CN213222034U - 一种污水处理药物高效混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理药物高效混合装置，包括药物混合箱和投料机构，投料机构设在药物混合箱上的一侧，药物混合箱方上设置有加药口，投料机构包括盛药组件、输送组件、倾倒组件和打散组件，盛药组件设置在药物混合箱上的一侧，输送组件固定设置在药物混合箱上方，倾倒组件设置在输送组件上，打散组件固定设置在输送组件的一侧，输送组件可带动倾倒组件向打散组件处进行输送作业，打散组件的工作端与药物混合箱上的加药口对应设置,本实用新型的目的以解决现有技术中污水处理药物混合所需要的药物投放一般都是由人工进行投放作业，通过人工进行药物的投放混合容易出现投放不均匀药物混合的效果较差的技术问题。

Description

一种污水处理药物高效混合装置

技术领域

本发明涉及污水处理设备技术领域，尤其是涉及一种污水处理药物高效混合装置。

背景技术

随着经济与科技的快速发展，在人们的生活和工作中会产生大量的污水，而随着可用水资源的减少，污水处理后再利用，成为一种必然趋势。为保障污水达标排放或达到再利用的水质要求，因此需要对污水进行处理，处理过后的污水被广泛用于建筑、农业、交通、能源、环保、城市景观等各个领域，污水处理药物则是污水处理过程中必须使用的化学药剂。污水处理过程是通过多种设备对污水中各种物质进行去除，在去除这些物质的时候要根据污水水质的情况合理使用污水处理药物，使得污水处理后符合国家排放标准，污水常用的药剂有：絮凝剂、助凝剂、除磷剂、PH值调整剂、消毒剂、消泡剂以及补充碳源等，这些药剂一般都是固体粉状，对污水处理进行时都需要通过与水进行充分融合使用，但是各种药剂的物料性质不一样，为了避免出现融合不均匀，出现药剂分层和结块的情况，造成泵的堵塞、降低反应效果，需要对加入药剂充分融合以及各类药剂属性进行匀速投放,现有的污水处理药物混合所需要的药物投放一般都是由人工进行投放作业，通过人工进行药物的投放混合容易出现投放不均匀药物混合的效果较差的问题。

实用新型内容

本发明的目的在于提供一种污水处理药物高效混合装置，以解决现有技术中污水处理药物混合所需要的药物投放一般都是由人工进行投放作业，通过人工进行药物的投放混合容易出现投放不均匀药物混合的效果较差的技术问题。

本发明提供一种污水处理药物高效混合装置，包括药物混合箱和投料机构，所述投料机构设置在药物混合箱上的一侧，所述药物混合箱方上设置有加药口，所述投料机构的投料端与所述加药口对应，所述投料机构包括盛药组件、输送组件、倾倒组件和打散组件，所述盛药组件固定设置在药物混合箱上的一侧，所述输送组件固定设置在药物混合箱上方，所述倾倒组件设置在所述输送组件上，所述盛药组件与所述倾倒组件的工作端对应设置，所述打散组件固定设置在输送组件的一侧，所述输送组件可带动倾倒组件向打散组件处进行输送作业，所述打散组件的工作端与药物混合箱上的加药口对应设置。

进一步的，所述盛药组件包括存料箱、进料口、出料口、第一电动推杆、第一推板、第二电动推杆和第二推板，所述存料箱固定设置在药物混合箱上的一侧，所述进料口设置在存料箱上的一侧，所述出料口设置在存料箱顶部的一侧，所述出料口与所述倾倒组件相对应，所述第一电动推杆设置在存料箱的底部，所述第一电动推杆的输出端贯穿所述存料箱底部，所述第一推板设置在第一电动推杆的工作端，所述第二电动推杆设置在存料箱上与所述出料口相对的一侧，所述第二电动推杆工作端贯穿存料箱的侧壁并延伸至存料箱的内部，所述第二推板设置在第二电动推杆的工作端。

