CN110280163A - 一种用于生产次氯酸消毒液的混料装置 - Google Patents

一种用于生产次氯酸消毒液的混料装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种用于生产次氯酸消毒液的混料装置，属于消毒液生产加工设备领域。其技术方案为：包括底台和设置在底座上的搅拌罐，还包括设置在搅拌罐内部的上搅拌机构和下搅拌机构；搅拌罐包括罐体和顶盖，顶盖内侧中间位置设置有齿轮箱，齿轮箱中设置有上搅拌机构；搅拌罐通过若干支撑腿设置在底台上，若干支撑腿包括前支撑腿、后支撑腿、左支撑腿和右支撑腿，若干支撑腿两两之间均设置有加强杆；右支撑腿两侧的加强杆之间设置有一对辅助支撑板，一对辅助支撑杆上设置有下搅拌机构。本发明的有益效果为：采用两段式搅拌，使原料搅拌更加均匀，同时设置有剪叉式升降平台，尽可能保证排料时搅拌罐中无残留。

Description

一种用于生产次氯酸消毒液的混料装置
技术领域
本发明涉及一种消毒液生产加工设备领域，尤其涉及一种用于生产次氯酸消毒液的混料装置。
背景技术
消毒液用于对生活环境或者生产环境中物件的杀菌，由于消毒液使用方便，杀菌能力强，作用速度快，其成为目前常用的清洁剂种类之一。消毒液的生产过程中，搅拌均匀是至关重要的，现有的搅拌罐一般底部为锥形，内部设置有单一的搅拌轴，但单一的搅拌轴搅拌效果并不理想，并且搅拌罐底部的原料单一的搅拌轴触及不到，造成搅拌不均匀，采用平底的搅拌罐进行搅拌，排料时，平底的搅拌罐底部的残留液体不易排出。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用两段式搅拌，使原料搅拌更加均匀，同时设置有剪叉式升降平台，尽可能保证排料时搅拌罐中无残留的用于生产次氯酸消毒液的混料装置。
本发明是通过如下措施实现的：
一种用于生产次氯酸消毒液的混料装置，其特征在于，包括底台和设置在所述底座上的搅拌罐，还包括设置在所述搅拌罐内部的上搅拌机构和下搅拌机构；
所述上搅拌机构并采用双搅拌器，使所述搅拌罐中的原料搅拌更加充分、均匀，所述下搅拌机构使所述搅拌罐底部的原料能够得到充分的搅拌，避免底部原料搅拌不均匀出现凝块；
所属底台上设置有控制所述电机A、所述电机B和所述剪叉式升降平台的控制器。
所述搅拌罐包括罐体，所述罐体顶部设置有顶盖，所述罐体与所述顶盖之间设置有紧固件，所述顶盖上设置有进料管和通气管，所述罐体底部设置有排料管，所述顶盖中间位置开设有一圆形安装孔，所述顶盖内侧中间位置设置有齿轮箱，所述齿轮箱中设置有所述上搅拌机构，所述进料管和所述通气管均设置有封闭盖，所述排料管端部设置有阀门；
所述搅拌罐通过若干支撑腿设置在所述底台上，若干所述支撑腿包括固定设置在所述罐体外表面的前支撑腿、后支撑腿、左支撑腿和右支撑腿，若干所述支撑腿两两之间均设置有加强杆；
所述前支撑腿两侧的所述加强杆之间平行设置有一对辅助支撑板，一对所述所述辅助支撑杆上设置有所述下搅拌机构。
本发明的具体特点还有：
所述底台包括一凹形固定台，所述凹形固定台的凹口处设置有剪叉式升降平台(所述剪叉式升降平台为现有技术，在此不再赘述)，所述前支撑腿、所述后支撑腿和所述右支撑腿设置在所述凹形固定台上，所述右支撑腿前后两侧、所述凹形固定台上设置有一对U形固定板A，所述右支撑腿通过转轴A设置在两侧所述U形固定板A之间，所述左支撑腿设置在所述剪叉式升降平台上，所述左支撑腿前后两侧、所述剪叉式升降平台顶面设置有一对U形固定板B，所述左支撑腿通过转轴B设置在两侧所述U形固定板B之间。
所述前支撑腿和所述后支撑腿底部为平面，所述左支撑腿和所述右支撑腿底部为曲面，所述左支撑腿和所述右支撑腿底部为曲面有利于所述剪叉式升降平台一侧升高。
所述上搅拌机构包括设置在所述齿轮箱中的搅拌器A、搅拌器B和驱动所述搅拌器A、所述搅拌器B的联动组件，所述联动组件包括设置在所述顶盖上的电机A，所述顶盖的所述安装孔中设置有电机座，所述电机A设置在所述电机座上，所述电机座上设置有轴承座A，所述电机的电机轴端部依次穿过所述轴承座A、和所述电机座设置在所述齿轮箱中并设置有主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述齿轮箱的中间位置；
