同旋转，然后从动齿轮8下方的第一斜块9则会随着从动齿轮8一同旋转，第一斜块9在旋转的过程中接触并挤压第二斜块14，第二斜块14和第一斜块9上的斜面相互接触，第一斜块9就会向下挤压，使气囊12产生周期性地运动，气囊12中的气体则会通过导气管15进入到储药瓶16内，则使储药瓶16内的化学药剂被挤压进搅拌箱1内，并被搅拌棒5均匀地混合在聚氨酯原料内，这样在搅拌聚氨酯原料的同时，周期性地向搅拌箱1内释放化学药剂，使药剂一点点的混合在聚氨酯原料内，从而使化学药剂可以更好更快的与聚氨酯原料混合，增加化学药剂的混合效率。
药剂需要控制整体的添加量，则可以旋转旋转把手31，由旋转把手31的旋转，通过第一锥齿轮28和第二锥齿轮29之间的啮合，带动齿轮32旋转，这样与齿轮32啮合的齿条33就能向从动齿轮8内移动，而在从动齿轮8被主动齿轮7带动旋转的时候，从动齿轮8中的齿条33就会相对齿轮32旋转，这时齿条33就会随着旋转向齿轮32缩回，直至缩回到与旋转把手31圈数相同时，齿条33完全缩进转动杆27内，并脱离了从动齿轮8，这时从动齿轮8就会与第二空心筒26分离，并向下坠落到托盘34上，这样主动齿轮7就与从动齿轮8脱离啮合，从动齿轮8就无法工作，进而储药瓶16无法继续向搅拌箱1内滴落化学药剂，从而实现控制药剂量。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚氨酯保温板原料混合处理系统，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的底部四角均固定安装有支撑腿(2)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部中心处固定安装有保护壳(3)，所述保护壳(3)内固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿搅拌箱(1)的底板和顶板并延伸至搅拌箱(1)的上方，所述电机(4)的输出轴上均匀分布有搅拌棒(5)，所述搅拌箱(1)的顶部固定安装有进料口(6)，所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有添加机构；
所述添加机构包括主动齿轮(7)、连接筒(11)和储药瓶(16)，所述主动齿轮(7)固定套接在电机(4)的输出轴上，所述搅拌箱(1)的顶板固定连接有第一空心筒(10)，所述第一空心筒(10)上活动套设有从动齿轮(8)，所述主动齿轮(7)和从动齿轮(8)相互啮合，所述从动齿轮(8)的底部固定连接有第一斜块(9)，所述连接筒(11)固定连接在搅拌箱(1)的顶部，所述连接筒(11)内固定连接有气囊(12)，所述气囊(12)的顶部固定连接有滑动板(13)，所述滑动板(13)滑动连接在连接筒(11)内，所述连接筒(11)的顶部安装有第二斜块(14)，所述第二斜块(14)在第一斜块(9)的旋转路径上，所述储药瓶(16)贯穿安装在搅拌箱(1)的顶板上，所述气囊(12)的底部贯穿安装有导气管(15)，所述导气管(15)的底端贯穿安装在储药瓶(16)的顶部，所述储药瓶(16)的底部贯穿安装有喷嘴(17)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板原料混合处理系统，其特征在于：所述添加机构还包括调节机构和控制机构，所述调节机构包括连接环(18)，所述连接环(18)滑动连接在连接筒(11)内，所述连接环(18)内滑动连接有插环(21)，所述连接环(18)上开设有槽位(19)，所述槽位(19)内固定连接有第一弹簧(20)，所述插环(21)上固定连接有挡板(23)，所述挡板(23)的一侧固定连接在第一弹簧(20)的一端上，所述插环(21)远离连接环(18)的一端固定连接有连接板(22)，所述连接板(22)朝向插环(21)的一侧对称固定安装有插杆(24)，所述连接筒(11)的两侧自上而下均匀开设有插孔(25)，所述插杆(24)插设在插孔(25)内。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯保温板原料混合处理系统，其特征在于：所述控制机构包括第二空心筒(26)，所述第二空心筒(26)转动连接在第一空心筒(10)顶壁上，所述第二空心筒(26)的顶板和底板的中心处共同转动连接有转动杆(27)，所述第一空心筒(10)的一侧转动插设有连接杆(30)且连接杆(30)的一端延伸至第一空心筒(10)的内部，所述连接杆(30)朝向第一空心筒(10)的一端固定连接有第二锥齿轮(29)，所述转动杆(27)的底端固定连接有第一锥齿轮(28)，所述第一锥齿轮(28)和第二锥齿轮(29)相互啮合，所述连接杆(30)远离第二锥齿轮(29)的一端固定连接有旋转把手(31)，所述转动杆(27)的上端固定连接有齿轮(32)，所述第二空心筒(26)的顶端两侧关于第二空心筒(26)顶部中心处中心对称滑动贯穿有两个齿条(33)，两个所述齿条(33)均与齿轮(32)啮合，两个所述齿轮(32)均滑动插设在从动齿轮(8)内，所述第一空心筒(10)上固定套接有托盘(34)且托盘(34)位于从动齿轮(8)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板原料混合处理系统，其特征在于：所述滑动板(13)的顶部固定连接有连接框(40)，所述连接框(40)内固定连接有第二弹簧(41)，所述第二弹簧(41)的顶部固定连接在第二斜块(14)的底部，所述第二斜块(14)滑动插设在连接框(40)内。
5.根据权利要求1述的一种聚氨酯保温板原料混合处理系统，其特征在于：所述储药瓶(16)的一侧贯穿安装有进液管(42)，所述进液管(42)的顶部延伸至搅拌箱(1)顶部的外侧，所述进液管(42)的顶部螺纹连接有盖子(35)，所述盖子(35)的顶板为透明颜色板，所述进液管(42)内壁顶端转动铰接有颜色板(36)，所述颜色板(36)底部的一端固定连接有连接块(37)，所述连接块(37)上挂接拉绳(38)，所述拉绳(38)的底端延伸至储药瓶(16)内并固定连接有浮块(39)。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板原料混合处理系统，其特征在于：所述导气管(15)上设置有单向阀。
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|---|---|---|---|
| CN202111078501.8A CN113927774A (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种聚氨酯保温板原料混合处理系统 |
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| CN (1) | CN113927774A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114962898A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-30 | 广西南宁市绿滋宝农业科技有限公司 | 一种用于生猪养殖的监控检测系统 |
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2021
- 2021-09-15 CN CN202111078501.8A patent/CN113927774A/zh active Pending
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