CN113877683A - 一种医药研磨混合系统 - Google Patents
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Abstract
发明属于医用研磨技术领域,为一种医药研磨混合系统,一种医药研磨混合系统,包括壳体,所述壳体内设有振筛腔,所述振筛腔内设有研磨装置,研磨装置用将药物进行研磨,并通过挤压将药物聚合使过滤网进行振筛,同时能将研磨块上的药物进行刮除,所述壳体内设有传动腔,所述传动腔内设有传动装置,用于传动角落掉落的研磨药物的传送,防治研磨时造成的浪费。本发明在进行对以一个药物研磨时,通过偏心块的晃动对粘附在研磨石上的药物进行脱离,再配合刀片通过弹簧的自动伸缩进行刮除,再利用安装在研磨石是上的挤压装置对药物进行挤压振筛,避免了药物研磨不充分,以及角落存在药物残留。
Description
技术领域
本发明属于医用研磨技术领域,尤其涉及一种医药研磨混合系统。
背景技术
众所周知,研磨技术被广泛应用于各个领域,药物研磨技术在医药行业十分常见,无论是中草药以及西医中胶囊药物都需要对原料进行充分研磨封装,传动的研磨机构在研磨过程中,通过人力带动研磨石进行往复的研磨,十分费力,制药时间长,对药物的研磨不够充分,而且在研磨的过程中许多药物都会粘附在研磨石上,无法的到有效的利用,也会由于外部的环境造成研磨质量差,影响后续病人使用研磨制成的药物,研磨时也会有许多药物掉落至角落处,需要手动回收进行研磨,造成了药物浪费,同时无法得到纯度较高的研磨制品。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种医药研磨混合系统,本医药研磨混合系统能在研磨药物的同时,刮除研磨石上残余的药物以及掉落至角落的药物进行清理,避免浪费。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种医药研磨混合系统,包括壳体,所述壳体内设有振筛腔,所述振筛腔内设有研磨装置,研磨装置用将药物进行研磨,并通过挤压将药物聚合使过滤网进行振筛,同时能将研磨块上的药物进行刮除,所述壳体内设有传动腔,所述传动腔内设有传动装置,用于传动角落掉落的研磨药物的传送,防治研磨时造成的浪费。
优选的,研磨装置包括所述壳体后侧固定设有的支撑板,所述支撑板前侧固定设有副电机,所述副电机输出端设有第一转动轴,所述第一转动轴后侧设有第一带轮,所述支撑板侧壁上固定设有滑动槽,所述支撑板前侧通过轴承安装的第二转动轴,所述第二转动轴后侧固定设有第二带轮,所述第二带轮与第一带轮套设有第一传送带,所述第一转动轴前侧固定设有辊轮。
优选的,所述辊轮内部固定设有振筛腔,所述振筛腔右侧壁上固定设有台座,所述台座,所述台座右侧固定设有滑块,所述滑块滑动设有滑动杆,所滑动杆右侧固定设有毛刷,所述台座与滑动杆通过第二弹簧连接,所述台座右侧滑动设有推动块所述台座左侧滑动设有滑动物块,所述滑动物块与推动块通过第一弹簧连接。
优选的,所述第一转动轴前侧固定设有第三带轮,所述支撑板通过轴承安装第三转动轴,所述第三转动轴后侧固定设有第四带轮,所述第四带轮与第三带轮套设有第二传送带,所述第三转动轴前侧固定设有第五带轮,所述支撑板下侧通过轴承安装第四转动轴,所述第四转动轴前侧固定设有第六带轮,所述第六带轮与第五带轮套设有第三传送带,所述第一转动轴前侧固定设有第一齿轮,所述第二转动轴前侧固定设有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
优选的,所述辊轮右侧固定设有移动槽,所述移动槽铰接连接杆,所述连接杆右侧固定设有研磨块,所述研磨块左侧固定设有圆弧卡块,所述壳体右侧滑动设有刀片,所述刀片套设有第三弹簧,所述壳体右侧壁固定设有挡板,所述壳体右侧壁固定设有固定杆,所述固定杆下侧铰接转动杆,所述转动杆上固定设有筛网,所述壳体左侧壁上铰接斜板。
