CN212283759U - 一种搅拌高效的染料混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌高效的染料混合机，包括底座、罐体及支架，支架安装有第一搅拌轴及驱动电机，罐体的下部设有隔板，隔板底部安装有安装块，安装块上安装有穿过隔板的第二搅拌轴，罐体内设有传动轴，第一搅拌轴的上部安装有主动齿，传动轴上设有限位部，限位部上方设有可在传动轴上空转且与主动齿啮合传动的从动齿，传动轴上设有固定齿，传动轴上套设有齿套，齿套设有与固定齿啮合的小内齿部，从动齿向上延伸有插接部，齿套设有与插接部配合的大内齿部，齿套上连接有拨动部，垫板上设有驱动拨动部运动的电动推杆，第二搅拌轴与传动轴的下部分别安装有皮带轮，皮带轮通过皮带传动，通过上述设置，该染料混合机传动平稳且搅拌高效。

Description

一种搅拌高效的染料混合机

技术领域

本实用新型涉及混合机的技术领域，特别涉及一种搅拌高效的染料混合机。

背景技术

染料配比完成后需要在混合机内充分搅拌，现有的混合机为提高染料产量，罐体的体积均较大，但由于搅拌装置的限制，搅拌叶片仅能搅拌罐体底部中间位置的混合液，若要使得整个罐体内的液体搅拌均匀，需要花费较长的时间。

中国专利(申请号CN201821895473.2)公开了一种搅拌高效的染料混合机，当罐体内混合染料处于高液位时，伸长电动推杆，转动杆一的齿部与主齿轮一的内齿啮合带动其他两个螺旋叶片旋转，加大了搅拌区域与力度，当罐体内混合染料处于低液位时，只启动一个螺旋叶片进行搅拌。

上述染料混合机存在以下缺陷：由于染料混合机开始混合前，需要将固体染料导入罐体内，再加入液体进行搅拌混合，当固定染料进入主齿轮一的内齿中，将导致转动杆一的齿部较难插入内齿中，进而无法与主齿轮一配合传动，另一方面，转动杆一通过电动推杆实现齿部与内齿啮合与分离，但是该结构使得转动杆一的转动搅拌稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种搅拌高效的染料混合机，该染料混合机传动平稳且搅拌高效。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌高效的染料混合机，包括底座、设于底座上的罐体及位于罐体两端的支架，所述支架安装有伸入于罐体的第一搅拌轴及驱动第一搅拌轴转动的驱动电机，所述罐体的下部设有隔板，隔板底部安装有安装块，所述安装块上安装有若干穿过隔板的第二搅拌轴，所述罐体内设有传动轴，所述传动轴的两端分别转动安装于支架与安装块，所述第一搅拌轴的上部安装有主动齿，所述传动轴上设有限位部，所述限位部上方设有可在传动轴上空转且与主动齿啮合传动的从动齿，所述传动轴上设有固定齿且所述固定齿位于从动齿的上部，所述传动轴上套设有齿套，所述齿套的中部设有与固定齿啮合的小内齿部，所述从动齿向上延伸有插接部，所述齿套靠近从动齿的一端设有与插接部插接配合的大内齿部，所述齿套上连接有拨动部，所述支架上设有垫板，所述垫板上设有驱动拨动部上下运动的电动推杆，所述第二搅拌轴与传动轴的下部分别安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动，当电动推杆驱动齿套下移至大内齿部与插接部啮合，使得第一搅拌轴带动传动轴、第二搅拌轴转动，当电动推杆驱动齿套上移至大内齿部与插接部分离，所述从动齿在传动轴上空转。

进一步地，所述传动轴设有空转套，所述空转套的两端通过卡环限位。

进一步地，所述空转套采用铜套。

进一步地，所述齿套的中部设有环形槽，所述拨动部卡接于环形槽。

进一步地，所述罐体上安装有高液位传感器与低液位传感器。

进一步地，所述支架上安装有配比盒，所述配比盒用于盛放固体染料。

进一步地，所述第二搅拌轴为四组且分布于第一搅拌轴的四周。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一种搅拌高效的染料混合机，当罐体内混合染料处于高液位时，电动推杆电动推杆驱动齿套下移至大内齿部与插接部啮合，第一搅拌轴带动传动轴转动，所述传动轴带动第二搅拌轴转动，进而加大了搅拌区域与力度，使得混合染料得到更高效的搅拌且第一搅拌轴搅拌更加稳定，当罐体内混合染料处于低液位时，电动推杆驱动齿套上移至大内齿部与插接部分离，所述从动齿在传动轴上空转，进而只有第一搅拌轴进行搅拌。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的从动齿的安装示意图；

