CN210131599U - 一种快速染料分散器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于染料分散技术领域，尤其是一种快速染料分散器，针对传统的方式是按照配比将染料和分散剂一次与水混合，进行搅拌分散，一次性加入染料分散效果差，分散效率低问题，现提出如下方案，其包括搅拌筒，搅拌筒内转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌器，搅拌筒顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌筒的顶部连通有染料箱和分散剂加入箱，搅拌筒的顶部转动安装有第一横轴和第二横轴，分散剂加入箱内固定安装有阻挡块，阻挡块上开设有分散剂加入孔，本实用新型操作方便，可间歇性的将染料和染料分散剂加入搅拌筒内进行分散，提高了染料的分散效果，提高了分散效率。

Description

一种快速染料分散器

技术领域

本实用新型涉及染料分散技术领域，尤其涉及一种快速染料分散器。

背景技术

染料在进行染色时，不会直接将染料加入到染色机中，而是将染料加入水中进行分散，现有技术的分散染料的一般做法是将染料添加至机械搅拌器的筒中进行搅拌，并向内部加入分散剂提高染料分散。

传统的方式是按照配比将染料和分散剂一次与水混合，进行搅拌分散，一次性加入染料和染料分散剂分散效果差，分散效率低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决传统的方式是按照配比将染料和分散剂一次与水混合，进行搅拌分散，一次性加入染料分散效果差，分散效率低缺点，而提出的一种快速染料分散器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速染料分散器，包括搅拌筒，搅拌筒内转动安装有搅拌轴，搅拌轴的外侧固定安装有多个搅拌器，搅拌筒顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与搅拌轴固定连接，搅拌筒的顶部连通有染料箱和分散剂加入箱，搅拌筒的顶部转动安装有第一横轴和第二横轴，分散剂加入箱内固定安装有阻挡块，阻挡块上开设有分散剂加入孔，阻挡块的底部滑动安装有挡板，挡板与分散剂加入孔相配合，挡板在阻挡块的底部来回滑动，使的分散剂可以间歇性的从分散剂加入孔进入搅拌筒内，使的分散剂可以更好的对染料进行分散，搅拌筒的顶部转动安装有竖杆，竖杆与挡板相配合，染料箱内固定安装有染料阻挡块，染料阻挡块上开设有多个第一通孔，染料阻挡块的底部转动安装有旋转板，旋转板上开设有多个第二通孔，第一通孔与第二通孔相配合，旋转板与第一横轴相配合，第一通孔与第二通孔间歇性重合，使的染料间歇性流入搅拌筒内，提高了染料分散的效率。

优选的，所述第二横轴的外侧固定套接有第一锥齿轮，竖杆的外侧固定套接有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，竖杆的顶端固定安装有凸轮，凸轮上转动安装有拉动杆的一端，拉动杆的另一端与挡板的一侧转动连接，竖杆通过凸轮和拉动杆带动挡板在阻挡块的底部来回滑动。

优选的，所述旋转板的中心位置固定安装有旋转轴，旋转轴与染料阻挡块转动连接，旋转轴的底端固定安装有第三锥齿轮，第一横轴的外侧固定安装有第四锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第一横轴通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动旋转轴转动，旋转轴带动旋转板转动。

优选的，所述搅拌轴的外侧固定安装有第一伞型齿轮，第一横轴和第二横轴的外侧均固定安装有第二伞型齿轮，两个第二伞型齿轮均与第一伞型齿轮啮合，搅拌轴通过第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮带动第一横轴和第二横轴转动。

优选的，所述阻挡块的底部开设有T型槽，T型槽内滑动安装有T型块，T型块的底部与挡板的顶部固定安装，搅拌筒的一侧设置有控制器，控制器与伺服电机电性连接，T型槽和T型块的配合对挡板起到限位导向的作用。

本实用新型中，所述一种快速染料分散器，使用时，向搅拌筒加入定量的自来水，将定量的染料和染料分散剂分别加入染料箱和分散剂加入箱内，伺服电机通过搅拌轴、第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮带动第一横轴和第二横轴转动，第一横轴通过第三锥齿轮、第四锥齿轮、旋转轴带动旋转板转动，使得第一通孔与第二通孔间歇性重合，使的染料间歇性流入搅拌筒内，提高了染料分散的效率；

同时第二横轴通过第一锥齿轮、第二锥齿轮、竖杆、凸轮、拉动杆带动挡板在阻挡块的底部来回滑动，使的分散剂可以间歇性的从分散剂加入孔进入搅拌筒内，使的分散剂可以更好的对染料进行分散；

本实用新型操作方便，可间歇性的将染料和染料分散剂加入搅拌筒内进行分散，提高了染料的分散效果，提高了分散效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速染料分散器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速染料分散器的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速染料分散器的B部分结构示意图。

