CN108421436A - 一种新型的可移动搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型的可移动搅拌机，其包括：进水管、进水管右侧设置的进料斗一、进料斗一右侧设置的进料斗二以及进料斗二下方安装的搅拌装置，搅拌装置从上往下依次是滚筒筛网、螺旋搅拌轴一以及螺旋搅拌轴二，螺旋搅拌轴一右侧连通主出料通道，主出料通道上方设置了高压泵，主出料通道内部安装了阀门，螺旋搅拌轴二右侧连接支出料通道，主出料通道与支出料通道在阀门处汇集，该发明结构设计合理，其在搅拌装置下方安装了轮子一与轮子二，可便于移动，所述新型搅拌机设置了两道搅拌工序，使拌料搅拌更充分均匀，该发明应用范围广，便于移动与携带，值得在建筑领域推广与使用。

Description

一种新型的可移动搅拌机
技术领域
本发明涉及建筑机械领域，具体是一种新型的可移动搅拌机。
背景技术
传统的搅拌机工作效率不高，笨重不易移动，更重要的是，搅拌的料不均匀，而拌料的均匀度对于建筑本身的稳定性有着重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的可移动搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型的可移动搅拌机，其包括：进水管、进水管右侧设置的进料斗一、进料斗一右侧设置的进料斗二以及进料斗二下方安装的搅拌装置，搅拌装置从上往下依次是滚筒筛网、螺旋搅拌轴一以及螺旋搅拌轴二，螺旋搅拌轴一右侧连通主出料通道，主出料通道上方设置了高压泵，主出料通道内部安装了阀门，螺旋搅拌轴二右侧连接支出料通道，主出料通道与支出料通道在阀门处汇集。
作为本发明进一步的方案：螺旋搅拌轴一上下两侧安装了三角形搅拌叶片与矩形搅拌条，三角形搅拌叶片数量为12个，矩形搅拌条数量为6个，增大了拌料的接触时间与接触面积，提高了搅拌料的均匀度，螺旋搅拌轴二上安装了螺旋输送搅拌叶片，不但使经过一次搅拌的拌料再次进行搅拌作业，而且带动拌料向前运动，避免阻塞搅拌装置内部。
作为本发明再进一步的方案：滚筒筛网内安装了旋转轴，旋转轴连接电动机三，滚筒筛网网眼孔大小为毫米级，通过电动机连接的旋转轴，带动滚筒筛网进行圆周运动，使拌料经过初筛清理，并且使拌料更分散易于混合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述新型搅拌机结构设计合理，其设置了进料斗一与进料斗二，提高了进料效率，而且方便根据需求调配不同的产品，螺旋搅拌轴一上下两侧安装了三角形搅拌叶片与矩形搅拌条，增大了拌料的接触时间与接触面积，提高了搅拌料的均匀度，螺旋搅拌轴二上设置的螺旋输送搅拌叶片不但使经过一次搅拌的拌料再次进行搅拌作业，而且带动拌料向前运动，避免阻塞搅拌装置内部，螺旋搅拌轴二右侧设置了支出料通道，主出料通道上方设置了高压泵，所述两条措施利于缓解主出料通道内部被阻塞，保证出料工作的顺畅。
附图说明
图1为一种新型可移动搅拌机的结构示意图。
图2为可移动搅拌机的滚筒筛网内部结构示意图。
图中：1-进水管、2-进料斗一、3-进料斗二、4-滚筒筛网、5-螺旋搅拌轴一、6-高压泵、7-支出料通道、8-阀门、9-主出料通道、10-螺旋搅拌轴二、11-轮子一、12-螺旋输送搅拌叶片、13-矩形搅拌条、14-轮子二、15-电动机一、16-三角形搅拌叶片、17-电动机二、18-电动机三、19-筛网上侧、20-旋转轴、21-筛网下侧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种新型的可移动搅拌机，其包括：进水管1、进水管1右侧设置的进料斗一2、进料斗一2右侧设置的进料斗二3以及进料斗二3下方安装的搅拌装置，搅拌装置从上往下依次是滚筒筛网4、螺旋搅拌轴一5以及螺旋搅拌轴二10，螺旋搅拌轴一5右侧连通主出料通道9，主出料通道9上方设置了高压泵6，主出料通道9内部安装了阀门8，螺旋搅拌轴二10右侧连接支出料通道7，主出料通道9与支出料通道7在阀门8处汇集，搅拌装置下方设置了轮子一11与轮子14二。
本发明的工作原理是：进水管1向搅拌装置内输送水流，物料从进料斗一2与进料斗二3进入搅拌装置内，物料首先经过滚筒筛网4，旋转轴20通过电动机三18带动滚筒筛网4进行圆周运动作业，物料依次穿过筛网上侧19以及筛网下侧21进入第一次搅拌作业区间，螺旋搅拌轴一5通过与电动机二17连接，带动螺旋搅拌轴一5上安装的三角形搅拌片16与矩形搅拌条13做圆周作业，将物料进行第一次搅拌混合，经过第一次搅拌后的物料然后流入第二次搅拌区间作业，螺旋搅拌轴二10通过与电动机一15连接，带动螺旋搅拌轴二10上设置的螺旋输送搅拌叶片12进行运动，将物料第二次搅拌并输送至主出料通道9，少部分物料会沿着支出料通道7进入主出料通道9，主出料通道9上方设置的高压泵6作业，避免搅拌后的物料在主出料通道9内部聚集阻塞，阀门8控制主出料通道9内部物料的流量大小。
对本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种新型的可移动搅拌机，其包括：进水管(1)、进水管(1)右侧设置的进料斗一(2)、进料斗一(2)右侧设置的进料斗二(3)以及进料斗二(3)下方安装的搅拌装置，其特征在于：搅拌装置从上往下依次是滚筒筛网(4)、螺旋搅拌轴一(5)以及螺旋搅拌轴二(10)，螺旋搅拌轴一(5)右侧连通主出料通道(9)，主出料通道(9)上方设置了高压泵(6)，主出料通道(9)内部安装了阀门(8)，螺旋搅拌轴二(10)右侧连接支出料通道(7)，主出料通道(9)与支出料通道(7)在阀门(8)处汇集。
2.根据权利要求1所述的一种新型的可移动搅拌机，其特征在于：螺旋搅拌轴一(5)上下两侧安装了三角形搅拌叶片(16)与矩形搅拌条(13)，三角形搅拌叶片(16)数量为12个，矩形搅拌条数(13)量为6个，螺旋搅拌轴二(10)上设置了螺旋输送搅拌叶片(12)。
3.根据权利要求1所述的一种新型的可移动搅拌机，其特征在于：滚筒筛网(4)内安装了旋转轴(20)，旋转轴(20)连接电动机三(18)，滚筒筛网(4)网眼孔大小为毫米级。
4.根据权利要求1所述的一种新型的可移动搅拌机，其特征在于：搅拌装置下方设置了轮子一(11)与轮子二(14)。
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