CN211798955U - 一种化学工程高效萃取分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化学工程高效萃取分离装置，属于萃取工艺设备技术领域，其包括搅拌箱；搅拌箱的正面设有长条形的观察窗，搅拌箱的顶部设置有升降调节机构，升降调节机构包括内螺纹管和外螺纹管，内螺纹管与搅拌箱的顶部固定连接，并贯穿搅拌箱；外螺纹管竖直设置在内螺纹管内，并与内螺纹管螺纹连接；外螺纹管的下端延伸至搅拌箱内，并与观察窗相对设置；外螺纹管的上端套设有转盘，并与转盘固定连接；外螺纹管的顶端可拆卸套设有输液软管，输液软管远离外螺纹管的一端与抽液泵的吸液口相连，抽液泵的出液口通过管道与萃取液收集箱相连；本实用新型解决了现有萃取操作时经常需要人工更换吸收管、工艺复杂、费时费力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及萃取工艺设备技术领域，特别涉及一种化学工程高效萃取分离装置。
背景技术
化学工程实验过程中经常需要分离物质，萃取是一种最常见和方便的分离方式。萃取是利用物质在两种互不相溶或微溶的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法；目前的萃取工艺中，不同的萃取溶液在搅拌静置后会出现不同高度的萃取分层液面，而不同高度的萃取分层液面则需要不同长度的上层萃取液吸收管，经常需要人工更换吸收管、工艺复杂、费时费力；因此，有必要提出一种化学工程高效萃取分离装置来解决上述问题。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种化学工程高效萃取分离装置，用于解决现有萃取操作时经常需要人工更换吸收管、工艺复杂、费时费力的问题。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种化学工程高效萃取分离装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部一侧设置有进液口；所述搅拌箱的正面设有长条形的观察窗，所述观察窗竖直设置；所述搅拌箱的顶部设置有升降调节机构，所述升降调节机构包括内螺纹管和外螺纹管，所述内螺纹管与所述搅拌箱的顶部固定连接，并贯穿所述搅拌箱；所述外螺纹管竖直设置在所述内螺纹管内，并与所述内螺纹管螺纹连接；所述外螺纹管的下端延伸至所述搅拌箱内，并与所述观察窗相对设置；所述外螺纹管的上端套设有转盘，并与所述转盘固定连接；所述外螺纹管的顶端可拆卸套设有输液软管，所述输液软管远离所述外螺纹管的一端与抽液泵的吸液口相连，所述抽液泵的出液口通过管道与萃取液收集箱相连。
优选地，所述搅拌箱内设置有搅拌杆，所述搅拌杆竖直设置，其顶部通过轴承与所述搅拌箱转动连接，所述搅拌箱的顶部设置有电机，所述电机的输出轴与所述搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上设置有若干搅拌扇。
优选地，所述搅拌箱的底部设有四支撑腿，所述四支撑腿之间固接有一支撑板，所述支撑板水平设置。
优选地，所述搅拌箱的底部开设有排液管，所述排液管上设有阀门。
优选地，所述观察窗的下端与搅拌箱内腔的底部相持平，所述观察窗的上端与搅拌箱内腔的顶部相持平。
优选地，所述转盘的外环面等环距固接若干转杆。
优选地，所述搅拌箱的一侧设置有支撑架，所述抽液泵和所述萃取液收集箱均设于所述支撑架上。
优选地，所述观察窗的一侧自下而上等距设置有若干刻度条。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型设置有升降调节机构，升降调节机构包括内螺纹管和外螺纹管，外螺纹管通过相对内螺纹管旋转实现升降调节，外螺纹管用于在抽液泵的作用下抽吸上萃取液；当萃取溶液经过充分搅拌后静置分层出现上萃取液和下萃取液的分层液面时；首先，通过观察窗观察分层液面的具体高度；然后，将输液软管从外螺纹管顶端拆下，并通过转盘带动外螺纹管旋转，使外螺纹管底端面不断下移，直至底端面接近分层液面高度；最后，将输液软管连接外螺纹管，并开启抽液泵即可；本实用新型能够实现化学工程中不同萃取液面的萃取液充分及有效地分离，满足了不同萃取溶液的分离高度，提高了萃取分离的工艺，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的外螺纹管和分层萃取液的接触示意图；
图3为本实用新型的转盘的俯视结构图；
图中主要元件符号说明如下：
图中，1-搅拌箱、2-支撑腿、3-支撑板、4-电机、5-搅拌杆、7-升降调节机构、8-抽液泵、9-萃取液收集箱、10-排液管、11-进液口、12-观察窗、13-刻度条、71-内螺纹管、72-外螺纹管、73-转盘、74-转杆、75-输液软管、101-阀门。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构、部件及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
请参阅图1-3，一种化学工程高效萃取分离装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部一侧设置有进液口11。搅拌箱1内设置有搅拌杆5，搅拌杆5竖直设置，其顶部通过轴承与搅拌箱1转动连接，搅拌箱1的顶部设置有电机4，电机4的输出轴与搅拌杆5固定连接，搅拌杆5上设置有若干搅拌扇。
搅拌箱1的正面设有长条形的观察窗12，观察窗12竖直设置。观察窗12的一侧自下而上等距设置有若干刻度条13。观察窗12的下端与搅拌箱内腔的底部相持平，观察窗12的上端与搅拌箱内腔的顶部相持平。
