CN220276728U - 一种具有定量上料功能的消毒液生产用混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，包括混料机箱体和搅拌混合机构，还包括对称设置在混料机箱体顶部的两个上料罐，上料罐的底部呈倒锥状，且上料罐的底部延伸至混料机箱体的内部并设有出料口，混料机箱体的顶部设有输出轴朝下的旋转驱动电机，旋转驱动电机位于两个上料罐之间，且旋转驱动电机的输出轴延伸至混料机箱体的内部并通过支架连接有两个挡板，两个挡板与两个上料罐的出料口一一对应，且挡板用于封闭或打开对应出料口，上料罐的侧部设有透视窗，且透视窗上设有刻度线。本实用新型一种具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，其结构合理，能够方便有效的对原料进行定量上料，从而有利于提高产品良率及生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有定量上料功能的消毒液生产用混料机。
背景技术
消毒液是一种液体的消毒剂。理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。消毒液在生产的过程中会将原料输送至混料机中进行搅拌混合。相关技术中的混料机在应用于消毒液的生产时，其在混料配比的过程中所使用的定量设备不够精准，而且上料结构比较的复杂，操作相对繁琐，导致影响工作效率，不利于企业提升竞争力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，其结构合理，能够方便且有效的对原料进行定量上料，从而有利于提高产品良率及生产效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，包括混料机箱体和搅拌混合机构；还包括对称设置在混料机箱体顶部的两个上料罐，所述上料罐的底部呈倒锥状，且上料罐的底部延伸至混料机箱体的内部并设有出料口，所述混料机箱体的顶部设有输出轴朝下的旋转驱动电机，该旋转驱动电机位于两个上料罐之间，且该旋转驱动电机的输出轴延伸至混料机箱体的内部并通过支架连接有两个挡板，该两个挡板与两个上料罐的出料口一一对应，且挡板用于封闭或打开对应出料口，所述上料罐的侧部设有透视窗，且透视窗上设有刻度线。
优选的，所述上料罐的侧部连接有原料输入管，该原料输入管位于透视窗的上方，且该原料输入管上设有进料泵。
优选的，所述上料罐的顶部设有罐盖，且罐盖的顶部设有提拉把手。
优选的，所述搅拌混合机构包括设置在混料机箱体侧部的搅拌驱动电机，该搅拌驱动电机的输出轴延伸至混料机箱体的内部并连接有搅拌轴，该搅拌轴上均布有搅拌叶片。
优选的，所述混料机箱体的底部设有排料口，该排料口中设有开关阀。
优选的，所述混料机箱体的底部设有支撑腿。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，其结构合理，能够方便且有效的对原料进行定量上料，从而有利于提高产品良率及生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，包括混料机箱体1和搅拌混合机构；还包括对称设置在混料机箱体1顶部的两个上料罐2，所述上料罐2的底部呈倒锥状，且上料罐2的底部延伸至混料机箱体1的内部并设有出料口3，所述混料机箱体1的顶部设有输出轴朝下的旋转驱动电机4，该旋转驱动电机4位于两个上料罐2之间，且该旋转驱动电机4的输出轴延伸至混料机箱体1的内部并通过支架5连接有两个挡板6，该两个挡板6与两个上料罐2的出料口3一一对应，且挡板6用于封闭或打开对应出料口3，所述上料罐2的侧部设有透视窗7，且透视窗7上设有刻度线。
进一步的，所述上料罐2的侧部连接有原料输入管8，该原料输入管8位于透视窗7的上方，且该原料输入管8上设有进料泵9。
进一步的，所述上料罐2的顶部设有罐盖10，且罐盖10的顶部设有提拉把手11。
进一步的，所述搅拌混合机构包括设置在混料机箱体1侧部的搅拌驱动电机12，该搅拌驱动电机12的输出轴延伸至混料机箱体1的内部并连接有搅拌轴13，该搅拌轴13上均布有搅拌叶片14。
进一步的，所述混料机箱体1的底部设有排料口15，该排料口15中设有开关阀16。
进一步的，所述混料机箱体1的底部设有支撑腿17。
本实用新型一种具有定量上料功能的消毒液生产用混料机的工作原理为：使用时，首先，两个上料罐2的出料口3分别被两个挡板6封闭，通过启动进料泵9运行将两种原料分别通过原料输入管8输送至两个上料罐2中，该过程中工作人员可通过透视窗7查看各上料罐2中料位高度，并配合刻度线判断各上料罐2中原料的量是否达到所需用量，当上料罐2中原料的量达到所需用量后，关闭进料泵9从而停止向上料罐2中输入原料，从而实现定量上料的目的。完成对两个上料罐2输入原料的操作后，启动旋转驱动电机4运行，由旋转驱动电机4驱动两个挡板6转动一定角度从而打开出料口3，使两个上料罐2中的原料同时排入混料机箱体1内部，然后启动搅拌驱动电机12运行，由搅拌驱动电机12驱动搅拌轴13以及搅拌叶片14转动以对两种原料进行搅拌混合，最后打开开关阀16并通过排料口15将混合物料排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，包括混料机箱体和搅拌混合机构，其特征在于，还包括对称设置在混料机箱体顶部的两个上料罐，所述上料罐的底部呈倒锥状，且上料罐的底部延伸至混料机箱体的内部并设有出料口，所述混料机箱体的顶部设有输出轴朝下的旋转驱动电机，该旋转驱动电机位于两个上料罐之间，且该旋转驱动电机的输出轴延伸至混料机箱体的内部并通过支架连接有两个挡板，该两个挡板与两个上料罐的出料口一一对应，且挡板用于封闭或打开对应出料口，所述上料罐的侧部设有透视窗，且透视窗上设有刻度线。
2.根据权利要求1所述的具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，其特征在于，所述上料罐的侧部连接有原料输入管，该原料输入管位于透视窗的上方，且该原料输入管上设有进料泵。
3.根据权利要求2所述的具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，其特征在于，所述上料罐的顶部设有罐盖，且罐盖的顶部设有提拉把手。
4.根据权利要求3所述的具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，其特征在于，所述搅拌混合机构包括设置在混料机箱体侧部的搅拌驱动电机，该搅拌驱动电机的输出轴延伸至混料机箱体的内部并连接有搅拌轴，该搅拌轴上均布有搅拌叶片。
5.根据权利要求4所述的具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，其特征在于，所述混料机箱体的底部设有排料口，该排料口中设有开关阀。
6.根据权利要求5所述的具有定量上料功能的消毒液生产用混料机，其特征在于，所述混料机箱体的底部设有支撑腿。
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