所述主动齿轮两侧所述齿轮箱底面上均设置有轴承座B，所述搅拌器A和搅拌器B一端依次穿过所述齿轮箱底面和所述轴承B设置在所述齿轮箱内、并设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述搅拌器A和搅拌器B另一端设置在所述搅拌罐内部。
所述下搅拌机构包括设置在所述罐体底部的轴承座B，所述轴承座B中搅拌器C，所述搅拌器C一端穿过所述轴承座B设置在所述搅拌罐内部且低于所述搅拌器A和所述搅拌器B下端，所述搅拌器C另一端设置在所述搅拌罐外部并设置有从动锥齿轮B，所述辅助支撑板上设置有电机B，所述电机B一侧设置有转轴，所述转轴与所述电机的电机轴平行设置，所述辅助支撑板上设置有固定部，所述转轴通过轴承座C设置在所述固定部上，所述转轴靠近所述从动锥齿轮B一端设置有与所述从动锥齿轮B配合使用的从动锥齿轮A，所述转轴另一端设置有从动带轮，所述电机B的电机轴端部设置有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮上套装有配合所述主动带轮和所述从动带轮的齿形传送带。
所述搅拌器A、所述搅拌器B和所述搅拌器C位于所述搅拌罐内部部分均设置有若干搅拌叶片，所述搅拌器A、所述搅拌器B上的所述搅拌叶片交错设置。
进行搅拌时，将带搅拌原料通过所述进料管注入所述搅拌罐中，封闭所述进料管，将所述通气管打开，控制所述控制器，使所述电机A和所述电机B转动，所述电机A带动所述主动齿轮转动，所述主动齿轮带动两侧所述从动齿轮转动，两侧所述从动齿轮所述搅拌器A和所述搅拌器转动进行搅拌，所述电机B带动所述主动带轮转动，所述主动带轮通过齿形传送带带动所述从动带轮转动，所述从动带轮带动所述转轴转动，所述转轴带动所述从动锥齿轮A转动，所述从动锥齿轮A带动所述从动锥齿轮B转动，所述从动锥齿轮B带动所述搅拌器C转动，对所述搅拌罐底部的原料进行充分的搅拌；
排料时，控制所述剪叉式升降平台，使所述搅拌罐一侧略微升高，将引流管接在所述排料管上，打开所述排料管的阀门，此时所述搅拌罐处于倾斜状态，所述搅拌罐中的原料更加容易经所述排流管排出，减少残留，排料完后，降低所述剪叉式升降平台，使所述剪叉式升降平台顶面与所述凹形固定台顶面齐平。
本发明的有益效果为：采用两段式搅拌，使原料搅拌更加均匀，同时设置有剪叉式升降平台，尽可能保证排料时搅拌罐中无残留。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为本发明实施例的结构示意图。
图3为本发明实施例中底台的结构示意图。
图4为本发明实施例的结构示意图。
图5为图4中A部的局部放大图。
图6为本发明实施例的内部结构示意图。
其中，附图标记为：1、底台；101、凹形固定台；102、剪叉式升降平台；103、固定板A；104、转轴A；105、固定板B；106、转轴B；2、搅拌罐；201、顶盖；202、罐体；203、进料管；204、通气管；3、左支撑腿；4、前支撑腿；5、右支撑腿；6、后支撑腿；7、上搅拌机构；701、电机A；702、电机座；703、轴承座A；704、主动齿轮；705、从动齿轮；8、下搅拌机构；801、电机B；802、主动带轮；803、齿形传送带；804、从动带轮；805、转轴；806、轴承座C；807、从动锥齿轮A；808、从动锥齿轮B；9、加强杆；10、辅助支撑板；11、搅拌器C；12、齿轮箱；13、搅拌器A；14、搅拌器B。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-6，一种用于生产次氯酸消毒液的混料装置，包括底台(1)和设置在底座上的搅拌罐(2)，还包括设置在搅拌罐(2)内部的上搅拌机构(7)和下搅拌机构(8)；
上搅拌机构(7)并采用双搅拌器，使搅拌罐(2)中的原料搅拌更加充分、均匀，下搅拌机构(8)使搅拌罐(2)底部的原料能够得到充分的搅拌，避免底部原料搅拌不均匀出现凝块；
所属底台(1)上设置有控制电机A(701)、电机B(801)和剪叉式升降平台(102)的控制器。