优选的,传动装置包括所述壳体左侧壁上固定设有的主电机,所述主电机输出端设有主轴,所述主轴右侧固定设有第一斜齿轮,所述壳体后侧壁上固定设有固定板所述固定板上滑动设有齿条,所述壳体后侧壁上通过轴承安装第二传动轴,所述第二传动轴前侧固定设有圆弧齿轮,所述圆弧齿轮与齿条上的齿条啮合,所述壳体后侧壁上通过轴承安装第一传动轴,所述第一传动轴前侧固定设有扇形齿轮,所述扇形齿轮与齿条上的齿条啮合,所述第一传动轴后侧固定设有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相互啮合,所述壳体下侧壁上固定设有收集板。
当需要对药物进行研磨时,启动副电机,第一转动轴开始转动,带动辊轮进行偏心转动,转动的同时利用连接在壳体上刀片进行将粘附在辊轮上的药物进行刮除,刀片上附有第三弹簧,可根据辊轮的距离进行伸缩,第一转动轴带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二转动轴相互啮合,第二转动轴也开始转动,当第二转动轴转动到推动块处时,推动块处于正下方,推动推动块下移,推动块推动滑动物块下移,对转动杆进行挤压,转动杆通过滑槽上下移动进行振筛,同时滑动杆下移,带动毛刷下移,进行对第三传送带以及刀片上粘附的药物进行刮除。
第一转动轴带动第三带轮开始转动,第四带轮通过第二传送带的传动摩擦,第四带轮进行转动,带动第三转动轴开始转动,第三转动轴转动带动第五带轮转动,第六带轮通过第三传送带的传动摩擦,第六带轮开始转动,用于输送从刀片掉落的研磨药物至研磨处,此时同时启动主电机,带动主轴开始转动,第一斜齿轮转动,与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮开始转动,带动扇形齿轮以及第二传动轴进行转动,因为第二传动轴与扇形齿轮啮合在齿条上,此时使得齿条做往复推拉运动,推动斜板,将粘附在斜板上研磨药物输送至研磨处,有效的防治了药物掉落到角落时无法被研磨到,造成药物的浪费,最后研磨药物通过筛网的振筛落入到收集板中,完成加工。
与现有技术相比,本医药研磨混合系统具有以下优点:
1.在研磨过程中,能对残留在研磨石上的药物进行刮除,避免药物的浪费,通过研磨石的偏心旋转,更集中的在一个部分进行高效的研磨。
2.通过研磨石上的挤压装置进行对药物的研磨以及振筛,使得研磨效果更好,及时筛除合格的药粉。
3.利用传动装置的传送,避免了药物掉落到角落无法研磨到位,有效的利用原料,使得资源得到合理的利用。
附图说明
图1是医药研磨混合系统的结构示意图。
图2是图1中A-A方向剖视图。
图3是图1中B-B方向剖视图。
图4是图2中C-C方向剖视图。
图5是图1中D处结构放大图。
图中,10、壳体;11、振筛腔;12、第二齿轮;13、第二转动轴;14、辊轮;15、第一转动轴;16、第一齿轮;17、刀片;18、第三弹簧;19、挡板;20、固定杆;21、转动杆;22、筛网;23、收集板;24、偏心块;25、第一传动轴;26、扇形齿轮;27、第二斜齿轮;28、第一斜齿轮;29、主轴;30、主电机;31、固定板;32、齿条;33、圆弧齿轮;34、第二传动轴;35、毛刷;36、滑动杆;37、滑块;38、圆弧卡块;39、连接杆;40、移动槽;41、研磨块;42、第六带轮;43、第四转动轴;44、第三传送带;45、第五带轮;46、第三转动轴;47、第二传送带;48、第二弹簧;49、支撑板;50、斜板;51、第二转动轴;52、副电机;53、滑动槽;54、第一带轮;55、第三带轮;56、第四带轮;57、第二带轮;58、第一传送带;59、滑动物块;60、台座;61、推动块;62、第一弹簧;63、传动腔。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,一种医药研磨混合系统包括壳体10,壳体10内设有振筛腔11,振筛腔11内设有研磨装置,研磨装置用将药物进行研磨,并通过挤压将药物聚合使过滤网进行振筛,同时能将研磨块上的药物进行刮除,壳体10内设有传动腔63,传动腔63内设有传动装置,用于传动角落掉落的研磨药物的传送,防治研磨时造成的浪费。
