CN213321059U - 一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机，涉及物料混合技术领域，针对传统的混料搅拌机的搅拌叶一般为单向旋转，或者通过正反转电机带动同一个搅拌叶双向交换旋转，这两种方式都不利于提高混合搅拌效果的问题，现提出如下方案，包括搅拌机主体和安装盘，所述安装盘的内环面开设有内齿环。本实用新型通过太阳齿轮和行星齿轮之间的啮合连接设计，可以实现中心搅拌轴和侧边搅拌轴的双向自转运动，进而分别带动各自上的搅拌叶对搅拌机主体内的物料进行双向旋转搅拌；通过行星齿轮在内齿环内的行走设计，使得侧边搅拌轴可以在水平方向公转，对搅拌机主体内物料的混合搅拌更加充分，提高了物料的混合搅拌效果。

Description

一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及物料混合技术领域，尤其涉及一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机。

背景技术

混料搅拌机是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。在塑胶生产中，有时需要对多种塑胶原料进行混合搅拌，通过搅拌机可以快速有效地进行混合搅拌工作。

传统的混料搅拌机的搅拌叶一般为单向旋转，或者通过正反转电机带动同一个搅拌叶双向交换旋转，这两种方式都不利于提高混合搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机，解决了传统的混料搅拌机的搅拌叶一般为单向旋转，或者通过正反转电机带动同一个搅拌叶双向交换旋转，这两种方式都不利于提高混合搅拌效果的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机，包括搅拌机主体和安装盘，所述安装盘的内环面开设有内齿环，所述安装盘的内部中心位置转动连接有太阳齿轮，所述安装盘的内部位于太阳齿轮和内齿环之间转动连接有若干个行星齿轮，且所述行星齿轮的外表面与太阳齿轮和内齿环同时啮合连接，所述搅拌机主体的前表面底侧设置有出料口，所述搅拌机主体的侧表面固定连接有操作面板，所述搅拌机主体的顶端通过卡扣连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有搅拌电机，所述安装盘固定连接于顶盖的底部。

优选的，所述太阳齿轮的底部固定连接有中心搅拌轴，所述行星齿轮的底部固定连接有侧边搅拌轴，所述中心搅拌轴和侧边搅拌轴的底端外表面均固定连接有搅拌叶。

优选的，所述太阳齿轮的顶端固定连接有中心连接轴，所述中心连接轴的顶端与搅拌电机的输出端固定连接。

优选的，所述行星齿轮的顶端固定连接有侧边连接轴，所述侧边连接轴的顶端与安装盘的顶部内侧表面滑动卡合连接。

优选的，所述搅拌机主体的底部固定连接有撑脚，所述搅拌电机外接电源。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过太阳齿轮和行星齿轮之间的啮合连接设计，可以实现中心搅拌轴和侧边搅拌轴的双向自转运动，进而分别带动各自上的搅拌叶对搅拌机主体内的物料进行双向旋转搅拌；通过行星齿轮在内齿环内的行走设计，使得侧边搅拌轴可以在水平方向公转，对搅拌机主体内物料的混合搅拌更加充分，提高了物料的混合搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机的正视结构示意图；

图2为本实用新型安装盘的俯视向内部结构示意图。

图中：1搅拌机主体、2出料口、3操作面板、4顶盖、5搅拌电机、6安装盘、7中心搅拌轴、8侧边搅拌轴、9搅拌叶、10内齿环、 11太阳齿轮、12行星齿轮、13中心连接轴、14侧边连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机，包括搅拌机主体1和安装盘6，安装盘6的内环面开设有内齿环10，安装盘6的内部中心位置转动连接有太阳齿轮11，安装盘6的内部位于太阳齿轮11和内齿环10之间转动连接有若干个行星齿轮12，且行星齿轮12的外表面与太阳齿轮11和内齿环10同时啮合连接，搅拌机主体1的前表面底侧设置有出料口2，搅拌机主体1的侧表面固定连接有操作面板3，搅拌机主体1的顶端通过卡扣连接有顶盖4，顶盖4的上表面固定连接有搅拌电机5，安装盘6固定连接于顶盖4 的底部。

