CN112497551B

CN112497551B - 一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置

Info

Publication number: CN112497551B
Application number: CN202011389645.0A
Authority: CN
Inventors: 徐建辉
Original assignee: Fuzhou Heda Industrial Co ltd
Current assignee: Fuzhou Heda Industrial Co ltd
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2022-03-22
Anticipated expiration: 2040-12-01
Also published as: CN112497551A

Abstract

本发明涉及一种颗粒挤出装置，尤其涉及一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置。本发明提供一种混合均匀和挤出效果较好的变性淀粉加工用颗粒挤出装置。一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置，包括：底座，底座上设有第一支撑柱；支撑座，底座上设有支撑座；进料机构，支撑座上部设有进料机构；旋转机构，进料机构上设有旋转机构；往复机构，进料机构下部设有往复机构，往复机构与旋转机构滑动式连接。本发明通过下料框对变性淀粉进行下料，经过下料管滑落到搅拌盒内，实现下料的效果；通过设有收集机构，收集机构收集提纯后的变性淀粉，方便人们取用。

Description

一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置

技术领域

本发明涉及一种颗粒挤出装置，尤其涉及一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置。

背景技术

变性淀粉是一种在自然淀粉的基础上经过一些特殊的物理、化学或酶法处理改性过的淀粉，相比于天然淀粉具有更好的性能，只要是可食用的，那么它的生理功能与普通淀粉无异，在变性淀粉加工过程中，需要对其进行颗粒挤出工序，现有的颗粒挤出装置不能很好的对原料进行混匀，挤出颗粒原料混合不充分，挤出的效率较低，且难以对挤出颗粒的直径进行改变，使用上存在诸多不便。

专利申请CN209937403U，公开日为20200114，公开了一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置，包括混合箱、挤料箱、搅拌轴、搅拌杆、从动轮、主动轮、旋转轴的外表面，通过混合箱和挤料箱的设置，原料先在混合箱内进行初步混匀作业，再通过出料管分别排入两个挤料箱中，在螺旋推料杆的作用下一方面对原料进行二次混匀工序，另一方面推动原料挤出，完成颗粒挤出工作，且本装置采用单个电机作为驱动源，节省了制造成本，具有颗粒挤出效率高以及颗粒原料混合均匀等优点，然而该装置挤出颗粒后需要增加人们收集的操作，比较繁琐。

因此，特别需要一种混合均匀和挤出效果较好的变性淀粉加工用颗粒挤出装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服现有的颗粒挤出装置混匀效果一般和挤出效率较低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种混合均匀和挤出效果较好的变性淀粉加工用颗粒挤出装置。

本发明的技术方案为：一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置，包括：

底座，底座上设有第一支撑柱；

支撑座，底座上设有支撑座；

进料机构，支撑座上部设有进料机构；

旋转机构，进料机构上设有旋转机构；

往复机构，进料机构下部设有往复机构，往复机构与旋转机构滑动式连接。

作为本发明的一种优选技术方案，进料机构包括：

第一固定块，支撑座顶部两侧均设有第一固定块；

搅拌盒，支撑座上部设有搅拌盒；

下料管，第一固定块顶部设有下料管，下料管与搅拌盒连接；

下料框，下料管顶部设有下料框。

作为本发明的一种优选技术方案，旋转机构包括：

凹槽块，搅拌盒顶部设有凹槽块；

电机，凹槽块顶部安装有电机；

空间凸轮，电机输出轴连接有空间凸轮；

转动轴，空间凸轮底端设有转动轴，转动轴与搅拌盒转动式连接；

搅拌柱，转动轴上均匀设有搅拌柱。

作为本发明的一种优选技术方案，往复机构包括：

传料管，搅拌盒下部设有传料管；

挤压盒，传料管一端设有挤压盒；

筛板，挤压盒底部设有筛板；

挤压柱，挤压盒内滑动式设有挤压柱；

连杆，挤压柱顶部设有连杆，连杆与空间凸轮滑动式连接；

第一挡板，挤压柱下部设有第一挡板。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有挡住机构，挡住机构包括：

