CN211770684U - 一种污水微絮凝沉淀系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种污水微絮凝沉淀系统，本系统包括投药装置、絮凝反应池以及过滤池。投药装置用于配置药剂并将配置完成的药剂输送至絮凝反应池；絮凝反应池其内装有搅拌器，用于接收投药装置输送的药剂，使药剂与池内污水充分混合，并为池内污水与药剂结合发生絮凝反应提供场所，最后通过管路将发生絮凝反应的污水输送给滤池；过滤池通过管路与絮凝反应池相接，用于接收并过滤絮凝反应池输送的污水并对输送的污水进行过滤。本实用新型缩短了污水处理时间、缩减了药剂使用量、减少了污泥产生量，使得污水处理效果更好，运行成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域，具体地说是一种污水微絮凝沉淀系统。
背景技术
普通絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，进而达到水处理的效果。
在现有的污水微絮凝沉淀过程中，自动化程度较低，而且投放药剂不能精确控制，使得水中粒径小于1μm的纳米级污染物，如微细的粘土矿物质、合成有机物、腐殖质、油和藻类等物质，难以形成絮凝沉淀，此类物质不仅会对人体健康造成直接的毒害作用，还会严重污染水质，增加处理难度，因此需要将其清除。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种污水微絮凝沉淀系统，以解决现有污水微絮凝微细物质难以发生混凝反应而不易将其清除的问题。
本实用新型是这样实现的：一种污水微絮凝沉淀系统，包括：
投药装置，用于配置药剂并将配置完成的药剂输送至絮凝反应池；
絮凝反应池，其内装有搅拌器，用于接收投药装置输送的药剂，使药剂与池内污水充分混合，并为池内污水与药剂结合发生絮凝反应提供场所，最后通过管路将发生絮凝反应的污水输送给滤池；
过滤池，通过管路与絮凝反应池相接，用于接收并过滤絮凝反应池输送的污水并对输送的污水进行过滤。
所述投药装置包括：
螺旋上料机，位于料斗的上方，用于为料斗输送干药粉；
料斗，位于螺旋上料机出药口的正下方，用于暂时盛装来自螺旋上料机的干药粉；
重力感应开关，位于料斗的下端口，用于控制从料斗输出的干药粉的重量；
定量加水机构，包括水管、设置于水管上的流量计以及电磁阀，用于控制与干药粉进行混合的水的体积；
预混箱，位于料斗下方，用于将料斗输出的干药粉以及定量加水管输出的水进行初步混合形成混合液体；
配制箱，包括第一箱体以及设置在第一箱体内的第一搅拌器，其中第一箱体与预混箱相连通，用于将预混箱输出的混合液体进行初步搅拌；
熟化箱，包括第二箱体以及第二搅拌器，其中第二箱体与所述第一箱体相连通，用于将配制箱输出的混合液体进行二次搅拌，使药粉充分溶解；
储存箱，与熟化箱的第二箱体相连通，用于储存由熟化箱输出的混合溶液；
液位计，设置在储存箱内，用于检测储存箱内的液面高度；
投加泵，与所述储存箱相连通，用于将储存箱内的混合溶液输出至絮凝反应池内；以及
控制器，与重力感应开关、流量计、电磁阀、螺旋上料机的电动机以及液位计电连接，用于根据液位计和流量计的信号控制投药装置配置药剂并将药剂输送给絮凝反应池。
所述重力感应开关包括固定设置在所述料斗下端口下方的步进电机，在所述步进电机的转轴上固定安装有安装板，在所述料斗的下端口设置有承重开关板，在所述安装板上固定安装有压力传感器，所述承重开关板安装在所述压力传感器上。
所述搅拌器为多桨叶搅拌器，在转轴上设置有多层桨叶。
所述控制器与设置于深度处理池内出水口的磷浓度检测装置相连接。
本实用新型由投药装置、絮凝反应池以及过滤池组合而成。投药装置配置药品并将药品输送至絮凝反应池内，使絮凝反应池内的污水发生絮凝反应，然后再经过过滤池将反生凝絮反应的污水进行过滤。本实用新型可实现药品的精准投放，不仅避免了工作人员与药品的接触，降低了药品对工作人员的伤害，而且还避免了由于药品投放不当，使得污水中纳米级污染物难以清除的问题。另外，本实用新型实现了污水絮凝反应中从投药到过滤的机械化，不仅提高了污水处理的效率，还降低了工作人员的劳动强度和运营成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中定量加水机构的局部放大图。
