CN211754147U - 一种石墨烯粉末涂料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石墨烯粉末涂料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的上端设置有进料口，所述混合箱的下端设置有出料口，所述混合箱的下端固定连接有多个支脚，所述混合箱的内部设置有上搅拌机构，所述混合箱的内部还设置有下搅拌机构，所述混合箱的内部设置有壳体，所述壳体的内部设置有传动连接上搅拌机构和下搅拌机构的传动机构。本实用新型结构设计合理，通过上下搅拌机构可充分的将物料进行搅拌混合，可避免物料沉积的现象出现，提高搅拌的效果，也防止物料粘附在混合箱的内侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨烯混合技术领域，尤其涉及一种石墨烯粉末涂料混合装置。
背景技术
石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。
现如今，在石墨烯粉末涂料生产加工的过程中，投放进混合箱内的物料容易发生沉积的情况，这样导致物料无法充分的进行搅拌混合，影响混合的效果，物料沉积也容易粘附于混合箱的内底部表面，这样不利于物料的排料。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨烯粉末涂料混合装置，其通过上下搅拌机构可充分的将物料进行搅拌混合，可避免物料沉积的现象出现，提高搅拌的效果，也防止物料粘附在混合箱的内侧。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石墨烯粉末涂料混合装置，包括混合箱，所述混合箱的上端设置有进料口，所述混合箱的下端设置有出料口，所述混合箱的下端固定连接有多个支脚，所述混合箱的内部设置有上搅拌机构，所述混合箱的内部还设置有下搅拌机构，所述混合箱的内部设置有壳体，所述壳体的内部设置有传动连接上搅拌机构和下搅拌机构的传动机构，所述出料口的内部设置有用于支撑壳体的支撑机构。
优选地，所述上搅拌机构包括固定连接在混合箱上端中部位置上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端延伸至混合箱的内部并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧等间距设置有多个搅拌叶，所述搅拌杆的下端延伸至壳体的内部，所述搅拌杆和壳体转动连接。
优选地，所述下搅拌机构包括对称设置在混合箱内侧的两个转动杆，所述转动杆转动连接混合箱的内侧，所述转动杆远离混合箱的一端延伸至壳体的内部，所述转动杆的外侧对称设置有两个连接板，所述连接板远离转动杆的一侧固定连接有斜搅拌叶。
优选地，所述传动机构包括固定连接在搅拌杆下端的第一锥齿轮，两个所述转动杆远离混合箱的一端均固定连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合传动。
优选地，所述支撑机构包括设置在出料口内部的支撑板，所述支撑板的外侧圆周向等间距设置有多个安装板，所述安装板远离支撑板的一侧固定连接在出料口的内侧，所述支撑板的上侧固定连接有竖杆，所述竖杆的上端固定连接在壳体的下侧。
优选地，所述斜搅拌叶的倾斜角度与混合箱的底部内侧角度一致。
本实用新型具备以下有益效果：
1、通过设置上搅拌机构，利用驱动电机驱使搅拌杆转动，从而实现搅拌叶的转动，可将物料进行搅拌混合处理；
2、通过设置下搅拌机构，斜搅拌叶的转动可将混合箱内底部的物料进行搅拌处理，可进一步的提高物料混合的效果；
3、通过设置传动机构，由于第一锥齿轮和第二锥齿轮之间啮合传动，从而可实现上搅拌机构和下搅拌机构的同步运转；
4、通过设置支撑机构，通过支撑板和竖杆的配合，可保证壳体支撑固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨烯粉末涂料混合装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石墨烯粉末涂料混合装置的支撑板的俯视结构示意图。
图中：1混合箱、2斜搅拌叶、3连接板、4壳体、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7转动杆、8竖杆、9安装板、10支撑板、11出料口、12支脚、13搅拌叶、14搅拌杆、15驱动电机、16进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种石墨烯粉末涂料混合装置，包括混合箱1混合箱1的上端设置有进料口16，混合箱1的下端设置有出料口11，混合箱1的下端固定连接有多个支脚12，混合箱1的内部设置有上搅拌机构，上搅拌机构包括固定连接在混合箱1上端中部位置上的驱动电机15，驱动电机15的输出轴末端延伸至混合箱1的内部并固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14的外侧等间距设置有多个搅拌叶13，搅拌杆14的下端延伸至壳体4的内部，搅拌杆14和壳体4转动连接，可将混合箱1内的物料进行搅拌处理。
