CN218047655U - 维生素预混合料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种维生素预混合料生产装置，包括：一级混匀桶，其上端设置投料口Ⅰ；一级混匀桶包括半球形均分器；多个喷头；多个液体添加剂桶；二级混匀桶，其进料口Ⅱ与一级混匀桶的下料口Ⅰ连通设置；二级混匀桶还包括多个气动投料口；多个投料桶；以及三级混匀桶，其进料口Ⅲ与二级混匀桶的下料口Ⅱ连通设置。本实用新型提供的维生素预混合料生产装置，其采用三级混合的步骤，通过逐级放大载体的用量的方式对包含维生素在内的多种添加剂等各物料进行充分有效混合，以获得高质量的维生素预混合料。

Description

维生素预混合料生产装置

技术领域

本实用新型涉及预混合饲料生产领域，特别涉及一种维生素预混合料生产装置。

背景技术

维生素预混合料是指由一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体(carrier)或稀释剂(diluent,thinner)搅拌均匀的混合物，又称添加剂预混料或预混料，目的是有利于微量的原料均匀分散于大量的配合饲料中。但，现有技术中在制备维生素预混合料时，通常将一种或多种的添加剂原料(或单体)与载体(carrier)或稀释剂(diluent,thinner)过筛、称重后一次性投入搅拌装置中进行搅拌混合，这样的搅拌混合过程无法保证微量组分能够与载体或稀释剂达到良好的均匀混合，进而直接影响动物能否从最终的动物饲料中获得全面、充足的养分，影响动物饲料的安全性，进而影响食品的安全性。申请号为202120206916.8的中国专利公开了一种用于饲料加工的预混合系统，其具体公开了在将预混合料添加入主混合机前，首先采用预混合机将小料、载体和稀释剂进行混合，该系统中仍然是将各组分进行了一次混合后就进行饲料制备，其仍不能保证预混合料是否得到充分混匀，进而导致影响饲料的安全性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种维生素预混合料生产装置，其采用三级混合的步骤，通过逐级放大载体的用量的方式对包含维生素在内的多种添加剂等各物料进行充分有效混合，以获得高质量的维生素预混合料。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种维生素预混合料生产装置，包括：

一级混匀桶，其上端设置投料口Ⅰ；一级混匀桶包括半球形均分器，其设置在投料口Ⅰ的正下方；多个喷头，其设置在半球形均分器的下底面上，且多个喷头靠近半球形均分器的圆周边沿设置，多个喷头朝向半球形均分器的外侧倾斜设置；多个液体添加剂桶，其与多个喷头通过管道一一对应连通设置；二级混匀桶，其进料口Ⅱ与一级混匀桶的下料口Ⅰ连通设置，且一级混匀桶的容积与二级混匀桶的容积的比例为1:2-1:3，二级混匀桶还包括投料口Ⅱ和下料口Ⅱ；二级混匀桶还包括多个气动投料口；多个投料桶，其通过管道与多个气动投料口一一对应连通设置；以及三级混匀桶，其进料口Ⅲ与二级混匀桶的下料口Ⅱ连通设置，且二级混匀桶的容积与三级混匀桶的容积的比例为1:3-1:5，三级混匀桶还包括投料口Ⅲ和下料口Ⅲ。

优选的是，还包括：搅拌轴，其竖直延伸设置在一级混匀桶内；震动筛，其套设在搅拌轴上，且震动筛设置在靠近一级混匀桶的底部；搅拌叶Ⅰ，其随搅拌轴同步旋转设置，且搅拌叶Ⅰ设置在震动筛和半球形均分器之间。

优选的是，所述震动筛为倒置的帽状结构，且震动筛包括中部的筛网及围绕筛网的外周分布的导料环板结构，筛网正对半球形均分器设置，且筛网的直径与半球形均分器的直径相适应。

优选的是，一级混匀桶的容积与二级混匀桶的容积的比例为1:2，二级混匀桶的容积与三级混匀桶的容积的比例为1:4。

优选的是，二级混匀桶为一倾斜设置的长条形桶体结构，所述投料口Ⅱ和所述多个气动投料口分设在二级混匀桶的两端，且多个气动投料口和下料口Ⅱ靠近长条形桶体的下端设置；倾斜搅拌轴，其设置在二级混匀桶内；搅拌叶Ⅱ，其设置在倾斜搅拌轴上。