如图1、图2和图4所示,研磨装置包括壳体10后侧固定设有的支撑板49,支撑板49前侧固定设有副电机52,副电机52输出端设有第一转动轴15,第一转动轴15后侧设有第一带轮54,支撑板49侧壁上固定设有滑动槽53,支撑板49前侧通过轴承安装的第二转动轴13,第二转动轴13后侧固定设有第二带轮57,第二带轮57与第一带轮54套设有第一传送带58,第一转动轴15前侧固定设有辊轮14。
如图1和图5所示,辊轮14内部固定设有振筛腔11,振筛腔11右侧壁上固定设有台座60,台座60,台座60右侧固定设有滑块37,滑块37滑动设有滑动杆36,所滑动杆36右侧固定设有毛刷35,台座60与滑动杆36通过第二弹簧48连接,台座60右侧滑动设有推动块61台座60左侧滑动设有滑动物块59,滑动物块59与推动块61通过第一弹簧62连接。
如图1和图3所示,第一转动轴15前侧固定设有第三带轮55,支撑板49通过轴承安装第三转动轴46,第三转动轴46后侧固定设有第四带轮56,第四带轮56与第三带轮55套设有第二传送带47,第三转动轴46前侧固定设有第五带轮45,支撑板49下侧通过轴承安装第四转动轴43,第四转动轴43前侧固定设有第六带轮42,第六带轮42与第五带轮45套设有第三传送带44,第一转动轴15前侧固定设有第一齿轮16,第二转动轴13前侧固定设有第二齿轮12,第一齿轮16与第二齿轮12相互啮合。
如图1所示,辊轮14右侧固定设有移动槽40,移动槽40铰接连接杆39,连接杆39右侧固定设有研磨块41,研磨块41左侧固定设有圆弧卡块38,壳体10右侧滑动设有刀片17,刀片17套设有第三弹簧18,壳体10右侧壁固定设有挡板19,壳体10右侧壁固定设有固定杆20,固定杆20下侧铰接转动杆21,转动杆21上固定设有筛网22,壳体10左侧壁上铰接斜板50。
如图1所示,传动装置包括壳体10左侧壁上固定设有的主电机30,主电机30输出端设有主轴29,主轴29右侧固定设有第一斜齿轮28,壳体10后侧壁上固定设有固定板31固定板31上滑动设有齿条32,壳体10后侧壁上通过轴承安装第二传动轴34,第二传动轴34前侧固定设有圆弧齿轮33,圆弧齿轮33与齿条32上的齿条啮合,壳体10后侧壁上通过轴承安装第一传动轴25,第一传动轴25前侧固定设有扇形齿轮26,扇形齿轮26与齿条32上的齿条啮合,第一传动轴25后侧固定设有第二斜齿轮27,第二斜齿轮27与第一斜齿轮28相互啮合,壳体10下侧壁上固定设有收集板23。
当需要对药物进行研磨时,启动副电机52,第一转动轴15开始转动,带动辊轮14进行偏心转动,转动的同时利用连接在壳体10上刀片17进行将粘附在辊轮14上的药物进行刮除,刀片17上附有第三弹簧18,可根据辊轮14的距离进行伸缩,第一转动轴15带动第一齿轮16转动,第一齿轮16与第二转动轴13相互啮合,第二转动轴13也开始转动,当第二转动轴13转动到推动块61处时,推动块61处于正下方,推动推动块61下移,推动块61推动滑动物块59下移,对转动杆21进行挤压,转动杆21通过滑槽上下移动进行振筛,同时滑动杆36下移,带动毛刷35下移,进行对第三传送带44以及刀片17上粘附的药物进行刮除。
第一转动轴15带动第三带轮55开始转动,第四带轮56通过第二传送带47的传动摩擦,第四带轮56进行转动,带动第三转动轴46开始转动,第三转动轴46转动带动第五带轮45转动,第六带轮42通过第三传送带44的传动摩擦,第六带轮42开始转动,用于输送从刀片17掉落的研磨药物至研磨处,此时同时启动主电机30,带动主轴29开始转动,第一斜齿轮28转动,与第一斜齿轮28啮合的第二斜齿轮27开始转动,带动扇形齿轮26以及第二传动轴34进行转动,因为第二传动轴34与扇形齿轮26啮合在齿条32上,此时使得齿条32做往复推拉运动,推动斜板50,将粘附在斜板50上研磨药物输送至研磨处,有效的防治了药物掉落到角落时无法被研磨到,造成药物的浪费,最后研磨药物通过筛网22的振筛落入到收集板23中,完成加工。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利保护范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种医药研磨混合系统,包括壳体(10),其特征在于,所述壳体(10)内设有振筛腔(11),所述振筛腔(11)内设有研磨装置,研磨装置用将药物进行研磨,并通过挤压将药物聚合使过滤网进行振筛,同时能将研磨块上的药物进行刮除,所述壳体(10)内设有传动腔(63),所述传动腔(63)内设有传动装置,用于传动角落掉落的研磨药物的传送,防治研磨时造成的浪费。
