CN112263932B - 一种基于生物工程制药原料加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于生物工程制药原料加工设备，属于生物制药技术领域，其包括原料箱，所述原料箱内壁的上表面和下表面均设置有第一轴承，两个所述第一轴承内设置有同一第一转轴。该基于生物工程制药原料加工设备，通过设置滤板、齿杆、第一转轴、第一导向槽、第一导向杆、支撑架、第一滑杆、齿杆、齿轮和连接杆，第一转轴转动的同时可以控制第一导向杆向上移动，此时支撑架控制第一滑杆和齿杆向上移动，此时齿杆控制齿轮和连接杆转动，本装置可以控制连接杆水平转动的同时自身进行旋转，保证对竖直方向上药物原料的充分混合，同时药物原料添加过程较为均匀，可以在一定程度上保证对药物原料的混合效果较为理想。

Description

一种基于生物工程制药原料加工设备
技术领域
本发明属于生物制药技术领域，具体为一种基于生物工程制药原料加工设备。
背景技术
生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源。如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等。生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高。生物制药用的原料在加工时需要进行烘干、粉碎等工序。
现有药物加工过程需要对原料进行混合，但是现有混合装置多是采用一种药物直接导入混合装置中，倒入过程药物容易出现堆放情况，同时药物中可能存在规格不一的情况，其混合过程采用的搅拌方式，多为搅拌杆水平转动，可能出现上方的药物难以充分移动至下方，同一高度的药物与其余高度的药物不能充分混合的情况，导致药物混合过程的效果不够理想。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种基于生物工程制药原料加工设备，解决了现有生物制药混合装置使用时，倒入药物过程易出现堆放的情况，同时可能出现药物在同一高度水平移动，难以在竖直方向实现全面混合，导致药物的混合难以达到预期效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于生物工程制药原料加工设备，包括原料箱，所述原料箱内壁的上表面和下表面均设置有第一轴承，两个所述第一轴承内设置有同一第一转轴，所述第一转轴的底端开设有连接槽，所述连接槽内壁设置有两个第一滑套，所述第一滑套内设置有第一滑杆，两个所述第一滑杆的相对面设置有同一齿杆，所述齿杆与三个齿轮啮合。
所述齿轮设置在旋转组件的外表面，所述旋转组件卡接在第一转轴的外表面，下侧所述第一滑杆的底端与第二转轴的顶端固定连接，所述第二转轴的外表面设置有第二轴承，所述第二轴承设置在支撑架内壁的下表面，所述支撑架内壁的左侧面设置有第一导向杆，所述第一导向杆设置在第一导向槽内壁，所述第一导向槽开设在第一转轴的外表面，所述第一转轴的外表面设置有第二导向槽，所述第二导向槽内壁设置有两个第二导向杆。
所述第二导向杆设置在滑动装置的右侧面，所述滑动装置卡接在原料箱的上表面，所述滑动装置的上表面与第一连接块的下表面搭接，所述第一连接块的左侧面与滤板的右侧面固定连接，所述滤板的左侧面与第二连接块的右侧面固定连接，所述第一转轴的顶端与电机的输出轴固定连接，所述电机的上表面与顶框内壁的上表面固定连接，所述顶框的下表面与原料箱的上表面固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述原料箱的上表面开设有两个连接孔，所述连接孔内壁设置有竖杆，所述竖杆的底端与收集箱的上表面固定连接，所述收集箱的位置与滤板的位置相对应。
作为本发明的进一步方案：所述第二连接块通过销轴与原料箱内壁的背面铰接，所述第一连接块的上表面与第二弹簧的底端固定连接，所述第二弹簧的顶端与原料箱内壁的上表面固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述旋转组件包括两个第三轴承，所述第三轴承卡接在第一转轴的外表面，两个所述第三轴承内设置有同一第三转轴，所述第三转轴的外表面卡接有连接杆，所述齿轮卡接在第三转轴的外表面。
作为本发明的进一步方案：所述滑动装置包括第二滑杆，所述第二滑杆的右侧面与第二导向杆的左端固定连接，所述第二滑杆的上表面与第一连接块的下表面搭接，所述第二滑杆的外表面设置有第二滑套，所述第二滑套设置在原料箱的上表面。
