CN112237881A - 一种生物制药用多功能搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物制药用多功能搅拌装置,包括箱体,所述箱体内腔上端固定连接有隔板,所述箱体顶板左侧前后对称固定连接有两个进料斗,所述进料斗的下端口贯穿箱体顶板且延伸至箱体内与进料管的上端孔相连通,所述进料管下端口贯穿所述隔板且延伸至隔板下方,所述箱体内腔左侧壁顶端固定连接有电机,本发明通过电机驱动第一转轴转动,由第一转轴转动带动第一连杆转动,进而通过第一滑块带动第二连杆左右往复运动,再进一步的,通过第二滑块带动第三连杆以第二固定杆为轴进行摆动,挡块随着第三连杆同步进行摆动,配合进料斗,从而控制原料间歇向下落入进料管内。
Description
技术领域
本发明涉及生物制药技术领域,具体是一种生物制药用多功能搅拌装置。
背景技术
生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等。综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品。
生物制药原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等。
在生物制药的加工过程中,常需要对原料进行混合搅拌,现有的搅拌装置无法对原料进行粉碎,而为了使搅拌后原料能够充分混合,搅拌前需要对原料进行初步加工,将大块原料进行粉碎,粉碎与搅拌分开进行,导致加工工序增多,影响制药的效率,存在一定的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物制药用多功能搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种生物制药用多功能搅拌装置,包括箱体,所述箱体内腔上端固定连接有隔板,所述箱体顶板左侧前后对称固定连接有两个进料斗,所述进料斗的下端口贯穿箱体顶板且延伸至箱体内与进料管的上端孔相连通,所述进料管下端口贯穿所述隔板且延伸至隔板下方,所述箱体内腔左侧壁顶端固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述第一转轴远离电机的一端贯穿第一固定杆底端且延伸至第一固定杆左侧固定连接于第一连杆的一端,所述第一转轴通过轴承与第一固定杆转动连接,所述第一固定顶面与箱体内腔顶面固定连接,所述第一连杆的另一端通过销轴转动连接有第一滑块,所述第一滑块滑动连接于第二连杆侧壁开设的第一长条槽内,所述第二连杆顶端延伸至箱体内腔顶面开设的滑槽内且与箱体内腔顶面滑动连接,所述第二连杆底端通过销轴转动连接有第二滑块,所述第二滑块滑动连接于第三连杆右端开设的第二长条槽内,所述第三连杆左端嵌入式安装有轴承且轴承内壁与第二固定杆底端外表面转动连接,所述第二固定杆顶端与箱体内腔顶面固定连接,所述第三连杆左侧壁固定连接挡块,所述挡块位于进料斗和进料管之间,且所述挡块的上下表面分别与所述进料斗和进料管间隙配合。
作为本发明进一步的方案:所述第一转轴外表面固定套设有第一主动带轮,所述第一主动带轮通过第一传动带传动连接于第一从动带轮,所述第一从动带轮固定套设在第二转轴右端外表面,所述第二转轴两端通过轴承座分别与箱体内腔左右侧壁转动连接,所述第二转轴外表面固定套设有两个对称相向布置的半齿轮,两个所述半齿轮均齿合连接于驱动齿轮,所述驱动齿轮固定套设在搅拌轴顶端外表面,所述搅拌轴贯穿隔板且延伸至箱体内腔底部通过轴承座与箱体内腔底面转动连接,所述搅拌轴通过轴承与隔板转动连接,所述搅拌轴外表面等距固定套设有若干搅拌叶。
作为本发明再进一步的方案:所述第一转轴的外表面还固定套设有第二主动带轮,所述第二主动带轮通过第二传动带传动连接于第二从动带轮,所述第二从动带轮固定套设在第三转轴右端外表面,所述箱体顶面间隔固定连接有两个第三固定杆,所述第三转轴左端依次贯穿两个第三固定杆且延伸至第三固定杆左侧固定套设有第一锥齿轮,所述第三转轴通过轴承与第三固定杆转动连接。