搅拌罐(2)包括罐体(202)，罐体(202)顶部设置有顶盖(201)，罐体(202)与顶盖(201)之间设置有紧固件，顶盖(201)上设置有进料管(203)和通气管(204)，罐体(202)底部设置有排料管，顶盖(201)中间位置开设有一圆形安装孔，顶盖(201)内侧中间位置设置有齿轮箱(12)，齿轮箱(12)中设置有上搅拌机构(7)，进料管(203)和通气管(204)均设置有封闭盖，排料管端部设置有阀门；
搅拌罐(2)通过若干支撑腿设置在底台(1)上，若干支撑腿包括固定设置在罐体(202)外表面的前支撑腿(4)、后支撑腿(6)、左支撑腿(3)和右支撑腿(5)，若干支撑腿两两之间均设置有加强杆(9)；
前支撑腿(4)两侧的加强杆(9)之间平行设置有一对辅助支撑板(10)，一对辅助支撑杆上设置有下搅拌机构(8)。
底台(1)包括一凹形固定台(101)，凹形固定台(101)的凹口处设置有剪叉式升降平台(102)(剪叉式升降平台(102)为现有技术，在此不再赘述)，前支撑腿(4)、后支撑腿(6)和右支撑腿(5)设置在凹形固定台(101)上，右支撑腿(5)前后两侧、凹形固定台(101)上设置有一对U形固定板A(103)，右支撑腿(5)通过转轴A(104)设置在两侧U形固定板A(103)之间，左支撑腿(3)设置在剪叉式升降平台(102)上，左支撑腿(3)前后两侧、剪叉式升降平台(102)顶面设置有一对U形固定板B(105)，左支撑腿(3)通过转轴B(106)设置在两侧U形固定板B(105)之间。
前支撑腿(4)和后支撑腿(6)底部为平面，左支撑腿(3)和右支撑腿(5)底部为曲面，左支撑腿(3)和右支撑腿(5)底部为曲面有利于剪叉式升降平台(102)一侧升高。
上搅拌机构(7)包括设置在齿轮箱(12)中的搅拌器A(13)、搅拌器B(14)和驱动搅拌器A(13)、搅拌器B(14)的联动组件，联动组件包括设置在顶盖(201)上的电机A(701)，顶盖(201)的安装孔中设置有电机座(702)，电机A(701)设置在电机座(702)上，电机座(702)上设置有轴承座A(703)，电机的电机轴端部依次穿过轴承座A(703)、和电机座(702)设置在齿轮箱(12)中并设置有主动齿轮(704)，主动齿轮(704)设置在齿轮箱(12)的中间位置；
主动齿轮(704)两侧齿轮箱(12)底面上均设置有轴承座B，搅拌器A(13)和搅拌器B(14)一端依次穿过齿轮箱(12)底面和轴承B设置在齿轮箱(12)内、并设置有与主动齿轮(704)啮合的从动齿轮(705)，搅拌器A(13)和搅拌器B(14)另一端设置在搅拌罐(2)内部。
下搅拌机构(8)包括设置在罐体(202)底部的轴承座B，轴承座B中搅拌器C(11)，搅拌器C(11)一端穿过轴承座B设置在搅拌罐(2)内部且低于搅拌器A(13)和搅拌器B(14)下端，搅拌器C(11)另一端设置在搅拌罐(2)外部并设置有从动锥齿轮B(808)，辅助支撑板(10)上设置有电机B(801)，电机B(801)一侧设置有转轴(805)，转轴(805)与电机的电机轴平行设置，辅助支撑板(10)上设置有固定部，转轴(805)通过轴承座C(806)设置在固定部上，转轴(805)靠近从动锥齿轮B(808)一端设置有与从动锥齿轮B(808)配合使用的从动锥齿轮A(807)，转轴(805)另一端设置有从动带轮(804)，电机B(801)的电机轴端部设置有主动带轮(802)，主动带轮(802)和从动带轮(804)上套装有配合主动带轮(802)和从动带轮(804)的齿形传送带(803)。
搅拌器A(13)、搅拌器B(14)和搅拌器C(11)位于搅拌罐(2)内部部分均设置有若干搅拌叶片，搅拌器A(13)、搅拌器B(14)上的搅拌叶片交错设置。
进行搅拌时，将带搅拌原料通过进料管(203)注入搅拌罐(2)中，封闭进料管(203)，将通气管(204)打开，控制控制器，使电机A(701)和电机B(801)转动，电机A(701)带动主动齿轮(704)转动，主动齿轮(704)带动两侧从动齿轮(705)转动，两侧从动齿轮(705)搅拌器A(13)和搅拌器转动进行搅拌，电机B(801)带动主动带轮(802)转动，主动带轮(802)通过齿形传送带(803)带动从动带轮(804)转动，从动带轮(804)带动转轴(805)转动，转轴(805)带动从动锥齿轮A(807)转动，从动锥齿轮A(807)带动从动锥齿轮B(808)转动，从动锥齿轮B(808)带动搅拌器C(11)转动，对搅拌罐(2)底部的原料进行充分的搅拌；