图中：1搅拌筒、2搅拌轴、3伺服电机、4染料箱、5分散剂加入箱、6第一横轴、7第二横轴、8阻挡块、9分散剂加入孔、10挡板、11拉动杆、12凸轮、13竖杆、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16染料阻挡块、17旋转板、18旋转轴、19第三锥齿轮、20第四锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种快速染料分散器，包括搅拌筒1，搅拌筒1内转动安装有搅拌轴2，搅拌轴2的外侧固定安装有多个搅拌器，搅拌筒1顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与搅拌轴2固定连接，搅拌筒1的顶部连通有染料箱4和分散剂加入箱5，搅拌筒1的顶部转动安装有第一横轴6和第二横轴7，分散剂加入箱5内固定安装有阻挡块8，阻挡块8上开设有分散剂加入孔9，阻挡块8的底部滑动安装有挡板10，挡板10与分散剂加入孔9相配合，挡板10在阻挡块8的底部来回滑动，使的分散剂可以间歇性的从分散剂加入孔9进入搅拌筒1内，使的分散剂可以更好的对染料进行分散，搅拌筒1的顶部转动安装有竖杆13，竖杆13与挡板10相配合，染料箱4内固定安装有染料阻挡块16，染料阻挡块16上开设有多个第一通孔，染料阻挡块16的底部转动安装有旋转板17，旋转板17上开设有多个第二通孔，第一通孔与第二通孔相配合，旋转板17与第一横轴6相配合，第一通孔与第二通孔间歇性重合，使的染料间歇性流入搅拌筒1内，提高了染料分散的效率。

本实施例中，第二横轴7的外侧固定套接有第一锥齿轮14，竖杆13的外侧固定套接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，竖杆13的顶端固定安装有凸轮12，凸轮12上转动安装有拉动杆11的一端，拉动杆11的另一端与挡板10的一侧转动连接，竖杆13通过凸轮12和拉动杆11带动挡板10在阻挡块8的底部来回滑动。

本实施例中，旋转板17的中心位置固定安装有旋转轴18，旋转轴18与染料阻挡块16转动连接，旋转轴18的底端固定安装有第三锥齿轮19，第一横轴6的外侧固定安装有第四锥齿轮20，第三锥齿轮19与第四锥齿轮20啮合，第一横轴6通过第三锥齿轮19和第四锥齿轮20带动旋转轴18转动，旋转轴18带动旋转板17转动。

本实施例中，搅拌轴2的外侧固定安装有第一伞型齿轮，第一横轴6和第二横轴7的外侧均固定安装有第二伞型齿轮，两个第二伞型齿轮均与第一伞型齿轮啮合，搅拌轴2通过第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮带动第一横轴6和第二横轴7转动。

本实施例中，阻挡块8的底部开设有T型槽，T型槽内滑动安装有T型块，T型块的底部与挡板10的顶部固定安装，搅拌筒1的一侧设置有控制器，控制器与伺服电机3电性连接，T型槽和T型块的配合对挡板10起到限位导向的作用。

实施例二

参照图1-3，一种快速染料分散器，包括搅拌筒1，搅拌筒1内转动安装有搅拌轴2，搅拌轴2的外侧通过焊接固定安装有多个搅拌器，搅拌筒1顶部通过螺丝固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴与搅拌轴2通过螺丝固定连接，搅拌筒1的顶部连通有染料箱4和分散剂加入箱5，搅拌筒1的顶部转动安装有第一横轴6和第二横轴7，分散剂加入箱5内通过焊接固定安装有阻挡块8，阻挡块8上开设有分散剂加入孔9，阻挡块8的底部滑动安装有挡板10，挡板10与分散剂加入孔9相配合，挡板10在阻挡块8的底部来回滑动，使的分散剂可以间歇性的从分散剂加入孔9进入搅拌筒1内，使的分散剂可以更好的对染料进行分散，搅拌筒1的顶部转动安装有竖杆13，竖杆13与挡板10相配合，染料箱4内通过焊接固定安装有染料阻挡块16，染料阻挡块16上开设有多个第一通孔，染料阻挡块16的底部转动安装有旋转板17，旋转板17上开设有多个第二通孔，第一通孔与第二通孔相配合，旋转板17与第一横轴6相配合，第一通孔与第二通孔间歇性重合，使的染料间歇性流入搅拌筒1内，提高了染料分散的效率。

本实施例中，第二横轴7的外侧固定套接有第一锥齿轮14，竖杆13的外侧固定套接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，竖杆13的顶端通过焊接固定安装有凸轮12，凸轮12上转动安装有拉动杆11的一端，拉动杆11的另一端与挡板10的一侧转动连接，竖杆13通过凸轮12和拉动杆11带动挡板10在阻挡块8的底部来回滑动。

