CN218166847U - 一种用于氧化钙生产的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于氧化钙生产的混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部外壁固定有分料筒，分料筒顶部内壁转动连接有转轴，分料筒底部外壁和搅拌桶顶部外壁分别开有圆形通孔，圆形通孔内壁固定有金属过滤网，转轴分别贯穿于金属过滤网和搅拌桶底部外壁，分料筒内壁固定有摩擦台，转轴外壁固定有连接块，连接块一侧外壁转动连接有碾压滚筒，碾压滚筒一侧外壁固定有橡胶轮，橡胶轮滚动连接于摩擦台的顶部外壁上。本实用新型中碾压滚筒能够对金属过滤网顶部的物料进行碾压，随着碾压滚筒不断的自转和随着转轴在金属过滤网上来回转动，可以将堆积在金属过滤网上的物料分散均匀，从而让合适大小的物料均匀的洒在搅拌桶内部。

Description

一种用于氧化钙生产的混合装置

技术领域

本实用新型涉及氧化钙生产技术领域，尤其涉及一种用于氧化钙生产的混合装置。

背景技术

氧化钙也叫生石灰，化学式CaO，是常见的无机化合物，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙，凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰，在氧化钙生产过程中需要使用混合装置对氧化钙生产的原料进行混合。

经检索，中国专利申请号为CN202021982696.X的专利，公开了一种氧化钙生产用原料混合装置，包括混合箱，混合箱顶部设置有进料口，混合箱底部连通有出料斗，混合箱靠近进料口的内部设置有破碎装置，破碎装置包括破碎辊，但是上述技术方案由于未设置相应的对粉碎后的物料进行分散和过滤的机构，因此还存在无法将粉碎后合适大小的物料均匀的分散到搅拌桶内部进行搅拌的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于氧化钙生产的混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于氧化钙生产的混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶顶部外壁固定有分料筒，分料筒顶部内壁转动连接有转轴，分料筒底部外壁和搅拌桶顶部外壁分别开有圆形通孔，圆形通孔内壁固定有金属过滤网，转轴分别贯穿于金属过滤网和搅拌桶底部外壁，分料筒内壁固定有摩擦台，转轴外壁固定有连接块，连接块一侧外壁转动连接有碾压滚筒，碾压滚筒一侧外壁固定有橡胶轮，橡胶轮滚动连接于摩擦台的顶部外壁上，转轴外壁设置有搅拌机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分料筒顶部外壁固定有下料口，搅拌桶底部外壁固定有支撑腿，搅拌桶底部外壁插接有出料阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括搅拌杆和电机，电机固定于搅拌桶的底部外壁上，电机的输出轴通过联轴器连接于转轴的底部外壁上，搅拌杆固定于转轴的外壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述碾压滚筒外壁固定有锥形块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述分料筒内壁固定有固定片，固定片底部外壁固定有环形挡板，摩擦台顶部外壁固定有限位环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌桶顶部外壁插接有加液阀，转轴外壁固定有锥形罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆外壁固定有固定杆，固定杆底部外壁固定有第一毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌杆一侧外壁固定有弹簧，弹簧一侧外壁固定有第二毛刷。

本实用新型的有益效果为：

1.工作人员将粉碎后的物料通过下料口倒入分料筒内部，随后启动搅拌机构带动转轴转动，从而让转轴带动外壁的碾压滚筒在分料筒的内壁转动，此时橡胶轮通过与摩擦台之间的摩擦力带动连接块一侧的碾压滚筒进行自转，从而让滚动中的碾压滚筒对金属过滤网顶部的物料进行碾压，随着碾压滚筒不断的自转和随着转轴在金属过滤网上来回转动，可以将堆积在金属过滤网上的物料分散均匀，从而让合适大小的物料均匀的洒在搅拌桶内部。

2.环形挡板可对摩擦台顶部进行遮挡，避免通过下料口进入分料筒内部的物料直接掉落到摩擦台内部影响橡胶轮的正常转动，同时限位环可对摩擦台顶部转动的橡胶轮进行限位，提高橡胶轮在摩擦台顶部转动时的稳定性。

