CN109926128A - 一种建筑用碎料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用碎料搅拌装置，包括上压板、碎料搅拌仓、储水罐、出料仓、挤压弹簧、载重板、碎料辊、增磨块和壳体，所述碎料搅拌仓的顶部开设通孔，伸缩机固定安装在碎料搅拌仓的顶部且位于其顶部通孔处，伸缩机底部的驱动杆与伸缩杆的一端相连接，伸缩杆的另一端穿过碎料搅拌仓的顶部通孔且与上压板固定连接，碎料搅拌仓的底部设有载重板，载重板与碎料搅拌仓的底部之间由若干挤压弹簧，碎料搅拌仓的前端开设通孔，碎料搅拌仓的后端设有轴承座，所述建筑用碎料搅拌装置结构简单，操作方便，碎料效果好，并具备良好的除尘效果，提高工作人员工作效率。

Description

一种建筑用碎料搅拌装置

技术领域

本发明涉及一种建筑器械，具体是一种建筑用碎料搅拌装置。

背景技术

在建筑施工过程中，往往会有一切需要进行碎料搅拌的原料或产生较大的建筑垃圾，此时就需要对其进行碎料搅拌，否则会占用空间，且会影响施工进度，在现有技术中，大多数碎料搅拌工作都由一些大型搅拌机完成，其投入大，成本高，结构复杂，碎料效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑用碎料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑用碎料搅拌装置，包括上压板、碎料搅拌仓、储水罐、出料仓、挤压弹簧、载重板、碎料辊、增磨块和壳体，所述碎料搅拌仓的顶部开设通孔，伸缩机固定安装在碎料搅拌仓的顶部且位于其顶部通孔处，伸缩机底部的驱动杆与伸缩杆的一端相连接，伸缩杆的另一端穿过碎料搅拌仓的顶部通孔且与上压板固定连接，碎料搅拌仓的底部设有载重板，载重板与碎料搅拌仓的底部之间由若干挤压弹簧，碎料搅拌仓的前端开设通孔，碎料搅拌仓的后端设有轴承座，且碎料搅拌仓后端轴承座与前端通孔位于同一轴线上，碎料辊转动安装在碎料搅拌仓内，碎料辊上设有转轴，碎料搅拌仓的前端外壁上固定安装电机壳，电机壳内设有电机，电机的传动轴穿过碎料搅拌仓前端通孔并通过联轴器与转轴的一端连接，转轴的另一端转动安装在碎料搅拌仓后端的轴承座上，碎料搅拌仓的左侧壁上设有开口，入料口通过导料管与碎料搅拌仓左侧壁上的开口连接，碎料搅拌仓的右端外侧固定安装壳体，壳体与碎料搅拌仓的右侧壁形成出料仓，碎料搅拌仓与出料仓固定安装在支架上。

作为本发明进一步的方案：所述上压板与载重板为尺寸相同的矩形钢板，且上压板与载重板上均设有若干助于碎料的增磨块，增磨块呈圆锥状。

作为本发明再进一步的方案：所述载重板在空载状态下其高度与碎料辊的底部到高度相同。

作为本发明再进一步的方案：所述碎料搅拌仓的右侧避上开设与出料仓相连通的矩形通孔，碎料搅拌仓右侧壁上的矩形通孔处安装用于筛选的网孔板。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体的顶部固定安装储水罐，壳体的内部顶端与右侧壁上均安装喷淋板，喷淋板通过水管与储水罐相连接，喷淋板上设有若干雾化喷头。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本实用结构简单，操作方便，碎料搅拌仓内且位于碎料辊的上下端分别设有上压板与载重板，上压板与载重板形成压力，从而提高碎料效率，出料仓出设有带有雾化喷头的喷淋板，能够达到较好的除尘效果，避免环境污染，同时大大提高了工作效率。

