CN113750899A - 一种加速溶解的混药装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混药装置技术领域,涉及一种加速溶解的混药装置;本发明采用了对药品进行预研磨处理的方式,使用驱动电机驱动一号轴,并通过一号传动轮组、一号传动带带动三号轴转动,三号轴上的蜗杆也跟着一起转动,并驱动蜗轮带动研磨腔内的偏心轮转动,这样随着偏心轮的转动,对从加药斗落入的药品进行研磨,有效减小药品的颗粒大小;一号轴还通过二号轴驱动一号锥齿轮转动,一号锥齿轮又驱动二号锥齿轮带动搅拌轴转动,从而使搅拌杆在混药腔内进行搅拌,加速药品溶解。
Description
技术领域
本发明涉及混药装置技术领域,具体涉及一种加速溶解的混药装置。
背景技术
目前一些片剂等固态药品在使用时,需要溶解在溶剂中制成药剂使用。
现有技术一般就是将药品直接投放进溶剂中,等待一段时间,配合搅拌使其溶解,这种方式效率较慢。例如,专利申请号为CN201520212555.2的中国实用新型专利,该专利涉及兽药加工装置,公开了一种速率可视化高效溶解混药搅拌机,包括罐体和搅拌装置,其特征在于,罐体上设有加料口、出料口和出气网口,搅拌装置包括竖直支架、横向支架、电机、转动杆、搅拌桨,横向支架设置在竖直支架上,电机设置在横向支架上,转动杆连接电机,搅拌桨设置在支架上,搅拌桨上折流块,横向支架还设有控制器和液晶显示器,控制器连接液晶显示器和电机;
进一步,所述转动杆向下伸入到罐体内。
进一步,所述搅拌桨有多组,从上到下依次设置在转动杆上。所述搅拌桨交错设置。
进一步,所述折流块为一对,分别设置在搅拌桨两端头,一个折流块垂直向上,另一个折流块垂直向下。
进一步,所述加料口和出气网口设置在罐体顶部,出料口设在罐体底部的侧壁上。
由于上述专利所采用的的技术方案中缺少对药品的预处理,导致其溶解效率低且混合效果差。
基于此,发明人设计了一种加速溶解的混药装置,用于解决上述问题。
发明内容
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种加速溶解的混药装置。
本发明采用的技术方案是:一种加速溶解的混药装置,包括罐体组件、驱动组件、传动组件、研磨组件及溶解组件;
罐体组件包括混药罐、加液斗、排药管、下药管、研磨腔、加药斗、进药管及筛网;混药罐底部连接排药管,排药管上设置有阀门;混药罐上部还连接有加液斗;混药罐顶部左端连接有下药管,下药管顶端与研磨腔底部连通并设置有筛网;研磨腔顶部连接有加药斗;
混药罐外顶设置有驱动组件,研磨腔设置有研磨组件,驱动组件通过传动组件与研磨组件连接;混药罐设置有溶解组件,溶解组件也与驱动组件配合;
研磨组件包括偏心轮、环形套、研磨凸起及安装轴;
研磨腔为一卧向设置的圆柱腔体;偏心轮通过安装轴设置在研磨腔内,安装轴与研磨腔同轴心;偏心轮外圈设置有环形套,环形套外壁设置有研磨凸起。
优选的,驱动组件包括电机架、驱动电机、一号轴、二号轴及一号锥齿轮;
驱动电机通过电机架连接在混药罐外顶右端,驱动电机的输出端向左伸出并连接有一号轴,一号轴左侧配合有二号轴,二号轴左端设置有一号锥齿轮。
优选的,传动组件包括蜗轮、蜗杆、固定座、三号轴、一号传动轮组及一号传动带;
安装轴外端设置有蜗轮,蜗轮啮合有蜗杆;研磨腔外壁间隔设置有固定座,固定座之间转动设置有三号轴,蜗杆设置在三号轴上;三号轴右端穿过固定座、并与一号轴对应设置有一号传动轮组;一号传动轮组之间通过一号传动带传动连接。
优选的,溶解组件包括二号锥齿轮、搅拌轴、搅拌杆及往复螺纹;
一号锥齿轮垂直啮合有二号锥齿轮,二号锥齿轮设置在搅拌轴顶端,搅拌轴向下伸入混药罐、下段均匀设置有搅拌杆。
优选的,一号轴左端和二号轴右端固接。
可选的,还包括往复组件;往复组件包括滑槽、滑动件、移动螺母、一号推拉杆及支撑架;
一号轴左端连接有轴套,二号轴右端连接有花键轴,花键轴插接进轴套;混药罐顶部设置有左右方向的滑槽,滑槽内设置有滑动件;搅拌轴竖直贯穿并转动连接滑动件;支撑架位于混药罐上方,搅拌轴和二号轴均穿过并转动连接支撑架;
搅拌轴上段设置有往复螺纹并螺接有移动螺母,一号推拉杆左端铰接移动螺母、右端铰接混药罐内壁。
优选的,滑动件包括卡板、滑块及安装孔;