进一步的，所述输送组件支撑底座、输送滑轨、输送滑台、输送齿条、输送台、输送电机和输送齿轮，所述支撑底座固定设置在药物混合箱上方，所述输送滑轨固定设置支撑底座的上方，所述输送滑轨的一端与所述打散组件一侧固定连接，所述输送滑轨内设有移动槽，所述输送齿条设置在输送滑轨的一侧的上方位置上，所述输送滑台卡设在输送滑轨的移动槽内，所述输送台设置在输送滑台的上方，所述输送台上固定设置有输送电机，所述输送齿轮固定设置在输送电机的输出轴上，所述输送齿轮与输送齿条相啮合。

进一步的，所述倾倒组件包括倾倒底座、倾倒箱、固定块和电动推杆，所述倾倒底座固定设置在输送台上，所述倾倒箱铰接设置在倾倒底座上，所述固定块设置在倾倒箱的一侧，所述电动推杆倾斜设置在所述倾倒组件和固定块上。

进一步的，所述倾倒箱上与所述打散组件相同的一侧设置有开关组件，所述开关盖组件包括开关盖、调节轴、安装座和调节电机，所述开关盖设在所述倾倒箱上，所述安装座设有两块，两块所述安装座对称固定设置在倾倒箱上，并且两块所述安装座分别位于倾倒箱口上的两侧，所述调节轴转动安装在两块所述安装座上，所述开关盖的一侧与所述调节轴固定连接，所述调节电机固定设置在一侧的安装座上。

进一步的，所述打散组件包括打散外箱、导向板、打散电机、打散齿轮、联动齿轮、第一打散轴、第二打散轴、第一打散辊和第二打散辊，所述导向板倾斜设置在打散外箱的下方位置，所述打散电机固定设置在打散外箱的一侧，所述打散齿轮设置在打散电机的输出轴上，所述联动齿轮与所述打散齿轮相啮合，所述第一打散轴与所述第二打散轴并排转动设置在打散外箱上，所述第一打散轴与所述第二打散轴的一端贯穿所述打散外箱的侧壁，所述第一打散轴的一端与打散齿轮相连接，所述第二打散轴的一端与联动齿轮相连接，所述第一打散辊固定设置在第一打散轴上，所述第二打散辊固定设置在第二打散轴上，所述第一打散轴上的第一打散辊与所述第二打散轴上的第二打散辊依次交错设置。

进一步的，所述药物混合箱上还设有进水管、可视刻度条、曝气管、加药管和检修口，所述进水管设置在药物混合箱的一侧，所述进水管的工作端贯穿延伸至药物混合箱的内部，所述进水管上设置有进水管过滤器，所述药物混合箱上设置有垂直的可视刻度条，所述曝气管设置在药物混合箱的一侧的下方位置上，所述曝气管的一端贯穿并延伸至药物混合箱内部，所述曝气管上设置有曝气调节阀，所述加药管设置在药物混合箱的一侧的下方位置上，所述加药管的前端设置有Y形过滤器，所述检修口设置在药物混合箱的一侧开口处。

进一步的，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌电机设置在药物混合箱的上方位置上，所述搅拌轴转动设置在药物混合箱上，所述搅拌轴的两端贯穿所述药物混合箱，所述搅拌轴的一端与所述搅拌电机的输出轴连接，所述搅拌叶片设置有两组，两组所述搅拌叶片固定设置在搅拌轴上。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过药物混合箱上投料机构的设置用来对药物混合箱内的药物进行自动化的定量投料作业，不需要人工手动向药物混合箱内部进行投料混合的作业，既节省了人力，又提高了药物混合的均匀性，实用性较高，投料机构中盛药组件的设置用来放置药物，通过盛药组件将一定量的药物推入倾倒组件中，再通过输送组件将倾倒组件进行自动化的移动输送，将药物输送到打散组件处，此时倾倒组件工作将药物倾倒至打散组件中打散打碎后从进药口处进入到药物混合箱内，最后通过药物混合箱完成对药物的混合。

