CN219463292U - 海洋污水处理撒药装置 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及污水处理技术领域,具体是海洋污水处理撒药装置,包括底架,所述底架顶端的两侧均焊接有加药台,所述加药台一侧的底架顶端均固定连接有罐体,所述罐体的内部固定连接有内筒,所述内筒外壁的上端均匀开设有通孔,所述内筒外壁的底端均匀开设有缺槽,所述罐体的顶端固定连接有罐盖,所述罐盖顶端的中间位置处滑动连接有搅拌结构,所述搅拌结构的底端焊接有活塞盘。本申请通过升降机构工作实现上下移动式搅拌,并且在上升搅拌的同时能够通过活塞盘将溶液顶起,使得部分溶液落至下方,在下降搅拌的时候,能够挤压下方溶液从通孔处均匀喷出,进一步进行混合搅拌,最终大大提高药剂混合溶解的效率,便于快速的进行撒药工作。

Description

海洋污水处理撒药装置
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域,具体是海洋污水处理撒药装置。
背景技术
污水处理始终是重中之中的问题,无论是海洋污水还是生活污水等,在进行处理的过程中都需要添加一些药剂加快处理的效率,其中药剂有絮凝剂、助凝剂、调理剂、消泡剂、PH调整剂和氧化还原剂等等,而这些药剂大多为颗粒状,一般不能直接添加至污水中,需要配合清水按照一定的比例进行溶解,然后被喷洒至处理池中。
在现有技术中,一般会选择将一定量的药剂加入混料罐中,与清水进行充分混合,从而制备成溶液,然后通过计量泵将这些溶液定量撒至处理池或者排水渠道中,然而在加入药剂后仅仅通过搅拌杆搅拌混合,往往需要半小时左右才能保证药剂被充分融化,并且在搅拌时,往往只是定点式搅拌,上下的清水和药粉往往不能够得到充分的混合,从而降低混合的效率。
因此我们推出一种不仅仅是定点搅拌,能够实现上下移动式搅拌,且在上下移动搅拌过程中实现上下层水的颠倒,并使得上下层水被冲击造成二次搅拌的海洋污水处理撒药装置,来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本申请的目的在于提供海洋污水处理撒药装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:
海洋污水处理撒药装置,包括底架,所述底架顶端的两侧均焊接有加药台,所述加药台一侧的底架顶端均固定连接有罐体,所述罐体的内部固定连接有内筒,所述内筒外壁的上端均匀开设有通孔,所述内筒外壁的底端均匀开设有缺槽,所述罐体的顶端固定连接有罐盖,所述罐盖顶端的中间位置处滑动连接有搅拌结构,所述搅拌结构的底端焊接有活塞盘;
所述底架顶端的中间位置处通过螺栓安装有升降箱,所述升降箱内部的底端固定连接有升降机构,所述升降机构的顶端焊接有连接板,所述连接板的底端与搅拌结构顶端固定连接。
作为本申请进一步的方案:所述搅拌结构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌杆,所述驱动电机固定连接在连接板底端的两侧,所述驱动电机的输出端固定连接有贯穿罐盖的搅拌轴,所述搅拌轴在罐盖顶端的中间位置处滑动连接,所述搅拌轴外壁的下端均匀焊接有搅拌杆。
作为本申请进一步的方案:所述升降箱的顶端焊接有导向板,所述导向板顶端的两侧均滑动连接有导向杆,所述导向杆的顶端与连接板底端相焊接。
作为本申请进一步的方案:所述升降机构包括伺服电机、螺纹套、丝杆和顶杆,所述伺服电机固定连接在升降箱内部的底端,所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外壁通过螺纹转动连接有螺纹套,所述螺纹套顶端的两侧均焊接有与连接板底端相连的顶杆。
作为本申请进一步的方案:所述活塞盘的外壁与内筒内壁相贴齐,所述内筒的外壁与罐体内壁之间形成空腔。
作为本申请进一步的方案:所述活塞盘的底端均匀开设有收纳槽,所述收纳槽内部的一侧铰接有搅拌板,所述收纳槽内部底端靠近搅拌板铰接处的一侧焊接有限位板,所述搅拌板的最大转动角度受限位板限制为三十度。
作为本申请进一步的方案:所述加药台之间的底架顶端固定连接有控制器,所述罐体之间的底架顶端固定连接有泵台,所述泵台顶端的两侧均固定连接有计量泵,所述计量泵的输入端与罐体相连,所述计量泵的输出端安装有出药管,所述出药管的底端固定连接有撒药管,所述撒药管远离罐盖一侧的下端开设有撒药孔。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
该海洋污水处理撒药装置,通过升降机构工作带动搅拌结构上下运动,实现上下移动式搅拌,并且在上升搅拌的同时能够通过活塞盘将溶液顶起,使得部分溶液落至下方,在下降搅拌的时候,能够挤压下方溶液从通孔处均匀喷出,进一步进行混合搅拌,最终大大提高药剂混合溶解的效率,便于快速的进行撒药工作。
