CN215196400U - 一种全自动染料混拼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动染料混拼装置，包括底板，所述底板上固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部开设有进料口，所述底板顶部两侧安装有安装块，所述安装块上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接有穿过搅拌箱的转动轴。本实用新型中，在进料口中添加染料，使染料落入搅拌箱内，启动驱动电机，使一个驱动电机正转，另外一个驱动电机反转，进而驱动搅拌块在搅拌箱内反向转动，可以充分对搅拌箱内的染料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高，便于装置的使用。

Description

一种全自动染料混拼装置

技术领域

本实用新型涉及混拼装置技术领域，尤其涉及一种全自动染料混拼装置。

背景技术

染料的拼混是指将各种染料干粉按比例混合，搅拌均匀，得到想要色号的染料，然后包装出售。现有技术中都是通过染料混拼装置处理染料的拼混，通过在染料混拼装置内部设置搅拌装置对染料进行搅拌，使其混合均匀。

现有技术中的染料混拼装置大多设置一个驱动电机，通过单个驱动电机驱动搅拌块转动，然而，单个驱动电机驱动搅拌块转动的效果有限，不能充分对染料进行搅拌，搅拌效率低，不便于装置的使用。

实用新型内容

为了解决单个驱动电机驱动搅拌块转动的效果有限，不能充分对染料进行搅拌，搅拌效率低的问题，而提出的一种全自动染料混拼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动染料混拼装置，包括底板，所述底板上固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶部开设有进料口，所述底板顶部两侧安装有安装块，所述安装块上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上传动连接有穿过搅拌箱的转动轴，所述转动轴上固定安装有搅拌块，所述搅拌块在搅拌箱内转动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板两端开设有凹槽，所述安装块的底部固定连接有移动座，所述移动座在凹槽内滑动，所述移动座上设有定位机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位机构包括沉头孔，所述移动座上开设有沉头孔，所述底板上开设有多个与凹槽连通的螺纹孔，所述移动座内设有穿过沉头孔与螺纹孔螺纹连接的螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌箱两侧开设有滑动槽，所述转动轴在滑动槽内转动，所述搅拌箱内开设有与滑动槽连通的密封槽，所述密封槽内安装有与转动轴外表壁抵触的密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述密封圈是O形密封圈，所述密封圈由硅橡胶材质制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动座焊接在安装块上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在进料口中添加染料，使染料落入搅拌箱内，启动驱动电机，使一个驱动电机正转，另外一个驱动电机反转，进而驱动搅拌块在搅拌箱内反向转动，可以充分对搅拌箱内的染料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高，便于装置的使用。

2、本实用新型中，拆下螺栓，可以在凹槽内移动移动座，安装螺栓将移动座固定，进而可以调节搅拌块在搅拌箱内的位置，操作简单，便于将搅拌块调节至合适的位置。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种全自动染料混拼装置的轴测示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种全自动染料混拼装置的主视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种全自动染料混拼装置的A处的放大示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种全自动染料混拼装置的B处的放大示意图。

图例说明：

1、底板；101、凹槽；102、螺纹孔；2、安装块；3、驱动电机；4、转动轴；5、搅拌块；6、搅拌箱；601、滑动槽；602、密封槽；7、进料口；8、移动座；801、沉头孔；9、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动染料混拼装置，包括底板1，底板1上固定安装有搅拌箱6，搅拌箱6顶部开设有进料口7，底板1顶部两侧安装有安装块2，安装块2上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上传动连接有穿过搅拌箱6的转动轴4，转动轴4上固定安装有搅拌块5，搅拌块5在搅拌箱6内转动。

底板1两端开设有凹槽101，安装块2的底部固定连接有移动座8，移动座8在凹槽101内滑动，移动座8上设有定位机构。

定位机构包括沉头孔801，移动座8上开设有沉头孔801，底板1上开设有多个与凹槽101连通的螺纹孔102，移动座8内设有穿过沉头孔801与螺纹孔102螺纹连接的螺栓，拆下螺栓，可以在凹槽101内移动移动座8，安装螺栓将移动座8固定，进而可以调节搅拌块5在搅拌箱6内的位置，操作简单，便于将搅拌块5调节至合适的位置。

搅拌箱6两侧开设有滑动槽601，转动轴4在滑动槽601内转动，搅拌箱6内开设有与滑动槽601连通的密封槽602，密封槽602内安装有与转动轴4外表壁抵触的密封圈9，密封圈9起到密封功能，防止外部空气中的灰尘从滑动槽601进入搅拌箱6内部。

密封圈9是O形密封圈，密封圈9由硅橡胶材质制成。

移动座8焊接在安装块2上。

在进料口7中添加染料，使染料落入搅拌箱6内，启动驱动电机3，使一个驱动电机3正转，另外一个驱动电机3反转，进而驱动搅拌块5在搅拌箱6内反向转动，可以充分对搅拌箱6内的染料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高，便于装置的使用

工作原理：使用时，在进料口7中添加染料，使染料落入搅拌箱6内，启动驱动电机3，使一个驱动电机3正转，另外一个驱动电机3反转，进而驱动搅拌块5在搅拌箱6内反向转动，可以充分对搅拌箱6内的染料进行搅拌，搅拌效果好，搅拌效率高，便于装置的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动染料混拼装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上固定安装有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)顶部开设有进料口(7)，所述底板(1)顶部两侧安装有安装块(2)，所述安装块(2)上固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出轴上传动连接有穿过搅拌箱(6)的转动轴(4)，所述转动轴(4)上固定安装有搅拌块(5)，所述搅拌块(5)在搅拌箱(6)内转动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动染料混拼装置，其特征在于，所述底板(1)两端开设有凹槽(101)，所述安装块(2)的底部固定连接有移动座(8)，所述移动座(8)在凹槽(101)内滑动，所述移动座(8)上设有定位机构。

3.根据权利要求2所述的一种全自动染料混拼装置，其特征在于，所述定位机构包括沉头孔(801)，所述移动座(8)上开设有沉头孔(801)，所述底板(1)上开设有多个与凹槽(101)连通的螺纹孔(102)，所述移动座(8)内设有穿过沉头孔(801)与螺纹孔(102)螺纹连接的螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种全自动染料混拼装置，其特征在于，所述搅拌箱(6)两侧开设有滑动槽(601)，所述转动轴(4)在滑动槽(601)内转动，所述搅拌箱(6)内开设有与滑动槽(601)连通的密封槽(602)，所述密封槽(602)内安装有与转动轴(4)外表壁抵触的密封圈(9)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动染料混拼装置，其特征在于，所述密封圈(9)是O形密封圈，所述密封圈(9)由硅橡胶材质制成。

6.根据权利要求5所述的一种全自动染料混拼装置，其特征在于，所述移动座(8)焊接在安装块(2)上。

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