CN216964355U - 消泡剂加工搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消泡剂技术领域，特别涉及消泡剂加工搅拌装置。本实用新型利用第一搅拌叶片、第一搅拌杆、第一驱动机构和第二驱动机构的设置，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片由上到下长度逐渐缩短数量逐渐增加，同理第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆逆向设置，当第一驱动机构和第二驱动机构带动驱动杆和搅拌桶进行反方向转动时，搅拌桶内原料会形成向上和向下的漩涡，两个漩涡相互接触并混料，有效的解决了原料跟随搅拌叶片转动的现象，提高了搅拌混合工作的效果以及均匀性；本实用新型利用观察槽和观察玻璃的设置，通过观察槽和观察玻璃使工作人员可以实时观测到原料的混合情况，提高了观测原料搅拌混合程度的便捷性。

Description

消泡剂加工搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及消泡剂技术领域，特别涉及消泡剂加工搅拌装置。

背景技术

消泡剂是指能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止泡沫形成，或使原有泡沫减少或消灭的物质。消泡剂的应用十分广泛，如食品工业、造纸工业、水处理、采油工业、印染工业、涂料工业、洗涤剂工业、橡胶胶乳工业、气溶胶工业、日化工业、医药工业、奶制品工业等。

消泡剂在加工的过程中需要对消泡剂进行搅拌工作，从而将试剂与原料混合均匀，目前消泡剂的搅拌设备结构较为单一，同时也因为消泡剂原料的粘稠度较高，故在进行搅拌工作时，容易出现原料跟随搅拌叶片转动的现象，这就会导致搅拌混合工作的效果变差且均匀性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供消泡剂加工搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：消泡剂加工搅拌装置，包括U型底座和均匀混料机构，所述U型底座的内腔设有搅拌桶；

所述均匀混料机构包括驱动杆，所述驱动杆设置于搅拌桶的内腔，所述驱动杆的顶端设有第一驱动机构，所述驱动杆的外壁对称固定连接有第一搅拌叶片，所述驱动杆的外壁呈环形阵列固定连接有四个第二搅拌叶片，所述驱动杆的外壁呈环形阵列固定连接有八个第三搅拌叶片，所述搅拌桶的底部设有第二驱动机构，所述搅拌桶的内壁呈环形阵列固定连接有八个第一搅拌杆，所述搅拌桶的内壁呈环形阵列固定连接有四个第二搅拌杆，所述搅拌桶的内壁对称固定连接有第三搅拌杆。

优选的，所述第一驱动机构包括安装板，所述安装板固定连接于U型底座的内腔，所述安装板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿安装板和搅拌桶的顶部并与驱动杆的顶端传动连接。

优选的，所述第二驱动机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于U型底座的一侧，所述U型底座的内腔固定安装有第二伺服电机，所述U型底座的内部开设有连动腔，所述连动腔的内腔对称转动连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮之间通过链条传动连接，所述第二伺服电机的输出端贯穿矩形槽内壁的底部并与其中一个驱动齿轮的顶部传动连接，其中另一个所述驱动齿轮的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿连动腔内壁的顶部并与搅拌桶的底部固定连接。

优选的，所述搅拌桶外壁的顶部开设有进料孔，所述进料孔的内腔嵌设有第一孔塞。

优选的，所述搅拌桶外壁的底部开设有出料孔，所述出料孔的内腔嵌设有第二孔塞。

优选的，所述搅拌桶的顶部开设有观察槽，所述观察槽的内腔固定连接有观察玻璃。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用第一搅拌叶片、第一搅拌杆、第一驱动机构和第二驱动机构的设置，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片、第三搅拌叶片由上到下长度逐渐缩短数量逐渐增加，同理第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆逆向设置，当第一驱动机构和第二驱动机构带动驱动杆和搅拌桶进行反方向转动时，搅拌桶内原料会形成向上和向下的漩涡，两个漩涡相互接触并混料，有效的解决了原料跟随搅拌叶片转动的现象，提高了搅拌混合工作的效果以及均匀性；

(2)本实用新型利用观察槽和观察玻璃的设置，通过观察槽和观察玻璃使工作人员可以实时观测到原料的混合情况，提高了观测原料搅拌混合程度的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型正面剖视结构示意图。

图3为本实用新型搅拌桶俯面剖视结构示意图。

图中：1、U型底座；2、搅拌桶；3、驱动杆；4、第一搅拌叶片；5、第二搅拌叶片；6、第三搅拌叶片；7、第一搅拌杆；8、第二搅拌杆；9、第三搅拌杆；10、安装板；11、第一伺服电机；12、第二伺服电机；13、驱动齿轮；14、转轴；15、第一孔塞；16、第二孔塞；17、观察玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的消泡剂加工搅拌装置，包括U型底座1和均匀混料机构，均匀混料机构用于提高消泡剂原料混料搅拌的均匀性，U型底座1的内腔设有搅拌桶2；

均匀混料机构包括驱动杆3，驱动杆3设置于搅拌桶2的内腔，驱动杆3的顶端设有第一驱动机构，第一驱动机构用于带动驱动杆3、第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6做顺时针转动，驱动杆3的外壁对称固定连接有第一搅拌叶片4，驱动杆3的外壁呈环形阵列固定连接有四个第二搅拌叶片5，驱动杆3的外壁呈环形阵列固定连接有八个第三搅拌叶片6，第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6的长度依次缩短，搅拌桶2的底部设有第二驱动机构，第二驱动机构用于带动第一搅拌杆7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆9做逆时针转动，搅拌桶2的内壁呈环形阵列固定连接有八个第一搅拌杆7，搅拌桶2的内壁呈环形阵列固定连接有四个第二搅拌杆8，搅拌桶2的内壁对称固定连接有第三搅拌杆9，第一搅拌杆7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆9的长度依次增长；

