CN218422321U - 一种微粉均匀混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微粉均匀混合装置,包括桶体,所述桶体上端贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆下端转动连接在桶体内底部,所述转动杆位于桶体内的外壁上设有两个对称设置的第一搅拌杆,所述桶体外壁上设有两个对称设置的托板,所述托板上端设有箱体,所述箱体与桶体之间设有用于对微粉进行充分混合的配合机构,所述箱体上设有用于对配合机构进行驱动的驱动机构。本实用新型通过使两个传动杆位于桶体内外壁上的多个第二搅拌杆转动,使多个第二搅拌杆对进入桶体内的微粉进行垂直方向的搅动混合,再与转动杆上多个第一搅拌杆的配合下,使微粉在桶体内进行多向搅动,充分保证微粉混合的均匀度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其涉及一种微粉均匀混合装置。
背景技术
混合通常指用机械方法使两种或多种物料相互分散而达到均状态的操作。用以加速传热、传质和化学反应(如硝化、磺化、皂化等)。也用以促进物理变化,制取许多混合体,如溶液、乳浊液、悬浊液、混合物等,可在混合器等中进行。
现有技术中对微粉进行混合的装置中一般都是通过单个驱动源带动带个搅拌杆上的多个搅拌板转动,来对微粉进行混合,但这样的混合方式需要大量时间才能实现对微粉的均匀混合,混合周期较长的同时,还保证不了混合的均与度,若后期对混合装置增设其他搅拌装置,还需增设驱动源,降低资源的利用率,不便于装置推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种微粉均匀混合装置,通过使两个传动杆位于桶体内外壁上的多个第二搅拌杆转动,使多个第二搅拌杆对进入桶体内的微粉进行垂直方向的搅动混合,再与转动杆上多个第一搅拌杆的配合下,使微粉在桶体内进行多向搅动,充分保证微粉混合的均匀度,而提出的一种微粉均匀混合装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种微粉均匀混合装置,包括桶体,所述桶体上端贯穿转动连接有转动杆,所述转动杆下端转动连接在桶体内底部,所述转动杆位于桶体内的外壁上设有两个对称设置的第一搅拌杆,所述桶体外壁上设有两个对称设置的托板,所述托板上端设有箱体,所述箱体与桶体之间设有用于对微粉进行充分混合的配合机构,所述箱体上设有用于对配合机构进行驱动的驱动机构。
优选地,所述配合机构包括贯穿转动连接在箱体与桶体之间的连接杆,所述连接杆位于桶体内的外壁上设有多个等间距设置的第二搅拌杆。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在桶体外壁上两个对称设置的固定板,所述箱体与固定板之间贯穿转动连接有传动杆。
优选地,所述传动杆与连接杆位于箱体内的一端末端均设有锥齿轮,两个所述锥齿轮之间呈啮合状态。
优选地,两个所述传动杆与转动杆外壁上均设有链轮,多个所述链轮之间通过链条传动连接。
优选地,所述桶体上端设有多个对称设置的支撑杆,多个所述支撑杆上端共同设有支撑板,所述支撑板上端设有驱动电机,所述转动杆上端贯穿支撑板并与驱动电机的输出轴末端相连接。
本实用新型的有益效果:
1、通过使两个传动杆位于桶体内外壁上的多个第二搅拌杆转动,使多个第二搅拌杆对进入桶体内的微粉进行垂直方向的搅动混合,再与转动杆上多个第一搅拌杆的配合下,使微粉在桶体内进行多向搅动,充分保证微粉混合的均匀度。
2、通过设置多个链轮与链条的传动,使两个传动杆跟随转动杆转动,再通过两个传动杆与连接杆之间锥齿轮的啮合作用下,使两个连接杆跟随转动杆同时转动,使本装置通过一个驱动源即可实现对微粉的充分混合,提高资源利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构主视示意图;
图2为本实用新型箱体的内部结构剖面示意图;
图3为本实用新型桶体的内部结构剖面示意图。
