CN209060668U - 一种变性淀粉分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉分离装置，包括处理箱和混合箱，所述混合箱固定设在处理箱的上表面，所述混合箱的上表面通过固定架固定设有电机a，所述电机a与外接电源电性连接，所述电机a的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定设有若干个搅拌杆；当浆渣随着浆液一起通过连接管进入到处理箱内部时，通过外接电源启动电机b，凸轮旋转推动筛板向左移动，当凸轮不再挤压筛板时，再由弹簧a的作用下推动筛板向右移动，从而实现筛板的左右晃动，提高分离的效率，且筛板在左右晃动时，凝结的浆块在挤压辊的作用下被碾压破碎，从而可以将多余的浆液挤压出，降低了浆液的浪费，大大的节约了资源。

Description

一种变性淀粉分离装置

技术领域

本实用新型属于变性淀粉技术领域，具体涉及一种变性淀粉分离装置。

背景技术

变性淀粉是一种经过改性过的淀粉。此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能。只要是可食用的，那么它的生理功能与普通淀粉无异，小儿可以食用。

在变性淀粉的生产过程中常常需要进行浆渣分离工序，原有设备在进行浆渣与浆液分离时，由于液体中部分变性淀粉会凝固成块状，进而会随着浆渣一起被排出，造成极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分离效果好、便于排渣和节约资源的分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉分离装置，包括处理箱和混合箱，所述混合箱固定设在处理箱的上表面，所述混合箱的上表面通过固定架固定设有电机a，所述电机a与外接电源电性连接，所述电机a的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定设有若干个搅拌杆，所述混合箱的一侧面通过两个连接管与处理箱的上表面相连通，所述连接管一端延伸至处理箱内部的下方设有筛板，所述筛板的上表面通过T形滑块和T形滑槽分别与两个固定板的下表面滑动连接，且两个固定板固定连接固定设在处理箱的内侧壁；

所述筛板的一侧面与凸轮的外表面贴合，所述凸轮固定连接在电机b输出轴的外表面，所述电机b与外接电源电性连接，所述电机b的机身通过固定座与处理箱的内侧壁固定连接，所述筛板远离凸轮的一侧面通过两个弹簧a与处理箱的内侧壁固定连接；

所述筛板和连接管之间设有若干个挤压辊，所述挤压辊固定连接在连接杆的外表面，所述连接杆的两端通过两个转轴和两个轴承分别与两个滑块的相对面转动连接，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑槽的开设在处理箱的内侧壁，所述处理箱的正面设有出料管。

优选的，所述混合箱的上表面开设有进料口，所述混合箱的上表面固定设有进水管，所述进料口和进水管分别位于电机a的两侧。

优选的，所述滑块和上表面和滑槽内壁的上表面之间固定设有弹簧b。

优选的，所述筛板的上表面贴合有刮板，所述刮板对应若干个挤压辊的位置开设有通孔。

优选的，所述刮板的一侧面均与两个滑杆的一端固定连接，且两个滑杆均套设在滑套内，所述滑套固定设在处理箱的一侧面，所述滑杆的另一端延伸至处理箱外部并固定连接有拉环。

优选的，所述筛板的下方设有导料板，所述导料板固定连接在处理箱的内侧壁，所述导料板上开设有导料槽，所述处理箱的背面对应导料槽的位置开设有出渣口。

优选的，所述连接管和出料管的外表面均设有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当浆渣随着浆液一起通过连接管进入到处理箱内部时，通过外接电源启动电机b，电机b的输出轴旋转带动凸轮旋转，凸轮旋转推动筛板向左移动，当凸轮不再挤压筛板时，再由弹簧a的作用下推动筛板向右移动，从而实现筛板的左右晃动，提高分离的效率，且筛板在左右晃动时，凝结的浆块在挤压辊的作用下被碾压破碎，从而可以将多余的浆液挤压出，降低了浆液的浪费，大大的节约了资源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型处理箱俯视剖面的结构示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型导料板的结构示意图；

