CN211440688U - 一种橡胶原料加工用混炼机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶原料加工用混炼机，包括搅拌槽，所述搅拌槽的顶部为开口设置，所述搅拌槽的右侧靠近底部处插接有出料管，所述出料管上设有与之相互匹配的阀门，所述搅拌槽的顶部套设有与之相互匹配的活动盖，所述活动盖的两侧靠近底部处均设有固定机构，所述活动盖的左侧插接有进料管，所述进料管的底端延伸至搅拌槽的内腔，所述活动盖的顶部固定连接有电机，所述搅拌槽的内腔设有柱体，所述柱体的外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆，且所述搅拌杆位于搅拌槽的内腔，所述柱体的顶部开设有方孔，本实用新型一种橡胶原料加工用混炼机具有混炼效果好、工作效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶原料加工用混炼机。
背景技术
混炼机是用以将生胶和配合剂进行混炼的炼胶设备。混炼机同时还可塑炼天然橡胶。混炼机分为开放式炼胶机和密闭式炼胶机二种。当胶料在开炼机上进行薄通时，配合剂是在炼胶辊隙中加入的。
现有的橡胶原料加工用混炼机，在工作时，其搅拌杆的位置普遍为固定化设置，这种方式使得现有的设备搅拌方式较为单一，从而使得物料无法更充分的混炼，进而需要花费更多的时间进行混炼，以此影响到工作效率
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的混炼效果差、工作效率低等缺陷，提供一种橡胶原料加工用混炼机。所述一种橡胶原料加工用混炼机具有混炼效果好、工作效率高等特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种橡胶原料加工用混炼机，包括搅拌槽，所述搅拌槽的顶部为开口设置，所述搅拌槽的右侧靠近底部处插接有出料管，所述出料管上设有与之相互匹配的阀门，所述搅拌槽的顶部套设有与之相互匹配的活动盖，所述活动盖的两侧靠近底部处均设有固定机构，所述活动盖的左侧插接有进料管，所述进料管的底端延伸至搅拌槽的内腔，所述活动盖的顶部固定连接有电机，所述搅拌槽的内腔设有柱体，所述柱体的外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆，且所述搅拌杆位于搅拌槽的内腔，所述柱体的顶部开设有方孔，所述柱体的顶端延伸至搅拌槽的外侧，并设有第一伞齿轮，所述方孔的内腔设有方杆，所述活动盖的顶部固定连接有第二轴承，所述方杆的顶端贯穿第一伞齿轮和第二轴承，并与电机的动力输出端固定连接，且所述第一伞齿轮与方杆固定连接，所述柱体的外侧边缘靠近顶部处套设有第一轴承，且所述第一轴承与柱体固定连接，所述第一伞齿轮的顶部靠近两侧处均设有与之相互啮合的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮远离第一伞齿轮的一侧设有竖板，所述竖板顶部固定连接在活动盖的内腔顶部，两个所述竖板为左右设置，所述第二伞齿轮远离第一伞齿轮的一侧固定连接有转杆，所述竖板上固定连接有与转杆相互匹配的第三轴承，所述转杆远离第二伞齿轮的一端贯穿两个第三轴承，并固定连接有凸轮，所述凸轮远离转杆的一侧设有L形板，所述L形板的底部固定连接有连接板，所述连接板固定连接在第一轴承的侧壁上，所述L形板远离凸轮的一侧设有限位机构。
优选的，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定连接在活动盖的侧壁上，所述固定板的底部设有托板，所述托板的顶部分别与固定板和活动盖的底部相互贴合，所述托板固定连接在搅拌槽的侧壁上，所述固定板的顶部设有螺钉，所述螺钉的底端贯穿固定板和托板。
优选的，所述限位机构包括横板，所述横板固定连接在L形板远离凸轮的一侧，所述横板的底部设有限位板，所述横板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在活动盖的内腔顶部，所述限位板的顶部固定连接有固定杆，所述横板上开设有与固定杆相互匹配的穿孔，所述固定杆的顶端穿过穿孔和弹簧，并固定连接在活动盖内腔顶部。
优选的，所述L形板的内侧底部固定连接有耐磨垫，且所述耐磨垫与凸轮的外侧边缘相互贴合。
优选的，所述进料管的顶端设有与之相互匹配的盖板。
优选的，所述搅拌槽的顶部靠近两侧处均固定连接有若干个底座。
优选的，所述活动盖的两侧靠近顶部处均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有吊环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型一种橡胶原料加工用混炼机在使用时，通过搅拌杆的旋转和上下移动设置，使得搅拌槽内腔不同层次的物料均能得到混炼，从而保证混炼的效果，以此保障了工作效率；
