CN209412181U - 一种新型搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种新型搅拌机，属于食醋生产设备技术领域。本实用新型包括搅拌箱，搅拌箱的顶部安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸连接有横板，横板的顶部安装有第一电机，第一电机的输出端连接有升降装置，升降装置包括升降箱，升降箱内腔中设有竖杆，竖杆的底端设有下挡板，下挡板的底端连接有圆柱，圆柱的底端套设有搅拌轴。本实用新型中，第一伸缩气缸带动横板做上下往复运动，横板的运动带动第一电机和搅拌轴的上下移动，从而对搅拌箱内上中下各个部位的生产物料进行搅拌；第一电机运行时，搅拌轴旋转带动搅拌叶片和搅拌杆转动，搅拌叶片转动，形成上下扰动，搅拌杆转动，形成周向搅动，增加了扰动效果。

Description

一种新型搅拌机

技术领域

本实用新型属于食醋生产设备技术领域，具体是涉及一种新型搅拌机。

背景技术

食醋是用各种酵后产生的酸味调味剂，是弱电解质。我国酿醋已有两千多年的悠久历史，品种繁多，由于酝酿的地理环境、原料与工艺不同，也就出现了许多不同地区和不同风味的食醋。食醋在生产过程中需要对生产物料进行混合搅拌，但是现有的搅拌机操作复杂，搅拌效率低下，一般只是单独使用搅拌桨搅拌，很容易造成原料搅拌不均匀，不利于食醋的生产。而且，搅拌机长期使用，搅拌叶片容易损坏，更换起来十分不便。同时，现有搅拌机结构简单，不便于移动。

发明内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种新型搅拌机。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种新型搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端连接有横板，所述横板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿横板，并延伸至横板的底部，且第一电机的输出端连接有升降装置，所述升降装置包括升降箱，所述升降箱的前侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿升降箱，并延伸至升降箱的内腔，且第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一侧活动连接升降箱的内壁，所述转轴上安装有齿轮，所述升降箱内腔中设有竖杆，所述竖杆的左侧设有齿条，所述齿条啮合齿轮，所述竖杆的右侧等间距设有多个卡槽，所述升降箱的右侧安装有第二伸缩气缸和支撑杆，所述支撑杆远离升降箱的一侧铰接有活动杆，所述活动杆的一端与第二伸缩气缸的输出端相连接，所述活动杆的另一端连接有卡块，所述卡块远离活动杆的一侧贯穿升降箱，并延伸至竖杆的卡槽内，所述卡块远离活动杆的一侧与所述卡槽相匹配，并与卡槽卡接，所述竖杆的顶端设有上挡板，所述竖杆的底端设有下挡板，所述下挡板的底端固定连接有圆柱，所述圆柱的底端贯穿升降箱，并延伸至升降箱外，且圆柱的底端套设有搅拌轴，所述搅拌轴为一端封闭的管状体，所述搅拌轴的底端贯穿搅拌箱，并延伸至搅拌箱的内腔，所述搅拌轴的表面套接有搅拌叶片，所述搅拌轴等间距安装有多根搅拌杆，所述搅拌叶片和搅拌杆均设置在搅拌箱的内腔，所述搅拌箱左侧的顶部设有进料口，所述搅拌箱右侧的底部设有出料口；所述搅拌箱的底部固定连接有底座，所述底座内壁的顶端固定安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端固定安装有活动块，所述活动块的两侧均铰接有斜杆，所述斜杆的中心处铰接有固定板，所述固定板的端部固定在底座内壁的底部，所述斜杆的另一端铰接有连杆，所述连杆的底部贯穿底座，并延伸至底座的底部，且连杆的底部设有底板，所述连杆的顶部设有滑杆，连杆的外侧在所述底座内壁的底部固定安装有滑板，所述滑板的内侧设有与所述滑杆相匹配的滑槽，且滑杆滑动连接滑槽，所述底座底部的两侧均设有支撑柱，所述支撑柱的底部设有滚轮；所述底座的右侧设有控制器，所述控制器分别与第一伸缩气缸、第一电机、第二电机、第二伸缩气缸和第三伸缩气缸电性连接。