排料时，控制剪叉式升降平台(102)，使搅拌罐(2)一侧略微升高，将引流管接在排料管上，打开排料管的阀门，此时搅拌罐(2)处于倾斜状态，搅拌罐(2)中的原料更加容易经排流管排出，减少残留，排料完后，降低剪叉式升降平台(102)，使剪叉式升降平台(102)顶面与凹形固定台(101)顶面齐平。
本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于生产次氯酸消毒液的混料装置，其特征在于，包括底台和设置在所述底座上的搅拌罐，还包括设置在所述搅拌罐内部的上搅拌机构和下搅拌机构；
所述搅拌罐包括罐体，所述罐体顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有进料管和通气管，所述罐体底部设置有排料管，所述顶盖中间位置开设有一圆形安装孔，所述顶盖内侧中间位置设置有齿轮箱，所述齿轮箱中设置有所述上搅拌机构；
所述搅拌罐通过若干支撑腿设置在所述底台上，若干所述支撑腿包括固定设置在所述罐体外表面的前支撑腿、后支撑腿、左支撑腿和右支撑腿，若干所述支撑腿两两之间均设置有加强杆；
所述前支撑腿两侧的所述加强杆之间平行设置有一对辅助支撑板，一对所述所述辅助支撑杆上设置有所述下搅拌机构。
2.根据权利要求1所述的用于生产次氯酸消毒液的混料装置，其特征在于，所述底台包括一凹形固定台，所述凹形固定台的凹口处设置有剪叉式升降平台，所述前支撑腿、所述后支撑腿和所述右支撑腿设置在所述凹形固定台上，所述右支撑腿前后两侧、所述凹形固定台上设置有一对U形固定板A，所述右支撑腿通过转轴A设置在两侧所述U形固定板A之间，所述左支撑腿设置在所述剪叉式升降平台上，所述左支撑腿前后两侧、所述剪叉式升降平台顶面设置有一对U形固定板B，所述左支撑腿通过转轴B设置在两侧所述U形固定板B之间。
3.根据权利要求2所述的用于生产次氯酸消毒液的混料装置，其特征在于，所述前支撑腿和所述后支撑腿底部为平面，所述左支撑腿和所述右支撑腿底部为曲面。
4.根据权利要求1所述的用于生产次氯酸消毒液的混料装置，其特征在于，所述上搅拌机构包括设置在所述齿轮箱中的搅拌器A、搅拌器B和驱动所述搅拌器A、所述搅拌器B的联动组件，所述联动组件包括设置在所述顶盖上的电机A，所述顶盖的所述安装孔中设置有电机座，所述电机A设置在所述电机座上，所述电机座上设置有轴承座A，所述电机的电机轴端部依次穿过所述轴承座A、和所述电机座设置在所述齿轮箱中并设置有主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述齿轮箱的中间位置；
所述主动齿轮两侧所述齿轮箱底面上均设置有轴承座B，所述搅拌器A和搅拌器B一端依次穿过所述齿轮箱底面和所述轴承B设置在所述齿轮箱内、并设置有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述搅拌器A和搅拌器B另一端设置在所述搅拌罐内部。
5.根据权利要求1所述的用于生产次氯酸消毒液的混料装置，其特征在于，所述下搅拌机构包括设置在所述罐体底部的轴承座B，所述轴承座B中搅拌器C，所述搅拌器C一端穿过所述轴承座B设置在所述搅拌罐内部且低于所述搅拌器A和所述搅拌器B下端，所述搅拌器C另一端设置在所述搅拌罐外部并设置有从动锥齿轮B，所述辅助支撑板上设置有电机B，所述电机B一侧设置有转轴，所述转轴与所述电机的电机轴平行设置，所述辅助支撑板上设置有固定部，所述转轴通过轴承座C设置在所述固定部上，所述转轴靠近所述从动锥齿轮B一端设置有与所述从动锥齿轮B配合使用的从动锥齿轮A，所述转轴另一端设置有从动带轮，所述电机B的电机轴端部设置有主动带轮，所述主动带轮和所述从动带轮上套装有配合所述主动带轮和所述从动带轮的齿形传送带。
6.根据权利要求4和5所述的用于生产次氯酸消毒液的混料装置，其特征在于，所述搅拌器A、所述搅拌器B和所述搅拌器C位于所述搅拌罐内部部分均设置有若干搅拌叶片，所述搅拌器A、所述搅拌器B上的所述搅拌叶片交错设置。
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