CN219897883U - 一种茶粉浓缩机的稳料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶粉浓缩机的稳料装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑块，所述底板顶部的左侧固定连接有混合箱，所述混合箱左侧的底部连通有排料管。本实用新型通过设置出液管、抽液泵、抽液管、絮凝剂容器、滑动槽、壳体、第一电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、安装板、第二电机、旋转柱、搅拌叶和泄压孔相互配合，达到了能够充分对茶叶汁液和絮凝剂进行混合的优点，使茶粉浓缩机在使用时，能够带动搅拌机构左右移动对茶叶汁液和絮凝剂进行混合，也就是能够均匀的对茶叶汁液和絮凝剂进行混合，避免了固定位置对茶叶汁液和絮凝剂进行混合造成混合不均匀的问题，提高了茶粉浓缩机的使用效果。

Description

一种茶粉浓缩机的稳料装置

技术领域

本实用新型涉及茶粉浓缩机技术领域，具体地说，涉及一种茶粉浓缩机的稳料装置。

背景技术

茶粉是把茶采用瞬间粉碎法，粉碎成600目以上的茶粉末，最大限度地保持茶叶原有的天然绿色以及营养、药理成分，不含任何化学添加剂，速溶茶是一种能迅速溶解于水的固体饮料茶，速溶茶有纯茶与调配茶两类，纯茶常见的有速溶红茶、速溶乌龙茶、速溶茉莉花茶等。

茶粉在进行浓缩加工时，需要用到茶粉浓缩机，而茶粉浓缩机工作时，茶叶汁液混合絮凝剂后直接落入浓缩机进行浓缩，目前现有的茶粉浓缩机混合不充分，导致茶粉浓缩机在使用时，只能够固定位置对茶叶汁液和絮凝剂进行混合，造成茶叶汁液和絮凝剂混合不均匀，降低了茶粉浓缩机的使用效果，因此我们提供了一种茶粉浓缩机的稳料装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种茶粉浓缩机的稳料装置，达到了能够充分对茶叶汁液和絮凝剂进行混合的优点，解决了现有的茶粉浓缩机混合不充分，导致茶粉浓缩机在使用时，只能够固定位置对茶叶汁液和絮凝剂进行混合，造成茶叶汁液和絮凝剂混合不均匀的问题。

(二)技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种茶粉浓缩机的稳料装置所采用的技术方案是:包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑块，所述底板顶部的左侧固定连接有混合箱，所述混合箱左侧的底部连通有排料管，所述排料管的内腔连通有排料阀，所述混合箱左侧的顶部连通有加料管，所述混合箱右侧的顶部连通有出液管，所述出液管远离混合箱的一端连通有抽液泵，所述抽液泵的底部连通有抽液管，所述抽液管远离抽液泵的一端连通有絮凝剂容器，所述絮凝剂容器的底部与底板顶部的右侧固定连接，所述混合箱内壁的顶部开设有滑动槽，所述混合箱的顶部固定安装有壳体，所述壳体内壁的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端与壳体的内壁固定连接，所述螺纹块的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有旋转柱，所述旋转柱的表面与滑动槽的内腔滑动连接，所述旋转柱的底端贯穿至混合箱的内腔，所述旋转柱的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶内腔的两侧均开设有泄压孔。

作为优选方案，所述抽液泵的左侧固定连接有安装架，所述安装架的左侧与混合箱右侧的中心处固定安装。

作为优选方案，所述螺纹杆的右端套接有轴承座，所述轴承座的右侧与壳体内壁的右侧固定连接。

作为优选方案，所述壳体内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与滑套的顶部固定连接。

作为优选方案，所述滑动槽内腔的长度和宽度均大于旋转柱的直径，所述滑动槽内腔的高度小于旋转柱的高度。

作为优选方案，所述壳体两侧的底部均固定连接有第一安装块，且第一安装块的顶部通过第一螺栓与混合箱的表面固定安装。

作为优选方案，所述第二电机两侧的顶部均固定连接有第二安装块，且第二安装块的底部通过第二螺栓与安装板的表面固定安装。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶粉浓缩机的稳料装置，具备以下有益效果。

1、本实用新型通过设置出液管、抽液泵、抽液管、絮凝剂容器、滑动槽、壳体、第一电机、螺纹杆、螺纹块、滑套、滑杆、安装板、第二电机、旋转柱、搅拌叶和泄压孔相互配合，达到了能够充分对茶叶汁液和絮凝剂进行混合的优点，使茶粉浓缩机在使用时，能够带动搅拌机构左右移动对茶叶汁液和絮凝剂进行混合，也就是能够均匀的对茶叶汁液和絮凝剂进行混合，避免了固定位置对茶叶汁液和絮凝剂进行混合造成混合不均匀的问题，提高了茶粉浓缩机的使用效果。