第二挡板，两根下料管下部之间滑动式连接有第二挡板；

第一旋转块，转动轴上部设有第一旋转块；

第二固定块，搅拌盒顶部中间设有第二固定块；

受压杆，第二挡板上设有受压杆，受压杆与第一旋转块配合，受压杆与第二固定块滑动式连接；

滑动柱，受压杆与第二固定块右侧之间连接有滑动柱，滑动柱与第二固定块滑动式连接；

弹簧，滑动柱上绕有弹簧，弹簧两端分别与受压杆和第二固定块连接。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有抖动机构，抖动机构包括：

第二旋转块，转动轴底部设有第二旋转块；

第一楔形块，第二旋转块上设有第一楔形块；

伸缩柱，底座上均匀设有三个伸缩柱；

第二楔形块，中部的伸缩柱上部设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合；

筛框，三个伸缩柱上部之间连接有筛框；

环套，第二楔形块与两侧的伸缩柱之间连接有环套。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括：

收集机构，底座上设有收集机构。

作为本发明的一种优选技术方案，收集机构包括：

滑轨，底座上设有两个滑轨；

收集盒，两个滑轨之间滑动式设有收集盒；

把手，收集盒端部设有把手。

本发明的有益效果：1、本发明通过下料框对变性淀粉进行下料，经过下料管滑落到搅拌盒内，实现下料的效果；

2、通过电机输出轴转动带动空间凸轮转动，从而带动转动轴转动，进而带动搅拌柱转动，实现对搅拌盒内的变性淀粉进行均匀搅拌的效果；

3、通过空间凸轮转动带动连杆上下往复运动，从而带动挤压柱往复运动，挤压柱对变性淀粉颗粒进行间歇性向下挤出，相对淀粉颗粒直径较大的固体杂质颗粒被留在筛板上，实现挤出变性淀粉颗粒的效果；

4、通过弹簧复位，使得滑动柱和受压杆均向左滑动，从而带动第二挡板左移，第二挡板重新挡住下料管，因而停止下料，实现间歇性挡料的效果；

5、通过第一楔形块与第二楔形块配合，使得筛框上下移动，实现抖动变性淀粉颗粒的效果，再次进行筛选过滤，增强提纯效果；

6、通过设有收集机构，收集机构收集提纯后的变性淀粉，方便人们取用。

附图说明

图1为本发明立体结构示意图。

图2为本发明进料机构的立体结构示意图。

图3为本发明旋转机构的立体结构示意图。

图4为本发明往复机构的立体结构示意图。

图5为本发明挡住机构的立体结构示意图。

图6为本发明抖动机构的立体结构示意图。

图7为本发明收集机构的立体结构示意图。

附图标号：1_底座，2_第一支撑柱，3_支撑座，4_进料机构，41_第一固定块，42_搅拌盒，43_下料管，44_下料框，5_旋转机构，51_转动轴，52_搅拌柱，53_空间凸轮，54_电机，55_凹槽块，6_往复机构，61_连杆，62_挤压柱，63_第一挡板，64_挤压盒，65_传料管，66_筛板，7_挡住机构，71_第二挡板，72_第一旋转块，73_受压杆，74_第二固定块，75_滑动柱，76_弹簧，8_抖动机构，81_第二旋转块，82_第一楔形块，83_伸缩柱，84_第二楔形块，85_筛框，86_环套，9_收集机构，91_滑轨，92_收集盒，93_把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置，如图1所示，包括有底座1、第一支撑柱2、支撑座3、进料机构4、旋转机构5和往复机构6，底座1上右侧设有第一支撑柱2，底座1上右侧设有支撑座3，支撑座3上部设有进料机构4，进料机构4上设有旋转机构5，进料机构4左侧下部设有往复机构6，往复机构6与旋转机构5滑动式连接。

当人们在加工变性淀粉过程中需要进行挤出淀粉颗粒时，可使用这种挤出装置，首先将待提纯的变性淀粉放入进料机构4内，随后启动旋转机构5，旋转机构5对进料机构4中的变性淀粉进行均匀搅拌，旋转机构5运作带动往复机构6上下往复运动，如此可实现变性淀粉提纯的效果，完成挤出后，关闭旋转机构5。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，进料机构4包括有第一固定块41、搅拌盒42、下料管43和下料框44，支撑座3顶部前后两侧均设有第一固定块41，支撑座3上部设有搅拌盒42，第一固定块41顶部设有下料管43，下料管43与搅拌盒42连接，下料管43顶部设有下料框44。