作为本发明的进一步方案：所述第二滑杆设置为矩形，所述第二滑套的形状与第二滑杆的形状相适配，所述第一滑杆设置为矩形。
作为本发明的进一步方案：所述支撑架的上表通过两个弹性组件与原料箱的下表面固定连接，所述弹性组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与原料箱的下表面和支撑架的上表面固定连接，所述伸缩杆的外表面设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与原料箱的下表面和支撑架的上表面固定连接。
作为本发明的进一步方案：所述原料箱的上表面卡接有两个进料斗，所述原料箱的下表面卡接有两个出料管，所述进料斗的位置与滤板的位置相对应，所述滤板为倾斜设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、该基于生物工程制药原料加工设备，通过设置滤板、齿杆、第一转轴、第一导向槽、第一导向杆、支撑架、第一滑杆、齿杆、齿轮和连接杆，药物原料通过滤板向下滑落，可以保证药物原料均匀的落入原料箱内，第一转轴转动的同时可以控制第一导向杆向上移动，此时支撑架控制第一滑杆和齿杆向上移动，此时齿杆控制齿轮和连接杆转动，本装置可以控制连接杆水平转动的同时自身进行旋转，保证对竖直方向上药物原料的充分混合，同时药物原料添加过程较为均匀，可以在一定程度上保证对药物原料的混合效果较为理想。
2、该基于生物工程制药原料加工设备，通过设置第二滑杆、第二导向槽、第二导向杆和第二弹簧，第二滑杆上下移动的同时可以控制滤板进行抖动，保证滤板表面药物原料不会出现堵塞，同时保证颗粒较大的药物原料顺利滑落至收集箱中，保证药物原料的下落和再次收集过程较为方便。
3、该基于生物工程制药原料加工设备，通过设置滤板，可以保证药物原料顺利均匀落下的同时，可以对药物中颗粒较大的部分进行过滤，避免由于药物原料中粒径不一影响药物最终效果。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图2为本发明顶框左视的结构示意图；
图3为本发明第一转轴正视的局部剖面结构示意图；
图4为本发明滤板正视的结构示意图；
图5为本发明滑动装置正视的结构示意图；
图6为本发明支撑架正视的结构示意图；
图7为本发明旋转组件正视的结构示意图；
图中：1原料箱、2第一轴承、3第一转轴、4连接槽、5第一滑套、6第一滑杆、7第二转轴、8第二轴承、9支撑架、10弹性组件、101伸缩杆、102第一弹簧、11齿杆、12齿轮、13旋转组件、131第三轴承、132第三转轴、133连接杆、14第一导向槽、15第一导向杆、16第二导向槽、17第二导向杆、18滑动装置、181第二滑杆、182第二滑套、19第一连接块、20滤板、21第二连接块、22销轴、23第二弹簧、24收集箱、25竖杆、26连接孔、27进料斗、28电机、29顶框、30出料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种基于生物工程制药原料加工设备，包括原料箱1，原料箱1内壁的上表面和下表面均设置有第一轴承2，两个第一轴承2内设置有同一第一转轴3，通过设置第一转轴3和第一轴承2，可以保证连接杆133和第一转轴3的稳定转动过程，保证搅拌混合过程的顺利进行，第一转轴3的底端开设有连接槽4，连接槽4内壁设置有两个第一滑套5，第一滑套5内设置有第一滑杆6，通过设置第一滑杆6和第一滑套5，且第一滑杆6设置为矩形，可以保证齿杆11稳定上下移动的同时不会相对齿轮12出现转动，保证齿杆11可以稳定与齿轮12啮合，两个第一滑杆6的相对面设置有同一齿杆11，齿杆11与三个齿轮12啮合，通过设置齿轮12和齿杆11，齿杆11移动的同时可以控制齿轮12和连接杆133的顺利转动。
齿轮12设置在旋转组件13的外表面，旋转组件13卡接在第一转轴3的外表面，下侧第一滑杆6的底端与第二转轴7的顶端固定连接，第二转轴7的外表面设置有第二轴承8，通过设置第二轴承8和第二转轴7，可以保证第一转轴3和第一滑杆6转动的同时不会带动支撑架9进行转动，保证支撑架9上下移动的同时可以控制转动的第一滑杆6进行上下移动，第二轴承8设置在支撑架9内壁的下表面，支撑架9内壁的左侧面设置有第一导向杆15，第一导向杆15设置在第一导向槽14内壁，通过设置第一导向杆15和第一导向槽14，第一转轴3转动时可以通过第一导向槽14控制第一导向杆15进行竖直方向的移动，方便控制齿杆11的移动过程，第一导向槽14开设在第一转轴3的外表面，第一转轴3的外表面设置有第二导向槽16，第二导向槽16内壁设置有两个第二导向杆17，通过设置第二滑杆181、第二导向槽16、第二导向杆17和第二弹簧23，第二滑杆181上下移动的同时可以控制滤板20进行抖动，保证滤板20表面药物原料不会出现堵塞，同时保证颗粒较大的药物原料顺利滑落至收集箱24中，保证药物原料的下落和再次收集过程较为方便。