作为优选，所述圆柱底端的外壁上设有两个凸块，两个凸块位于圆柱的直径方向，所述搅拌轴的顶端开口，所述搅拌轴顶端的外壁上设有两个L型槽，两个L型槽位于搅拌轴的直径方向，且两个L型槽的横槽朝向互为相反，所述L型槽的横槽朝向搅拌轴顶端方向的侧面设有弧面槽，所述凸块均与L型槽和弧面槽相匹配，圆柱套装搅拌轴时，所述凸块沿L型槽滑入，卡接于弧面槽。

作为优选，所述搅拌叶片为涡轮结构。

使用时，控制器开启第一电机和第一伸缩气缸工作，第一电机运行时，第一电机带动搅拌轴旋转，通过搅拌轴带动搅拌叶片和搅拌杆旋转，实现生产物料的搅拌；第一伸缩气缸工作时，第一伸缩气缸带动横板做上下往复运动，横板的运动带动第一电机和搅拌轴的上下移动，从而对搅拌箱内上中下各个部位的生产物料进行搅拌。

移动时，通过控制器开启第三伸缩气缸工作，第三伸缩气缸推动活动块向下移动，活动块向下移动通过斜杆带动连杆向上移动，连杆向上移动带动底板升起，然后通过滚轮即可移动本装置；驻停时，通过控制器开启第三伸缩气缸工作，第三伸缩气缸提升活动块向上移动，活动块向上移动通过斜杆带动连杆向下移动，连杆向下移动带动底板向下移动，使底板与地面接触即可完成本装置的驻停。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型中，第一伸缩气缸带动横板做上下往复运动，横板的运动带动第一电机和搅拌轴的上下移动，从而对搅拌箱内上中下各个部位的生产物料进行搅拌；第一电机运行时，搅拌轴旋转带动搅拌叶片和搅拌杆转动，搅拌叶片转动，形成上下扰动，搅拌杆转动，形成周向搅动，增加了扰动效果，加速了生产物料的混合速度和混合均匀性。本实用新型通过采用升降装置的设计，可以匹配不同长度尺寸的搅拌轴，使用时，第二电机带动转轴转动，转轴转动带动齿轮转动，齿轮啮合齿条，齿轮转动带动竖杆上下移动，竖杆的位移带动搅拌轴的上下移动，从而调整搅拌轴的上下位置，当搅拌轴调整至合适位置时，第三伸缩气缸通过支撑杆将卡块卡接于卡槽，对竖杆进行固定，从而固定搅拌轴的位置。本实用新型通过凸块、L型槽和弧面槽的相互配合，实现了搅拌轴的快速更换和安装，当搅拌轴套接圆柱时，将搅拌轴向上提，使圆柱上的凸块沿L型槽滑入，然后转到搅拌轴，使凸块卡入弧面槽即可。本实用新型通过第三伸缩气缸、活动块、斜杆、连杆、固定板、滑杆和滑槽的相互配合，可以让使用者在需要对本实用新型移动时能够更加方便，解决了移动不便的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型升降装置的一种结构示意图；