滑块与滑槽滑动连接;滑块上下端均设置有卡板,并分别卡住混药罐顶部上下侧;滑块和卡板设置有贯通的安装孔,用于搅拌轴穿过。
可选的,还包括振动组件;振动组件包括二号传动轮组、二号传动带、四号轴、连接绳及振动球;
四号轴左端伸入下药管,并周向通过连接绳连接有振动球;四号轴右端与三号轴对应设置有二号传动轮组,二号传动轮组之间通过二号传动带传动连接。
可选的,还包括进药组件;进药组件包括二号推拉杆、移动板、挡板及进药管;
环形套和偏心轮可相互转动,环形套顶部连接有二号推拉杆;加药斗上段为上大下小的缩口结构、下段为同径的管道;二号推拉杆向上伸入加药斗下段并铰接有移动板,移动板右端连接有挡板,挡板贴着加药斗内壁;加药斗下段右侧还通过下药管与研磨腔连通。
本发明提供了一种加速溶解的混药装置,具有以下的有益效果:
由于采用了对药品进行预研磨处理的方式,使用驱动电机驱动一号轴,并通过一号传动轮组、一号传动带带动三号轴转动,三号轴上的蜗杆也跟着一起转动,并驱动蜗轮带动研磨腔内的偏心轮转动,这样随着偏心轮的转动,对从加药斗落入的药品进行研磨,有效减小药品的颗粒大小;
而且,一号轴还通过二号轴驱动一号锥齿轮转动,一号锥齿轮又驱动二号锥齿轮带动搅拌轴转动,从而使搅拌杆在混药腔内进行搅拌,加速药品溶解。
还设计了往复组件,采用驱动电机通过一号轴带动轴套转动,轴套又通过花键轴使二号轴带动一号锥齿轮转动,一号锥齿轮带动搅拌轴及其上的搅拌杆在混药罐内进行转动;而搅拌轴在转动的同时,移动螺母与往复螺纹产生作用,使移动螺母沿着搅拌轴上下移动,从而使一号推拉杆产生偏转并反过来对搅拌轴进行推拉,使搅拌轴在滑动件、滑槽的导向下产生左右移动,进而改变搅拌区域,进一步提高溶解效果;其中利用了花键轴和轴套的插接配合保证了上述部件的传动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图;
图2为本发明的另一种实施例的结构图;
图3为图2的内部结构图;
图4为图1中A处结构的放大图;
图5为滑动件的结构图;
图6为花键轴和轴套之间的配合图;
图7为振动组件的结构图;
图8为进药组件的结构图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-罐体组件,101-混药罐,102-加液斗,103-排药管,104-下药管,105-研磨腔,106-加药斗,107-筛网;
2-驱动组件,201-电机架,202-驱动电机,203-一号轴,204-二号轴,205-一号锥齿轮,206-轴套,207-花键轴;
3-传动组件,301-蜗轮,302-蜗杆,303-固定座,304-三号轴,305-一号传动轮组,306-一号传动带;
4-研磨组件,401-偏心轮,402-环形套,403-研磨凸起,404-安装轴;
5-溶解组件,501-二号锥齿轮,502-搅拌轴,503-搅拌杆,504-往复螺纹;
6-往复组件,601-滑槽,602-滑动件,6021-卡板,6022-滑块,6023-安装孔,603-移动螺母,604-一号推拉杆,605-支撑架;
7-振动组件,701-二号传动轮组,702-二号传动带,703-四号轴,704-连接绳,705-振动球;
8-进药组件,801-二号推拉杆,802-移动板,803-挡板,804-进药管。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参考附图1~3,一种加速溶解的混药装置,包括罐体组件1、驱动组件2、传动组件3、研磨组件4及溶解组件5;
罐体组件1包括混药罐101、加液斗102、排药管103、下药管104、研磨腔105、加药斗106、进药管804及筛网107;混药罐101底部连接排药管103,排药管103上装有阀门;混药罐101上部还连接有加液斗102;混药罐101顶部左端连接有下药管104,下药管104顶端与研磨腔105底部连通并装有筛网107;研磨腔105顶部连接有加药斗106;
混药罐101外顶设置有驱动组件2,研磨腔105设置有研磨组件4,驱动组件2通过传动组件3与研磨组件4连接;混药罐101设置有溶解组件5,溶解组件5也与驱动组件2配合。
实施例2