图3是重力感应开关的示意图。
图4是过滤池的剖面结构示意图。
图中：1、螺旋上料机；2、料斗；3、重力感应开关；4、定量加水机构；5、预混箱；6、配制箱；7、熟化箱；8、储存箱；9、液位计；10、投加泵；11-1、第一搅拌器；11-2、第二搅拌器；3-1、步进电机；3-2、转轴；3-3、安装板；3-4、压力传感器；3-5、承重开关板；4-1、水管；4-2、流量计；4-3、电磁阀；12、絮凝反应池；13、第三搅拌器；14、过滤池。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括投药装置、絮凝反应池13和过滤池14。
投药装置用于配置使水可发生絮凝反应的药剂，并将配置完成的药剂输送给絮凝反应池13。絮凝反应池13包括盛装污水池和安装在污水池内的第三搅拌器13，絮凝反应池13用于接收投药装置输送的药剂，并通过第三搅拌器13使药剂与池内污水均匀混合，以使污水中的纳米级污染物也能发生絮凝反应。絮凝反应池13为池内污水与药剂结合发生絮凝反应提供了场所。在发生絮凝反应后，絮凝反应池13通过管路将发生絮凝反应的污水输送给过滤池14。过滤池14通过管路与絮凝反应池13相接，主要用于接收并过滤絮凝反应池13输送的污水并对输送的污水进行过滤。
如图1、图2和图3所示，投药装置包括位于装置上方的螺旋上料机1，在螺旋上料机1出药口的下方设置有料斗2，在料斗2下端口处设置有重力感应开关3，在料斗2下方设置有预混箱5，由螺旋上料机1输送至料斗2内的干药粉达到一定质量后，重力感应开关3自动打开将干药粉输送至预混箱5内。在预混箱5的上方还设置有定量加水机构4，向预混箱5内同时加入一定体积的水。在预混箱5后连接有配制箱6，在配制箱6后连接有熟化箱7，在配制箱6内设有第一搅拌器11-1，熟化箱7内设置有第二搅拌器11-2，在熟化箱7后连接有储存箱8，在储存箱8内安装有液位计9，在储存箱8后连接有投加泵10，投加泵10通过管路和深度处理池相连接。还设置有控制器，控制整个装置的运行。
如图2所示，定量加水机构4包括水管4-1，水管4-1与自来水相连接，在水管4-1上安装有电磁阀4-3以及流量计4-2。当需要加水时，控制器将电磁阀4-3打开，通过流量计4-2记录输出的水的体积，当达到预定的体积时，控制器控制电磁阀4-3自动关闭。
控制器和重力感应开关3、流量计4-2、电磁阀4-3、螺旋上料机1的电动机以及液位计9等电连接。
如图3所示，重力感应开关3包括固定设置在料斗2下端口下方的步进电机3-1，在步进电机3-1的转轴3-2上固定安装有安装板3-3，在料斗2的下端口设置有承重开关板3-5，在安装板3-3上固定安装有压力传感器3-4，承重开关板3-5安装在压力传感器3-4上。当需要添加干药粉时，控制器启动螺旋上料机1的电动机，通过螺杆将干药粉输送至出药口并落入料斗2内，落入料斗2内的干药粉聚集在承重开关板3-5上，并通过压力传感器3-4感应干药粉的重量，当干药粉的重量达到要求时，控制器控制步进电机3-1旋转，使步进电机3-1带动承重开关板3-5旋转360°，从而将干药粉倒入预混箱5内，并准备继续盛接干药粉。
经过初步混合的溶液进入到配制箱6内，当配制箱6内充满溶液后，溶液自动溢出至熟化箱7，熟化箱7内的溶液充满后自动溢出至储存箱8。混合溶液在配制箱6和熟化箱7内经过两次搅拌混合，为了使搅拌混合更加充分，第一搅拌器11-1和第二搅拌器11-2为多桨叶搅拌器，在转轴3-2上设置有多层桨叶，使干药粉充分溶解。
控制器与设置于深度处理池内出水口的磷浓度检测装置相连接，当出水口的总磷浓度超过设定的标准值时，控制器能够监测到预警信号，并根据信号调节运行参数如加药比力等，从而保证稳定的出水质量。