2、本实用新型一种橡胶原料加工用混炼机在使用时，通过对活动盖的可拆卸设置，避免混炼过程中因为杂质而影响产品的质量，同时还可更便捷的清洗搅拌槽的内部。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型正视剖视图；
图3为本实用新型部件凸轮的侧视图；
图4为本实用新型部件方杆的俯视图；
图5为图2中A处的放大图。
图中标号：1、搅拌槽；2、底座；3、出料管；4、阀门；5、活动盖；6、固定机构；7、固定板；8、托板；9、螺钉；10、吊环；11、进料管；12、盖板；13、电机；14、方杆；15、第一伞齿轮；16、柱体；17、第一轴承；18、第二伞齿轮；19、竖板；20、转杆；21、凸轮；22、L形板；23、限位机构；24、横板；25、限位板；26、弹簧；27、固定杆；28、穿孔；29、方孔；30、连接板；31、竖杆；32、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种橡胶原料加工用混炼机，包括搅拌槽1，搅拌槽1的顶部为开口设置，搅拌槽1的顶部靠近两侧处均固定连接有若干个底座2，搅拌槽1的右侧靠近底部处插接有出料管3，出料管3上设有与之相互匹配的阀门4，搅拌槽1的顶部套设有与之相互匹配的活动盖5，活动盖5的两侧靠近顶部处均固定连接有竖杆31，竖杆31的顶端固定连接有吊环10，活动盖5的两侧靠近底部处均设有固定机构6，固定机构6包括固定板7，固定板7固定连接在活动盖5的侧壁上，固定板7的底部设有托板8，托板8的顶部分别与固定板7和活动盖5的底部相互贴合，托板8固定连接在搅拌槽1的侧壁上，固定板7的顶部设有螺钉9，螺钉9的底端贯穿固定板7和托板8，活动盖5的左侧插接有进料管11，进料管11的底端延伸至搅拌槽1的内腔，进料管11的顶端设有与之相互匹配的盖板12，活动盖5的顶部固定连接有电机13，搅拌槽1的内腔设有柱体16，柱体16的外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆32，且搅拌杆32位于搅拌槽1的内腔，柱体16的顶部开设有方孔29，柱体16的顶端延伸至搅拌槽1的外侧，并设有第一伞齿轮15，方孔29的内腔设有方杆14，活动盖5的顶部固定连接有第二轴承，方杆14的顶端贯穿第一伞齿轮15和第二轴承，并与电机13的动力输出端固定连接，且第一伞齿轮15与方杆14固定连接，柱体16的外侧边缘靠近顶部处套设有第一轴承17，且第一轴承17与柱体16固定连接，第一伞齿轮15的顶部靠近两侧处均设有与之相互啮合的第二伞齿轮18，第二伞齿轮18远离第一伞齿轮15的一侧设有竖板19，竖板19顶部固定连接在活动盖5的内腔顶部，两个竖板19为左右设置，第二伞齿轮18远离第一伞齿轮15的一侧固定连接有转杆20，竖板19上固定连接有与转杆20相互匹配的第三轴承，转杆20远离第二伞齿轮18的一端贯穿两个第三轴承，并固定连接有凸轮21，凸轮21远离转杆20的一侧设有L形板22，L形板22的内侧底部固定连接有耐磨垫，且耐磨垫与凸轮21的外侧边缘相互贴合，L形板22的底部固定连接有连接板30，连接板30固定连接在第一轴承17的侧壁上，L形板22远离凸轮21的一侧设有限位机构23,限位机构23包括横板24，横板24固定连接在L形板22远离凸轮21的一侧，横板24的底部设有限位板25，横板24的顶部固定连接有弹簧26，弹簧26的顶端固定连接在活动盖5的内腔顶部，限位板25的顶部固定连接有固定杆27，横板24上开设有与固定杆27相互匹配的穿孔28，固定杆27的顶端穿过穿孔28和弹簧26，并固定连接在活动盖5内腔顶部。
工作原理：在使用时，打开进料管11顶部的盖板12，将需要进行混炼的物料从进料管11的顶部倒入，之后物料到达搅拌槽1的内腔，之后通过外接电源启动电机13，电机13带动方杆14旋转，方杆14在第二轴承的内腔旋转，方杆14带动第一伞齿轮15和柱体16旋转，柱体16在第一轴承17的内腔旋转，连接板30固定在第一轴承17的外圈两侧，不随柱体16旋转，柱体16旋转时带动搅拌杆32旋转，搅拌杆32对搅拌槽1内腔的物料进行搅拌混炼，第一伞齿轮15旋转时带动与之相互啮合的两个第二伞齿轮18旋转，第二伞齿轮18带动转杆20在第三轴承的内腔旋转，转杆20带动凸轮21旋转，凸轮21旋转时带动L形板22上下移动，L形板22带动横板24在固定杆27的外侧边缘上下移动，同时弹簧26不停的压缩和拉升，弹簧26的作用可一直给予横板24向下的作用力，从而保证L形板22一直与凸轮21的外侧边缘相互贴合，L形板22通过连接板30带动第一轴承17上下移动，第一轴承17带动柱体16上下移动，柱体16带动搅拌杆32上下移动，以上通过搅拌杆32的旋转和上下移动设置，使得搅拌槽1内腔不同层次的物料均能得到混炼，从而保证混炼的效果，以此保障了工作效率，当