CN218025615U - 一种混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混合搅拌机，包括罐体，罐体的上端开口处设有端盖，端盖上设有搅拌电机，罐体内竖直设有上端穿出端盖的转轴，搅拌电机和转轴之间通过一传动组件连接；转轴的下端水平连接有连接杆，且转轴位于连接杆的中部，连接杆的两端分别竖直设有搅拌杆，转轴、连接杆以及搅拌杆的内部均中空，且相互连通，两个搅拌杆上均开设有若干小孔；罐体外设有加药装置，连接杆的上端设有旋转接头，加药装置通过旋转接头的第一接口与连接杆连通。本实用新型中搅拌杆在搅拌的同时，通过旋转接头、小孔能够将加药装置内的药液通入到罐体内，能够一边搅拌，一边加药，使得污水和药液搅拌混合速度更快，混合更加均匀。

Description

一种混合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，尤其涉及一种混合搅拌机。

背景技术

污水处理时，需要将药液添加至污水中，然后用搅拌机对污水和药液进行搅拌混合，但是仅仅通过搅拌轴搅拌，会出现混合不均匀，且混合效率低的现象，降低了搅拌机的实用性，不便于人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合搅拌机。

本实用新型的创新点在于搅拌杆在搅拌的同时，通过旋转接头、小孔能够将加药装置内的药液通入到罐体内，能够一边搅拌，一边加药，使得污水和药液搅拌混合上速度更快，混合更加均匀。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种混合搅拌机，包括罐体，所述罐体的上端开口处设有端盖，所述端盖上设有搅拌电机，所述罐体内竖直设有上端穿出端盖的转轴，所述搅拌电机和转轴之间通过一传动组件连接；所述转轴的下端水平连接有连接杆，且转轴位于连接杆的中部，所述连接杆的两端分别竖直设有搅拌杆，所述转轴、连接杆以及搅拌杆的内部均中空，且相互连通，两个搅拌杆上均开设有若干小孔；所述罐体外设有加药装置，所述连接杆的上端设有旋转接头，所述加药装置通过旋转接头的第一接口与连接杆连通。搅拌杆在搅拌的同时，通过旋转接头、小孔能够将加药装置内的药液通入到罐体内，能够一边搅拌，一边加药，使得污水和药液搅拌混合速度更快，混合更加均匀。传动组件和旋转接头使得搅拌杆在转动的过程中不会影响加药装置将药液输送到罐体内。

作为优选，所述传动组件包括安装在搅拌电机转子上的主动带轮、安装在转轴上的从动带轮以及包覆在主动带轮和从动带轮上的环形带；所述主动带轮和从动带轮均位于端盖上。采用带传动的传动组件，不仅能够实现远距离传输，还方便药液从转轴的端部进入到罐体内，无需另外在端盖上开设加药孔。

作为优选，所述罐体外设有曝气装置，所述曝气装置包括曝气器、曝气管以及曝气泵；所述曝气泵设置在罐体外，所述曝气管的一端与曝气泵连通，曝气管的另一端与旋转接头的第二接口连通，所述曝气器分别设置在两个搅拌杆的下端，且分别与搅拌杆连通；所述曝气管上设有电磁阀。曝气器能够挠动罐体底部的污水，使得污水与药液的接触更广泛，加快污水处理效率。三通的旋转接头使得曝气和加药均通过转轴，无需另外开孔或者增加部件，节约成本。电磁阀能够控制曝气管打开或者关闭，可首先添加药液，后控制曝气泵将空气添加至罐体内，能够将转轴、连接杆以及搅拌杆内残留的药液进一步压入到罐体内。

作为优选，两个搅拌杆之间拆卸连接有纤维膜组件。搅拌杆在搅拌过程中，扰动污水，纤维膜组件能够截留水中的微粒、细菌等，待使用一段时间后将纤维膜组件拆卸下来更换新的即可，拆卸下来的纤维膜反复清洗重复使用。

作为优选，所述纤维膜组件包括外框以及设置在外框内的中空纤维膜；所述搅拌杆靠近外框的一侧设置有若干卡孔，所述外框朝向搅拌杆的一侧设有与卡孔一一对应卡接的卡块。通过卡块插接到卡孔中，实现外框与搅拌杆的拆卸连接，方便将纤维膜组件拆卸下来进行更换，结构简单，操作方便。