图中:1桶体、2支撑杆、3支撑板、4驱动电机、5转动杆、6 托板、7箱体、8固定板、9传动杆、10链轮、11链条、12锥齿轮、 13第一搅拌杆、14连接杆、15第二搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种微粉均匀混合装置,包括桶体1,桶体1上端贯穿转动连接有转动杆5,转动杆5下端转动连接在桶体1内底部,转动杆5位于桶体1内的外壁上设有两个对称设置的第一搅拌杆13,桶体1外壁上设有两个对称设置的托板6,托板6上端设有箱体7,箱体7与桶体1之间设有用于对微粉进行充分混合的配合机构,配合机构包括贯穿转动连接在箱体7与桶体1之间的连接杆14,连接杆 14位于桶体1内的外壁上设有多个等间距设置的第二搅拌杆15,通过使两个传动杆9位于桶体1内外壁上的多个第二搅拌杆15转动,使多个第二搅拌杆15对进入桶体1内的微粉进行垂直方向的搅动混合,再与转动杆5上多个第一搅拌杆13的配合下,使微粉在桶体1 内进行多向搅动,充分保证微粉混合的均匀度。
箱体7上设有用于对配合机构进行驱动的驱动机构,驱动机构包括固定连接在桶体1外壁上两个对称设置的固定板8,箱体7与固定板8之间贯穿转动连接有传动杆9,传动杆9与连接杆14位于箱体7 内的一端末端均设有锥齿轮12,两个锥齿轮12之间呈啮合状态。
两个传动杆9与转动杆5外壁上均设有链轮10,多个链轮10之间通过链条11传动连接。
桶体1上端设有多个对称设置的支撑杆2,多个支撑杆2上端共同设有支撑板3,支撑板3上端设有驱动电机4,转动杆5上端贯穿支撑板3并与驱动电机4的输出轴末端相连接,通过设置多个链轮 10与链条11的传动,使两个传动杆9跟随转动杆5转动,再通过两个传动杆9与连接杆14之间锥齿轮12的啮合作用下,使两个连接杆14跟随转动杆5同时转动,使本装置通过一个驱动源即可实现对微粉的充分混合,提高资源利用率。
本实用新型使用时,通过现有技术将待混合的微粉放入桶体1 内,利用驱动电机4带动转动杆5转动,使转动杆5外壁上的多个第一搅拌杆13在桶体1内转动,对进入桶体1内的微粉进行水平方向的搅动混合,于此同时,通过转动杆5与两个传动杆9之间多个链轮 10与链条11的传动作用下,使两个传动杆9转动,通过两个传动杆 9与连接杆14之间两个锥齿轮12的啮合作用下,使两个传动杆9转动,从而使两个传动杆9位于桶体1内外壁上的多个第二搅拌杆15 转动,使多个第二搅拌杆15对进入桶体1内的微粉进行垂直方向的搅动混合,再与转动杆5上多个第一搅拌杆13的配合下,使微粉在桶体1内进行多向搅动,充分保证微粉混合的均匀度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种微粉均匀混合装置,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)上端贯穿转动连接有转动杆(5),所述转动杆(5)下端转动连接在桶体(1)内底部,所述转动杆(5)位于桶体(1)内的外壁上设有两个对称设置的第一搅拌杆(13),所述桶体(1)外壁上设有两个对称设置的托板(6),所述托板(6)上端设有箱体(7),所述箱体(7)与桶体(1)之间设有用于对微粉进行充分混合的配合机构,所述箱体(7)上设有用于对配合机构进行驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种微粉均匀混合装置,其特征在于,所述配合机构包括贯穿转动连接在箱体(7)与桶体(1)之间的连接杆(14),所述连接杆(14)位于桶体(1)内的外壁上设有多个等间距设置的第二搅拌杆(15)。
3.根据权利要求2所述的一种微粉均匀混合装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在桶体(1)外壁上两个对称设置的固定板(8),所述箱体(7)与固定板(8)之间贯穿转动连接有传动杆(9)。
4.根据权利要求3所述的一种微粉均匀混合装置,其特征在于,所述传动杆(9)与连接杆(14)位于箱体(7)内的一端末端均设有锥齿轮(12),两个所述锥齿轮(12)之间呈啮合状态。
5.根据权利要求4所述的一种微粉均匀混合装置,其特征在于,两个所述传动杆(9)与转动杆(5)外壁上均设有链轮(10),多个所述链轮(10)之间通过链条(11)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种微粉均匀混合装置,其特征在于,所述桶体(1)上端设有多个对称设置的支撑杆(2),多个所述支撑杆(2)上端共同设有支撑板(3),所述支撑板(3)上端设有驱动电机(4),所述转动杆(5)上端贯穿支撑板(3)并与驱动电机(4)的输出轴末端相连接。
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