图3是本实用新型齿轮的一种结构示意图；

图4是本实用新型圆柱的一种结构示意图；

图5是本实用新型搅拌轴的一种结构示意图；

图6是本实用新型圆柱和搅拌轴的一种连接结构示意图；

图7是本实用新型底座的一种结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、第一伸缩气缸；3、横板；4、第一电机；5、升降装置；6、升降箱；7、第二电机；8、转轴；9、齿轮；10、竖杆；11、齿条；12、卡槽；13、第二伸缩气缸；14、支撑杆；15、活动杆；16、卡块；17、上挡板；18、下挡板；19、圆柱；20、搅拌轴；21、搅拌叶片；22、搅拌杆；23、进料口；24、出料口；25、底座；26、第三伸缩气缸；27、活动块；28、斜杆；29、固定板；30、连杆；31、底板；32、滑杆；33、滑板；34、滑槽；35、支撑柱；36、滚轮；37、控制器；38、凸块；39、L型槽；40、弧面槽。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种新型搅拌机，如图1-图7所示，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端连接有横板，所述横板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿横板，并延伸至横板的底部，且第一电机的输出端连接有升降装置，所述升降装置包括升降箱，所述升降箱的前侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿升降箱，并延伸至升降箱的内腔，且第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一侧活动连接升降箱的内壁，所述转轴上安装有齿轮，所述升降箱内腔中设有竖杆，所述竖杆的左侧设有齿条，所述齿条啮合齿轮，所述竖杆的右侧等间距设有多个卡槽，所述升降箱的右侧安装有第二伸缩气缸和支撑杆，所述支撑杆远离升降箱的一侧铰接有活动杆，所述活动杆的一端与第二伸缩气缸的输出端相连接，所述活动杆的另一端连接有卡块，所述卡块远离活动杆的一侧贯穿升降箱，并延伸至竖杆的卡槽内，所述卡块远离活动杆的一侧与所述卡槽相匹配，并与卡槽卡接，所述竖杆的顶端设有上挡板，所述竖杆的底端设有下挡板，所述下挡板的底端固定连接有圆柱，所述圆柱的底端贯穿升降箱，并延伸至升降箱外，且圆柱的底端套设有搅拌轴，所述搅拌轴为一端封闭的管状体，所述搅拌轴的底端贯穿搅拌箱，并延伸至搅拌箱的内腔，所述搅拌轴的表面套接有搅拌叶片，所述搅拌轴等间距安装有多根搅拌杆，所述搅拌叶片和搅拌杆均设置在搅拌箱的内腔，所述搅拌箱左侧的顶部设有进料口，所述搅拌箱右侧的底部设有出料口；所述搅拌箱的底部固定连接有底座，所述底座内壁的顶端固定安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端固定安装有活动块，所述活动块的两侧均铰接有斜杆，所述斜杆的中心处铰接有固定板，所述固定板的端部固定在底座内壁的底部，所述斜杆的另一端铰接有连杆，所述连杆的底部贯穿底座，并延伸至底座的底部，且连杆的底部设有底板，所述连杆的顶部设有滑杆，连杆的外侧在所述底座内壁的底部固定安装有滑板，所述滑板的内侧设有与所述滑杆相匹配的滑槽，且滑杆滑动连接滑槽，所述底座底部的两侧均设有支撑柱，所述支撑柱的底部设有滚轮；所述底座的右侧设有控制器，所述控制器分别与第一伸缩气缸、第一电机、第二电机、第二伸缩气缸和第三伸缩气缸电性连接。

所述圆柱底端的外壁上设有两个凸块，两个凸块位于圆柱的直径方向，所述搅拌轴的顶端开口，所述搅拌轴顶端的外壁上设有两个L型槽，两个L型槽位于搅拌轴的直径方向，且两个L型槽的横槽朝向互为相反，所述L型槽的横槽朝向搅拌轴顶端方向的侧面设有弧面槽，所述凸块均与L型槽和弧面槽相匹配，圆柱套装搅拌轴时，所述凸块沿L型槽滑入，卡接于弧面槽。

