CN217829724U - 一种原料高效混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种原料高效混合搅拌装置，属于食品机械设备技术领域，用于提供一种效率更高的混合搅拌装置，包括搅拌箱和搅拌器，搅拌箱包括内胆箱体，内胆箱体外设置有若干夹套弥勒板，若干夹套弥勒板通过若干支腿框架固定连接并包裹内胆箱体的外侧面构成一个相似的箱体，由夹套弥勒板构成的箱体在上边沿设置有导向结构，搅拌器适于在驱动机构的带动下在导向结构上来回滑动。本实用通过设计可在搅拌箱内来回运动的搅拌机构，在不增加搅拌半径的条件下增加搅拌箱的容积，不但保证了搅拌效果，还减少了在完成大量原料混合搅拌工作时上料和排料的操作步骤，从而提高了原料混合搅拌的效率。

Description

一种原料高效混合搅拌装置

技术领域

本申请涉及食品机械设备技术领域，尤其涉及一种原料高效混合搅拌装置。

背景技术

在许多食品生产过程中，需要将不同的原料进行混合，完成这个工作一般是在混合罐中，为了保证混合罐内的各处原料都能参与混合，罐内的搅拌机构需要占用的空间要接近罐体的内部空间。

现有的混合搅拌罐出于搅拌机构的旋转半轴不能太大的原因，罐体也不能做得太大，这就使得搅拌装置的容积较小，完成大量原料搅拌任务时需要多次注料和排料。

发明内容

本申请的目的在于，提供一种效率更高的混合搅拌装置。

为达到以上目的，本申请提供了一种原料高效混合搅拌装置：包括搅拌箱和搅拌器，所述搅拌箱包括内胆箱体，所述内胆箱体外设置有若干夹套弥勒板，若干所述夹套弥勒板通过若干支腿框架固定连接并包裹所述内胆箱体的外侧面构成一个相似的箱体，由所述夹套弥勒板构成的箱体在上边沿设置有导向结构，所述搅拌器适于在驱动机构的带动下在所述导向结构上来回滑动，搅拌机构的位置不再局限，这样搅拌箱中容纳原料的空间即使做得很大，也不需要担心有搅拌不到的地方。

作为一种优选，所述导向结构包括一对对称固定在所述夹套弥勒板上边缘的工字梁，所述工字梁的上表面固定连接有平行的齿条，所述齿条适于与所述驱动机构配合来实现所述搅拌器的移动，提高位置控制精度。

作为一种优选，所述搅拌器包括位于两个所述工字梁之间的顶座，所述顶座通过法兰座固定连接有减速机，所述减速机的输出端竖直朝下穿过所述法兰座和所述顶座固定连接有绞轮主轴，所述绞轮主轴的外侧面固定连接有螺旋绞轮，所述螺旋绞轮位于所述内胆箱体的内部，实现原料搅拌混合的主要部件。

作为一种优选，所述顶座的两端固定连接有脚轮固定组件，所述脚轮固定组件上固定连接有步进电机，所述步进电机的电机主轴穿过所述脚轮固定组件并固定连接有齿轮，所述齿轮适于与所述齿条啮合，所述顶座在所述步进电机的带动下相对于所述工字梁进行移动，搅拌机构在驱动机构的带动下往复运动从而使搅拌箱中各处的原料都得到充分的混合。

作为一种优选，所述顶座的两端通过所述脚轮固定组件转动连接有脚轮轴，所述脚轮轴的端部位于所述顶座外适于在所述工字梁的上表面滚动，每个所述工字梁的上表面均设置有一对限位块，两个所述限位块分别靠近所述齿条的两端，用于限制搅拌机构在搅拌箱内的运动行程，同时避免顶座3脱离导向结构造成设备损坏。

作为一种优选，所述减速机、法兰座、绞轮主轴和螺旋绞轮构成的搅拌组件有若干个，若干所述搅拌组件并列等距排布，保证搅拌箱内各处的原料都能得到充分的混合。

作为一种优选，相邻的所述支腿框架之间还固定连接有外包箱体，所述外包箱体位于所述夹套弥勒板的下方，所述支腿框架的下端设置有调节支脚，所述夹套弥勒板上还设置有出料管、夹管接头、方形人孔和CIP管接端，均与所述内胆箱体的内部连通，方便完成供液、排液和清理等工作。