混合箱1的内部还设置有下搅拌机构，下搅拌机构包括对称设置在混合箱1内侧的两个转动杆7，转动杆7转动连接混合箱1的内侧，转动杆7远离混合箱1的一端延伸至壳体4的内部，转动杆7的外侧对称设置有两个连接板3，连接板3远离转动杆7的一侧固定连接有斜搅拌叶2，斜搅拌叶2的倾斜角度与混合箱1的底部内侧角度一致，可对混合箱1的底部进行搅拌处理，避免物料沉积，还能够将物料进一步的搅动，有效的提高了混合的效果。
混合箱1的内部设置有壳体4，壳体4的内部设置有传动连接上搅拌机构和下搅拌机构的传动机构，传动机构包括固定连接在搅拌杆14下端的第一锥齿轮5，两个转动杆7远离混合箱1的一端均固定连接有第二锥齿轮6，两个第二锥齿轮6均与第一锥齿轮5啮合传动，可实现上搅拌机构和下搅拌机构同步运转，更好进行搅拌混合处理。
出料口11的内部设置有用于支撑壳体4的支撑机构，支撑机构包括设置在出料口11内部的支撑板10，支撑板10的外侧圆周向等间距设置有多个安装板9，安装板9远离支撑板10的一侧固定连接在出料口11的内侧，支撑板10的上侧固定连接有竖杆8，竖杆8的上端固定连接在壳体4的下侧，可将壳体4进行支撑固定。
工作时，通过进料口16将物料投入混合箱1的内部，随后启动驱动电机15，驱动电机15的输出轴转动可带动搅拌杆14转动，搅拌杆14转动可带动搅拌叶13转动，从而将物料进行搅拌混合处理，同时搅拌杆14转动还可带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5转动实现两个第二锥齿轮6转动，从而可让转动杆7转动，转动杆7转动可通过连接板3实现斜搅拌叶2的转动，进一步的提高了物料的搅拌混合的效果，可避免物料发生沉积的情况，混合完毕后，可通过出料口11排出。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种石墨烯粉末涂料混合装置，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)的上端设置有进料口(16)，所述混合箱(1)的下端设置有出料口(11)，所述混合箱(1)的下端固定连接有多个支脚(12)，所述混合箱(1)的内部设置有上搅拌机构，所述混合箱(1)的内部还设置有下搅拌机构，所述混合箱(1)的内部设置有壳体(4)，所述壳体(4)的内部设置有传动连接上搅拌机构和下搅拌机构的传动机构，所述出料口(11)的内部设置有用于支撑壳体(4)的支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述上搅拌机构包括固定连接在混合箱(1)上端中部位置上的驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴末端延伸至混合箱(1)的内部并固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的外侧等间距设置有多个搅拌叶(13)，所述搅拌杆(14)的下端延伸至壳体(4)的内部，所述搅拌杆(14)和壳体(4)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述下搅拌机构包括对称设置在混合箱(1)内侧的两个转动杆(7)，所述转动杆(7)转动连接混合箱(1)的内侧，所述转动杆(7)远离混合箱(1)的一端延伸至壳体(4)的内部，所述转动杆(7)的外侧对称设置有两个连接板(3)，所述连接板(3)远离转动杆(7)的一侧固定连接有斜搅拌叶(2)。
4.根据权利要求3所述的一种石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在搅拌杆(14)下端的第一锥齿轮(5)，两个所述转动杆(7)远离混合箱(1)的一端均固定连接有第二锥齿轮(6)，两个所述第二锥齿轮(6)均与第一锥齿轮(5)啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述支撑机构包括设置在出料口(11)内部的支撑板(10)，所述支撑板(10)的外侧圆周向等间距设置有多个安装板(9)，所述安装板(9)远离支撑板(10)的一侧固定连接在出料口(11)的内侧，所述支撑板(10)的上侧固定连接有竖杆(8)，所述竖杆(8)的上端固定连接在壳体(4)的下侧。
6.根据权利要求4所述的一种石墨烯粉末涂料混合装置，其特征在于，所述斜搅拌叶(2)的倾斜角度与混合箱(1)的底部内侧角度一致。
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| CN202020186413.4U CN211754147U (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种石墨烯粉末涂料混合装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112777898A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-11 | 云南炳森环境工程有限公司 | 一种便于清理沉积物的玻璃钢化粪池 |
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