本实施例中，太阳齿轮11的底部固定连接有中心搅拌轴7，行星齿轮12的底部固定连接有侧边搅拌轴8，中心搅拌轴7和侧边搅拌轴8的底端外表面均固定连接有搅拌叶9。

本实施例中，太阳齿轮11的顶端固定连接有中心连接轴13，中心连接轴13的顶端与搅拌电机5的输出端固定连接。

本实施例中，行星齿轮12的顶端固定连接有侧边连接轴14，侧边连接轴14的顶端与安装盘6的顶部内侧表面滑动卡合连接。

本实施例中，搅拌机主体1的底部固定连接有撑脚，搅拌电机5 外接电源。

本实用新型中搅拌电机5的型号为YSK100-20-4P。

工作原理：传统的混料搅拌机的搅拌叶一般为单向旋转，或者通过正反转电机带动同一个搅拌叶双向交换旋转，这两种方式都不利于提高混合搅拌效果，本实施例中，打开顶盖4，然后将待混合物料注入搅拌机主体1内，然后启动搅拌电机5，搅拌电机5的输出端带动太阳齿轮11向一个方向旋转，这里以顺时针旋转为例来做说明，太阳齿轮11带动底部的中心连接轴13顺时针旋转，与此同时，太阳齿轮11通过与行星齿轮12之间的啮合连接带动行星齿轮12逆时针旋转，行星齿轮12带动底部的侧边搅拌轴8逆时针旋转，中心搅拌轴 7和侧边搅拌轴8分别带动其上的搅拌叶9进行顺时针和逆时针自转，从而实现对不同位置的搅拌叶9的双向旋转搅拌，提高了混合搅拌效果，与此同时，逆时针旋转的行星齿轮12通过与内齿环10之间的啮合连接，使得行星齿轮12会沿着内齿环10的方向顺时针行走，从而带动底部的侧边搅拌轴8顺时针公转，通过侧边搅拌轴8的公转以及侧边搅拌轴8上搅拌叶9的自转可以更好地对物料进行混合，混合后的物料通过出料口2排出。

综上，通过太阳齿轮11和行星齿轮12之间的啮合连接设计，可以实现中心搅拌轴7和侧边搅拌轴8的双向自转运动，进而分别带动各自上的搅拌叶9对搅拌机主体1内的物料进行双向旋转搅拌；通过行星齿轮12在内齿环10内的行走设计，使得侧边搅拌轴8可以在水平方向公转，对搅拌机主体1内物料的混合搅拌更加充分，提高了物料的混合搅拌效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机，包括搅拌机主体(1)和安装盘(6)，其特征在于，所述安装盘(6)的内环面开设有内齿环(10)，所述安装盘(6)的内部中心位置转动连接有太阳齿轮(11)，所述安装盘(6)的内部位于太阳齿轮(11)和内齿环(10)之间转动连接有若干个行星齿轮(12)，且所述行星齿轮(12)的外表面与太阳齿轮(11)和内齿环(10)同时啮合连接，所述搅拌机主体(1)的前表面底侧设置有出料口(2)，所述搅拌机主体(1)的侧表面固定连接有操作面板(3)，所述搅拌机主体(1)的顶端通过卡扣连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)的上表面固定连接有搅拌电机(5)，所述安装盘(6)固定连接于顶盖(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机，其特征在于，所述太阳齿轮(11)的底部固定连接有中心搅拌轴(7)，所述行星齿轮(12)的底部固定连接有侧边搅拌轴(8)，所述中心搅拌轴(7)和侧边搅拌轴(8)的底端外表面均固定连接有搅拌叶(9)。

3.根据权利要求1所述的一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机，其特征在于，所述太阳齿轮(11)的顶端固定连接有中心连接轴(13)，所述中心连接轴(13)的顶端与搅拌电机(5)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机，其特征在于，所述行星齿轮(12)的顶端固定连接有侧边连接轴(14)，所述侧边连接轴(14)的顶端与安装盘(6)的顶部内侧表面滑动卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有双向搅拌功能的塑胶生产用混料搅拌机，其特征在于，所述搅拌机主体(1)的底部固定连接有撑脚，所述搅拌电机(5)外接电源。

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