作为一种优选，所述内胆箱体的内部还设置有筛板，由所述夹套弥勒板构成的所述箱体旁还设置有工作平台，所述工作平台高出地面适于通过梯子通向地面，高出的平台方便了工作人员观察混合搅拌装置的工作进程。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

(1)通过设计可在搅拌箱内来回运动的搅拌机构，在不增加搅拌半径的条件下增加搅拌箱的容积，不但保证了搅拌效果，还减少了在完成大量原料混合搅拌工作时上料和排料的操作步骤，从而提高了原料混合搅拌的效率；

(2)通过优化搅拌机构的移动机构，在能保证搅拌机构运动平稳的情况下还能保证位置控制的精度，给自动化控制提供了良好的条件。

附图说明

图1为该原料高效混合搅拌装置的整体结构立体示意图；

图2为该原料高效混合搅拌装置的图1的A处局部放大图；

图3为该原料高效混合搅拌装置的图1的B处局部放大图；

图4为该原料高效混合搅拌装置的图1的C处局部放大图。

图中：1、减速机；2、法兰座；3、顶座；4、绞轮主轴；5、脚轮轴；6、螺旋绞轮；7、工字梁；8、内胆箱体；9、筛板；10、工作平台；11、出料管；12、支腿框架；13、夹管接头；14、夹套弥勒板；15、外包箱体；16、调节支脚；17、梯子；18、齿条；19、限位块；20、步进电机；21、电机主轴；22、齿轮；23、脚轮固定组件；24、方形人孔；25、CIP管接端。

具体实施方式

下面，结合具体实施方式，对本申请做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本申请的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1-4所示的原料高效混合搅拌装置，包括包括搅拌箱和搅拌器，二者配合才能实现搅拌功能，搅拌箱包括内胆箱体8，内胆箱体8的内部还设置有筛板9，在搅拌结束后将不溶的大颗粒物从内胆箱体8中过滤出来，内胆箱体8外设置有若干夹套弥勒板14，若干夹套弥勒板14通过若干支腿框架12固定连接并包裹内胆箱体8的外侧面构成一个相似的箱体，作为内胆箱体8的防护结构，相邻的支腿框架12之间还固定连接有外包箱体15，外包箱体15位于夹套弥勒板14的下方，对由夹套弥勒板14构成的箱体的底部进行承托，实现箱体底部的结构加强与防护，支腿框架12的下端设置有调节支脚16，可适当调节整个装置的高度，夹套弥勒板14上还设置有出料管11、夹管接头13、方形人孔24和CIP管接端25，均与内胆箱体8的内部连通，出料管11用于排出内胆箱体8内搅拌混合好的物质，方形人孔24方便在设备停止时，工作人员对内胆箱体8的内部进行清理，夹管接头13用于与外部的溶剂供液管连接，CIP管接端25则通常与清洁水管连接，由夹套弥勒板14构成的箱体旁还设置有工作平台10，工作平台10高出地面适于通过梯子17通向地面，方便工作人员观察内胆箱体8内原料的搅拌情况。

由夹套弥勒板14构成的箱体在上边沿设置有导向结构，即作为限位，又作为联动，搅拌器适于在驱动机构的带动下在导向结构上来回滑动，从而让搅拌机构在搅拌箱的不同位置进行搅拌，导向结构包括一对对称固定在夹套弥勒板14上边缘的工字梁7，具有重量轻、强度高的特点，工字梁7的上表面固定连接有平行的齿条18，齿条18适于与驱动机构配合来实现搅拌器的移动，搅拌器包括位于两个工字梁7之间的顶座3，顶座3通过法兰座2固定连接有减速机1，减速机1的输出端竖直朝下穿过法兰座2和顶座3固定连接有绞轮主轴4，绞轮主轴4的外侧面固定连接有螺旋绞轮6，螺旋绞轮6位于内胆箱体8的内部，螺旋绞轮6在减速机1的带动下对内胆箱体8内的原料进行搅拌混合，减速机1、法兰座2、绞轮主轴4和螺旋绞轮6构成的搅拌组件有若干个，若干搅拌组件并列等距排布，保证搅拌的均匀性。