所述搅拌叶片为涡轮结构。

本实用新型中，第一伸缩气缸带动横板做上下往复运动，横板的运动带动第一电机和搅拌轴的上下移动，从而对搅拌箱内上中下各个部位的生产物料进行搅拌；第一电机运行时，搅拌轴旋转带动搅拌叶片和搅拌杆转动，搅拌叶片转动，形成上下扰动，搅拌杆转动，形成周向搅动，增加了扰动效果，加速了生产物料的混合速度和混合均匀性。本实用新型通过采用升降装置的设计，可以匹配不同长度尺寸的搅拌轴，使用时，第二电机带动转轴转动，转轴转动带动齿轮转动，齿轮啮合齿条，齿轮转动带动竖杆上下移动，竖杆的位移带动搅拌轴的上下移动，从而调整搅拌轴的上下位置，当搅拌轴调整至合适位置时，第三伸缩气缸通过支撑杆将卡块卡接于卡槽，对竖杆进行固定，从而固定搅拌轴的位置。本实用新型通过凸块、L型槽和弧面槽的相互配合，实现了搅拌轴的快速更换和安装，当搅拌轴套接圆柱时，将搅拌轴向上提，使圆柱上的凸块沿L型槽滑入，然后转到搅拌轴，使凸块卡入弧面槽即可。本实用新型通过第三伸缩气缸、活动块、斜杆、连杆、固定板、滑杆和滑槽的相互配合，可以让使用者在需要对本实用新型移动时能够更加方便，解决了移动不便的问题。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种新型搅拌机，包括搅拌箱，其特征在于所述搅拌箱的顶部固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的输出端连接有横板，所述横板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿横板，并延伸至横板的底部，且第一电机的输出端连接有升降装置，所述升降装置包括升降箱，所述升降箱的前侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿升降箱，并延伸至升降箱的内腔，且第二电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机的一侧活动连接升降箱的内壁，所述转轴上安装有齿轮，所述升降箱内腔中设有竖杆，所述竖杆的左侧设有齿条，所述齿条啮合齿轮，所述竖杆的右侧等间距设有多个卡槽，所述升降箱的右侧安装有第二伸缩气缸和支撑杆，所述支撑杆远离升降箱的一侧铰接有活动杆，所述活动杆的一端与第二伸缩气缸的输出端相连接，所述活动杆的另一端连接有卡块，所述卡块远离活动杆的一侧贯穿升降箱，并延伸至竖杆的卡槽内，所述卡块远离活动杆的一侧与所述卡槽相匹配，并与卡槽卡接，所述竖杆的顶端设有上挡板，所述竖杆的底端设有下挡板，所述下挡板的底端固定连接有圆柱，所述圆柱的底端贯穿升降箱，并延伸至升降箱外，且圆柱的底端套设有搅拌轴，所述搅拌轴为一端封闭的管状体，所述搅拌轴的底端贯穿搅拌箱，并延伸至搅拌箱的内腔，所述搅拌轴的表面套接有搅拌叶片，所述搅拌轴等间距安装有多根搅拌杆，所述搅拌叶片和搅拌杆均设置在搅拌箱的内腔，所述搅拌箱左侧的顶部设有进料口，所述搅拌箱右侧的底部设有出料口；所述搅拌箱的底部固定连接有底座，所述底座内壁的顶端固定安装有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸的输出端固定安装有活动块，所述活动块的两侧均铰接有斜杆，所述斜杆的中心处铰接有固定板，所述固定板的端部固定在底座内壁的底部，所述斜杆的另一端铰接有连杆，所述连杆的底部贯穿底座，并延伸至底座的底部，且连杆的底部设有底板，所述连杆的顶部设有滑杆，连杆的外侧在所述底座内壁的底部固定安装有滑板，所述滑板的内侧设有与所述滑杆相匹配的滑槽，且滑杆滑动连接滑槽，所述底座底部的两侧均设有支撑柱，所述支撑柱的底部设有滚轮；所述底座的右侧设有控制器，所述控制器分别与第一伸缩气缸、第一电机、第二电机、第二伸缩气缸和第三伸缩气缸电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机，其特征在于所述圆柱底端的外壁上设有两个凸块，两个凸块位于圆柱的直径方向，所述搅拌轴的顶端开口，所述搅拌轴顶端的外壁上设有两个L型槽，两个L型槽位于搅拌轴的直径方向，且两个L型槽的横槽朝向互为相反，所述L型槽的横槽朝向搅拌轴顶端方向的侧面设有弧面槽，所述凸块均与L型槽和弧面槽相匹配，圆柱套装搅拌轴时，所述凸块沿L型槽滑入，卡接于弧面槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型搅拌机，其特征在于所述搅拌叶片为涡轮结构。