CN219024091U - 一种饮料加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饮料加工用原料混合装置，包括底座板和混合桶，所述底座板上方设置有混合桶。有益效果：本实用新型采用了齿条、环形齿牙、电推杆和立板，在进行饮料加工原料混合时，可将饮料原料投入到混合桶中，而后，启动电推杆交替伸缩，电推杆伸缩带动齿条往复移动，进而通过与齿条啮合的环形齿牙带动混合桶往复转动，其动作类似于冲奶粉时搓奶瓶的动作，混合桶内部的饮料原料在混合桶往复转动时进行扰动混合，相对于传统的搅拌桨，采用混合桶往复转动混合，动作更加轻柔，饮料原料激荡作用小，极大的减少了气泡产生，避免了气泡溢出，同时避免了气泡占用混合桶内部体积的问题，另外，也减少了后续去除气泡的操作，从而提高了生产效率。

Description

一种饮料加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体来说，涉及一种饮料加工用原料混合装置。

背景技术

饮料是供人饮用的液体，它是经过定量包装的，供直接饮用或按一定比例用水冲调或冲泡饮用的，乙醇含量(质量分量)不超过0.5％的制品，饮料也可分为饮料浓浆或固体形态，它的作用是解渴、补充能量等功能。

饮料在生产过程中需要对原料进行搅拌，饮料用原料多为液体，因此，广泛采用搅拌机进行混合搅拌，经过检索后发现，公开号为CN112619502A，名称为一种饮料生产加工用机械自动化混合装置，公开号为CN211586386U，名称为一种饮料加工用高效混合装置，以上两个申请均采用了驱动电机加搅拌桨的形式对饮料原料进行搅拌，提高了混合搅拌效率，但是，饮料在采用搅拌桨搅拌混合的过程中，饮料原料产生剧烈激荡和混合，大量的空气参与混合和进入到饮料原料中，会产生大量的气泡，这些气泡会影响产品品质，也会占用混合设备的容积，后期灌装时也会占用灌装体积，并且气泡成分与饮料原料成分相同，若直接去除会导致材料浪费，一般都会采用静置的方式消除气泡，但是，静置的时间较长，耽误了生产时间，也会影响生产效率，因此，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饮料加工用原料混合装置，具备混合过程中气泡少、提高了生产效率的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述混合过程中气泡少、提高了生产效率的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种饮料加工用原料混合装置，包括底座板和混合桶，所述底座板上方设置有混合桶，且底座板顶面竖向固定连接有立柱，并且立柱通过旋转连接座与混合桶底面中心位置转动连接，所述底座板一端顶面固定安装有立板，且立板一侧表面固定安装有端板，并且端板之间设置有齿条，所述端板外侧表面固定安装有电推杆，且电推杆的移动杆与齿条两端固定连接，所述混合桶外壁固定安装有环形齿牙，且环形齿牙与齿条啮合。