其二，本发明通过存料箱上的进料口上存料箱内输送药物，再通过存料箱用来将药物进行盛装，通过第一电动推杆运作带动第一推板进行上下移动，将药物根据使用量逐渐向上抬升，再通过第二电动推杆运作带动第二推板将一定量的药物从出料口推送至倾倒组件内，完成药物盛装和定量推送。

其三，本发明通过支撑底座用来支撑输送滑轨，再通过输送滑轨将输送滑台与输送台滑至前方，通过输送电机运作带动输送齿轮，通过输送齿条的设置带动与之相啮合的输送齿轮转动，输送齿轮转动带动输送滑台与输送台向前滑动，完成对药物的输送。

其四，本发明通过倾倒底座的设置将倾倒箱放置在倾倒底座上，通过倾倒箱的设置将从盛药组件里落下的药物盛接，通过电动推杆运作推动倾倒箱，将倾倒箱推至倾斜，好将药物推至打散组件内部，完成对药物的倾倒。

其五，本发明通过开关盖组件工作可将倾倒箱口进行封闭作业，防止药剂流出，也是为了更好的排出药剂，当开关盖组件工作时调节电机工作带动调节轴同步转动，调节轴在两个安装座上进行转动带动与其固定连接的开关盖进行开关调节。

其六，本发明通过打散外箱的设置来安装第一打散轴、第二打散轴、第一打散辊和第二打散辊，通过导向板的设置将从倾倒组件落下的药物滑进加药口，通过打散电机的设置带动打散齿轮转动，打散齿轮转动带动与其相啮合的联动齿轮转动，两个齿轮转动带动第一打散轴上的第一打散辊和第二打散轴上的第二打散辊转动，完成对药物的打散。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明盛药组件的结构示意图；

图3为本发明输送组件的结构示意图；

图4为本发明打散组件的结构示意图；

图5为本发明的局部结构示意图一；

图6为本发明的局部结构示意图二；

图7为本发明的药物混合箱结构示意图。

附图标记：

药物混合箱1，加药口11，进水管12，进水管过滤器13，可视刻度条14，曝气管15，曝气调节阀16，加药管17，Y形过滤器18，检修口19，投料机构2，盛药组件21，存料箱211，进料口212，出料口213，第一电动推杆217，第一推板214，第二电动推杆215，第二推板216，输送组件22，支撑底座221，输送滑轨222，输送滑台223，输送齿条224，输送台225，输送电机226，输送齿轮227，倾倒组件23，倾倒底座231，倾倒箱232，固定块233，电动推杆234，打散组件24，打散外箱 241，导向板242，打散电机243，打散齿轮244，联动齿轮245，第一打散轴246，第二打散轴247，第一打散辊248，第二打散辊249，开关盖组件25，开关盖251，调节轴252，安装座253，调节电机254，搅拌电机31，搅拌轴32，搅拌叶片33。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图7所示，本发明实施例提供了一种污水处理药物高效混合装置，包括药物混合箱1和投料机构2，所述投料机构2设置在药物混合箱1上的一侧，所述药物混合箱 1方上设置有加药口11，所述投料机构2的投料端与所述加药口11对应，所述投料机构2包括盛药组件21、输送组件22、倾倒组件23和打散组件24，所述盛药组件21固定设置在药物混合箱1上的一侧，所述输送组件22固定设置在药物混合箱1 上方，所述倾倒组件23设置在所述输送组件22上，所述盛药组件21与所述倾倒组件23的工作端对应设置，所述打散组件 24固定设置在输送组件22的一侧，所述输送组件22可带动倾倒组件23向打散组件24处进行输送作业，所述打散组件24 的工作端与药物混合箱1上的加药口11对应设置,当需要对药物进行混合时，通过药物混合箱1上投料机构2的设置用来对药物混合箱1内的药物进行自动化的定量投料作业，不需要人工手动向药物混合箱1内部进行投料混合的作业，既节省了人力，又提高了药物混合的均匀性，实用性较高，投料机构2中盛药组件21的设置用来放置药物，通过盛药组件21将一定量的药物推入倾倒组件23中，再通过输送组件22将倾倒组件23 进行自动化的移动输送，将药物输送到打散组件24处，此时倾倒组件23工作将药物倾倒至打散组件24中打散打碎后从进药口处进入到药物混合箱1内，最后通过药物混合箱1完成对药物的混合。