优选的是，还包括：多个气泵，其设置在多个投料桶与多个气动投料口之间的管道上；

多个计量泵，其设置在多个液体添加剂桶与多个喷头之间的管道上。

优选的是，三级混匀桶还包括：水平搅拌轴，其设置在三级混匀桶内；搅拌叶Ⅲ，其螺旋状分布在水平搅拌轴上。

本实用新型至少包括以下有益效果：

一级混匀桶的容积相对较小，投入的载体相对少，液体添加剂占载体的比重相对增大，可在缓慢投入载体同时进行液体添加剂的喷洒，使得液体添加剂能够更充分的吸附在一级混匀桶的载体上，之后，经二级混匀桶混合时，再吹入其他含量比重相对大一些的固体添加剂，并进一步添加入2倍-3倍体积的载体，以进行二次混合，在该混合过程中，是对一级混匀桶内的混合物料进行的1倍-2倍体积的增大，可有效降低混匀难度，快速达到混匀要求；同理，三级混匀桶是对二级混匀桶内的混合物料进行的2倍-4倍体积的增大，可有效降低混匀难度，快速达到混匀要求。

综上，本实用新型采用三级混合的步骤，逐级放大载体的用量的方式对包含维生素在内的多种添加剂等各物料进行充分有效混合，以获得高质量的维生素预混合料。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例中所述维生素预混合料生产装置的结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中所述半球形均分器的底部的仰视结构示意图；

图3为本实用新型一个实施例中所述一级混匀桶的结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例中所述震动筛的俯视结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例中所述二级混匀桶的结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例中所述三级混匀桶的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1、2所示，本实用新型提供一种维生素预混合料生产装置，包括：

一级混匀桶10，其上端设置投料口Ⅰ101；在投料之前，对各组分进行预粉碎和称量，可人工称量或者采用自动计量设备称量，根据生产车间的实际工况进行配置相关设备；一级混匀桶包括半球形均分器102，其设置在投料口Ⅰ的正下方；多个喷头103，其设置在半球形均分器的下底面上，且多个喷头靠近半球形均分器的圆周边沿设置，多个喷头朝向半球形均分器的外侧倾斜设置；多个液体添加剂桶104，其与多个喷头通过管道一一对应连通设置；半球形均分器将投入的物料分散开，使得其与多个喷头喷入的液体添加剂进行充分的接触并吸附，二级混匀桶20，其进料口Ⅱ201与一级混匀桶的下料口Ⅰ连通设置，且一级混匀桶的容积与二级混匀桶的容积的比例为1:2-1:3，二级混匀桶还包括投料口

Ⅱ202和下料口Ⅱ203；二级混匀桶还包括多个气动投料口204；多个投料桶205，其通过管道与多个气动投料口一一对应连通设置；以及三级混匀桶30，其进料口Ⅲ与二级混匀桶的下料口Ⅱ连通设置，且二级混匀桶的容积与三级混匀桶的容积的比例为1:3-1:5，三级混匀桶还包括投料口Ⅲ301和下料口Ⅲ302。一级混匀桶的容积相对较小，投入的载体相对少，液体添加剂占载体的比重相对增大，可在缓慢投入载体同时进行液体添加剂的喷洒，使得液体添加剂能够更充分的吸附在一级混匀桶的载体上，之后，经二级混匀桶混合时，再吹入其他含量比重相对大一些的固体添加剂，并进一步添加入2倍-3倍体积的载体，以进行二次混合，在该混合过程中，是对一级混匀桶内的混合物料进行的1倍-2倍体积的增大，可有效降低混匀难度，快速达到混匀要求；同理，三级混匀桶是对二级混匀桶内的混合物料进行的2倍-4倍体积的增大，可有效降低混匀难度，快速达到混匀要求。

在本方案中，采用三级混合的步骤，逐级放大载体的用量的方式对包含维生素在内的多种添加剂等各物料进行充分有效混合，以获得高质量的维生素预混合料。

如图3所示，一个优选方案中，还包括：搅拌轴105，其竖直延伸设置在一级混匀桶内；搅拌轴通过轴承可贯穿半球形均分器102设置，半球形均分器102可通过支撑杆106等杆件固定在一级混匀桶的内侧壁上，以避免其随搅拌轴转动；震动筛107，其套设在搅拌轴上，且震动筛设置在靠近一级混匀桶的底部；震动筛可设置在搅拌轴的底部，震动筛的周向边沿与一级混匀桶的侧壁可滑动的抵触设置，或者间隔一定缝隙设置；以实现震动过筛，搅拌叶Ⅰ108，其随搅拌轴同步旋转设置，且搅拌叶Ⅰ设置在震动筛和半球形均分器之间。在本方案中，搅拌轴用于支撑震动筛和搅拌叶Ⅰ，并且，搅拌轴用于带动搅拌叶Ⅰ旋转搅拌，在震动筛和搅拌叶Ⅰ的同步作用下，附着有液体添加剂的载体与未附着液体添加剂的载体之间获得充分的混合及筛分，避免物料出现团聚块儿。

如图4所示，一个优选方案中，所述震动筛为倒置的帽状结构，且震动筛包括中部的筛网1071及围绕筛网的外周分布的导料环板结构1072，筛网正对半球形均分器设置，且筛网的直径与半球形均分器的直径相适应。在本方案中，导流环板结构用于将散开的收集聚拢至中部的筛网上，之后，筛网对物料进行震动筛分，辅助搅拌叶Ⅰ将物料混合均匀。