参考附图2、3,一种加速溶解的混药装置,包括罐体组件1、驱动组件2、传动组件3、研磨组件4及溶解组件5;
罐体组件1包括混药罐101、加液斗102、排药管103、下药管104、研磨腔105、加药斗106、进药管804及筛网107;混药罐101底部连接排药管103,排药管103上装有阀门;混药罐101上部还连接有加液斗102;混药罐101顶部左端连接有下药管104,下药管104顶端与研磨腔105底部连通并装有筛网107;研磨腔105顶部连接有加药斗106;
混药罐101外顶设置有驱动组件2,研磨腔105设置有研磨组件4,驱动组件2通过传动组件3与研磨组件4连接;混药罐101设置有溶解组件5,溶解组件5也与驱动组件2配合。
其中,驱动组件2包括电机架201、驱动电机202、一号轴203、二号轴204及一号锥齿轮205;
驱动电机202通过电机架201连接在混药罐101外顶右端,驱动电机202的输出端向左伸出并连接有一号轴203,一号轴203左侧配合有二号轴204,二号轴204左端固接有一号锥齿轮205。
其中,研磨组件4包括偏心轮401、环形套402、研磨凸起403及安装轴404;
研磨腔105为一卧向设置的圆柱腔体;偏心轮401通过安装轴404装在研磨腔105内,安装轴404与研磨腔105同轴心;偏心轮401外圈装有环形套402,环形套402外壁加工有研磨凸起403。
其中,传动组件3包括蜗轮301、蜗杆302、固定座303、三号轴304、一号传动轮组305及一号传动带306;
安装轴404外端固接有蜗轮301,蜗轮301啮合有蜗杆302;研磨腔105外壁间隔固接有固定座303,固定座303之间转动安装有三号轴304,蜗杆302连接在三号轴304上;三号轴304右端穿过固定座303、并与一号轴203对应装有一号传动轮组305;一号传动轮组305之间通过一号传动带306传动连接。
其中,溶解组件5包括二号锥齿轮501、搅拌轴502、搅拌杆503及往复螺纹504;
一号锥齿轮205垂直啮合有二号锥齿轮501,二号锥齿轮501固接在搅拌轴502顶端,搅拌轴502向下伸入混药罐101、下段均匀连接有搅拌杆503。
本实施例中,一号轴203左端和二号轴204右端固接。
下面以本实施例为例说明本机器的使用方法:
通过加液斗102向混药罐101内加入溶剂,通过加药斗106加入待溶解的药品,并控制驱动电机202驱动一号轴203转动;
一号轴203通过一号传动轮组305、一号传动带306带动三号轴304转动,三号轴304上的蜗杆302也跟着一起转动,并驱动蜗轮301带动研磨腔105内的偏心轮401转动,这样随着偏心轮401的转动,对从加药斗106落入的药品进行研磨,有效减小药品的颗粒大小;经过研磨的药品经过筛网107,再通过下药管104落入混药罐101;同时,一号轴203还通过二号轴204驱动一号锥齿轮205转动,一号锥齿轮205又驱动二号锥齿轮501带动搅拌轴502转动,从而使搅拌杆503在混药罐101内进行搅拌,加速药品溶解。
实施例3
与实施例2的不同之处在于,本实施例的溶解组件5可实现左右移动,改变搅拌区域。
参看附图4、5、6,还包括往复组件6;往复组件6包括滑槽601、滑动件602、移动螺母603、一号推拉杆604及支撑架605;
一号轴203左端连接有轴套206,二号轴204右端连接有花键轴207,花键轴207插接进轴套206;混药罐101顶部设有左右方向的滑槽601,滑槽601内装有滑动件602;搅拌轴502竖直贯穿并转动连接滑动件602;支撑架605位于混药罐101上方,搅拌轴502和二号轴204均穿过并转动连接支撑架605;
搅拌轴502上段加工有往复螺纹504并螺接有移动螺母603,一号推拉杆604左端铰接移动螺母603、右端铰接混药罐101内壁。
其中,滑动件602包括卡板6021、滑块6022及安装孔6023;
滑块6022与滑槽601滑动连接;滑块6022上下端均连接有卡板6021,并分别卡住混药罐101顶部上下侧;滑块6022和卡板6021开有贯通的安装孔6023,用于搅拌轴502穿过。