具体的，所述盛药组件21包括存料箱211、进料口212、出料口213、第一电动推杆217、第一推板214、第二电动推杆 215和第二推板216，所述存料箱211固定设置在药物混合箱1 上的一侧，所述进料口212设置在存料箱211上的一侧，所述出料口213设置在存料箱211顶部的一侧，所述出料口213与所述倾倒组件23相对应，所述第一电动推杆217设置在存料箱 211的底部，所述第一电动推杆217的输出端贯穿所述存料箱 211底部，所述第一推板214设置在第一电动推杆217的工作端，所述第二电动推杆215设置在存料箱211上与所述出料口 213相对的一侧，所述第二电动推杆215工作端贯穿存料箱211 的侧壁并延伸至存料箱211的内部，所述第二推板216设置在第二电动推杆215的工作端，通过存料箱211上的进料口212 上存料箱211内输送药物，再通过存料箱211用来将药物进行盛装，通过第一电动推杆217运作带动第一推板214进行上下移动，将药物根据使用量逐渐向上抬升，再通过第二电动推杆 215运作带动第二推板216将一定量的药物从出料口213推送至倾倒组件23内，完成药物盛装和定量推送的作业。

具体的，所述输送组件22支撑底座221、输送滑轨222、输送滑台223、输送齿条224、输送台225、输送电机226和输送齿轮227，所述支撑底座221固定设置在药物混合箱1上方，所述输送滑轨222固定设置支撑底座221的上方，所述输送滑轨222的一端与所述打散组件24一侧固定连接，所述输送滑轨 222内设有移动槽，所述输送齿条224设置在输送滑轨222的一侧的上方位置上，所述输送滑台223卡设在输送滑轨222的移动槽内，所述输送台225设置在输送滑台223的上方，所述输送台225上固定设置有输送电机226，所述输送齿轮227固定设置在输送电机226的输出轴上，所述输送齿轮227与输送齿条(224)相啮合，通过支撑底座221用来支撑输送滑轨222，再通过输送滑轨222将输送滑台223与输送台225滑至前方，通过输送电机226运作带动输送齿轮227，通过输送齿条224 的设置带动与之相啮合的输送齿轮227转动，输送齿轮227转动带动输送滑台223与输送台225向前滑动，完成对药物的输送作业。

具体的，所述倾倒组件23包括倾倒底座231、倾倒箱232、固定块233和电动推杆234，所述倾倒底座231固定设置在输送台225上，所述倾倒箱232铰接设置在倾倒底座231上，所述固定块233设置在倾倒箱232的一侧，所述电动推杆234倾斜设置在所述倾倒组件23和固定块233上，通过倾倒底座231 的设置将倾倒箱232放置在倾倒底座231上，通过倾倒箱232 的设置将从盛药组件21里落下的药物盛接，通过电动推杆234 运作推动倾倒箱232，将倾倒箱232推至倾斜，好将药物推至打散组件24内部，完成对药物的倾倒作业。

具体的，所述倾倒箱232上与所述打散组件24相同的一侧设置有开关盖组件25，所述开关盖组件25包括开关盖251、调节轴252、安装座253和调节电机254，所述开关盖251设在所述倾倒箱232上，所述安装座253设有两块，两块所述安装座 253对称固定设置在倾倒箱232上，并且两块所述安装座253 分别位于倾倒箱232口上的两侧，所述调节轴252转动安装在两块所述安装座253上，所述开关盖251的一侧与所述调节轴 252固定连接，所述调节电机254固定设置在一侧的安装座253 上，通过开关盖组件25工作可将倾倒箱232口进行封闭作业，防止药剂流出，也是为了更好的排出药剂，当开关盖组件25 工作时调节电机254工作带动调节轴252同步转动，调节轴252 在两个安装座253上进行转动带动与其固定连接的开关盖251 进行开关调节。