一个优选方案中，一级混匀桶的容积与二级混匀桶的容积的比例为1:2，二级混匀桶的容积与三级混匀桶的容积的比例为1:4。在本方案中，三级混合过程中，载体添加量采用适度放大的比例进行添加，以实现各物料快速有效的混合，保质保量的完成维生素预混合料的生产。

如图5所示，一个优选方案中，二级混匀桶为一倾斜设置的长条形桶体结构，所述投料口Ⅱ和所述多个气动投料口分设在二级混匀桶的两端，且多个气动投料口和下料口Ⅱ靠近长条形桶体的下端设置；倾斜搅拌轴206，其设置在二级混匀桶内；搅拌叶Ⅱ207，其设置在倾斜搅拌轴上。多个气动投料口朝向投料口Ⅱ方向吹气投料，在完成投料同时，通过高压空气搅动逐渐下移的各物料，实现对各物料的进一步搅拌，并使得添加的固体添加剂有效的与其他物料充分接触混合。

一个优选方案中，还包括：多个气泵，其设置在多个投料桶与多个气动投料口之间的管道上；多个计量泵，其设置在多个液体添加剂桶与多个喷头之间的管道上。

如图6所示，一个优选方案中，三级混匀桶还包括：水平搅拌轴303，其设置在三级混匀桶内；搅拌叶Ⅲ304，其螺旋状分布在水平搅拌轴上。在本方案中，采用螺旋状分布的搅拌叶Ⅲ对各物料进行充分的螺旋翻拌，以最终完成充分混合以获得合格的维生素预混合料，之后，该维生素预混合料可直接应用与生产合格饲料，或对其进行包装作业等。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种维生素预混合料生产装置，其特征在于，包括：

一级混匀桶，其上端设置投料口Ⅰ；一级混匀桶包括半球形均分器，其设置在投料口Ⅰ的正下方；多个喷头，其设置在半球形均分器的下底面上，且多个喷头靠近半球形均分器的圆周边沿设置，多个喷头朝向半球形均分器的外侧倾斜设置；多个液体添加剂桶，其与多个喷头通过管道一一对应连通设置；

二级混匀桶，其进料口Ⅱ与一级混匀桶的下料口Ⅰ连通设置，且一级混匀桶的容积与二级混匀桶的容积的比例为1:2-1:3，二级混匀桶还包括投料口Ⅱ和下料口Ⅱ；二级混匀桶还包括多个气动投料口；多个投料桶，其通过管道与多个气动投料口一一对应连通设置；以及

三级混匀桶，其进料口Ⅲ与二级混匀桶的下料口Ⅱ连通设置，且二级混匀桶的容积与三级混匀桶的容积的比例为1:3-1:5，三级混匀桶还包括投料口Ⅲ和下料口Ⅲ。

2.如权利要求1所述的维生素预混合料生产装置，其特征在于，还包括：

搅拌轴，其竖直延伸设置在一级混匀桶内；

震动筛，其套设在搅拌轴上，且震动筛设置在靠近一级混匀桶的底部；

搅拌叶Ⅰ，其随搅拌轴同步旋转设置，且搅拌叶Ⅰ设置在震动筛和半球形均分器之间。

3.如权利要求2所述的维生素预混合料生产装置，其特征在于，所述震动筛为倒置的帽状结构，且震动筛包括中部的筛网及围绕筛网的外周分布的导料环板结构，筛网正对半球形均分器设置，且筛网的直径与半球形均分器的直径相适应。

4.如权利要求1所述的维生素预混合料生产装置，其特征在于，一级混匀桶的容积与二级混匀桶的容积的比例为1:2，二级混匀桶的容积与三级混匀桶的容积的比例为1:4。

5.如权利要求1所述的维生素预混合料生产装置，其特征在于，二级混匀桶为一倾斜设置的长条形桶体结构，所述投料口Ⅱ和所述多个气动投料口分设在二级混匀桶的两端，且多个气动投料口和下料口Ⅱ靠近长条形桶体的下端设置；倾斜搅拌轴，其设置在二级混匀桶内；搅拌叶Ⅱ，其设置在倾斜搅拌轴上。

6.如权利要求1所述的维生素预混合料生产装置，其特征在于，还包括：

多个气泵，其设置在多个投料桶与多个气动投料口之间的管道上；

多个计量泵，其设置在多个液体添加剂桶与多个喷头之间的管道上。

7.如权利要求1所述的维生素预混合料生产装置，其特征在于，三级混匀桶还包括：

水平搅拌轴，其设置在三级混匀桶内；

搅拌叶Ⅲ，其螺旋状分布在水平搅拌轴上。

Images