具体的,驱动电机202通过一号轴203带动轴套206转动,轴套206又通过花键轴207使二号轴204带动一号锥齿轮205转动,与上述实施例类似的,一号锥齿轮205带动搅拌轴502及其上的搅拌杆503在混药罐101内进行转动;而搅拌轴502在转动的同时,移动螺母603与往复螺纹504产生作用,使移动螺母603沿着搅拌轴502上下移动,从而使一号推拉杆604产生偏转并反过来对搅拌轴502进行推拉,使搅拌轴502在滑动件602、滑槽601的导向下产生左右移动,进而改变搅拌区域,进一步提高溶解效果;
需要说明的是,由于顶部采用支撑架605结构,使搅拌轴502产生移动时,二号轴204也同步移动、并带动花键轴207相对于轴套206移动,而花键轴207和轴套206始终保持插接,从而保证传动的正常进行,进而保证溶解组件5、往复组件6的正常工作。
实施例4
在上述实施例的基础上,
参看附图7,还包括振动组件7;振动组件7包括二号传动轮组701、二号传动带702、四号轴703、连接绳704及振动球705;
四号轴703左端伸入下药管104,并周向通过连接绳704连接有振动球705;四号轴703右端与三号轴304对应装有二号传动轮组701,二号传动轮组701之间通过二号传动带702传动连接。
具体的,三号轴304转动时,还通过二号传动轮组701、二号传动带702带动四号轴703转动,这样四号轴703进而通过连接绳704带着振动球705转动、并对筛网107进行碰撞,使筛网107振动,加速药品通过。
实施例5
在上述实施例的基础上,
参看附图8,还包括进药组件8;进药组件8包括二号推拉杆801、移动板802、挡板803及进药管804;
环形套402和偏心轮401可相互转动,环形套402顶部连接有二号推拉杆801;加药斗106上段为上大下小的缩口结构、下段为同径的管道;二号推拉杆801向上伸入加药斗106下段并铰接有移动板802,移动板802右端连接有挡板803,挡板803贴着加药斗106内壁;加药斗106下段右侧还通过下药管104与研磨腔105连通。
本实施例中,投放进加药斗106的药品并不会直接沿着加药斗106落入研磨腔105,而是在进药组件8作用下从下药管104间歇落入研磨腔105,避免一次性进药过多;具体的,偏心轮401转动时,环形套402跟着偏心轮401移动、并通过二号推拉杆801带动移动板802及挡板803沿着加药斗106下段往复移动,其中移动板802将加药斗106下段封住、而挡板803间歇将下药管104顶端进口打开或封闭,从而实现药品间歇从下药管104排下。
需要说明的是,上述电气元件的控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明;且本申请主要用来保护机械设备,所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (9)
1.一种加速溶解的混药装置,其特征在于,包括罐体组件(1)、驱动组件(2)、传动组件(3)、研磨组件(4)及溶解组件(5);
所述罐体组件(1)包括混药罐(101)、加液斗(102)、排药管(103)、下药管(104)、研磨腔(105)、加药斗(106)、进药管(804)及筛网(107);所述混药罐(101)底部连接排药管(103),排药管(103)上设置有阀门;所述混药罐(101)上部还连接有加液斗(102);所述混药罐(101)顶部左端连接有下药管(104),下药管(104)顶端与研磨腔(105)底部连通并设置有筛网(107);所述研磨腔(105)顶部连接有加药斗(106);
所述混药罐(101)外顶设置有驱动组件(2),研磨腔(105)设置有研磨组件(4),驱动组件(2)通过传动组件(3)与研磨组件(4)连接;所述混药罐(101)设置有溶解组件(5),溶解组件(5)也与驱动组件(2)配合;
所述研磨组件(4)包括偏心轮(401)、环形套(402)、研磨凸起(403)及安装轴(404);
所述研磨腔(105)为一卧向设置的圆柱腔体;所述偏心轮(401)通过安装轴(404)设置在研磨腔(105)内,安装轴(404)与研磨腔(105)同轴心;所述偏心轮(401)外圈设置有环形套(402),环形套(402)外壁设置有研磨凸起(403)。
2.根据权利要求1所述的一种加速溶解的混药装置,其特征在于,所述驱动组件(2)包括电机架(201)、驱动电机(202)、一号轴(203)、二号轴(204)及一号锥齿轮(205);