图3是本实用新型的从动齿的剖视图；

图4是本实用新型的齿套的结构示意图；

图5是本实用新型的传动轴的局部示意图；

图6是本实用新型的皮带轮与皮带的安装示意图。

图中：1、底座；2、罐体；21、隔板；211、动密封件；22、安装块；23、第二搅拌轴；24、高液位传感器；25、低液位传感器；3、支架；31、第一搅拌轴；311、主动齿；32、驱动电机；33、配比盒；34、垫板；4、传动轴；41、限位部；42、从动齿；421、插接部；43、固定齿；44、齿套；441、小内齿部；442、大内齿部；443、环形槽；45、拨动部；46、电动推杆；47、皮带轮；471、皮带；48、空转套；481、卡环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-6所示，一种搅拌高效的染料混合机，包括底座1、设于底座1上的罐体2及位于罐体2两端的支架3，所述支架3安装有伸入于罐体2的第一搅拌轴31及驱动第一搅拌轴31转动的驱动电机32，所述罐体2的下部设有隔板21，隔板21底部安装有安装块22，所述安装块22上安装有若干穿过隔板21的第二搅拌轴23，所述罐体2内设有传动轴4，所述传动轴4的两端分别转动安装于支架3与安装块22，所述第一搅拌轴31的上部安装有主动齿311，所述传动轴4上设有限位部41，所述限位部41上方设有可在传动轴4上空转且与主动齿311啮合传动的从动齿42，所述传动轴4上设有固定齿43且所述固定齿43位于从动齿42的上部，所述传动轴4上套设有齿套44，所述齿套44的中部设有与固定齿43啮合的小内齿部441，所述从动齿42向上延伸有插接部421，所述齿套44靠近从动齿42的一端设有与插接部421插接配合的大内齿部442，所述大内齿部442与插接部421的相对端均设有便于插接的锥型部，所述齿套44上连接有拨动部45，所述支架3上设有垫板34，所述垫板34上设有驱动拨动部45上下运动的电动推杆46，所述第二搅拌轴23与传动轴4的下部分别安装有皮带轮47，所述皮带轮47通过皮带471传动，当电动推杆46驱动齿套44下移至大内齿部442与插接部421啮合，使得第一搅拌轴31带动传动轴4、第二搅拌轴23转动，当电动推杆46驱动齿套44上移至大内齿部442与插接部421分离，所述从动齿42在传动轴4上空转。

所述隔板21上安装有多组动密封件211，所述动密封件211与传动轴4或第二搅拌轴23转动配合。

所述传动轴4设有空转套48，本实用新型中所述空转套48采用铜套，所述空转套48的两端通过卡环481限位，当插接部421与大内齿部442分离时，所述从动齿42在传动轴4上空转。

所述齿套44的中部设有环形槽443，所述拨动部45卡接于环形槽443，通过上述可拆卸结构设置。

所述罐体2上设有用于注入清水的管道(图中未画出)，所述罐体2的下部设有输液口。

所述罐体2上安装有高液位传感器24、低液位传感器25与控制器(图中未画出)，所述高液位传感器24、低液位传感器25的输出端与控制器的输入端连接，所述控制器的输出端分别与驱动电机32、电动推杆46的输入端连接。

所述支架3上安装有配比盒33，所述配比盒33用于盛放固体染料。

所述第二搅拌轴23为四组且分布于第一搅拌轴31的四周，通过上述设置，能对染料进行充分的搅拌，使得该混合机的搅拌效率较高。

本实用新型的基本工作原理为：

一种搅拌高效的染料混合机，当罐体2内混合染料处于高液位时，电动推杆46电动推杆46驱动齿套44下移至大内齿部442与插接部421啮合，第一搅拌轴31带动传动轴4转动，所述传动轴4带动第二搅拌轴23转动，进而加大了搅拌区域与力度，使得混合染料得到更高效的搅拌且第一搅拌轴31搅拌更加稳定，当罐体2内混合染料处于低液位时，电动推杆46驱动齿套44上移至大内齿部442与插接部421分离，所述从动齿42在传动轴4上空转，进而只有第一搅拌轴31进行搅拌。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种搅拌高效的染料混合机，包括底座(1)、设于底座(1)上的罐体(2)及位于罐体(2)两端的支架(3)，所述支架(3)安装有伸入于罐体(2)的第一搅拌轴(31)及驱动第一搅拌轴(31)转动的驱动电机(32)，所述罐体(2)的下部设有隔板(21)，隔板(21)底部安装有安装块(22)，所述安装块(22)上安装有若干穿过隔板(21)的第二搅拌轴(23)，其特征在于：所述罐体(2)内设有传动轴(4)，所述传动轴(4)的两端分别转动安装于支架(3)与安装块(22)，所述第一搅拌轴(31)的上部安装有主动齿(311)，所述传动轴(4)上设有限位部(41)，所述限位部(41)上方设有可在传动轴(4)上空转且与主动齿(311)啮合传动的从动齿(42)，所述传动轴(4)上设有固定齿(43)且所述固定齿(43)位于从动齿(42)的上部，所述传动轴(4)上套设有齿套(44)，所述齿套(44)的中部设有与固定齿(43)啮合的小内齿部(441)，所述从动齿(42)向上延伸有插接部(421)，所述齿套(44)靠近从动齿(42)的一端设有与插接部(421)插接配合的大内齿部(442)，所述齿套(44)上连接有拨动部(45)，所述支架(3)上设有垫板(34)，所述垫板(34)上设有驱动拨动部(45)上下运动的电动推杆(46)，所述第二搅拌轴(23)与传动轴(4)的下部分别安装有皮带轮(47)，所述皮带轮(47)通过皮带(471)传动，当电动推杆(46)驱动齿套(44)下移至大内齿部(442)与插接部(421)啮合，使得第一搅拌轴(31)带动传动轴(4)、第二搅拌轴(23)转动，当电动推杆(46)驱动齿套(44)上移至大内齿部(442)与插接部(421)分离，所述从动齿(42)在传动轴(4)上空转。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌高效的染料混合机，其特征在于：所述传动轴(4)设有空转套(48)，所述空转套(48)的两端通过卡环(481)限位。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌高效的染料混合机，其特征在于：所述空转套(48)采用铜套。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌高效的染料混合机，其特征在于：所述齿套(44)的中部设有环形槽(443)，所述拨动部(45)卡接于环形槽(443)。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌高效的染料混合机，其特征在于：所述罐体(2)上安装有高液位传感器(24)与低液位传感器(25)。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌高效的染料混合机，其特征在于：所述支架(3)上安装有配比盒(33)，所述配比盒(33)用于盛放固体染料。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌高效的染料混合机，其特征在于：所述第二搅拌轴(23)为四组且分布于第一搅拌轴(31)的四周。

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