图5为本实用新型刮板的结构示意图；

图中：1、处理箱；2、混合箱；3、电机a；4、转动轴；5、搅拌杆；6、连接管；7、筛板；8、固定板；9、凸轮；10、电机b；11、固定座；12、弹簧a；13、挤压辊；14、连接杆；15、转轴；16、轴承；17、滑块；18、弹簧b；19、刮板；20、滑杆；21、滑套；22、拉环；23、导料板；24、导料槽；25、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种变性淀粉分离装置，包括处理箱1和混合箱2，混合箱2固定设在处理箱1的上表面，混合箱2的上表面通过固定架固定设有电机a3，电机a3与外接电源电性连接，电机a3的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴4，转动轴4的外表面固定设有若干个搅拌杆5，混合箱2的一侧面通过两个连接管6与处理箱1的上表面相连通，连接管6一端延伸至处理箱1内部的下方设有筛板7，筛板7的上表面通过T形滑块和T形滑槽分别与两个固定板8的下表面滑动连接，且两个固定板8固定连接固定设在处理箱1的内侧壁；

筛板7的一侧面与凸轮9的外表面贴合，凸轮9固定连接在电机b10输出轴的外表面，电机b10与外接电源电性连接，电机b10的机身通过固定座11与处理箱1的内侧壁固定连接，筛板7远离凸轮9的一侧面通过两个弹簧a12与处理箱1的内侧壁固定连接；

筛板7和连接管6之间设有若干个挤压辊13，挤压辊13固定连接在连接杆14的外表面，连接杆14的两端通过两个转轴15和两个轴承16分别与两个滑块17的相对面转动连接，滑块17滑动连接在滑槽内，滑槽的开设在处理箱1的内侧壁，处理箱1的正面设有出料管25。

本实施例中，通过外接电源启动电机a3，电机a3的输出轴旋转通过联轴器带动转动轴4和搅拌杆5旋转，从而对变性淀粉原料进行混合，通过外接电源启动电机b10，电机b10的输出轴旋转带动凸轮9旋转，凸轮9旋转推动筛板7向左移动，当凸轮9不再挤压筛板7时，再由弹簧a12的作用下推动筛板7向右移动，从而实现筛板7的左右晃动，提高分离的效率，电机a3和电机b10的型号均为RJ090-E03520。

本实施方案中，当浆渣随着浆液一起通过连接管6进入到处理箱1内部时，通过外接电源启动电机b10，电机b10的输出轴旋转带动凸轮9旋转，凸轮9旋转推动筛板7向左移动，当凸轮9不再挤压筛板7时，再由弹簧a12的作用下推动筛板7向右移动，从而实现筛板7的左右晃动，提高分离的效率，且筛板7在左右晃动时，凝结的浆块在挤压辊13的作用下被碾压破碎，从而可以将多余的浆液挤压出，降低了浆液的浪费，大大的节约了资源，电机a3的作用是通过外接电源启动电机a3，电机a3的输出轴旋转通过联轴器带动转动轴4和搅拌杆5旋转，从而对变性淀粉原料进行混合，T形滑块和T形滑槽的设置既能实现筛板7的移动，又能保证筛板7在移动时更加稳定，转轴15和轴承16的设置保证了连接杆14和挤压辊13可以旋转，在挤压浆块时不易产生卡住的现象。

进一步的，混合箱2的上表面开设有进料口，混合箱2的上表面固定设有进水管，进料口和进水管分别位于电机a3的两侧，进料口的设置保证变性淀粉的原料可以顺利倒进混合箱2内，进水管的设置可以顺利向混合箱2内投放水。

进一步的，滑块17和上表面和滑槽内壁的上表面之间固定设有弹簧b18，当挤压辊13在对浆块进行挤压时，在弹簧b18的弹力作用下对推动滑块17通过转轴15和轴承16带动连接杆14和挤压辊13对浆块进行挤压过程，同时筛板7在左右移动，从而可以将浆块挤压破碎。

进一步的，筛板7的上表面贴合有刮板19，刮板19对应若干个挤压辊13的位置开设有通孔，刮板19的设置可以将筛板7上残留的浆渣刮除，便于进行下次分离工作，通孔的设置保证挤压辊13对浆块进行挤压时，挤压辊13可以顺利上下移动。

进一步的，刮板19的一侧面均与两个滑杆20的一端固定连接，且两个滑杆20均套设在滑套21内，滑套21固定设在处理箱1的一侧面，滑杆20的另一端延伸至处理箱1外部并固定连接有拉环22，通过拉动拉环22通过滑杆20带动刮板19进行移动，刮板19移动从而可以将筛板7上残留的浆渣刮除，给工人的工作带来方便。