搅拌箱1的顶部设置有升降调节机构7，升降调节机构7包括内螺纹管71和外螺纹管72，内螺纹管71与搅拌箱1的顶部固定连接，并贯穿搅拌箱1。外螺纹管72竖直设置在内螺纹管71内，并与内螺纹管71螺纹连接，外螺纹管72的下端延伸至搅拌箱1内，并与观察窗12相对设置。操作人员可以通过观察窗12观察外螺纹管72的下端位置。外螺纹管72的上端套设有转盘73，并与转盘73固定连接，转盘73的外环面等环距固接若干转杆74，方便操作人员旋转转盘73。
外螺纹管72的顶端可拆卸套设有输液软管75，输液软管75远离外螺纹管72的一端与抽液泵8的吸液口相连，抽液泵8的出液口通过管道与萃取液收集箱9相连。本实施例中，搅拌箱1的一侧设置有支撑架，抽液泵8和萃取液收集箱9均设于支撑架上。
此外，搅拌箱1的底部设有四支撑腿2，四支撑腿2之间固接有一支撑板3，支撑板3水平设置。搅拌箱1的底部开设有排液管10，排液管上设有阀门101。
本实用新型在使用时，首先将待萃取液经由进液口11进入至搅拌箱1内，电机4启动带动搅拌杆5对待萃取液进行充分搅拌，直至萃取溶液经过充分搅拌后静置分层出现上萃取液和下萃取液的分层液面；接着，通过观察窗12观察分层液面的具体高度；接着，将输液软管75从外螺纹管72顶端拆下，并通过转盘73带动外螺纹管72旋转，使外螺纹管72底端面不断下移，直至底端面接近分层液面高度；最后，将输液软管75连接外螺纹管72，并开启抽液泵8即可将上萃取液分离至萃取液收集箱9内。本实用新型能够实现化学工程中不同萃取液面的萃取液充分及有效地分离，满足了不同萃取溶液的分离高度，提高了萃取分离的工艺，适合推广使用。
上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。
Claims (8)
1.一种化学工程高效萃取分离装置，包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的顶部一侧设置有进液口(11)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的正面设有长条形的观察窗(12)，所述观察窗(12)竖直设置；所述搅拌箱(1)的顶部设置有升降调节机构(7)，所述升降调节机构(7)包括内螺纹管(71)和外螺纹管(72)，所述内螺纹管(71)与所述搅拌箱(1)的顶部固定连接，并贯穿所述搅拌箱(1)；所述外螺纹管(72)竖直设置在所述内螺纹管(71)内，并与所述内螺纹管(71)螺纹连接；所述外螺纹管(72)的下端延伸至所述搅拌箱(1)内，并与所述观察窗(12)相对设置；所述外螺纹管(72)的上端套设有转盘(73)，并与所述转盘(73)固定连接；所述外螺纹管(72)的顶端可拆卸套设有输液软管(75)，所述输液软管(75)远离所述外螺纹管(72)的一端与抽液泵(8)的吸液口相连，所述抽液泵(8)的出液口通过管道与萃取液收集箱(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)内设置有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)竖直设置，其顶部通过轴承与所述搅拌箱(1)转动连接，所述搅拌箱(1)的顶部设置有电机(4)，所述电机(4)的输出轴与所述搅拌杆(5)固定连接，所述搅拌杆(5)上设置有若干搅拌扇。
3.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部设有四支撑腿(2)，所述四支撑腿(2)之间固接有一支撑板(3)，所述支撑板(3)水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部开设有排液管(10)，所述排液管上设有阀门(101)。
5.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于：所述观察窗(12)的下端与搅拌箱内腔的底部相持平，所述观察窗(12)的上端与搅拌箱内腔的顶部相持平。
6.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于：所述转盘(73)的外环面等环距固接若干转杆(74)。
7.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的一侧设置有支撑架，所述抽液泵(8)和所述萃取液收集箱(9)均设于所述支撑架上。
8.根据权利要求1所述的一种化学工程高效萃取分离装置，其特征在于：所述观察窗(12)的一侧自下而上等距设置有若干刻度条(13)。
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| CN202020208584.2U CN211798955U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种化学工程高效萃取分离装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112642178A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-13 | 中国石油大学(华东) | 一种便于液体排出的三相分离器 |
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2020
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