投药装置在使用时通过螺旋上料机1向料斗2内输送干药粉，落入料斗2的干药粉聚集在料斗2的下端口，料斗2的下端口由重力感应开关3封闭，当料斗2内的干药粉的重量达到预设值时，重力感应开关3自动打开，使干药粉进入料斗2下方的预混箱5内，同时在预混箱5上方还设置有定量加水管4-1，通过电磁阀4-3控制定量加水管4-1的开启或关闭，同时使用定量加水管4-1内的流量计4-2记录注入预混箱5内的水的体积，并根据记录的数据控制电磁阀4-3的开关，使其能够定量加水。定量添加的干药粉以及水进入到预混箱5内进行初步混合形成混合液体，混合液体经过配置箱、熟化箱7的两级搅拌处理后，干药粉充分溶解，形成所需浓度的药液。配制好的药液先储存在储存箱8内，储存箱8内的药液通过投加泵10输送至絮凝反应池12内。
投药装置由控制器进行控制，在储存箱8内设置有液位计9，通过液位计9对储存箱8内的液体高度进行检测，当储存箱8内的药液到达高液位时，控制器控制停止进行配制药液，直到储存箱8内的药液消耗使其低于中液位时，控制器控制重新开始进行药液配制。当储存箱8内的药液低于低液位时，系统自动报警并延时后自动停机，工作人员排查故障并消除后，人工启动装置，重新进行加药配制。
过滤池14可采用CN209271005U专利中所公开的结构形式，如图4所示，过滤池14的进水管通过管路与絮凝反应池13的出水管相接。过滤池14的此种结构设置适应冲击性较大的来水，系统处理负荷高，出水效果好，而且具有保证设备工作时的稳定性、连续性和延长设备使用寿命的优点。
总之，整个系统缩短了污水处理时间，缩减了药剂使用量并减少了污泥产生量，使得污水处理效果更好、运行成本更低。
Claims (5)
1.一种污水微絮凝沉淀系统，其特征是，包括：
投药装置，用于配置药剂并将配置完成的药剂输送至絮凝反应池；
絮凝反应池，其内装有第三搅拌器，用于接收投药装置输送的药剂，使药剂与池内污水充分混合，并为池内污水与药剂结合发生絮凝反应提供场所，再通过管路将发生絮凝反应的污水输送给滤池；以及
过滤池，通过管路与絮凝反应池相接，用于接收并过滤絮凝反应池输送的污水并对输送的污水进行过滤。
2.根据权利要求1所述的污水微絮凝沉淀系统，其特征是，所述投药装置包括：
螺旋上料机，位于料斗的上方，用于为料斗输送干药粉；
料斗，位于螺旋上料机出药口的正下方，用于暂时盛装来自螺旋上料机的干药粉；
重力感应开关，位于料斗的下端口，用于控制从料斗输出的干药粉的重量；
定量加水机构，包括水管、设置于水管上的流量计以及电磁阀，用于控制与干药粉进行混合的水的体积；
预混箱，位于料斗下方，用于将料斗输出的干药粉以及定量加水管输出的水进行初步混合形成混合液体；
配制箱，包括第一箱体以及设置在第一箱体内的第一搅拌器，其中第一箱体与预混箱相连通，用于将预混箱输出的混合液体进行初步搅拌；
熟化箱，包括第二箱体以及第二搅拌器，其中第二箱体与所述第一箱体相连通，用于将配制箱输出的混合液体进行二次搅拌，使药粉充分溶解；
储存箱，与熟化箱的第二箱体相连通，用于储存由熟化箱输出的混合溶液；
液位计，设置在储存箱内，用于检测储存箱内的液面高度；
投加泵，与所述储存箱相连通，用于将储存箱内的混合溶液输出至絮凝反应池内；以及
控制器，与重力感应开关、流量计、电磁阀、螺旋上料机的电动机以及液位计电连接，用于根据液位计和流量计的信号控制投药装置配置药剂并将药剂输送给絮凝反应池。
3.根据权利要求2所述的污水微絮凝沉淀系统，其特征在于，所述重力感应开关包括固定设置在所述料斗下端口下方的步进电机，在所述步进电机的转轴上固定安装有安装板，在所述料斗的下端口设置有承重开关板，在所述安装板上固定安装有压力传感器，所述承重开关板安装在所述压力传感器上。
4.根据权利要求2所述的污水微絮凝沉淀系统，其特征在于，所述搅拌器为多桨叶搅拌器，在转轴上设置有多层桨叶。
5.根据权利要求2所述的污水微絮凝沉淀系统，其特征在于，所述控制器与设置于深度处理池内出水口的磷浓度检测装置相连接。
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| CN112520829A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-03-19 | 中国环境保护集团有限公司 | 一种垃圾发电厂的水质处理装置 |
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2019
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