CN218189208U - 一种涂料配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂料配料混合装置，其结构包括搅拌腔、过滤腔、支撑脚、防溅盖、盖体、电机、进料口、液泵、U型管，所述过滤腔位于所述搅拌腔下方，所述支撑脚连接于所述过滤腔下方，所述防溅盖盖设于所述搅拌腔上，所述盖体盖设于所述防溅盖上，所述电机位于所述盖体上，所述进料口设有两个且两个所述进料口分别位于所述盖体的两侧，所述液泵位于所述过滤腔的一侧，所述U型管连通所述搅拌腔与所述过滤腔，设有两个进料口，用于区分原料进料口与添加剂进料口，通过螺旋叶片可以使得搅拌更加均匀，通过过滤腔实现对涂料的杂种过滤，通过液泵可以将过滤后的涂料在抽回搅拌腔，从而可以实现在一次的搅拌或者在进行一次过滤。

Description

一种涂料配料混合装置

技术领域

本实用新型是一种涂料配料混合装置，属于涂料加工技术领域。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在进行涂料加工时，就需要对涂料进行混合搅拌，并且在搅拌后为了防止涂料出现颗粒杂质，现提出一种涂料配料混合装置，用于防止搅拌后出现颗粒杂质从而影响使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种涂料配料混合装置，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种涂料配料混合装置，其结构包括搅拌腔、过滤腔、支撑脚、防溅盖、盖体、电机、进料口、液泵、U型管，所述过滤腔位于所述搅拌腔下方，所述支撑脚连接于所述过滤腔下方，所述防溅盖盖设于所述搅拌腔上，所述盖体盖设于所述防溅盖上，所述电机位于所述盖体上，所述进料口设有两个且两个所述进料口分别位于所述盖体的两侧，所述液泵位于所述过滤腔的一侧，所述U型管连通所述搅拌腔与所述过滤腔。

进一步地，所述过滤腔内腔连接有过滤网，所述过滤腔的一侧连接有出料口，所述出料口上设有第一阀门。

进一步地，所述电机的输出轴上连接有转动杆，所述转动杆上设有螺旋叶片，所述搅拌腔底部连接有转动轴承，所述转动杆穿过所述防溅盖与所述盖体连接于所述转动轴承上。

进一步地，所述液泵上连接有进液管、出液管、第一电磁阀、第二电磁阀，所述第一电磁阀与所述第二电磁阀分别位于所述进液管与所述出液管上，所述进液管与所述出液管分别连通所述过滤腔与所述搅拌腔。

进一步地，所述U型管上设有第二阀门。

进一步地，所述转动杆底端设有卡块，所述转动轴承上设有卡槽，所述卡块与所述卡槽相匹配。

本实用新型的有益效果是：设有两个进料口，用于区分原料进料口与添加剂进料口，通过螺旋叶片可以使得搅拌更加均匀，通过过滤腔实现对涂料的杂种过滤，通过液泵可以将过滤后的涂料在抽回搅拌腔，从而可以实现在一次的搅拌或者在进行一次过滤，从而再一次保证涂料中不会存在杂质，防溅盖用于防止搅拌时涂料会喷到盖体，防溅盖、盖体、电机设置为可与搅拌腔实现拆卸，不仅方便对搅拌腔进行清洗，还可以对螺旋叶片进行清洗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种涂料配料混合装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种涂料配料混合装置的防溅盖结构示意图；