作为本发明再进一步的方案:两个所述进料斗分为固体进料斗和液体进料斗,且所述固体进料斗内设有研磨机构,所述研磨机构包括转杆、研磨辊、筛板和第二锥齿轮,所述固体进料斗内壁固定连接有筛板,所述筛板上表面阵列开设有若干筛孔,所述筛板顶面中部正上方转动连接有转杆,所述转杆的外表面偏心套设有研磨辊,所述转杆靠近第一锥齿轮的一端贯穿所述固体进料斗侧壁且延伸至固体进料斗外固定套设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮齿合连接于第一锥齿轮。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体顶板固定连接有出料斗,所述出料斗上安装有阀体。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体底面四角均固定连接有支撑柱。
作为本发明再进一步的方案:四个所述支撑柱底端均螺纹连接有防震脚垫。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过电机驱动第一转轴转动,由第一转轴转动带动第一连杆转动,进而通过第一滑块带动第二连杆左右往复运动,再进一步的,通过第二滑块带动第三连杆以第二固定杆为轴进行摆动,挡块随着第三连杆同步进行摆动,配合进料斗,从而控制原料间歇向下落入进料管内,避免造成一次性下料过多,导致箱体内部原料推挤,难以搅拌的问题。
2.本发明通过电机驱动第一转轴转动,进而带动第一主动带轮转动,通过第一传动带带动第一从动带轮转动,进而带动第二转轴转动,再进一步的,带动两个半齿轮转动,通过两个半齿轮与驱动齿轮的齿合作用,带动搅拌轴往复正反转动,如此,带动搅拌叶往复正反转动,从而达到充分混合搅拌的目的。
3.本发明通过电机驱动第一转轴转动,进而带动第二主动带轮转动,由第二传动带的传动作用带动第二从动带轮转动,进而带动第三转轴转动,再进一步的,带动第一锥齿轮转动,有第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿合作用带动转杆转动,进而带动的研磨辊转动,通过研磨辊转动将较大的固体原料破碎至能穿过筛板筛孔大小的小固体颗粒,从而便于后续的混合搅拌。
附图说明
图1为一种生物制药用多功能搅拌装置的结构示意图。
图2为一种生物制药用多功能搅拌装置中固体进料斗的结构示意图。
图3为一种生物制药用多功能搅拌装置中箱体上端左侧视图。
图4为一种生物制药用多功能搅拌装置中第二连杆的结构示意图。
附图中的标注分别为:箱体1;进料斗2;固体进料斗2a;液体进料斗2b;进料管3;隔板4;电机5;第一转轴6;第一固定杆7;第一连杆8;第一滑块9;第二连杆10;第二滑块11;第三连杆12;第二固定杆13;挡块14;第一主动带轮15;第一传动带16;第一从动带轮17;第二转轴18;半齿轮19;驱动齿轮20;搅拌轴21;搅拌叶22;第二主动带轮23;第二传动带24;第二从动带轮25;第三转轴26;第三固定杆27;第一锥齿轮28;第二锥齿轮29;转杆30;研磨辊31;筛板32;出料斗33;阀体34;支撑柱35;防震脚垫36。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-图4,一种生物制药用多功能搅拌装置,包括箱体1,所述箱体1内腔上端固定连接有隔板4,所述箱体1顶板左侧前后对称固定连接有两个进料斗2,所述进料斗2的下端口贯穿箱体1顶板且延伸至箱体1内与进料管3的上端孔相连通,所述进料管3下端口贯穿所述隔板4且延伸至隔板4下方,所述箱体1内腔左侧壁顶端固定连接有电机5,所述电机5的输出轴固定连接有第一转轴6,所述第一转轴6远离电机5的一端贯穿第一固定杆7底端且延伸至第一固定杆7左侧固定连接于第一连杆8的一端,所述第一转轴6通过轴承与第一固定杆7转动连接,所述第一固定顶面与箱体1内腔顶面固定连接,所述第一连杆8的另一端通过销轴转动连接有第一滑块9,所述第一滑块9滑动连接于第二连杆10侧壁开设的第一长条槽内,所述第二连杆10顶端延伸至箱体1内腔顶面开设的滑槽内且与箱体1内腔顶面滑动连接,所述第二连杆10底端通过销轴转动连接有第二滑块11,所述第二滑块11滑动连接于第三连杆12右端开设的第二长条槽内,所述第三连杆12左端嵌入式安装有轴承且轴承内壁与第二固定杆13底端外表面转动连接,所述第二固定杆13顶端与箱体1内腔顶面固定连接,所述第三连杆12左侧壁固定连接挡块14,所述挡块14位于进料斗2和进料管3之间,且所述挡块14的上下表面分别与所述进料斗2和进料管3间隙配合。