进一步的，所述底座板另一端顶面固定安装有真空泵，且真空泵进气端通过抽气软管与混合桶顶部贯通连接。

进一步的，所述混合桶底面贯通连接有出料口，且出料口表面安装有开关阀。

进一步的，所述混合桶顶面中心位置贯穿连接有进料管，且进料管顶面通过水用旋转连接器贯通转动连接有投料管，并且投料管通过挑板与立板固定连接。

进一步的，所述立柱外侧位于混合桶下方位于底座板顶面固定安装有支撑环，且支撑环顶面开设有环槽，并且环槽内部滚动连接有滚珠，所述滚珠与混合桶底面滚动抵接。

进一步的，所述齿条表面贯穿开设有导孔。

进一步的，所述端板之间平行于齿条固定连接有导杆，且导杆贯穿导孔并与导孔滑动连接。

进一步的，所述投料管表面安装有阀门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饮料加工用原料混合装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了齿条、环形齿牙、电推杆和立板，在进行饮料加工原料混合时，可将饮料原料投入到混合桶中，而后，启动电推杆交替伸缩，电推杆伸缩带动齿条往复移动，进而通过与齿条啮合的环形齿牙带动混合桶往复转动，其动作类似于冲奶粉时搓奶瓶的动作，混合桶内部的饮料原料在混合桶往复转动时进行扰动混合，相对于传统的搅拌桨，采用混合桶往复转动混合，动作更加轻柔，饮料原料激荡作用小，极大的减少了气泡产生，避免了气泡溢出，同时避免了气泡占用混合桶内部体积的问题，另外，也减少了后续去除气泡的操作，从而提高了生产效率。

(2)、本实用新型采用了真空泵和抽气软管，在饮料原料进行混合时，工作人员可启动真空泵，真空泵通过抽气软管抽出混合桶内部的空气，使混合桶内部处于负压状态，成型的气泡受到压力减小的影响会迅速膨胀破裂，从而进一步减少了混合过程中产生的气泡，进一步提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种饮料加工用原料混合装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种饮料加工用原料混合装置的主视图；

图3是本实用新型提出的一种饮料加工用原料混合装置的A-A剖视图。

图4是本实用新型提出的齿条的结构示意图

图中：

1、底座板；2、混合桶；3、立板；4、端板；5、齿条；6、立柱；7、旋转连接座；8、支撑环；9、滚珠；10、真空泵；11、出料口；12、抽气软管；13、挑板；14、环形齿牙；15、投料管；16、阀门；17、水用旋转连接器；18、进料管；19、电推杆；20、导杆；21、导孔。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种饮料加工用原料混合装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种饮料加工用原料混合装置，包括底座板1和混合桶2，底座板1上方设置有混合桶2，且底座板1顶面竖向固定连接有立柱6，并且立柱6通过旋转连接座7与混合桶2底面中心位置转动连接，便于混合桶2转动，底座板1一端顶面固定安装有立板3，且立板3一侧表面固定安装有端板4，并且端板4之间设置有齿条5，端板4外侧表面固定安装有电推杆19，电推杆19设置有两个，且电推杆19交替伸缩，且电推杆19的移动杆与齿条5两端固定连接，混合桶2外壁固定安装有环形齿牙14，且环形齿牙14与齿条5啮合，在进行饮料加工原料混合时，可将饮料原料投入到混合桶2中，而后，启动电推杆19交替伸缩，电推杆19伸缩带动齿条5往复移动，进而通过与齿条5啮合的环形齿牙14带动混合桶2往复转动，其动作类似于冲奶粉时搓奶瓶的动作，混合桶2内部的饮料原料在混合桶2往复转动时进行扰动混合，相对于传统的搅拌桨，采用混合桶2往复转动混合，动作更加轻柔，饮料原料激荡作用小，极大的减少了气泡产生，避免了气泡溢出，同时避免了气泡占用混合桶2内部体积的问题，另外，也减少了后续去除气泡的操作，从而提高了生产效率。

在一个实施例中，底座板1另一端顶面固定安装有真空泵10，且真空泵10进气端通过抽气软管12与混合桶2顶部贯通连接，不影响混合桶2转动，在饮料原料进行混合时，工作人员可启动真空泵10，真空泵10通过抽气软管12抽出混合桶2内部的空气，使混合桶2内部处于负压状态，成型的气泡受到压力减小的影响会迅速膨胀破裂，从而进一步减少了混合过程中产生的气泡，进一步提高了生产效率。

在一个实施例中，混合桶2底面贯通连接有出料口11，且出料口11表面安装有开关阀，便于出料，为常见结构。

在一个实施例中，混合桶2顶面中心位置贯穿连接有进料管18，且进料管18顶面通过水用旋转连接器17贯通转动连接有投料管15，并且投料管15通过挑板13与立板3固定连接，投料管15不受混合桶2转动的影响，便于在混合时添加原料。