混炼完成之后通过出料管3进行放料，需要对搅拌槽1内部进行清理时，先拧动螺钉9解开固定板7和托板8之间的固定，以此解开活动盖5的固定，之后通过外界吊取设备通过吊环10来将活动盖5吊起，活动盖5带动柱体16移动至远离搅拌槽1内腔后即可，以此来方便对搅拌槽1的内部进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种橡胶原料加工用混炼机，包括搅拌槽(1)，所述搅拌槽(1)的顶部为开口设置，其特征在于：所述搅拌槽(1)的右侧靠近底部处插接有出料管(3)，所述出料管(3)上设有与之相互匹配的阀门(4)，所述搅拌槽(1)的顶部套设有与之相互匹配的活动盖(5)，所述活动盖(5)的两侧靠近底部处均设有固定机构(6)，所述活动盖(5)的左侧插接有进料管(11)，所述进料管(11)的底端延伸至搅拌槽(1)的内腔，所述活动盖(5)的顶部固定连接有电机(13)，所述搅拌槽(1)的内腔设有柱体(16)，所述柱体(16)的外侧边缘固定连接有若干个搅拌杆(32)，且所述搅拌杆(32)位于搅拌槽(1)的内腔，所述柱体(16)的顶部开设有方孔(29)，所述柱体(16)的顶端延伸至搅拌槽(1)的外侧，并设有第一伞齿轮(15)，所述方孔(29)的内腔设有方杆(14)，所述活动盖(5)的顶部固定连接有第二轴承，所述方杆(14)的顶端贯穿第一伞齿轮(15)和第二轴承，并与电机(13)的动力输出端固定连接，且所述第一伞齿轮(15)与方杆(14)固定连接，所述柱体(16)的外侧边缘靠近顶部处套设有第一轴承(17)，且所述第一轴承(17)与柱体(16)固定连接，所述第一伞齿轮(15)的顶部靠近两侧处均设有与之相互啮合的第二伞齿轮(18)，所述第二伞齿轮(18)远离第一伞齿轮(15)的一侧设有竖板(19)，所述竖板(19)顶部固定连接在活动盖(5)的内腔顶部，两个所述竖板(19)为左右设置，所述第二伞齿轮(18)远离第一伞齿轮(15)的一侧固定连接有转杆(20)，所述竖板(19)上固定连接有与转杆(20)相互匹配的第三轴承，所述转杆(20)远离第二伞齿轮(18)的一端贯穿两个第三轴承，并固定连接有凸轮(21)，所述凸轮(21)远离转杆(20)的一侧设有L形板(22)，所述L形板(22)的底部固定连接有连接板(30)，所述连接板(30)固定连接在第一轴承(17)的侧壁上，所述L形板(22)远离凸轮(21)的一侧设有限位机构(23)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述固定机构(6)包括固定板(7)，所述固定板(7)固定连接在活动盖(5)的侧壁上，所述固定板(7)的底部设有托板(8)，所述托板(8)的顶部分别与固定板(7)和活动盖(5)的底部相互贴合，所述托板(8)固定连接在搅拌槽(1)的侧壁上，所述固定板(7)的顶部设有螺钉(9)，所述螺钉(9)的底端贯穿固定板(7)和托板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述限位机构(23)包括横板(24)，所述横板(24)固定连接在L形板(22)远离凸轮(21)的一侧，所述横板(24)的底部设有限位板(25)，所述横板(24)的顶部固定连接有弹簧(26)，所述弹簧(26)的顶端固定连接在活动盖(5)的内腔顶部，所述限位板(25)的顶部固定连接有固定杆(27)，所述横板(24)上开设有与固定杆(27)相互匹配的穿孔(28)，所述固定杆(27)的顶端穿过穿孔(28)和弹簧(26)，并固定连接在活动盖(5)内腔顶部。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述L形板(22)的内侧底部固定连接有耐磨垫，且所述耐磨垫与凸轮(21)的外侧边缘相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述进料管(11)的顶端设有与之相互匹配的盖板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述搅拌槽(1)的顶部靠近两侧处均固定连接有若干个底座(2)。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶原料加工用混炼机，其特征在于：所述活动盖(5)的两侧靠近顶部处均固定连接有竖杆(31)，所述竖杆(31)的顶端固定连接有吊环(10)。
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| CN112590038B (zh) * | 2020-11-26 | 2022-09-27 | 广东冠瀚环保科技有限公司 | 一种汽车轮胎制造橡胶原料预处理工艺 |
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