第二导向杆17设置在滑动装置18的右侧面，滑动装置18卡接在原料箱1的上表面，滑动装置18的上表面与第一连接块19的下表面搭接，第一连接块19的左侧面与滤板20的右侧面固定连接，滤板20的左侧面与第二连接块21的右侧面固定连接，第一转轴3的顶端与电机28的输出轴固定连接，通过设置电机28，可以控制第一转轴3的转动过程，方便为加料和混合过程提供动力，电机28的上表面与顶框29内壁的上表面固定连接，顶框29的下表面与原料箱1的上表面固定连接。
具体的，如图1所示，原料箱1的上表面开设有两个连接孔26，连接孔26内壁设置有竖杆25，竖杆25的底端与收集箱24的上表面固定连接，通过设置竖杆25和收集箱24，可以对滤板20表面滑落的颗粒较大药物原料进行收集，收集箱24的位置与滤板20的位置相对应，通过设置滤板20，可以保证药物原料顺利均匀落下的同时，可以对药物中颗粒较大的部分进行过滤，避免由于药物原料中粒径不一影响药物最终效果，原料箱1的上表面卡接有两个进料斗27，原料箱1的下表面卡接有两个出料管30，进料斗27的位置与滤板20的位置相对应，滤板20为倾斜设置。
具体的，如图4所示，第二连接块21通过销轴22与原料箱1内壁的背面铰接，通过设置销轴22，可以保证滤板20左端和第一连接块19稳定放置的同时可以旋转，保证滤板20可以顺利进行抖动的情况，第一连接块19的上表面与第二弹簧23的底端固定连接，通过设置第二弹簧23，可以对第一连接块19施加向下作用力，保证第一连接块19与第二滑杆181之间的稳定接触，第二弹簧23的顶端与原料箱1内壁的上表面固定连接。
具体的，如图7所示，旋转组件13包括两个第三轴承131，通过设置第三轴承131、第三转轴132和连接杆133，可以保证第三转轴132和齿轮12的稳定转动，第三轴承131卡接在第一转轴3的外表面，两个第三轴承131内设置有同一第三转轴132，第三转轴132的外表面卡接有连接杆133，齿轮12卡接在第三转轴132的外表面。
具体的，如图5所示，滑动装置18包括第二滑杆181，第二滑杆181的右侧面与第二导向杆17的左端固定连接，第二滑杆181的上表面与第一连接块19的下表面搭接，第二滑杆181的外表面设置有第二滑套182，第二滑套182设置在原料箱1的上表面。
具体的，如图1和图5所示，第二滑杆181设置为矩形，通过设置第二滑杆181设置为矩形，可以防止第二滑杆181出现转动，保证第二导向杆17与第二导向槽16之间的稳定接触，保证第二滑杆181与第一连接块19之间的稳定接触，第二滑套182的形状与第二滑杆181的形状相适配，第一滑杆6设置为矩形。
具体的，如图6所示，支撑架9的上表通过两个弹性组件10与原料箱1的下表面固定连接，弹性组件10包括伸缩杆101，伸缩杆101的两端分别与原料箱1的下表面和支撑架9的上表面固定连接，伸缩杆101的外表面设置有第一弹簧102，通过设置伸缩杆101和第一弹簧102，伸缩杆101可以保证支撑架9和第一导向杆15稳定上下移动，避免第一导向杆15与第一导向槽14出现分离情况，第一弹簧102的两端分别与原料箱1的下表面和支撑架9的上表面固定连接。
本发明的工作原理为：
S1、当人们需要使用本装置时，首先控制电机28工作，此时电机28控制第一转轴3和连接杆133水平转动，同时工作人员可以将药物原料放入进料斗27，此时药物原料落入滤板20表面，同时第一转轴3通过第一导向槽14和第二导向槽16控制第一导向杆15和第二导向杆17移动；
S2、此时第二导向杆17带动第二滑杆181和第一连接块19向上移动，此时滤板20抖动，同时滤板20表面药物原料向下滑动的同时会穿过滤板20落入原料箱1，同时支撑架9带动第一滑杆6和齿杆11向上移动；
S3、此时齿杆11带动齿轮12转动，同时齿轮12控制连接杆133转动，当药物原料添加完毕后，此时开始进行混合过程，当混合结束后，此时控制电机28停止工作即可，然后工作人员可以直接将竖杆25和收集箱24取出即可。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (1)