在一个实施例中，立柱6外侧位于混合桶2下方位于底座板1顶面固定安装有支撑环8，且支撑环8顶面开设有环槽，并且环槽内部滚动连接有滚珠9，滚珠9与混合桶2底面滚动抵接，支撑环8支撑混合桶2，避免混合桶2歪斜，提高混合桶2转动的稳定性。

在一个实施例中，齿条5表面贯穿开设有导孔21，其中，端板4之间平行于齿条5固定连接有导杆20，且导杆20贯穿导孔21并与导孔21滑动连接，为齿条5移动导向，便于齿条5平稳移动。

在一个实施例中，投料管15表面安装有阀门16，在真空泵10工作时，阀门16处于关闭状态。

工作原理：

在进行饮料加工原料混合时，可将饮料原料投入到混合桶2中，而后，启动电推杆19交替伸缩，电推杆19伸缩带动齿条5往复移动，进而通过与齿条5啮合的环形齿牙14带动混合桶2往复转动，其动作类似于冲奶粉时搓奶瓶的动作，混合桶2内部的饮料原料在混合桶2往复转动时进行扰动混合，相对于传统的搅拌桨，采用混合桶2往复转动混合，动作更加轻柔，饮料原料激荡作用小，极大的减少了气泡产生，避免了气泡溢出，同时避免了气泡占用混合桶2内部体积的问题，另外，也减少了后续去除气泡的操作，从而提高了生产效率，同时，在饮料原料进行混合时，工作人员可启动真空泵10，真空泵10通过抽气软管12抽出混合桶2内部的空气，使混合桶2内部处于负压状态，成型的气泡受到压力减小的影响会迅速膨胀破裂，从而进一步减少了混合过程中产生的气泡，进一步提高了生产效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饮料加工用原料混合装置，其特征在于，包括底座板(1)和混合桶(2)，所述底座板(1)上方设置有混合桶(2)，且底座板(1)顶面竖向固定连接有立柱(6)，并且立柱(6)通过旋转连接座(7)与混合桶(2)底面中心位置转动连接，所述底座板(1)一端顶面固定安装有立板(3)，且立板(3)一侧表面固定安装有端板(4)，并且端板(4)之间设置有齿条(5)，所述端板(4)外侧表面固定安装有电推杆(19)，且电推杆(19)的移动杆与齿条(5)两端固定连接，所述混合桶(2)外壁固定安装有环形齿牙(14)，且环形齿牙(14)与齿条(5)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种饮料加工用原料混合装置，其特征在于，所述底座板(1)另一端顶面固定安装有真空泵(10)，且真空泵(10)进气端通过抽气软管(12)与混合桶(2)顶部贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种饮料加工用原料混合装置，其特征在于，所述混合桶(2)底面贯通连接有出料口(11)，且出料口(11)表面安装有开关阀。

4.根据权利要求1所述的一种饮料加工用原料混合装置，其特征在于，所述混合桶(2)顶面中心位置贯穿连接有进料管(18)，且进料管(18)顶面通过水用旋转连接器(17)贯通转动连接有投料管(15)，并且投料管(15)通过挑板(13)与立板(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种饮料加工用原料混合装置，其特征在于，所述立柱(6)外侧位于混合桶(2)下方位于底座板(1)顶面固定安装有支撑环(8)，且支撑环(8)顶面开设有环槽，并且环槽内部滚动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)与混合桶(2)底面滚动抵接。

6.根据权利要求1所述的一种饮料加工用原料混合装置，其特征在于，所述齿条(5)表面贯穿开设有导孔(21)。

7.根据权利要求6所述的一种饮料加工用原料混合装置，其特征在于，所述端板(4)之间平行于齿条(5)固定连接有导杆(20)，且导杆(20)贯穿导孔(21)并与导孔(21)滑动连接。

8.根据权利要求4所述的一种饮料加工用原料混合装置，其特征在于，所述投料管(15)表面安装有阀门(16)。

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