所述驱动电机(202)通过电机架(201)连接在混药罐(101)外顶右端,驱动电机(202)的输出端向左伸出并连接有一号轴(203),一号轴(203)左侧配合有二号轴(204),二号轴(204)左端设置有一号锥齿轮(205)。
3.根据权利要求2所述的一种加速溶解的混药装置,其特征在于,所述传动组件(3)包括蜗轮(301)、蜗杆(302)、固定座(303)、三号轴(304)、一号传动轮组(305)及一号传动带(306);
所述安装轴(404)外端设置有蜗轮(301),蜗轮(301)啮合有蜗杆(302);所述研磨腔(105)外壁间隔设置有固定座(303),固定座(303)之间转动设置有三号轴(304),蜗杆(302)设置在三号轴(304)上;所述三号轴(304)右端穿过固定座(303)、并与一号轴(203)对应设置有一号传动轮组(305);所述一号传动轮组(305)之间通过一号传动带(306)传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种加速溶解的混药装置,其特征在于,所述溶解组件(5)包括二号锥齿轮(501)、搅拌轴(502)、搅拌杆(503)及往复螺纹(504);
所述一号锥齿轮(205)垂直啮合有二号锥齿轮(501),二号锥齿轮(501)设置在搅拌轴(502)顶端,搅拌轴(502)向下伸入混药罐(101)、下段均匀设置有搅拌杆(503)。
5.根据权利要求4所述的一种加速溶解的混药装置,其特征在于,所述一号轴(203)左端和二号轴(204)右端固接。
6.根据权利要求5所述的一种加速溶解的混药装置,其特征在于,还包括往复组件(6);所述往复组件(6)包括滑槽(601)、滑动件(602)、移动螺母(603)、一号推拉杆(604)及支撑架(605);
所述一号轴(203)左端连接有轴套(206),二号轴(204)右端连接有花键轴(207),花键轴(207)插接进轴套(206);所述混药罐(101)顶部设置有左右方向的滑槽(601),滑槽(601)内设置有滑动件(602);所述搅拌轴(502)竖直贯穿并转动连接滑动件(602);所述支撑架(605)位于混药罐(101)上方,搅拌轴(502)和二号轴(204)均穿过并转动连接支撑架(605);
所述搅拌轴(502)上段设置有往复螺纹(504)并螺接有移动螺母(603),一号推拉杆(604)左端铰接移动螺母(603)、右端铰接混药罐(101)内壁。
7.根据权利要求6所述的一种加速溶解的混药装置,其特征在于,所述滑动件(602)包括卡板(6021)、滑块(6022)及安装孔(6023);
所述滑块(6022)与滑槽(601)滑动连接;所述滑块(6022)上下端均设置有卡板(6021),并分别卡住混药罐(101)顶部上下侧;所述滑块(6022)和卡板(6021)设置有贯通的安装孔(6023),用于搅拌轴(502)穿过。
8.根据权利要求5所述的一种加速溶解的混药装置,其特征在于,还包括振动组件(7);所述振动组件(7)包括二号传动轮组(701)、二号传动带(702)、四号轴(703)、连接绳(704)及振动球(705);
所述四号轴(703)左端伸入下药管(104),并周向通过连接绳(704)连接有振动球(705);所述四号轴(703)右端与三号轴(304)对应设置有二号传动轮组(701),二号传动轮组(701)之间通过二号传动带(702)传动连接。
9.根据权利要求5所述的一种加速溶解的混药装置,其特征在于,还包括进药组件(8);所述进药组件(8)包括二号推拉杆(801)、移动板(802)、挡板(803)及进药管(804);
所述环形套(402)和偏心轮(401)可相互转动,环形套(402)顶部连接有二号推拉杆(801);所述加药斗(106)上段为上大下小的缩口结构、下段为同径的管道;所述二号推拉杆(801)向上伸入加药斗(106)下段并铰接有移动板(802),移动板(802)右端连接有挡板(803),挡板(803)贴着加药斗(106)内壁;所述加药斗(106)下段右侧还通过下药管(104)与研磨腔(105)连通。
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