1.一种基于生物工程制药原料加工设备，包括原料箱(1)，其特征在于：所述原料箱(1)内壁的上表面和下表面均设置有第一轴承(2)，两个所述第一轴承(2)内设置有同一第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的底端开设有连接槽(4)，所述连接槽(4)内壁设置有两个第一滑套(5)，所述第一滑套(5)内设置有第一滑杆(6)，两个所述第一滑杆(6)的相对面设置有同一齿杆(11)，所述齿杆(11)与三个齿轮(12)啮合；
所述齿轮(12)设置在旋转组件(13)的外表面，所述旋转组件(13)卡接在第一转轴(3)的外表面，下侧所述第一滑杆(6)的底端与第二转轴(7)的顶端固定连接，所述第二转轴(7)的外表面设置有第二轴承(8)，所述第二轴承(8)设置在支撑架(9)内壁的下表面，所述支撑架(9)内壁的左侧面设置有第一导向杆(15)，所述第一导向杆(15)设置在第一导向槽(14)内壁，所述第一导向槽(14)开设在第一转轴(3)的外表面，所述第一转轴(3)的外表面设置有第二导向槽(16)，所述第二导向槽(16)内壁设置有两个第二导向杆(17)；
所述第二导向杆(17)设置在滑动装置(18)的右侧面，所述滑动装置(18)卡接在原料箱(1)的上表面，所述滑动装置(18)的上表面与第一连接块(19)的下表面搭接，所述第一连接块(19)的左侧面与滤板(20)的右侧面固定连接，所述滤板(20)的左侧面与第二连接块(21)的右侧面固定连接，所述第一转轴(3)的顶端与电机(28)的输出轴固定连接，所述电机(28)的上表面与顶框(29)内壁的上表面固定连接，所述顶框(29)的下表面与原料箱(1)的上表面固定连接；
所述原料箱(1)的上表面开设有两个连接孔(26)，所述连接孔(26)内壁设置有竖杆(25)，所述竖杆(25)的底端与收集箱(24)的上表面固定连接，所述收集箱(24)的位置与滤板(20)的位置相对应；
所述第二连接块(21)通过销轴(22)与原料箱(1)内壁的背面铰接，所述第一连接块(19)的上表面与第二弹簧(23)的底端固定连接，所述第二弹簧(23)的顶端与原料箱(1)内壁的上表面固定连接；
所述旋转组件(13)包括两个第三轴承(131)，所述第三轴承(131)卡接在第一转轴(3)的外表面，两个所述第三轴承(131)内设置有同一第三转轴(132)，所述第三转轴(132)的外表面卡接有连接杆(133)，所述齿轮(12)卡接在第三转轴(132)的外表面；
所述滑动装置(18)包括第二滑杆(181)，所述第二滑杆(181)的右侧面与第二导向杆(17)的左端固定连接，所述第二滑杆(181)的上表面与第一连接块(19)的下表面搭接，所述第二滑杆(181)的外表面设置有第二滑套(182)，所述第二滑套(182)设置在原料箱(1)的上表面；
所述第二滑杆(181)设置为矩形，所述第二滑套(182)的形状与第二滑杆(181)的形状相适配，所述第一滑杆(6)设置为矩形；
所述支撑架(9)的上表通过两个弹性组件(10)与原料箱(1)的下表面固定连接，所述弹性组件(10)包括伸缩杆(101)，所述伸缩杆(101)的两端分别与原料箱(1)的下表面和支撑架(9)的上表面固定连接，所述伸缩杆(101)的外表面设置有第一弹簧(102)，所述第一弹簧(102)的两端分别与原料箱(1)的下表面和支撑架(9)的上表面固定连接；
所述原料箱(1)的上表面卡接有两个进料斗(27)，所述原料箱(1)的下表面卡接有两个出料管(30)，所述进料斗(27)的位置与滤板(20)的位置相对应，所述滤板(20)为倾斜设置；
使用时，当人们需要使用本装置时，首先控制电机28工作，此时电机28控制第一转轴3和连接杆133水平转动，同时工作人员可以将药物原料放入进料斗27，此时药物原料落入滤板20表面，同时第一转轴3通过第一导向槽14和第二导向槽16控制第一导向杆15和第二导向杆17移动；此时第二导向杆17带动第二滑杆181和第一连接块19向上移动，此时滤板20抖动，同时滤板20表面药物原料向下滑动的同时会穿过滤板20落入原料箱1，同时支撑架9带动第一滑杆6和齿杆11向上移动；此时齿杆11带动齿轮12转动，同时齿轮12控制连接杆133转动，当药物原料添加完毕后，此时开始进行混合过程，当混合结束后，此时控制电机28停止工作即可，然后工作人员可以直接将竖杆25和收集箱24取出即可；
通过设置第二滑杆181、第二导向槽16、第二导向杆17和第二弹簧23，第二滑杆181上下移动的同时可以控制滤板20进行抖动，保证滤板20表面药物原料不会出现堵塞，同时保证颗粒较大的药物原料顺利滑落至收集箱24中，保证药物原料的下落和再次收集过程较为方便。
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