作为优选，所述搅拌杆远离纤维膜组件的一侧水平设有若干搅拌叶。搅拌叶实现水平搅拌污水，搅拌杆实现竖直搅拌污水，多个方向对污水和药液进行搅拌混合，加快污水处理效率。

本实用新型的有益效果是：

1、搅拌杆在搅拌的同时，通过旋转接头、小孔能够将加药装置内的药液通入到罐体内，能够一边搅拌，一边加药，使得污水和药液搅拌混合速度更快，混合更加均匀。

2、旋转接头采用的是三通管，不仅能够添加药液，还能够将空气添加至罐体内，对污水进行曝气，使得污水与药液的接触更广泛，加快污水处理效率。

3、纤维膜组件能够过滤污水中的微粒、细菌等，纤维膜组件可以拆卸更换，提高污水处理效率；更换下来的中空纤维膜可以反复清洗重复使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、罐体；11、端盖；2、搅拌电机；21、转轴；22、连接杆；3、搅拌杆；31、小孔；32、搅拌叶；4、传动组件；41、主动带轮；42、从动带轮；43、环形带；5、加药装置；6、旋转接头；7、曝气装置；71、曝气器；72、曝气管；73、曝气泵；74、电磁阀；8、纤维膜组件；81、外框；82、中空纤维膜；83、卡块；84、卡孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，一种混合搅拌机，包括罐体1，罐体1的上端开口处设有端盖11，端盖11上方竖直设有搅拌电机2，罐体1内竖直设有上端穿出端盖11的转轴21，搅拌电机2和转轴21之间通过一传动组件4连接，传动组件4位于端盖11外。传动组件4包括安装在搅拌电机2转子上的主动带轮41、安装在转轴21上的从动带轮42以及包覆在主动带轮41和从动带轮42上的环形带43。

如图1所示，转轴21的下端水平连接有连接杆22，且转轴21位于连接杆22的中部，连接杆22的两端分别竖直设有搅拌杆3，两个搅拌杆3朝向罐体1内侧壁的一侧水平设有若干搅拌叶32。转轴21、连接杆22以及搅拌杆3的内部均中空，且相互连通，两个搅拌杆3上均开设有若干小孔31，小孔31沿搅拌杆3的长度方向设置。两个连接杆22之间拆卸连接有纤维膜组件8，纤维膜组件8包括外框81以及设置在外框81内的中空纤维膜82，搅拌杆3靠近外框81的一侧设置有若干卡孔84，外框81朝向搅拌杆3的一侧设有与卡孔84一一对应卡接的卡块83。

如图1所示，罐体1外设有加药装置5和曝气装置7，连接杆22的上端设有旋转接头6，本实用新型中旋转接头6为三通的旋转接头6。加药装置5通过旋转接头6的第一接口与连接杆22连通，曝气装置7包括曝气器71、曝气管72以及曝气泵73，曝气泵73设置在罐体1外，曝气管72的一端与曝气泵73连通，曝气管72的另一端与旋转接头6的第二接口连通，曝气器71分别设置在两个搅拌杆3的下端，且分别与搅拌杆3连通，曝气管72上设有电磁阀74，电磁阀74可通过控制器进行控制。

综上所述，

混合搅拌机使用时，将加药装置5通过旋转接头6的第一接口依次进入到转轴21、连接杆22以及搅拌杆3内，从而进入到罐体1内，待药液添加结束后，曝气泵73将外部空气通过旋转接头6的第二接口补充到罐体1内，对污水进行曝气；此过程中，搅拌电机2驱动主动带轮41转动，以通过环形带43带动从动带轮42转动，进而带动搅拌轴转动，实现一边搅拌污水、一边添加药液或者空气，使得污水和药液混合均匀，加快污水的处理效率。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种混合搅拌机，包括罐体，所述罐体的上端开口处设有端盖，所述端盖上设有搅拌电机，其特征在于，所述罐体内竖直设有上端穿出端盖的转轴，所述搅拌电机和转轴之间通过一传动组件连接；

所述转轴的下端水平连接有连接杆，且转轴位于连接杆的中部，所述连接杆的两端分别竖直设有搅拌杆，所述转轴、连接杆以及搅拌杆的内部均中空，且相互连通，两个搅拌杆上均开设有若干小孔；

所述罐体外设有加药装置，所述连接杆的上端设有旋转接头，所述加药装置通过旋转接头的第一接口与连接杆连通。

2.根据权利要求1所述的混合搅拌机，其特征在于，所述传动组件包括安装在搅拌电机转子上的主动带轮、安装在转轴上的从动带轮以及包覆在主动带轮和从动带轮上的环形带；

所述主动带轮和从动带轮均位于端盖上。

3.根据权利要求2所述的混合搅拌机，其特征在于，所述罐体外设有曝气装置，所述曝气装置包括曝气器、曝气管以及曝气泵；

所述曝气泵设置在罐体外，所述曝气管的一端与曝气泵连通，曝气管的另一端与旋转接头的第二接口连通，所述曝气器分别设置在两个搅拌杆的下端，且分别与搅拌杆连通；

所述曝气管上设有电磁阀。

4.根据权利要求3所述的混合搅拌机，其特征在于，两个搅拌杆之间拆卸连接有纤维膜组件。

5.根据权利要求4所述的混合搅拌机，其特征在于，所述纤维膜组件包括外框以及设置在外框内的中空纤维膜；

所述搅拌杆靠近外框的一侧设置有若干卡孔，所述外框朝向搅拌杆的一侧设有与卡孔一一对应卡接的卡块。

6.根据权利要求3所述的混合搅拌机，其特征在于，所述搅拌杆远离纤维膜组件的一侧水平设有若干搅拌叶。

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