具体的，所述打散组件24包括打散外箱241、导向板242、打散电机243、打散齿轮244、联动齿轮245、第一打散轴246、第二打散轴247、第一打散辊248和第二打散辊249，所述导向板242倾斜设置在打散外箱241的下方位置，所述通过导向板 242的设置能够使掉落的药剂滑入加药口11，通过加药口11 进入药物混合箱1，所述打散电机243固定设置在打散外箱241 的一侧，所述打散齿轮244设置在打散电机243的输出轴上，所述联动齿轮245与所述打散齿轮244相啮合，所述第一打散轴246与所述第二打散轴247并排转动设置在打散外箱241上，所述第一打散轴246与所述第二打散轴247的一端贯穿所述打散外箱241的侧壁，所述第一打散轴246的一端与打散齿轮244 相连接，所述第二打散轴247的一端与联动齿轮245相连接，所述第一打散辊248固定设置在第一打散轴246上，所述第二打散辊249固定设置在第二打散轴247上，所述第一打散轴246 上的第一打散辊248与所述第二打散轴247上的第二打散辊249 依次交错设置，通过打散外箱241的设置来安装第一打散轴 246、第二打散轴247、第一打散辊248和第二打散辊249，通过导向板242的设置将从倾倒组件23落下的药物滑进加药口 11，通过打散电机243的设置带动打散齿轮244转动，打散齿轮244转动带动与其相啮合的联动齿轮245转动，两个齿轮转动带动第一打散轴246上的第一打散辊248和第二打散轴247 上的第二打散辊249转动，完成对药物的打散作业。

具体的，所述药物混合箱1上还设有进水管12、可视刻度条14、曝气管15、加药管17和检修口19，所述进水管12设置在药物混合箱1的一侧，所述进水管12的工作端贯穿延伸至药物混合箱1的内部，所述进水管12上设置有进水管过滤器 13，所述在进水管12的前端加过滤器能够有效的防止进水管 12道维修后产生的杂质进入药物混合箱1内，所述药物混合箱 1上设置有可视刻度条14，所述可视刻度条14能够清楚地记录药剂的实际使用量，以及下次配药量时药量的重量，所述曝气管15设置在药物混合箱1的一侧的下方位置上，所述曝气管 15的一端贯穿并延伸至药物混合箱1内部，所述曝气管15上设置有曝气调节阀16，所述曝气调节阀16可根据要记得不同属性调节曝气量的大小，所述加药管17设置在药物混合箱1 的一侧的下方位置上，所述加药管17的前端设置有Y形过滤器 18，所述检修口19设置在药物混合箱1的一侧开口处，所述检修口19方便桶内装置出现故障时检修。

具体的，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机31、搅拌轴32和搅拌叶片33，所述搅拌电机31设置在药物混合箱 1的上方位置上，所述搅拌轴32转动设置在药物混合箱1上，所述搅拌轴32的两端贯穿所述药物混合箱1，所述搅拌轴32 的一端与所述搅拌电机31的输出轴连接，所述搅拌叶片33设置有两组，两组所述搅拌叶片33固定设置在搅拌轴32上，当搅拌装置工作时，通过搅拌电机31的设置带动输出轴上的搅拌轴32转动，通过搅拌轴32的设置带动搅拌叶片33进行搅拌，完成对药物的搅拌作业。