图3为本实用新型一种涂料配料混合装置的局部结构放大结构示意图。

图中：搅拌腔1、过滤腔2、支撑脚3、防溅盖4、盖体5、电机6、进料口7、液泵8、U型管9、过滤网201、出料口202、第一阀门203、转动杆601、螺旋叶片602、转动轴承603、卡块604、卡槽605、进液管801、出液管802、第一电磁阀803、第二电磁阀804、第二阀门901。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种涂料配料混合装置技术方案：其结构包括搅拌腔1、过滤腔2、支撑脚3、防溅盖4、盖体5、电机6、进料口7、液泵8、U型管9，所述过滤腔2位于所述搅拌腔1下方，所述支撑脚3连接于所述过滤腔2下方，所述防溅盖4盖设于所述搅拌腔1上，所述盖体5盖设于所述防溅盖4上，所述电机6位于所述盖体5上，所述进料口7设有两个且两个所述进料口7分别位于所述盖体5的两侧，所述液泵8位于所述过滤腔2的一侧，所述U型管9连通所述搅拌腔1与所述过滤腔2，所述过滤腔2内腔连接有过滤网201，所述过滤腔2的一侧连接有出料口202，所述出料口202上设有第一阀门203，所述电机6的输出轴上连接有转动杆601，所述转动杆601上设有螺旋叶片602，所述搅拌腔1底部连接有转动轴承603，所述转动杆601穿过所述防溅盖4与所述盖体5连接于所述转动轴承603上，所述液泵8上连接有进液管801、出液管802、第一电磁阀803、第二电磁阀804，所述第一电磁阀803与所述第二电磁阀804分别位于所述进液管801与所述出液管802上，所述进液管801与所述出液管802分别连通所述过滤腔2与所述搅拌腔1，所述U型管9上设有第二阀门901，所述转动杆601底端设有卡块604，所述转动轴承603上设有卡槽605，所述卡块604与所述卡槽605相匹配。

例如，工作时，通过两个进料口7分别加入涂料原料与添加剂，通过电机6的工作带动转动杆601与螺旋叶片602的转动，从而实现对涂料的搅拌工作，通过打开U型管9上的第二阀门901，使得搅拌腔1内的涂料进入至过滤腔2内，进入过滤腔2内的涂料会被过滤网201进行过滤，然后可通过关闭第一电磁阀803，开启第二电磁阀804，这时通过液泵8的工作使得过滤腔2内的涂料通过进液管801与出液管802到达搅拌腔1内，从而进行第二次搅拌，使得搅拌更加充分，最后在使得涂料回到过滤腔2进行第二次的过滤，可根据所需进行多次搅拌或多次过滤，从而保证其充分混合与保证其使用时不会有颗粒杂质，最后通过打开第一阀门203从出料口202排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种涂料配料混合装置，其特征在于：其结构包括搅拌腔(1)、过滤腔(2)、支撑脚(3)、防溅盖(4)、盖体(5)、电机(6)、进料口(7)、液泵(8)、U型管(9)，所述过滤腔(2)位于所述搅拌腔(1)下方，所述支撑脚(3)连接于所述过滤腔(2)下方，所述防溅盖(4)盖设于所述搅拌腔(1)上，所述盖体(5)盖设于所述防溅盖(4)上，所述电机(6)位于所述盖体(5)上，所述进料口(7)设有两个且两个所述进料口(7)分别位于所述盖体(5)的两侧，所述液泵(8)位于所述过滤腔(2)的一侧，所述U型管(9)连通所述搅拌腔(1)与所述过滤腔(2)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料配料混合装置，其特征在于：所述过滤腔(2)内腔连接有过滤网(201)，所述过滤腔(2)的一侧连接有出料口(202)，所述出料口(202)上设有第一阀门(203)。

3.根据权利要求1所述的一种涂料配料混合装置，其特征在于：所述电机(6)的输出轴上连接有转动杆(601)，所述转动杆(601)上设有螺旋叶片(602)，所述搅拌腔(1)底部连接有转动轴承(603)，所述转动杆(601)穿过所述防溅盖(4)与所述盖体(5)连接于所述转动轴承(603)上。

4.根据权利要求1所述的一种涂料配料混合装置，其特征在于：所述液泵(8)上连接有进液管(801)、出液管(802)、第一电磁阀(803)、第二电磁阀(804)，所述第一电磁阀(803)与所述第二电磁阀(804)分别位于所述进液管(801)与所述出液管(802)上，所述进液管(801)与所述出液管(802)分别连通所述过滤腔(2)与所述搅拌腔(1)。

5.根据权利要求1所述的一种涂料配料混合装置，其特征在于：所述U型管(9)上设有第二阀门(901)。

6.根据权利要求3所述的一种涂料配料混合装置，其特征在于：所述转动杆(601)底端设有卡块(604)，所述转动轴承(603)上设有卡槽(605)，所述卡块(604)与所述卡槽(605)相匹配。

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