人们将待提纯的变性淀粉从下料框44上方进行下料，经过下料管43滑落到搅拌盒42内，实现下料的效果。

旋转机构5包括有转动轴51、搅拌柱52、空间凸轮53、电机54和凹槽块55，搅拌盒42顶部左侧设有凹槽块55，凹槽块55顶部安装有电机54，电机54输出轴连接有空间凸轮53，空间凸轮53底端设有转动轴51，转动轴51与搅拌盒42转动式连接，转动轴51上均匀设有搅拌柱52。

启动电机54，电机54输出轴转动带动空间凸轮53转动，从而带动转动轴51转动，进而带动搅拌柱52转动，实现对搅拌盒42内的变性淀粉进行均匀搅拌的效果，关闭电机54即可停止搅拌。

往复机构6包括有连杆61、挤压柱62、第一挡板63、挤压盒64、传料管65和筛板66，搅拌盒42左侧下部设有传料管65，传料管65左端设有挤压盒64，挤压盒64底部设有筛板66，挤压盒64内滑动式设有挤压柱62，挤压柱62顶部设有连杆61，连杆61与空间凸轮53滑动式连接，挤压柱62下部右侧设有第一挡板63。

搅拌盒42内均匀搅拌后的淀粉经过传料管65滑至挤压盒64内，空间凸轮53转动带动连杆61上下往复运动，从而带动挤压柱62往复运动，挤压柱62对变性淀粉颗粒进行间歇性向下挤出，相对淀粉颗粒直径较大的固体杂质颗粒被留在筛板66上，实现挤出变性淀粉颗粒的效果。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-7所示，还包括有挡住机构7，挡住机构7包括有第二挡板71、第一旋转块72、受压杆73、第二固定块74、滑动柱75和弹簧76，两根下料管43下部之间滑动式连接有第二挡板71，转动轴51上部设有第一旋转块72，搅拌盒42顶部中间设有第二固定块74，第二挡板71右侧中部设有受压杆73，受压杆73与第一旋转块72配合，受压杆73与第二固定块74滑动式连接，受压杆73与第二固定块74右侧之间连接有滑动柱75，滑动柱75与第二固定块74滑动式连接，滑动柱75上绕有弹簧76，弹簧76两端分别与受压杆73和第二固定块74连接。

转动轴51转动带动第一旋转块72转动，当第一旋转块72转动至与受压杆73接触时，第一旋转块72带动受压杆73和滑动柱75均沿着第二固定块74向右滑动，使得弹簧76被压缩，第二挡板71右移，第二挡板71不再挡住下料管43，变性淀粉可通过下料管43下料进搅拌盒42中，当第一旋转块72与受压杆73不接触时，在弹簧76复位作用下，滑动柱75和受压杆73均向左滑动，从而带动第二挡板71左移，第二挡板71重新挡住下料管43，因而停止下料，如此可实现间歇性挡料的效果。

还包括有抖动机构8，抖动机构8包括有第二旋转块81、第一楔形块82、伸缩柱83、第二楔形块84、筛框85和环套86，转动轴51底部设有第二旋转块81，第二旋转块81右侧设有第一楔形块82，底座1上左侧均匀设有三个伸缩柱83，中部的伸缩柱83上部设有第二楔形块84，第二楔形块84与第一楔形块82配合，三个伸缩柱83上部之间连接有筛框85，第二楔形块84与前后两侧的伸缩柱83之间连接有环套86。

筛板66筛出的淀粉颗粒落在筛框85内，转动轴51转动带动第二旋转块81和第一楔形块82不断转动，第一楔形块82与第二楔形块84接触配合，第一楔形块82下压第二楔形块84使得环套86下移和伸缩柱83收缩，从而带动筛框85向下移动，接着第一楔形块82与第二楔形块84不接触，伸缩柱83复位使得第二楔形块84和环套86上移，从而带动筛框85向上移动，筛框85上下移动实现抖动变性淀粉颗粒的效果，再次进行筛选过滤，增强提纯效果。

