CN216266758U - 便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置，涉及瓷胚拼接泥浆混合技术领域。本实用新型包括混合桶上侧装设有驱动组件，驱动组件下部连接有转动轴，转动轴侧部周侧周向阵列有多组两支撑板。本实用新型通过开启驱动组件驱动转动轴转动，带动滤桶绕转动轴转动搅拌混合桶内泥浆，进而带动搅拌组件绕转动轴转动的同时，在锥齿环上滚动，进而带动混合桶下部的泥浆混合，进而带动齿轮绕内齿环滚动，进而带动滤桶及搅拌轴转动，搅拌轴转动将混合桶下部的泥浆吸入滤桶内，然后经滤桶上的滤孔流入，进而便于多种混合方式分区混合，进而提高泥浆混合的均匀度，进而降低混合桶下部泥浆浓度过高的几率。

Description

便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置

技术领域

本实用新型属于瓷胚拼接泥浆混合技术领域，特别是涉及一种便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界。

然而现有瓷胚拼接泥浆的混合装置，多为单个电机带动装设有多个搅拌杆的转轴转动混合，混合均匀度较差，容易导致泥浆下层浓度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置，解决了现有瓷胚拼接泥浆的混合装置，多为单个电机带动装设有多个搅拌杆的转轴转动混合，混合均匀度较差的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置，包括混合桶上侧装设有驱动组件，驱动组件下部连接有转动轴，转动轴侧部周侧周向阵列有多组两支撑板，每组两支撑板之间传动配合有滤桶，滤桶内装设有搅拌轴，每组两支撑板上侧装设有与滤桶连接的齿轮，混合桶内壁装设有与齿轮啮合的内齿环；

混合桶内壁装设有锥齿环，转动轴侧部转动配合有与锥齿环啮合的多个搅拌组件。

可选的，每组两支撑板一侧装设有与混合桶内壁贴合的刮板。

可选的，搅拌组件包括转动配合在转动轴侧部的转动杆、装设在转动杆一端且与锥齿环啮合的锥齿轮，转动杆周侧套设有蛟龙叶片或螺旋阵列有多个第一搅拌杆。

可选的，转动轴侧部开设有与转动杆对应的T字形槽道，转动杆一端伸入T字形槽道内设有外翻边。

可选的，滤桶周侧螺旋阵列有多个第二搅拌杆，滤桶的开口方向朝向搅拌组件。

可选的，驱动组件包括装设在混合桶上侧的U型架、装设在U型架下部且与转动轴连接的伺服电机。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过开启驱动组件驱动转动轴转动，带动滤桶绕转动轴转动搅拌混合桶内泥浆，进而带动搅拌组件绕转动轴转动的同时，在锥齿环上滚动，进而带动混合桶下部的泥浆混合，进而带动齿轮绕内齿环滚动，进而带动滤桶及搅拌轴转动，搅拌轴转动将混合桶下部的泥浆吸入滤桶内，然后经滤桶上的滤孔流入，进而便于多种混合方式分区混合，进而提高泥浆混合的均匀度，进而降低混合桶下部泥浆浓度过高的几率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

混合桶1，驱动组件2，转动轴3，支撑板4，滤桶5，搅拌轴6，齿轮7，内齿环8，锥齿环9，刮板10，转动杆11，锥齿轮12，T字形槽道13，U型架14，伺服电机15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-2所示，在本实施例中提供了一种便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置，包括：混合桶1上侧装设有驱动组件2，驱动组件2下部连接有转动轴3，转动轴3侧部周侧周向阵列有多组两支撑板4，每组两支撑板4之间传动配合有滤桶5，滤桶5内装设有搅拌轴6，每组两支撑板4上侧装设有与滤桶5连接的齿轮7，混合桶1内壁装设有与齿轮7啮合的内齿环8；