所述第一转轴6外表面固定套设有第一主动带轮15,所述第一主动带轮15通过第一传动带16传动连接于第一从动带轮17,所述第一从动带轮17固定套设在第二转轴18右端外表面,所述第二转轴18两端通过轴承座分别与箱体1内腔左右侧壁转动连接,所述第二转轴18外表面固定套设有两个对称相向布置的半齿轮19,两个所述半齿轮19均齿合连接于驱动齿轮20,所述驱动齿轮20固定套设在搅拌轴21顶端外表面,所述搅拌轴21贯穿隔板4且延伸至箱体1内腔底部通过轴承座与箱体1内腔底面转动连接,所述搅拌轴21通过轴承与隔板4转动连接,所述搅拌轴21外表面等距固定套设有若干搅拌叶22。
所述箱体1顶板固定连接有出料斗33,所述出料斗33上安装有阀体34,出料斗33用于出料,阀体34用于控制出料斗33的开合。
所述箱体1底面四角均固定连接有支撑柱35,支撑柱35对装置整体起到了支撑作用。
四个所述支撑柱35底端均螺纹连接有防震脚垫36,通过设置防震脚垫36,增加该装置整体的稳定性,减少电机5工作时带来的震动。
本发明的工作原理是:使用时,首先,分别通过固体进料斗2a和液体进料斗2b向箱体1内部添加生物制药所需的固体原料和液体原料,通过电机5驱动第一转轴6转动,由第一转轴6转动带动第一连杆8转动,进而通过第一滑块9带动第二连杆10左右往复运动,再进一步的,通过第二滑块11带动第三连杆12以第二固定杆13为轴进行摆动,挡块14随着第三连杆12同步进行摆动,配合进料斗2,从而控制原料间歇向下落入进料管3内;
同时,通过电机5驱动第一转轴6转动,进而带动第一主动带轮15转动,通过第一传动带16带动第一从动带轮17转动,进而带动第二转轴18转动,再进一步的,带动两个半齿轮19转动,通过两个半齿轮19与驱动齿轮20的齿合作用,带动搅拌轴21往复正反转动,如此,带动搅拌叶22往复正反转动,从而达到充分混合搅拌的目的,混合搅拌后,打开出料斗33阀体34,将搅拌后的原料取出。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上作出的进一步改进,具体如下:
请参阅图1-4,所述第一转轴6的外表面还固定套设有第二主动带轮23,所述第二主动带轮23通过第二传动带24传动连接于第二从动带轮25,所述第二从动带轮25固定套设在第三转轴26右端外表面,所述箱体1顶面间隔固定连接有两个第三固定杆27,所述第三转轴26左端依次贯穿两个第三固定杆27且延伸至第三固定杆27左侧固定套设有第一锥齿轮28,所述第三转轴26通过轴承与第三固定杆27转动连接。
两个所述进料斗2分为固体进料斗2a和液体进料斗2b,且所述固体进料斗2a内设有研磨机构,所述研磨机构包括转杆30、研磨辊31、筛板32和第二锥齿轮29,所述固体进料斗2a内壁固定连接有筛板32,所述筛板32上表面阵列开设有若干筛孔,所述筛板32顶面中部正上方转动连接有转杆30,所述转杆30的外表面偏心套设有研磨辊31,所述转杆30靠近第一锥齿轮28的一端贯穿所述固体进料斗2a侧壁且延伸至固体进料斗2a外固定套设有第二锥齿轮29,所述第二锥齿轮29齿合连接于第一锥齿轮28。
使用时,通过电机5驱动第一转轴6转动,进而带动第二主动带轮23转动,由第二传动带24的传动作用带动第二从动带轮25转动,进而带动第三转轴26转动,再进一步的,带动第一锥齿轮28转动,有第一锥齿轮28和第二锥齿轮29的齿合作用带动转杆30转动,进而带动的研磨辊31转动,通过研磨辊31转动将较大的固体原料破碎至能穿过筛板32筛孔大小的小固体颗粒,从而便于后续的混合搅拌。