第一驱动机构包括安装板10，安装板10用于安装第一伺服电机11，安装板10固定连接于U型底座1的内腔，安装板10的顶部固定安装有第一伺服电机11，打开第一伺服电机11的外接开关，第一伺服电机11会通过驱动杆3带动第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6做顺时针转动，第一伺服电机11的输出端贯穿安装板10和搅拌桶2的顶部并与驱动杆3的顶端传动连接；

第二驱动机构包括矩形槽，矩形槽开设于U型底座1的一侧，U型底座1的内腔固定安装有第二伺服电机12，打开第二伺服电机12的外接开关，第二伺服电机12会通过两个驱动齿轮13带动第一搅拌杆7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆9，U型底座1的内部开设有连动腔，连动腔的内腔对称转动连接有驱动齿轮13，两个驱动齿轮13之间通过链条传动连接，第二伺服电机12的输出端贯穿矩形槽内壁的底部并与其中一个驱动齿轮13的顶部传动连接，其中另一个驱动齿轮13的顶部固定连接有转轴14，转轴14的顶端贯穿连动腔内壁的顶部并与搅拌桶2的底部固定连接；

搅拌桶2外壁的顶部开设有进料孔，进料孔用于往搅拌桶2内添加发泡剂原料，进料孔的内腔嵌设有第一孔塞15，搅拌桶2外壁的底部开设有出料孔，出料孔用于排出搅拌后的发泡剂原料，出料孔的内腔嵌设有第二孔塞16，搅拌桶2的顶部开设有观察槽，观察槽的内腔固定连接有观察玻璃17，观察玻璃17便于工作人员实时了解发泡剂原料搅拌的情况。

本实用新型工作原理：

当需要对消泡剂原料进行搅拌工作时，首先取出进料孔内的第一孔塞15，并将消泡剂原料通过进料孔导入搅拌桶2的内部，之后依次打开第一伺服电机11和第二伺服电机12的外接开关，第一伺服电机11会带动驱动杆3、第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6做顺时针转动，第二伺服电机12会通过两个驱动齿轮13和链条带动搅拌桶2、第一搅拌杆7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆9做逆时针转动，在以上两个过程中，第一搅拌叶片4、第二搅拌叶片5和第三搅拌叶片6会带动原料实现一个顺时针向下转动的漩涡，第一搅拌杆7、第二搅拌杆8和第三搅拌杆9会带动原料实现一个逆时针向上转动的漩涡，从而是加速混料的目的，当消泡剂原料混合搅拌工作结束后，通过出料孔排出消泡剂原料即可。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.消泡剂加工搅拌装置，包括U型底座(1)和均匀混料机构，其特征在于，所述U型底座(1)的内腔设有搅拌桶(2)；

所述均匀混料机构包括驱动杆(3)，所述驱动杆(3)设置于搅拌桶(2)的内腔，所述驱动杆(3)的顶端设有第一驱动机构，所述驱动杆(3)的外壁对称固定连接有第一搅拌叶片(4)，所述驱动杆(3)的外壁呈环形阵列固定连接有四个第二搅拌叶片(5)，所述驱动杆(3)的外壁呈环形阵列固定连接有八个第三搅拌叶片(6)，所述搅拌桶(2)的底部设有第二驱动机构，所述搅拌桶(2)的内壁呈环形阵列固定连接有八个第一搅拌杆(7)，所述搅拌桶(2)的内壁呈环形阵列固定连接有四个第二搅拌杆(8)，所述搅拌桶(2)的内壁对称固定连接有第三搅拌杆(9)。

2.根据权利要求1所述的消泡剂加工搅拌装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括安装板(10)，所述安装板(10)固定连接于U型底座(1)的内腔，所述安装板(10)的顶部固定安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端贯穿安装板(10)和搅拌桶(2)的顶部并与驱动杆(3)的顶端传动连接。

3.根据权利要求1所述的消泡剂加工搅拌装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括矩形槽，所述矩形槽开设于U型底座(1)的一侧，所述U型底座(1)的内腔固定安装有第二伺服电机(12)，所述U型底座(1)的内部开设有连动腔，所述连动腔的内腔对称转动连接有驱动齿轮(13)，两个所述驱动齿轮(13)之间通过链条传动连接，所述第二伺服电机(12)的输出端贯穿矩形槽内壁的底部并与其中一个驱动齿轮(13)的顶部传动连接，其中另一个所述驱动齿轮(13)的顶部固定连接有转轴(14)，所述转轴(14)的顶端贯穿连动腔内壁的顶部并与搅拌桶(2)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的消泡剂加工搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)外壁的顶部开设有进料孔，所述进料孔的内腔嵌设有第一孔塞(15)。

5.根据权利要求1所述的消泡剂加工搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)外壁的底部开设有出料孔，所述出料孔的内腔嵌设有第二孔塞(16)。

6.根据权利要求1所述的消泡剂加工搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(2)的顶部开设有观察槽，所述观察槽的内腔固定连接有观察玻璃(17)。

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