3.第一毛刷和第二毛刷可跟随搅拌杆在搅拌桶内壁进行转动，从而对搅拌桶的底部和侧壁进行清扫，将贴在搅拌桶内壁上的物料刮掉，让搅拌桶的内壁能够时刻保持光滑干净。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于氧化钙生产的混合装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于氧化钙生产的混合装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于氧化钙生产的混合装置的分料筒结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于氧化钙生产的混合装置的搅拌桶内部结构示意图。

图中：1-搅拌桶、2-支撑腿、3-加液阀、4-下料口、5-分料筒、6-出料阀、7-电机、8-摩擦台、9-金属过滤网、10-连接块、11-碾压滚筒、12-限位环、13-固定片、14-锥形块、15-转轴、16-环形挡板、17-橡胶轮、18-锥形罩、19-第一毛刷、20-搅拌杆、21-固定杆、22-弹簧、23-第二毛刷。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

一种用于氧化钙生产的混合装置，如图1-4所示，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1顶部外壁固定有分料筒5，分料筒5顶部内壁转动连接有转轴15，分料筒5底部外壁和搅拌桶1顶部外壁分别开有圆形通孔，圆形通孔内壁通过螺丝固定有金属过滤网9，转轴15分别贯穿于金属过滤网9和搅拌桶1底部外壁，分料筒5内壁固定有摩擦台8，转轴15外壁通过螺丝固定有连接块10，连接块10一侧外壁转动连接有碾压滚筒11，碾压滚筒11一侧外壁通过螺丝固定有橡胶轮17，橡胶轮17滚动连接于摩擦台8的顶部外壁上，转轴15外壁设置有搅拌机构；分料筒5顶部外壁通过螺丝固定有下料口4，搅拌桶1底部外壁通过螺丝固定有支撑腿2，搅拌桶1底部外壁插接有出料阀6。

工作人员将粉碎后的物料通过下料口4倒入分料筒5内部，随后启动搅拌机构带动转轴15转动，从而让转轴15带动外壁的碾压滚筒11在分料筒5的内壁转动，此时橡胶轮17通过与摩擦台8之间的摩擦力带动连接块10一侧的碾压滚筒11进行自转，从而让滚动中的碾压滚筒11对金属过滤网9顶部的物料进行碾压，随着碾压滚筒11不断的自转和随着转轴15在金属过滤网9上来回转动，可以将堆积在金属过滤网9上的物料分散均匀。

如图4所示，所述搅拌机构包括搅拌杆20和电机7，电机7通过螺丝固定于搅拌桶1的底部外壁上，电机7的输出轴通过联轴器连接于转轴15的底部外壁上，搅拌杆20通过螺丝固定于转轴15的外壁上；电机7运行时可带动转轴15进行转动，从而带动转轴15外壁的搅拌杆20对落入搅拌桶1内部的原料进行搅拌。

如图3所示，所述碾压滚筒11外壁通过螺丝固定有锥形块14；锥形块14可提高碾压滚筒11对金属过滤网9顶部物料的碾压粉碎效果。

如图3所示，所述分料筒5内壁通过螺丝固定有固定片13，固定片13底部外壁固定有环形挡板16，摩擦台8顶部外壁固定有限位环12；环形挡板16可对摩擦台8顶部进行遮挡，避免通过下料口4进入分料筒5内部的物料直接掉落到摩擦台8内部影响橡胶轮17的正常转动，同时限位环12可对摩擦台8顶部转动的橡胶轮17进行限位，提高橡胶轮17在摩擦台8顶部转动时的稳定性。

如图1、图4所示，所述搅拌桶1顶部外壁插接有加液阀3，转轴15外壁固定有锥形罩18；工作人员可通过加液阀3向搅拌桶1内部添加混合物料时需要添加的药剂或者液体，同时锥形罩18可对通过金属过滤网9掉落到搅拌桶1内部的物料进行分料，从而让物料能够更好的分散在搅拌桶1内部进行混合。