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种生物制药用多功能搅拌装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内腔上端固定连接有隔板(4),所述箱体(1)顶板左侧前后对称固定连接有两个进料斗(2),所述进料斗(2)的下端口贯穿箱体(1)顶板且延伸至箱体(1)内与进料管(3)的上端孔相连通,所述进料管(3)下端口贯穿所述隔板(4)且延伸至隔板(4)下方,所述箱体(1)内腔左侧壁顶端固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴固定连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)远离电机(5)的一端贯穿第一固定杆(7)底端且延伸至第一固定杆(7)左侧固定连接于第一连杆(8)的一端,所述第一转轴(6)通过轴承与第一固定杆(7)转动连接,所述第一固定杆(7)顶面与箱体(1)内腔顶面固定连接,所述第一连杆(8)的另一端通过销轴转动连接有第一滑块(9),所述第一滑块(9)滑动连接于第二连杆(10)侧壁开设的第一长条槽内,所述第二连杆(10)顶端延伸至箱体(1)内腔顶面开设的滑槽内且与箱体(1)内腔顶面滑动连接,所述第二连杆(10)底端通过销轴转动连接有第二滑块(11),所述第二滑块(11)滑动连接于第三连杆(12)右端开设的第二长条槽内,所述第三连杆(12)左端嵌入式安装有轴承且轴承内壁与第二固定杆(13)底端外表面转动连接,所述第二固定杆(13)顶端与箱体(1)内腔顶面固定连接,所述第三连杆(12)左侧壁固定连接挡块(14),所述挡块(14)位于进料斗(2)和进料管(3)之间,且所述挡块(14)的上下表面分别与所述进料斗(2)和进料管(3)间隙配合。
2.根据权利要求(1)所述的一种生物制药用多功能搅拌装置,其特征在于,所述第一转轴(6)外表面固定套设有第一主动带轮(15),所述第一主动带轮(15)通过第一传动带(16)传动连接于第一从动带轮(17),所述第一从动带轮(17)固定套设在第二转轴(18)右端外表面,所述第二转轴(18)两端通过轴承座分别与箱体(1)内腔左右侧壁转动连接,所述第二转轴(18)外表面固定套设有两个对称相向布置的半齿轮(19),两个所述半齿轮(19)均齿合连接于驱动齿轮(20),所述驱动齿轮(20)固定套设在搅拌轴(21)顶端外表面,所述搅拌轴(21)贯穿隔板(4)且延伸至箱体(1)内腔底部通过轴承座与箱体(1)内腔底面转动连接,所述搅拌轴(21)通过轴承与隔板(4)转动连接,所述搅拌轴(21)外表面等距固定套设有若干搅拌叶(22)。
3.根据权利要求(1)所述的一种生物制药用多功能搅拌装置,其特征在于,所述第一转轴(6)的外表面还固定套设有第二主动带轮(23),所述第二主动带轮(23)通过第二传动带(24)传动连接于第二从动带轮(25),所述第二从动带轮(25)固定套设在第三转轴(26)右端外表面,所述箱体(1)顶面间隔固定连接有两个第三固定杆(27),所述第三转轴(26)左端依次贯穿两个第三固定杆(27)且延伸至第三固定杆(27)左侧固定套设有第一锥齿轮(28),所述第三转轴(26)通过轴承与第三固定杆(27)转动连接。
4.根据权利要求(3)所述的一种生物制药用多功能搅拌装置,其特征在于,两个所述进料斗(2)分为固体进料斗(2a)和液体进料斗(2b),且所述固体进料斗(2)a(2)内设有研磨机构,所述研磨机构包括转杆(30)、研磨辊(31)、筛板(32)和第二锥齿轮(29),所述固体进料斗(2a)内壁固定连接有筛板(32),所述筛板(32)上表面阵列开设有若干筛孔,所述筛板(32)顶面中部正上方转动连接有转杆(30),所述转杆(30)的外表面偏心套设有研磨辊(31),所述转杆(30)靠近第一锥齿轮(28)的一端贯穿所述固体进料斗(2a)侧壁且延伸至固体进料斗(2a)外固定套设有第二锥齿轮(29),所述第二锥齿轮(29)齿合连接于第一锥齿轮(28)。
5.根据权利要求(1)所述的一种生物制药用多功能搅拌装置,其特征在于,所述箱体(1)顶板固定连接有出料斗(33),所述出料斗(33)上安装有阀体(34)。
6.根据权利要求(5)所述的一种生物制药用多功能搅拌装置,其特征在于,所述箱体(1)底面四角均固定连接有支撑柱(35)。
7.根据权利要求(6)所述的一种生物制药用多功能搅拌装置,其特征在于,四个所述支撑柱(35)底端均螺纹连接有防震脚垫(36)。
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