附图说明
图1为本申请的整体结构示意图。
图2为本申请的斜俯视结构示意图。
图3为本申请升降箱的剖面结构示意图。
图4为本申请罐体的爆炸结构示意图。
图5为本申请活塞盘底端的结构示意图。
图中:1、控制器;2、罐盖;3、罐体;4、加药台;5、底架;6、泵台;7、撒药孔;8、出药管;9、撒药管;10、计量泵;11、搅拌结构;1101、驱动电机;1102、搅拌轴;1103、搅拌杆;12、连接板;13、导向板;14、升降箱;15、导向杆;16、升降机构;1601、伺服电机;1602、螺纹套;1603、丝杆;1604、顶杆;17、活塞盘;18、内筒;19、通孔;20、缺槽;21、收纳槽;22、搅拌板;23、限位板。
具体实施方式
下面将结合本申请的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-5,本实施例中的海洋污水处理撒药装置,包括底架5,底架5顶端的两侧均焊接有加药台4,加药台4一侧的底架5顶端均固定连接有罐体3,罐体3的内部固定连接有内筒18,内筒18外壁的上端均匀开设有通孔19,内筒18外壁的底端均匀开设有缺槽20,罐体3的顶端固定连接有罐盖2,罐盖2顶端的中间位置处滑动连接有搅拌结构11, 搅拌结构11的底端焊接有活塞盘17,底架5顶端的中间位置处通过螺栓安装有升降箱14,升降箱14内部的底端固定连接有升降机构16,升降机构16的顶端焊接有连接板12,连接板12的底端与搅拌结构11顶端固定连接。
如图1和图4,本实施例中的,搅拌结构11包括驱动电机1101、搅拌轴1102和搅拌杆1103,驱动电机1101固定连接在连接板12底端的两侧,驱动电机1101的输出端固定连接有贯穿罐盖2的搅拌轴1102,搅拌轴1102在罐盖2顶端的中间位置处滑动连接,搅拌轴1102外壁的下端均匀焊接有搅拌杆1103。
需要说明的是,通过控制器1控制驱动电机1101工作带动搅拌轴1102使得搅拌杆1103进行混合搅拌,实现对药剂和清水的混合搅拌。
如图1和图3,本实施例中的,升降箱14的顶端焊接有导向板13,导向板13顶端的两侧均滑动连接有导向杆15,导向杆15的顶端与连接板12底端相焊接。
需要说明的是,通过导向杆15在导向板13上滑动进行定位,从而保证连接板12稳定的上下运动。
如图3,本实施例中的,升降机构16包括伺服电机1601、螺纹套1602、丝杆1603和顶杆1604,伺服电机1601固定连接在升降箱14内部的底端,伺服电机1601的输出端固定连接有丝杆1603,丝杆1603的外壁通过螺纹转动连接有螺纹套1602,螺纹套1602顶端的两侧均焊接有与连接板12底端相连的顶杆1604。
需要说明的是,通过伺服电机1601工作带动丝杆1603转动,从而带动螺纹套1602和顶杆1604顶动连接板12向上运动,进而带动驱动电机1101向上运动,最终实现上下移动式搅拌。
如图4,本实施例中的,活塞盘17的外壁与内筒18内壁相贴齐,内筒18的外壁与罐体3内壁之间形成空腔。
需要说明的是,由于活塞盘17的外壁与内筒18内壁相贴齐,便于通过活塞盘17的上下运动使得溶液可进出空腔内部。
如图4和图5,本实施例中的,活塞盘17的底端均匀开设有收纳槽21,收纳槽21内部的一侧铰接有搅拌板22,收纳槽21内部底端靠近搅拌板22铰接处的一侧焊接有限位板23,搅拌板22的最大转动角度受限位板23限制为三十度。
需要说明的是,通过在活塞盘17上升的同时,在重力以及离心力的作用下使得搅拌板22倾斜向下展开,并在限位板23的作用下进行限位,最终还能通过搅拌板22对活塞盘17下方的溶液进行搅拌混合。
如图1和图2,本实施例中的,加药台4之间的底架5顶端固定连接有控制器1,罐体3之间的底架5顶端固定连接有泵台6,泵台6顶端的两侧均固定连接有计量泵10,计量泵10的输入端与罐体3相连,计量泵10的输出端安装有出药管8,出药管8的底端固定连接有撒药管9,撒药管9远离罐盖2一侧的下端开设有撒药孔7。
需要说明的是,最终通过计量泵10工作将罐体3内部的溶液抽出,最终依次从出药管8、撒药管9和撒药孔7处喷出至海洋污水处理池或排水渠道中,实现良好的撒药。
可以理解的是,该海洋污水处理撒药装置,能够实现上下移动式搅拌,保证搅拌混合的均匀性,同时在向上混合搅拌的过程中,能够实现溶液的上下分流,在向下混合搅拌时,能够将下方溶液挤压,并冲击在上方,大大提高药剂混合溶解的效率,便于快速的进行撒药工作。
上述实施例的工作原理为:
工作时,首先工作人员踩踏在加药台4顶端,将适量的药剂加入罐体3内部,并通入适量清水,然后通过控制器1控制驱动电机1101工作带动搅拌轴1102使得搅拌杆1103进行混合搅拌,初步混合后控制伺服电机1601工作带动丝杆1603转动,从而带动螺纹套1602和顶杆1604顶动连接板12向上运动,进而带动驱动电机1101向上运动,最终实现上下移动式搅拌;
与此同时活塞盘17也被带动向上运动,从而使得活塞盘17上方的溶液透过通孔19进入至内筒18和罐体3之间的空腔中,最终从缺槽20处进入活塞盘17下方,实现上下层溶液的混合;
而在活塞盘17上升的同时,在重力以及离心力的作用下使得搅拌板22倾斜向下展开,并在限位板23的作用下进行限位,最终还能通过搅拌板22对活塞盘17下方的溶液进行搅拌混合;
当活塞盘17下降时,可通过活塞盘17将下方的溶液挤压,使得溶液透过缺槽20从通孔19处喷出,进一步的实现对溶液的混合,以确保药剂在短时间内被充分混合;
最终通过计量泵10工作将罐体3内部的溶液抽出,最终依次从出药管8、撒药管9和撒药孔7处喷出至海洋污水处理池或排水渠道中,实现良好的撒药。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中,可拆卸安装的方式有多种,例如,可以通过插接与卡扣相配合的方式,又例如,通过螺栓连接的方式等。
对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.海洋污水处理撒药装置,包括底架(5),其特征在于:所述底架(5)顶端的两侧均焊接有加药台(4),所述加药台(4)一侧的底架(5)顶端均固定连接有罐体(3),所述罐体(3)的内部固定连接有内筒(18),所述内筒(18)外壁的上端均匀开设有通孔(19),所述内筒(18)外壁的底端均匀开设有缺槽(20),所述罐体(3)的顶端固定连接有罐盖(2),所述罐盖(2)顶端的中间位置处滑动连接有搅拌结构(11), 所述搅拌结构(11)的底端焊接有活塞盘(17);
所述底架(5)顶端的中间位置处通过螺栓安装有升降箱(14),所述升降箱(14)内部的底端固定连接有升降机构(16),所述升降机构(16)的顶端焊接有连接板(12),所述连接板(12)的底端与搅拌结构(11)顶端固定连接,所述加药台(4)之间的底架(5)顶端固定连接有控制器(1)。
2.根据权利要求1所述的海洋污水处理撒药装置,其特征在于:所述搅拌结构(11)包括驱动电机(1101)、搅拌轴(1102)和搅拌杆(1103),所述驱动电机(1101)固定连接在连接板(12)底端的两侧,所述驱动电机(1101)的输出端固定连接有贯穿罐盖(2)的搅拌轴(1102),所述搅拌轴(1102)在罐盖(2)顶端的中间位置处滑动连接,所述搅拌轴(1102)外壁的下端均匀焊接有搅拌杆(1103)。
3.根据权利要求1所述的海洋污水处理撒药装置,其特征在于:所述升降箱(14)的顶端焊接有导向板(13),所述导向板(13)顶端的两侧均滑动连接有导向杆(15),所述导向杆(15)的顶端与连接板(12)底端相焊接。
4.根据权利要求1所述的海洋污水处理撒药装置,其特征在于:所述升降机构(16)包括伺服电机(1601)、螺纹套(1602)、丝杆(1603)和顶杆(1604),所述伺服电机(1601)固定连接在升降箱(14)内部的底端,所述伺服电机(1601)的输出端固定连接有丝杆(1603),所述丝杆(1603)的外壁通过螺纹转动连接有螺纹套(1602),所述螺纹套(1602)顶端的两侧均焊接有与连接板(12)底端相连的顶杆(1604)。
5.根据权利要求1所述的海洋污水处理撒药装置,其特征在于:所述活塞盘(17)的外壁与内筒(18)内壁相贴齐,所述内筒(18)的外壁与罐体(3)内壁之间形成空腔。
6.根据权利要求1所述的海洋污水处理撒药装置,其特征在于:所述活塞盘(17)的底端均匀开设有收纳槽(21),所述收纳槽(21)内部的一侧铰接有搅拌板(22),所述收纳槽(21)内部底端靠近搅拌板(22)铰接处的一侧焊接有限位板(23),所述搅拌板(22)的最大转动角度受限位板(23)限制为三十度。
7.根据权利要求1所述的海洋污水处理撒药装置,其特征在于:所述罐体(3)之间的底架(5)顶端固定连接有泵台(6),所述泵台(6)顶端的两侧均固定连接有计量泵(10),所述计量泵(10)的输入端与罐体(3)相连,所述计量泵(10)的输出端安装有出药管(8),所述出药管(8)的底端固定连接有撒药管(9),所述撒药管(9)远离罐盖(2)一侧的下端开设有撒药孔(7)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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