工作原理：工作人员将粉碎后的物料通过下料口4倒入分料筒5内部，随后启动搅拌机构带动转轴15转动，从而让转轴15带动外壁的碾压滚筒11在分料筒5的内壁转动，此时橡胶轮17通过与摩擦台8之间的摩擦力带动连接块10一侧的碾压滚筒11进行自转，随着碾压滚筒11不断的自转和随着转轴15在金属过滤网9上来回转动，将堆积在金属过滤网9上的物料分散均匀，同时合适大小的物料在碾压滚筒11的碾压下会穿过金属过滤网9均匀的洒在搅拌桶1内部，由搅拌桶1内部的搅拌机构搅拌均匀，随后工作人员即可打开出料阀6将搅拌桶1内部搅拌后的物料取出。

电机7运行时可带动转轴15进行转动，从而带动转轴15外壁的搅拌杆20对落入搅拌桶1内部的原料进行搅拌，工作人员可通过加液阀3向搅拌桶1内部添加混合物料时需要添加的药剂或者液体。

实施例2

一种用于氧化钙生产的混合装置，如图4所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述搅拌杆20外壁通过螺丝固定有固定杆21，固定杆21底部外壁通过螺丝固定有第一毛刷19；搅拌杆20一侧外壁固定有弹簧22，弹簧22一侧外壁固定有第二毛刷23；第一毛刷19和第二毛刷23可跟随搅拌杆20在搅拌桶1内壁进行转动，从而对搅拌桶1的底部和侧壁进行清扫，将贴在搅拌桶1内壁上的物料刮掉，让搅拌桶1的内壁能够时刻保持光滑干净。

工作原理：第一毛刷19和第二毛刷23可跟随搅拌杆20在搅拌桶1内壁进行转动，从而对搅拌桶1的底部和侧壁进行清扫。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于氧化钙生产的混合装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)顶部外壁固定有分料筒(5)，分料筒(5)顶部内壁转动连接有转轴(15)，分料筒(5)底部外壁和搅拌桶(1)顶部外壁分别开有圆形通孔，圆形通孔内壁固定有金属过滤网(9)，转轴(15)分别贯穿于金属过滤网(9)和搅拌桶(1)底部外壁，分料筒(5)内壁固定有摩擦台(8)，转轴(15)外壁固定有连接块(10)，连接块(10)一侧外壁转动连接有碾压滚筒(11)，碾压滚筒(11)一侧外壁固定有橡胶轮(17)，橡胶轮(17)滚动连接于摩擦台(8)的顶部外壁上，转轴(15)外壁设置有搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于氧化钙生产的混合装置，其特征在于，所述分料筒(5)顶部外壁固定有下料口(4)，搅拌桶(1)底部外壁固定有支撑腿(2)，搅拌桶(1)底部外壁插接有出料阀(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于氧化钙生产的混合装置，其特征在于，所述搅拌机构包括搅拌杆(20)和电机(7)，电机(7)固定于搅拌桶(1)的底部外壁上，电机(7)的输出轴通过联轴器连接于转轴(15)的底部外壁上，搅拌杆(20)固定于转轴(15)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于氧化钙生产的混合装置，其特征在于，所述碾压滚筒(11)外壁固定有锥形块(14)。

5.根据权利要求2所述的一种用于氧化钙生产的混合装置，其特征在于，所述分料筒(5)内壁固定有固定片(13)，固定片(13)底部外壁固定有环形挡板(16)，摩擦台(8)顶部外壁固定有限位环(12)。

6.根据权利要求3所述的一种用于氧化钙生产的混合装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)顶部外壁插接有加液阀(3)，转轴(15)外壁固定有锥形罩(18)。

7.根据权利要求3所述的一种用于氧化钙生产的混合装置，其特征在于，所述搅拌杆(20)外壁固定有固定杆(21)，固定杆(21)底部外壁固定有第一毛刷(19)。

8.根据权利要求7所述的一种用于氧化钙生产的混合装置，其特征在于，所述搅拌杆(20)一侧外壁固定有弹簧(22)，弹簧(22)一侧外壁固定有第二毛刷(23)。

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