2.根据权利要求1所述的一种医药研磨混合系统,其特征在于:研磨装置包括所述壳体(10)后侧固定设有的支撑板(49),所述支撑板(49)前侧固定设有副电机(52),所述副电机(52)输出端设有第一转动轴(15),所述第一转动轴(15)后侧设有第一带轮(54),所述支撑板(49)侧壁上固定设有滑动槽(53),所述支撑板(49)前侧通过轴承安装的第二转动轴(13),所述第二转动轴(13)后侧固定设有第二带轮(57),所述第二带轮(57)与第一带轮(54)套设有第一传送带(58),所述第一转动轴(15)前侧固定设有辊轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种医药研磨混合系统,其特征在于:所述辊轮(14)内部固定设有振筛腔(11),所述振筛腔(11)右侧壁上固定设有台座(60),所述台座(60),所述台座(60)右侧固定设有滑块(37),所述滑块(37)滑动设有滑动杆(36),所滑动杆(36)右侧固定设有毛刷(35),所述台座(60)与滑动杆(36)通过第二弹簧(48)连接,所述台座(60)右侧滑动设有推动块(61)所述台座(60)左侧滑动设有滑动物块(59),所述滑动物块(59)与推动块(61)通过第一弹簧(62)连接。
4.根据权利要求3所述的一种医药研磨混合系统,其特征在于:所述第一转动轴(15)前侧固定设有第三带轮(55),所述支撑板(49)通过轴承安装第三转动轴(46),所述第三转动轴(46)后侧固定设有第四带轮(56),所述第四带轮(56)与第三带轮(55)套设有第二传送带(47),所述第三转动轴(46)前侧固定设有第五带轮(45),所述支撑板(49)下侧通过轴承安装第四转动轴(43),所述第四转动轴(43)前侧固定设有第六带轮(42),所述第六带轮(42)与第五带轮(45)套设有第三传送带(44),所述第一转动轴(15)前侧固定设有第一齿轮(16),所述第二转动轴(13)前侧固定设有第二齿轮(12),所述第一齿轮(16)与第二齿轮(12)相互啮合。
5.根据权利要求4所述的一种医药研磨混合系统,其特征在于:所述辊轮(14)右侧固定设有移动槽(40),所述移动槽(40)铰接连接杆(39),所述连接杆(39)右侧固定设有研磨块(41),所述研磨块(41)左侧固定设有圆弧卡块(38),所述壳体(10)右侧滑动设有刀片(17),所述刀片(17)套设有第三弹簧(18),所述壳体(10)右侧壁固定设有挡板(19),所述壳体(10)右侧壁固定设有固定杆(20),所述固定杆(20)下侧铰接转动杆(21),所述转动杆(21)上固定设有筛网(22),所述壳体(10)左侧壁上铰接斜板(50)。
6.根据权利要求5所述的一种医药研磨混合系统,其特征在于:传动装置包括所述壳体(10)左侧壁上固定设有的主电机(30),所述主电机(30)输出端设有主轴(29),所述主轴(29)右侧固定设有第一斜齿轮(28),所述壳体(10)后侧壁上固定设有固定板(31)所述固定板(31)上滑动设有齿条(32),所述壳体(10)后侧壁上通过轴承安装第二传动轴(34),所述第二传动轴(34)前侧固定设有圆弧齿轮(33),所述圆弧齿轮(33)与齿条(32)上的齿条啮合,所述壳体(10)后侧壁上通过轴承安装第一传动轴(25),所述第一传动轴(25)前侧固定设有扇形齿轮(26),所述扇形齿轮(26)与齿条(32)上的齿条啮合,所述第一传动轴(25)后侧固定设有第二斜齿轮(27),所述第二斜齿轮(27)与第一斜齿轮(28)相互啮合,所述壳体(10)下侧壁上固定设有收集板(23)。
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