附图说明

图1为建筑用碎料搅拌装置的结构示意图。

图2为建筑用碎料搅拌装置中电机壳的结构示意图。

图中：伸缩机1、上压板2、碎料搅拌仓3、储水罐4、网孔板5、出料仓6、雾化喷头7、喷淋板8、支架9、挤压弹簧10、载重板11、入料口12、碎料辊13、转轴14、增磨块15、电机壳16和壳体17。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种建筑用碎料搅拌装置，包括伸缩机1、上压板2、碎料搅拌仓3、储水罐4、网孔板5、出料仓6、雾化喷头7、喷淋板8、支架9、挤压弹簧10、载重板11、入料口12、碎料辊13、转轴14、增磨块15、电机壳16和壳体17，所述碎料搅拌仓3的顶部开设通孔，伸缩机1固定安装在碎料搅拌仓3的顶部且位于其顶部通孔处，伸缩机1底部的驱动杆与伸缩杆的一端相连接，伸缩杆的另一端穿过碎料搅拌仓3的顶部通孔且与上压板2固定连接，碎料搅拌仓3的底部设有载重板11，载重板11与碎料搅拌仓3的底部之间由若干挤压弹簧10，碎料搅拌仓3的前端开设通孔，碎料搅拌仓3的后端设有轴承座，且碎料搅拌仓3后端轴承座与前端通孔位于同一轴线上，碎料辊13转动安装在碎料搅拌仓3内，碎料辊13上设有转轴14，碎料搅拌仓3的前端外壁上固定安装电机壳16，电机壳16内设有电机，电机的传动轴穿过碎料搅拌仓3前端通孔并通过联轴器与转轴14的一端连接，转轴14的另一端转动安装在碎料搅拌仓3后端的轴承座上，碎料搅拌仓3的左侧壁上设有开口，入料口12通过导料管与碎料搅拌仓3左侧壁上的开口连接，碎料搅拌仓3的右端外侧固定安装壳体17，壳体17与碎料搅拌仓3的右侧壁形成出料仓6，碎料搅拌仓3与出料仓6固定安装在支架9上，所述上压板2与载重板11为尺寸相同的矩形钢板，且上压板2与载重板11上均设有若干助于碎料的增磨块15，增磨块15呈圆锥状；所述载重板11在空载状态下其高度与碎料辊13的底部到高度相同；所述碎料搅拌仓3的右侧避上开设与出料仓6相连通的矩形通孔，碎料搅拌仓3右侧壁上的矩形通孔处安装用于筛选的网孔板5；所述壳体17的顶部固定安装储水罐4，壳体17的内部顶端与右侧壁上均安装喷淋板8，喷淋板8通过水管与储水罐4相连接，喷淋板8上设有若干雾化喷头7；使用时，将待碎料搅拌的建筑原料或垃圾通过入料口12放入碎料搅拌仓3内并放置在载重板11上，载重板11高度下降，打开电机，电机驱动碎料辊转动，同时伸缩机1驱动上压板2向下对原料向下挤压，同时载重板11在掠夺弹簧10的作用下向上挤压，提高碎料效率，碎料后的原料在压力与碎料辊13离心力的作用下通过网孔板5的筛选进入出料仓6中，并从出料仓6底部出料口下料，出料仓6内的雾化喷头7将储水罐4内的水雾化喷出，并与扬尘结合后沉降，达到很好的除尘效果，避免环境污染。

本发明的工作原理是：

使用时，将待碎料搅拌的建筑原料或垃圾通过入料口12放入碎料搅拌仓3内并放置在载重板11上，载重板11高度下降，打开电机，电机驱动碎料辊转动，同时伸缩机1驱动上压板2向下对原料向下挤压，同时载重板11在掠夺弹簧10的作用下向上挤压，提高碎料效率，碎料后的原料在压力与碎料辊13离心力的作用下通过网孔板5的筛选进入出料仓6中，并从出料仓6底部出料口下料，出料仓6内的雾化喷头7将储水罐4内的水雾化喷出，并与扬尘结合后沉降，达到很好的除尘效果，避免环境污染。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑用碎料搅拌装置，包括上压板(2)、碎料搅拌仓(3)、储水罐(4)、出料仓(6)、挤压弹簧(10)、载重板(11)、碎料辊(13)、增磨块(15)和壳体(17)，其特征在于，所述碎料搅拌仓(3)的顶部开设通孔，伸缩机(1)固定安装在碎料搅拌仓(3)的顶部且位于其顶部通孔处，伸缩机(1)底部的驱动杆与伸缩杆的一端相连接，伸缩杆的另一端穿过碎料搅拌仓(3)的顶部通孔且与上压板(2)固定连接，碎料搅拌仓(3)的底部设有载重板(11)，载重板(11)与碎料搅拌仓(3)的底部之间由若干挤压弹簧(10)，碎料搅拌仓(3)的前端开设通孔，碎料搅拌仓(3)的后端设有轴承座，且碎料搅拌仓(3)后端轴承座与前端通孔位于同一轴线上，碎料辊(13)转动安装在碎料搅拌仓(3)内，碎料辊(13)上设有转轴(14)，碎料搅拌仓(3)的前端外壁上固定安装电机壳(16)，电机壳(16)内设有电机，电机的传动轴穿过碎料搅拌仓(3)前端通孔并通过联轴器与转轴(14)的一端连接，转轴(14)的另一端转动安装在碎料搅拌仓(3)后端的轴承座上，碎料搅拌仓(3)的左侧壁上设有开口，入料口(12)通过导料管与碎料搅拌仓(3)左侧壁上的开口连接，碎料搅拌仓(3)的右端外侧固定安装壳体(17)，壳体(17)与碎料搅拌仓(3)的右侧壁形成出料仓(6)，碎料搅拌仓(3)与出料仓(6)固定安装在支架(9)上。

2.根据权利要求1所述的建筑用碎料搅拌装置，其特征在于，所述上压板(2)与载重板(11)为尺寸相同的矩形钢板，且上压板(2)与载重板(11)上均设有若干助于碎料的增磨块(15)，增磨块(15)呈圆锥状。

3.根据权利要求1或2所述的建筑用碎料搅拌装置，其特征在于，所述载重板(11)在空载状态下其高度与碎料辊(13)的底部到高度相同。

4.根据权利要求1所述的建筑用碎料搅拌装置，其特征在于，所述碎料搅拌仓(3)的右侧避上开设与出料仓(6)相连通的矩形通孔，碎料搅拌仓(3)右侧壁上的矩形通孔处安装用于筛选的网孔板(5)。

5.根据权利要求1所述的建筑用碎料搅拌装置，其特征在于，所述壳体(17)的顶部固定安装储水罐(4)，壳体(17)的内部顶端与右侧壁上均安装喷淋板(8)，喷淋板(8)通过水管与储水罐(4)相连接，喷淋板(8)上设有若干雾化喷头(7)。