本实施例中，旋转板17的中心位置通过焊接固定安装有旋转轴18，旋转轴18与染料阻挡块16转动连接，旋转轴18的底端通过焊接固定安装有第三锥齿轮19，第一横轴6的外侧通过焊接固定安装有第四锥齿轮20，第三锥齿轮19与第四锥齿轮20啮合，第一横轴6通过第三锥齿轮19和第四锥齿轮20带动旋转轴18转动，旋转轴18带动旋转板17转动。

本实施例中，搅拌轴2的外侧通过焊接固定安装有第一伞型齿轮，第一横轴6和第二横轴7的外侧均通过焊接固定安装有第二伞型齿轮，两个第二伞型齿轮均与第一伞型齿轮啮合，搅拌轴2通过第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮带动第一横轴6和第二横轴7转动。

本实施例中，阻挡块8的底部开设有T型槽，T型槽内滑动安装有T型块，T型块的底部与挡板10的顶部通过焊接固定安装，搅拌筒1的一侧设置有控制器，控制器与伺服电机3电性连接，T型槽和T型块的配合对挡板10起到限位导向的作用。

本实施例中，使用时，向搅拌筒1加入定量的自来水，将定量的染料和染料分散剂分别加入染料箱4和分散剂加入箱5内，开启伺服电机3，伺服电机3通过搅拌轴2、第一伞型齿轮和两个第二伞型齿轮带动第一横轴6和第二横轴7转动，第一横轴6通过第三锥齿轮19和第四锥齿轮20带动旋转轴18转动，旋转轴18带动旋转板17转动，旋转板17转动的同时使得第一通孔与第二通孔间歇性重合，使的染料间歇性流入搅拌筒1内，提高了染料分散的效率，通过搅拌轴2带动搅拌器对染料和自来水进行混合，同时第二横轴7通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15带动竖杆13转动，竖杆13通过凸轮12和拉动杆11带动挡板10在阻挡块8的底部来回滑动，使的分散剂可以间歇性的从分散剂加入孔9进入搅拌筒1内，使的分散剂可以更好的对染料进行分散，完成染料分散后，停止伺服电机3，将分散混合液导出即可。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种快速染料分散器，包括搅拌筒（1），搅拌筒（1）内转动安装有搅拌轴（2），搅拌轴（2）的外侧固定安装有多个搅拌器，其特征在于，所述搅拌筒（1）顶部固定连接有伺服电机（3），伺服电机（3）的输出轴与搅拌轴（2）固定连接，搅拌筒（1）的顶部连通有染料箱（4）和分散剂加入箱（5），搅拌筒（1）的顶部转动安装有第一横轴（6）和第二横轴（7），分散剂加入箱（5）内固定安装有阻挡块（8），阻挡块（8）上开设有分散剂加入孔（9），阻挡块（8）的底部滑动安装有挡板（10），挡板（10）与分散剂加入孔（9）相配合，搅拌筒（1）的顶部转动安装有竖杆（13），竖杆（13）与挡板（10）相配合，染料箱（4）内固定安装有染料阻挡块（16），染料阻挡块（16）上开设有多个第一通孔，染料阻挡块（16）的底部转动安装有旋转板（17），旋转板（17）上开设有多个第二通孔，第一通孔与第二通孔相配合，旋转板（17）与第一横轴（6）相配合。

2.根据权利要求1所述的一种快速染料分散器，其特征在于，所述第二横轴（7）的外侧固定套接有第一锥齿轮（14），竖杆（13）的外侧固定套接有第二锥齿轮（15），第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（15）啮合，竖杆（13）的顶端固定安装有凸轮（12），凸轮（12）上转动安装有拉动杆（11）的一端，拉动杆（11）的另一端与挡板（10）的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速染料分散器，其特征在于，所述旋转板（17）的中心位置固定安装有旋转轴（18），旋转轴（18）与染料阻挡块（16）转动连接，旋转轴（18）的底端固定安装有第三锥齿轮（19），第一横轴（6）的外侧固定安装有第四锥齿轮（20），第三锥齿轮（19）与第四锥齿轮（20）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种快速染料分散器，其特征在于，所述搅拌轴（2）的外侧固定安装有第一伞型齿轮，第一横轴（6）和第二横轴（7）的外侧均固定安装有第二伞型齿轮，两个第二伞型齿轮均与第一伞型齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种快速染料分散器，其特征在于，所述阻挡块（8）的底部开设有T型槽，T型槽内滑动安装有T型块，T型块的底部与挡板（10）的顶部固定安装，搅拌筒（1）的一侧设置有控制器，控制器与伺服电机（3）电性连接。

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