本发明的工作原理：本发明在使用时，通过存料箱211上的进料口212上存料箱211内输送药物，再通过存料箱211用来将药物进行盛装，通过第一电动推杆217运作带动第一推板 214进行上下移动，将药物根据使用量逐渐向上抬升，再通过第二电动推杆215运作带动第二推板216将一定量的药物从出料口213推送至倾倒组件23内，完成药物盛装和定量推送，通过支撑底座221用来支撑输送滑轨222，再通过输送滑轨222 将输送滑台223与输送台225滑至前方，通过输送电机226运作带动输送齿轮227，通过输送齿条224的设置带动与之相啮合的输送齿轮227转动，输送齿轮227转动带动输送滑台223 与输送台225向前滑动，完成对药物的输送，通过打散外箱241 的设置来安装第一打散轴246、第二打散轴247、第一打散辊 248和第二打散辊249，通过导向板242的设置将从倾倒组件 23落下的药物滑进加药口11，通过打散电机243的设置带动打散齿轮244转动，打散齿轮244转动带动与其相啮合的联动齿轮245转动，两个齿轮转动带动第一打散轴246上的第一打散辊248和第二打散轴247上的第二打散辊249转动，完成对药物的打散，通过搅拌电机31的设置带动输出轴上的搅拌轴32 转动，通过搅拌轴32的设置带动搅拌叶片33进行搅拌，完成对药物的搅拌。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种污水处理药物高效混合装置，其特征在于：包括药物混合箱(1)和投料机构(2)，所述投料机构(2)设置在药物混合箱(1)上的一侧，所述药物混合箱(1)方上设置有加药口(11)，所述投料机构(2)的投料端与所述加药口(11)对应，所述投料机构(2)包括盛药组件(21)、输送组件(22)、倾倒组件(23)和打散组件(24)，所述盛药组件(21)固定设置在药物混合箱(1)上的一侧，所述输送组件(22)固定设置在药物混合箱(1)上方，所述倾倒组件(23)设置在所述输送组件(22)上，所述盛药组件(21)与所述倾倒组件(23)的工作端对应设置，所述打散组件(24)固定设置在输送组件(22)的一侧，所述输送组件(22)可带动倾倒组件(23)向打散组件(24)处进行输送作业，所述打散组件(24)的工作端与药物混合箱(1)上的加药口(11)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理药物高效混合装置，其特征在于：所述盛药组件(21)包括存料箱(211)、进料口(212)、出料口(213)、第一电动推杆(217)、第一推板(214)、第二电动推杆(215)和第二推板(216)，所述存料箱(211)固定设置在药物混合箱(1)上的一侧，所述进料口(212)设置在存料箱(211)上的一侧，所述出料口(213)设置在存料箱(211)顶部的一侧，所述出料口(213)与所述倾倒组件(23)相对应，所述第一电动推杆(217)设置在存料箱(211)的底部，所述第一电动推杆(217)的输出端贯穿所述存料箱(211)底部，所述第一推板(214)设置在第一电动推杆(217)的工作端，所述第二电动推杆(215)设置在存料箱(211)上与所述出料口(213)相对的一侧，所述第二电动推杆(215)工作端贯穿存料箱(211)的侧壁并延伸至存料箱(211)的内部，所述第二推板(216)设置在第二电动推杆(215)的工作端。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理药物高效混合装置，其特征在于：所述输送组件(22)支撑底座(221)、输送滑轨(222)、输送滑台(223)、输送齿条(224)、输送台(225)、输送电机(226)和输送齿轮(227)，所述支撑底座(221)固定设置在药物混合箱(1)上方，所述输送滑轨(222)固定设置支撑底座(221)的上方，所述输送滑轨(222)的一端与所述打散组件(24)一侧固定连接，所述输送滑轨(222)内设有移动槽，所述输送齿条(224)设置在输送滑轨(222)的一侧的上方位置上，所述输送滑台(223)卡设在输送滑轨(222)的移动槽内，所述输送台(225)设置在输送滑台(223)的上方，所述输送台(225)上固定设置有输送电机(226)，所述输送齿轮(227)固定设置在输送电机(226)的输出轴上，所述输送齿轮(227)与输送齿条(224)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种污水处理药物高效混合装置，其特征在于：所述倾倒组件(23)包括倾倒底座(231)、倾倒箱(232)、固定块(233)和电动推杆(234)，所述倾倒底座(231)固定设置在输送台(225)上，所述倾倒箱(232)铰接设置在倾倒底座(231)上，所述固定块(233)设置在倾倒箱(232)的一侧，所述电动推杆(234)倾斜设置在所述倾倒组件(23)和固定块(233)上。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理药物高效混合装置，其特征在于：所述倾倒箱(232)上与所述打散组件(24)相同的一侧设置有开关盖组件(25)，所述开关盖组件(25)包括开关盖(251)、调节轴(252)、安装座(253)和调节电机(254)，所述开关盖(251)设在所述倾倒箱(232)上，所述安装座(253)设有两块，两块所述安装座(253)对称固定设置在倾倒箱(232)上，并且两块所述安装座(253)分别位于倾倒箱(232)口上的两侧，所述调节轴(252)转动安装在两块所述安装座(253) 上，所述开关盖(251)的一侧与所述调节轴(252)固定连接，所述调节电机(254)固定设置在一侧的安装座(253)上。