进一步的，筛板7的下方设有导料板23，导料板23固定连接在处理箱1的内侧壁，导料板23上开设有导料槽24，处理箱1的背面对应导料槽24的位置开设有出渣口，导料板23和导料槽24的设置是当刮板19将浆渣从筛板7上刮除后，浆渣掉落到导料板23上，在导料槽24的作用下浆渣顺着导料槽24汇合并从出渣口排出。

进一步的，连接管6和出料管25的外表面均设有控制阀，控制阀的设置可以使得人们更加方便快捷的控制连接管6和出料管25的开启与关闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将变性淀粉原料和水投入混合箱2内，通过外接电源启动电机a3，电机a3的输出轴旋转通过联轴器带动转动轴4和搅拌杆5旋转，再通过连接管6将浆渣和浆液排入处理箱1内，当浆渣随着浆液一起通过连接管6进入到处理箱1内部时，通过外接电源启动电机b10，电机b10的输出轴旋转带动凸轮9旋转，凸轮9旋转推动筛板7向左移动，当凸轮9不再挤压筛板7时，再由弹簧a12的作用下推动筛板7向右移动，从而实现筛板7的左右晃动，提高分离的效率，且筛板7在左右晃动时，凝结的浆块在挤压辊13的作用下被碾压破碎，从而可以将多余的浆液挤压出，浆液通过筛板7滴落至筛板7的下方，在通过出料管25排出，当需要取出浆渣时，通过拉动拉环22通过滑杆20带动刮板19进行移动，刮板19移动从而可以将筛板7上残留的浆渣刮除，浆渣掉落到导料板23上，在导料槽24的作用下浆渣顺着导料槽24汇合并从出渣口排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种变性淀粉分离装置，包括处理箱（1）和混合箱（2），其特征在于：所述混合箱（2）固定设在处理箱（1）的上表面，所述混合箱（2）的上表面通过固定架固定设有电机a（3），所述电机a（3）与外接电源电性连接，所述电机a（3）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的外表面固定设有若干个搅拌杆（5），所述混合箱（2）的一侧面通过两个连接管（6）与处理箱（1）的上表面相连通，所述连接管（6）一端延伸至处理箱（1）内部的下方设有筛板（7），所述筛板（7）的上表面通过T形滑块和T形滑槽分别与两个固定板（8）的下表面滑动连接，且两个固定板（8）固定连接固定设在处理箱（1）的内侧壁；

所述筛板（7）的一侧面与凸轮（9）的外表面贴合，所述凸轮（9）固定连接在电机b（10）输出轴的外表面，所述电机b（10）与外接电源电性连接，所述电机b（10）的机身通过固定座（11）与处理箱（1）的内侧壁固定连接，所述筛板（7）远离凸轮（9）的一侧面通过两个弹簧a（12）与处理箱（1）的内侧壁固定连接；

所述筛板（7）和连接管（6）之间设有若干个挤压辊（13），所述挤压辊（13）固定连接在连接杆（14）的外表面，所述连接杆（14）的两端通过两个转轴（15）和两个轴承（16）分别与两个滑块（17）的相对面转动连接，所述滑块（17）滑动连接在滑槽内，所述滑槽的开设在处理箱（1）的内侧壁，所述处理箱（1）的正面设有出料管（25）。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉分离装置，其特征在于：所述混合箱（2）的上表面开设有进料口，所述混合箱（2）的上表面固定设有进水管，所述进料口和进水管分别位于电机a（3）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉分离装置，其特征在于：所述滑块（17）和上表面和滑槽内壁的上表面之间固定设有弹簧b（18）。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉分离装置，其特征在于：所述筛板（7）的上表面贴合有刮板（19），所述刮板（19）对应若干个挤压辊（13）的位置开设有通孔。

5.根据权利要求4所述的一种变性淀粉分离装置，其特征在于：所述刮板（19）的一侧面均与两个滑杆（20）的一端固定连接，且两个滑杆（20）均套设在滑套（21）内，所述滑套（21）固定设在处理箱（1）的一侧面，所述滑杆（20）的另一端延伸至处理箱（1）外部并固定连接有拉环（22）。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉分离装置，其特征在于：所述筛板（7）的下方设有导料板（23），所述导料板（23）固定连接在处理箱（1）的内侧壁，所述导料板（23）上开设有导料槽（24），所述处理箱（1）的背面对应导料槽（24）的位置开设有出渣口。

7.根据权利要求1所述的一种变性淀粉分离装置，其特征在于：所述连接管（6）和出料管（25）的外表面均设有控制阀。