混合桶1内壁装设有锥齿环9，转动轴3侧部转动配合有与锥齿环9啮合的多个搅拌组件。

本实施例一个方面的应用为：开启驱动组件2驱动转动轴3转动，带动滤桶5绕转动轴3转动搅拌混合桶1内泥浆，进而带动搅拌组件绕转动轴3转动的同时，在锥齿环9上滚动，进而带动混合桶1下部的泥浆混合，进而带动齿轮7绕内齿环8滚动，进而带动滤桶5及搅拌轴6转动，搅拌轴6转动将混合桶1下部的泥浆吸入滤桶5内，然后经滤桶5上的滤孔流入。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

通过开启驱动组件2驱动转动轴3转动，带动滤桶5绕转动轴3转动搅拌混合桶1内泥浆，进而带动搅拌组件绕转动轴3转动的同时，在锥齿环9上滚动，进而带动混合桶1下部的泥浆混合，进而带动齿轮7绕内齿环8滚动，进而带动滤桶5及搅拌轴6转动，搅拌轴6转动将混合桶1下部的泥浆吸入滤桶5内，然后经滤桶5上的滤孔流入，进而便于多种混合方式分区混合，进而提高泥浆混合的均匀度，进而降低混合桶1下部泥浆浓度过高的几率。

本实施例的每组两支撑板4一侧装设有与混合桶1内壁贴合的刮板10，便于刮除混合桶1内壁泥浆，进而降低混合桶1内壁泥浆浓度过高的几率。

本实施例的搅拌组件包括转动配合在转动轴3侧部的转动杆11、装设在转动杆11一端且与锥齿环9啮合的锥齿轮12，转动杆11周侧套设有蛟龙叶片或螺旋阵列有多个第一搅拌杆，便于带动混合桶1下部的泥浆混合运动。

本实施例的转动轴3侧部开设有与转动杆11对应的T字形槽道13，转动杆11一端伸入T字形槽道13内设有外翻边，便于提高转动杆11转动的稳定性。

本实施例的滤桶5周侧螺旋阵列有多个第二搅拌杆，滤桶5的开口方向朝向搅拌组件，便于在滤桶5绕自身转动时，带动多个第二搅拌杆搅拌滤桶5内泥浆，进而进一步提高泥浆混合的均匀度。

本实施例的驱动组件2包括装设在混合桶1上侧的U型架14、装设在U型架14下部且与转动轴3连接的伺服电机15，便于伺服电机15驱动转动轴3转动。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置，其特征在于，包括：混合桶(1)上侧装设有驱动组件(2)，驱动组件(2)下部连接有转动轴(3)，转动轴(3)侧部周侧周向阵列有多组两支撑板(4)，每组两支撑板(4)之间传动配合有滤桶(5)，滤桶(5)内装设有搅拌轴(6)，每组两支撑板(4)上侧装设有与滤桶(5)连接的齿轮(7)，混合桶(1)内壁装设有与齿轮(7)啮合的内齿环(8)；

混合桶(1)内壁装设有锥齿环(9)，转动轴(3)侧部转动配合有与锥齿环(9)啮合的多个搅拌组件。

2.如权利要求1所述的一种便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置，其特征在于，每组两支撑板(4)一侧装设有与混合桶(1)内壁贴合的刮板(10)。

3.如权利要求1所述的一种便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置，其特征在于，搅拌组件包括转动配合在转动轴(3)侧部的转动杆(11)、装设在转动杆(11)一端且与锥齿环(9)啮合的锥齿轮(12)，转动杆(11)周侧套设有蛟龙叶片或螺旋阵列有多个第一搅拌杆。

4.如权利要求3所述的一种便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置，其特征在于，转动轴(3)侧部开设有与转动杆(11)对应的T字形槽道(13)，转动杆(11)一端伸入T字形槽道(13)内设有外翻边。

5.如权利要求1所述的一种便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置，其特征在于，滤桶(5)周侧螺旋阵列有多个第二搅拌杆，滤桶(5)的开口方向朝向搅拌组件。

6.如权利要求1所述的一种便于对瓷胚拼接泥浆的混合装置，其特征在于，驱动组件(2)包括装设在混合桶(1)上侧的U型架(14)、装设在U型架(14)下部且与转动轴(3)连接的伺服电机(15)。

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