6.根据权利要求5所述的一种污水处理药物高效混合装置，其特征在于：所述打散组件(24)包括打散外箱(241)、导向板(242)、打散电机(243)、打散齿轮(244)、联动齿轮(245)、第一打散轴(246)、第二打散轴(247)、第一打散辊(248)和第二打散辊(249)，所述导向板(242)倾斜设置在打散外箱(241)的下方位置，所述打散电机(243)固定设置在打散外箱(241)的一侧，所述打散齿轮(244)设置在打散电机(243)的输出轴上，所述联动齿轮(245)与所述打散齿轮(244)相啮合，所述第一打散轴(246)与所述第二打散轴(247)并排转动设置在打散外箱(241)上，所述第一打散轴(246)与所述第二打散轴(247)的一端贯穿所述打散外箱(241)的侧壁，所述第一打散轴(246)的一端与打散齿轮(244)相连接，所述第二打散轴(247)的一端与联动齿轮(245)相连接，所述第一打散辊(248)固定设置在第一打散轴(246)上，所述第二打散辊(249)固定设置在第二打散轴(247)上，所述第一打散轴(246)上的第一打散辊(248)与所述第二打散轴(247)上的第二打散辊(249)依次交错设置。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理药物高效混合装置，其特征在于：所述药物混合箱(1)上还设有进水管(12)、可视刻度条(14)、曝气管(15)、加药管(17)和检修口(19)，所述进水管(12)设置在药物混合箱(1)的一侧，所述进水管(12)的工作端贯穿延伸至药物混合箱(1)的内部，所述进水管(12)上设置有进水管过滤器(13)，所述药物混合箱(1)上设置有垂直的可视刻度条(14)，所述曝气管(15)设置在药物混合箱(1)的一侧的下方位置上，所述曝气管(15)的一端贯穿并延伸至药物混合箱(1)内部，所述曝气管(15)上设置有曝气调节阀(16)，所述加药管(17)设置在药物混合箱(1)的一侧的下方位置上，所述加药管(17)的前端设置有Y形过滤器(18)，所述检修口(19)设置在药物混合箱(1)的一侧开口处。

8.根据权利要求7所述的一种污水处理药物高效混合装置，其特征在于：还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机(31)、搅拌轴(32)和搅拌叶片(33)，所述搅拌电机(31)设置在药物混合箱(1)的上方位置上，所述搅拌轴(32)转动设置在药物混合箱(1)上，所述搅拌轴(32)的两端贯穿所述药物混合箱(1)，所述搅拌轴(32)的一端与所述搅拌电机(31)的输出轴连接，所述搅拌叶片(33)设置有两组，两组所述搅拌叶片(33)固定设置在搅拌轴(32)上。

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