2、本实用新型通过设置安装架，对抽液泵起到方便固定安装和方便拆卸的作用，通过设置轴承座，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆转动时的稳定性，通过设置滑槽和滑块，对滑套和螺纹块起到移动时稳定的作用，增加了滑套和螺纹块移动时的稳定性，通过设置滑动槽，对旋转柱、搅拌叶和泄压孔起到方便左右移动的作用，通过设置第一安装块和第一螺栓，对壳体起到方便安装和方便拆卸的作用，通过设置第二安装块和第二螺栓，对第二电机起到方便安装和方便拆卸的作用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构剖面图；

图3为本实用新型壳体内部结构剖面放大图；

图4为本实用新型混合箱内部结构俯视剖面图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、混合箱；4、排料管；5、排料阀；6、加料管；7、出液管；8、抽液泵；9、抽液管；10、絮凝剂容器；11、滑动槽；12、壳体；13、第一电机；14、螺纹杆；15、螺纹块；16、滑套；17、滑杆；18、安装板；19、第二电机；20、旋转柱；21、搅拌叶；22、泄压孔；23、安装架；24、轴承座；25、滑槽；26、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型：一种茶粉浓缩机的稳料装置，包括底板1，底板1底部的四角均固定连接有支撑块2，底板1顶部的左侧固定连接有混合箱3，混合箱3左侧的底部连通有排料管4，排料管4的内腔连通有排料阀5，混合箱3左侧的顶部连通有加料管6，混合箱3右侧的顶部连通有出液管7，出液管7远离混合箱3的一端连通有抽液泵8，抽液泵8的底部连通有抽液管9，抽液管9远离抽液泵8的一端连通有絮凝剂容器10，絮凝剂容器10的底部与底板1顶部的右侧固定连接，混合箱3内壁的顶部开设有滑动槽11，混合箱3的顶部固定安装有壳体12，壳体12内壁的左侧固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹块15，螺纹块15的顶部固定连接有滑套16，滑套16的内腔滑动连接有滑杆17，滑杆17的外端与壳体12的内壁固定连接，螺纹块15的底部固定连接有安装板18，安装板18的底部固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有旋转柱20，旋转柱20的表面与滑动槽11的内腔滑动连接，旋转柱20的底端贯穿至混合箱3的内腔，旋转柱20的表面固定连接有搅拌叶21，搅拌叶21内腔的两侧均开设有泄压孔22，通过设置出液管7、抽液泵8、抽液管9、絮凝剂容器10、滑动槽11、壳体12、第一电机13、螺纹杆14、螺纹块15、滑套16、滑杆17、安装板18、第二电机19、旋转柱20、搅拌叶21和泄压孔22相互配合，达到了能够充分对茶叶汁液和絮凝剂进行混合的优点，使茶粉浓缩机在使用时，能够带动搅拌机构左右移动对茶叶汁液和絮凝剂进行混合，也就是能够均匀的对茶叶汁液和絮凝剂进行混合，避免了固定位置对茶叶汁液和絮凝剂进行混合造成混合不均匀的问题，提高了茶粉浓缩机的使用效果。