顶座3的两端固定连接有脚轮固定组件23，用于安装使顶座3保持平衡的轮子结构，脚轮固定组件23上固定连接有步进电机20，步进电机20的电机主轴21穿过脚轮固定组件23并固定连接有齿轮22，齿轮22适于与齿条18啮合，这种传动方式能够很好地保证位置控制的精度，顶座3在步进电机20的带动下相对于工字梁7进行移动，顶座3的两端通过脚轮固定组件23转动连接有脚轮轴5，脚轮轴5的端部位于顶座3外适于在工字梁7的上表面滚动，一方面可维持顶座3的平稳，另一方面滚动的方式能够减少摩擦，降低驱动的难度，每个工字梁7的上表面均设置有一对限位块19，两个限位块19分别靠近齿条18的两端，用于限制顶座3在导向结构上的最大运动行程，从而避免顶座3滑出导向结构造成设备损坏。

该原料高效混合搅拌装置的结构功能原理：搅拌工作的进行场所是在内胆箱体8中，内胆箱体8包裹在夹套弥勒板14中，而夹套弥勒板14的底部又被外包箱体15承托着，对内胆箱体8起到了保护和结构加强作用，使得壁厚并不大的内胆箱体8可以承受较高的液压力，而整个搅拌装置最突出的区别点就是采用了移动式的搅拌机构，搅拌机构不局限于一个位置，这样进行搅拌工作的搅拌箱容积就可以做得很大，依次上下料操作就可以完成大量原料的搅拌混合，减少了操作步骤，从而提高了搅拌效率，而且大容积的搅拌箱内更容易配置筛板9，通过简单的操作即可将不溶的大颗粒物过滤出来。

以上描述了本申请的基本原理、主要特征和本申请的优点。本行业的技术人员应该了解，本申请不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本申请的原理，在不脱离本申请精神和范围的前提下本申请还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本申请的范围内。本申请要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (8)

1.一种原料高效混合搅拌装置，其特征在于：包括搅拌箱和搅拌器，所述搅拌箱包括内胆箱体，所述内胆箱体外设置有若干夹套弥勒板，若干所述夹套弥勒板通过若干支腿框架固定连接并包裹所述内胆箱体的外侧面构成一个相似的箱体，由所述夹套弥勒板构成的箱体在上边沿设置有导向结构，所述搅拌器适于在驱动机构的带动下在所述导向结构上来回滑动。

2.如权利要求1所述的原料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述导向结构包括一对对称固定在所述夹套弥勒板上边缘的工字梁，所述工字梁的上表面固定连接有平行的齿条，所述齿条适于与所述驱动机构配合来实现所述搅拌器的移动。

3.如权利要求2所述的原料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌器包括位于两个所述工字梁之间的顶座，所述顶座通过法兰座固定连接有减速机，所述减速机的输出端竖直朝下穿过所述法兰座和所述顶座固定连接有绞轮主轴，所述绞轮主轴的外侧面固定连接有螺旋绞轮，所述螺旋绞轮位于所述内胆箱体的内部。

4.如权利要求3所述的原料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述顶座的两端固定连接有脚轮固定组件，所述脚轮固定组件上固定连接有步进电机，所述步进电机的电机主轴穿过所述脚轮固定组件并固定连接有齿轮，所述齿轮适于与所述齿条啮合，所述顶座在所述步进电机的带动下相对于所述工字梁进行移动。

5.如权利要求4所述的原料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述顶座的两端通过所述脚轮固定组件转动连接有脚轮轴，所述脚轮轴的端部位于所述顶座外适于在所述工字梁的上表面滚动，每个所述工字梁的上表面均设置有一对限位块，两个所述限位块分别靠近所述齿条的两端。

6.如权利要求3所述的原料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述减速机、法兰座、绞轮主轴和螺旋绞轮构成的搅拌组件有若干个，若干所述搅拌组件并列等距排布。

7.如权利要求1所述的原料高效混合搅拌装置，其特征在于：相邻的所述支腿框架之间还固定连接有外包箱体，所述外包箱体位于所述夹套弥勒板的下方，所述支腿框架的下端设置有调节支脚，所述夹套弥勒板上还设置有出料管、夹管接头、方形人孔和CIP管接端，均与所述内胆箱体的内部连通。

8.如权利要求1所述的原料高效混合搅拌装置，其特征在于：所述内胆箱体的内部还设置有筛板，由所述夹套弥勒板构成的所述箱体旁还设置有工作平台，所述工作平台高出地面适于通过梯子通向地面。

Images