还包括有收集机构9，收集机构9包括有滑轨91、收集盒92和把手93，底座1上左侧前后两部均设有滑轨91，两个滑轨91之间滑动式设有收集盒92，收集盒92左侧端部设有把手93。

经过二次筛选提纯的变性淀粉落在收集盒92上，实现收集的效果，手握把手93，向左抽拉收集盒92，收集盒92沿着滑轨91向左滑动，即可取出提纯后的变性淀粉，接着再将空的收集盒92右推复位。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置，其特征在于，包括：

底座（1），底座（1）上设有第一支撑柱（2）；

支撑座（3），底座（1）上设有支撑座（3）；

进料机构（4），支撑座（3）上部设有进料机构（4）；

旋转机构（5），进料机构（4）上设有旋转机构（5）；

往复机构（6），进料机构（4）下部设有往复机构（6），往复机构（6）与旋转机构（5）滑动式连接；

进料机构（4）包括：

第一固定块（41），支撑座（3）顶部两侧均设有第一固定块（41）；

搅拌盒（42），支撑座（3）上部设有搅拌盒（42）；

下料管（43），第一固定块（41）顶部设有下料管（43），下料管（43）与搅拌盒（42）连接；

下料框（44），下料管（43）顶部设有下料框（44）；

旋转机构（5）包括：

凹槽块（55），搅拌盒（42）顶部设有凹槽块（55）；

电机（54），凹槽块（55）顶部安装有电机（54）；

空间凸轮（53），电机（54）输出轴连接有空间凸轮（53）；

转动轴（51），空间凸轮（53）底端设有转动轴（51），转动轴（51）与搅拌盒（42）转动式连接；

搅拌柱（52），转动轴（51）上均匀设有搅拌柱（52）；

往复机构（6）包括：

传料管（65），搅拌盒（42）下部设有传料管（65）；

挤压盒（64），传料管（65）一端设有挤压盒（64）；

筛板（66），挤压盒（64）底部设有筛板（66）；

挤压柱（62），挤压盒（64）内滑动式设有挤压柱（62）；

连杆（61），挤压柱（62）顶部设有连杆（61），连杆（61）与空间凸轮（53）滑动式连接；

第一挡板（63），挤压柱（62）下部设有第一挡板（63）。

2.如权利要求1所述的一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置，其特征在于，还包括有挡住机构（7），挡住机构（7）包括：

第二挡板（71），两根下料管（43）下部之间滑动式连接有第二挡板（71）；

第一旋转块（72），转动轴（51）上部设有第一旋转块（72）；

第二固定块（74），搅拌盒（42）顶部中间设有第二固定块（74）；

受压杆（73），第二挡板（71）上设有受压杆（73），受压杆（73）与第一旋转块（72）配合，受压杆（73）与第二固定块（74）滑动式连接；

滑动柱（75），受压杆（73）与第二固定块（74）右侧之间连接有滑动柱（75），滑动柱（75）与第二固定块（74）滑动式连接；

弹簧（76），滑动柱（75）上绕有弹簧（76），弹簧（76）两端分别与受压杆（73）和第二固定块（74）连接。

3.如权利要求2所述的一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置，其特征在于，还包括有抖动机构（8），抖动机构（8）包括：

第二旋转块（81），转动轴（51）底部设有第二旋转块（81）；

第一楔形块（82），第二旋转块（81）上设有第一楔形块（82）；

伸缩柱（83），底座（1）上均匀设有三个伸缩柱（83）；

第二楔形块（84），中部的伸缩柱（83）上部设有第二楔形块（84），第二楔形块（84）与第一楔形块（82）配合；

筛框（85），三个伸缩柱（83）上部之间连接有筛框（85）；

环套（86），第二楔形块（84）与两侧的伸缩柱（83）之间连接有环套（86）。

4.如权利要求3所述的一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置，其特征在于，还包括：

收集机构（9），底座（1）上设有收集机构（9）。

5.如权利要求4所述的一种变性淀粉加工用颗粒挤出装置，其特征在于，收集机构（9）包括：

滑轨（91），底座（1）上设有两个滑轨（91）；

收集盒（92），两个滑轨（91）之间滑动式设有收集盒（92）；

把手（93），收集盒（92）端部设有把手（93）。