抽液泵8的左侧固定连接有安装架23，安装架23的左侧与混合箱3右侧的中心处固定安装。

通过上述技术方案，通过设置安装架23，对抽液泵8起到方便固定安装和方便拆卸的作用。

螺纹杆14的右端套接有轴承座24，轴承座24的右侧与壳体12内壁的右侧固定连接。

通过上述技术方案，通过设置轴承座24，对螺纹杆14起到转动时稳定的作用，增加了螺纹杆14转动时的稳定性。

壳体12内壁的顶部开设有滑槽25，滑槽25的内腔滑动连接有滑块26，滑块26的底部与滑套16的顶部固定连接。

通过上述技术方案，通过设置滑槽25和滑块26，对滑套16和螺纹块15起到移动时稳定的作用，增加了滑套16和螺纹块15移动时的稳定性。

滑动槽11内腔的长度和宽度均大于旋转柱20的直径，滑动槽11内腔的高度小于旋转柱20的高度。

通过上述技术方案，通过设置滑动槽11，对旋转柱20、搅拌叶21和泄压孔22起到方便左右移动的作用。

壳体12两侧的底部均固定连接有第一安装块，且第一安装块的顶部通过第一螺栓与混合箱3的表面固定安装。

通过上述技术方案，通过设置第一安装块和第一螺栓，对壳体12起到方便安装和方便拆卸的作用。

第二电机19两侧的顶部均固定连接有第二安装块，且第二安装块的底部通过第二螺栓与安装板18的表面固定安装。

通过上述技术方案，通过设置第二安装块和第二螺栓，对第二电机19起到方便安装和方便拆卸的作用。

本实用新型的工作原理是：首先通过加料管6对混合箱3的内腔加入茶叶汁液，然后通过外设控制器打开抽液泵8，抽液泵8启动通过抽液管9抽动絮凝剂容器10内腔的絮凝剂，絮凝剂通过抽液管9、抽液泵8和出液管7抽动进入混合箱3的内腔，然后通过外设控制器打开第二电机19，第二电机19启动带动旋转柱20开始转动，旋转柱20转动带动搅拌叶21对混合箱3内腔的茶叶汁液和絮凝剂进行混合，通过泄压孔22对搅拌叶21进行泄压，然后再通过外设控制器打开第一电机13，第一电机13启动带动螺纹杆14在轴承座24的内腔开始转动，螺纹杆14转动通过螺纹带动螺纹块15在螺纹杆14的表面开始移动，螺纹块15移动带动滑套16在滑杆17的表面滑动，滑套16移动带动滑块26在滑槽25的内腔滑动，螺纹块15移动带动安装板18开始移动，安装板18移动带动第二电机19、旋转柱20和搅拌叶21左右移动对混合箱3内腔的茶叶汁液和絮凝剂进行混合，使茶粉浓缩机在使用时，能够带动搅拌机构左右移动对茶叶汁液和絮凝剂进行混合，也就是能够均匀的对茶叶汁液和絮凝剂进行混合，避免了固定位置对茶叶汁液和絮凝剂进行混合造成混合不均匀的问题，提高了茶粉浓缩机的使用效果，从而达到了能够充分对茶叶汁液和絮凝剂进行混合的优点，最后打开排料阀5，通过排料管4将混合后的茶叶汁液和絮凝剂排出收集即可。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种茶粉浓缩机的稳料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部的四角均固定连接有支撑块(2)，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有混合箱(3)，所述混合箱(3)左侧的底部连通有排料管(4)，所述排料管(4)的内腔连通有排料阀(5)，所述混合箱(3)左侧的顶部连通有加料管(6)，所述混合箱(3)右侧的顶部连通有出液管(7)，所述出液管(7)远离混合箱(3)的一端连通有抽液泵(8)，所述抽液泵(8)的底部连通有抽液管(9)，所述抽液管(9)远离抽液泵(8)的一端连通有絮凝剂容器(10)，所述絮凝剂容器(10)的底部与底板(1)顶部的右侧固定连接，所述混合箱(3)内壁的顶部开设有滑动槽(11)，所述混合箱(3)的顶部固定安装有壳体(12)，所述壳体(12)内壁的左侧固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹块(15)，所述螺纹块(15)的顶部固定连接有滑套(16)，所述滑套(16)的内腔滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)的外端与壳体(12)的内壁固定连接，所述螺纹块(15)的底部固定连接有安装板(18)，所述安装板(18)的底部固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有旋转柱(20)，所述旋转柱(20)的表面与滑动槽(11)的内腔滑动连接，所述旋转柱(20)的底端贯穿至混合箱(3)的内腔，所述旋转柱(20)的表面固定连接有搅拌叶(21)，所述搅拌叶(21)内腔的两侧均开设有泄压孔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种茶粉浓缩机的稳料装置，其特征在于：所述抽液泵(8)的左侧固定连接有安装架(23)，所述安装架(23)的左侧与混合箱(3)右侧的中心处固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种茶粉浓缩机的稳料装置，其特征在于：所述螺纹杆(14)的右端套接有轴承座(24)，所述轴承座(24)的右侧与壳体(12)内壁的右侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶粉浓缩机的稳料装置，其特征在于：所述壳体(12)内壁的顶部开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内腔滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)的底部与滑套(16)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶粉浓缩机的稳料装置，其特征在于：所述滑动槽(11)内腔的长度和宽度均大于旋转柱(20)的直径，所述滑动槽(11)内腔的高度小于旋转柱(20)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种茶粉浓缩机的稳料装置，其特征在于：所述壳体(12)两侧的底部均固定连接有第一安装块，且第一安装块的顶部通过第一螺栓与混合箱(3)的表面固定安装。

7.根据权利要求1所述的一种茶粉浓缩机的稳料装置，其特征在于：所述第二电机(19)两侧的顶部均固定连接有第二安装块，且第二安装块的底部通过第二螺栓与安装板(18)的表面固定安装。