CN206935454U - 一种伞式匀料糙米自动加湿调质机 - Google Patents

一种伞式匀料糙米自动加湿调质机 Download PDF

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栗文
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Abstract

本实用新型提供的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,包括机架、变频电机、料仓组件、匀料组件、加湿组件、出料组件。料仓组件包括进料斗、料仓上壳体、料仓下壳体,进料斗与料仓上壳体通过点焊连接,料仓上壳体与料仓下壳体通过销连接,料仓下壳体与机架也通过销连接;匀料组件包括伞式匀料盘、散料环、支撑圆管、弹簧、支撑架、搅拌桨叶、搅拌轴、刮料板,加湿组件包括雾化喷头、喷水管、供水系统,雾化喷头与料仓上壳体通过螺纹连接,供水系统与喷水管也通过卡套式管接头连接;出料组件包括出料斗、出料调节机构。该机能够对糙米进行均匀落料、自动喷雾加湿,且喷雾加湿量可调节,对粮食加工领域具有广泛的实用性。

Description

一种伞式匀料糙米自动加湿调质机
技术领域
本实用新型属于粮食加工装备的技术领域,具体的涉及一种糙米碾制加工前的加湿调质设备。
背景技术
由于稻谷或糙米储藏时其含水率较低,所以其硬度和脆性较高,若直接对其进行碾米加工,则易产生大量的碎米且会增加碾米能耗,不仅影响糙米的加工品质,而且也增加了加工成本。已有专利(ZL200720117366.2)成果表明,对糙米进行碾米加工的最佳含水率约为15%~16%。因此,在碾米加工前将储藏的糙米加湿调质至最佳碾米含水率尤为重要。目前,对糙米进行加湿调质多采用喷雾加湿的方法,但现有的糙米加湿设备仍存在匀料不理想、喷雾加湿量不可控等问题,因而导致加湿调质效果不佳、能耗高。为此,需要在现有糙米加湿设备的基础上进行升级和改造,以克服现有技术的不足和缺陷,从而提供一种结构简单、操作方便、实用性强、效果较好的糙米加湿调质装备。
实用新型内容
针对现有技术现状的不足及存在的问题,本实用新型提供了一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,与现有技术相比,本实用新型提供的伞式匀料糙米自动加湿调质机,能够对糙米进行均匀落料、自动喷雾加湿,且喷雾加湿量可调节,以解决因糙米加湿不均匀、喷雾加湿量不可控导致的加湿调质效果差、能耗高等问题,对粮食加工领域具有广泛的实用性。
本实用新型解决其技术问题是采用如下技术方案来实现的:
本实用新型提供的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,包括机架、变频电机、料仓组件、匀料组件、加湿组件、出料组件。料仓组件包括进料斗、料仓上壳体、料仓下壳体,进料斗与料仓上壳体通过点焊连接,料仓上壳体与料仓下壳体通过销连接,料仓下壳体与机架也通过销连接;
匀料组件包括伞式匀料盘、散料环、支撑圆管、弹簧、支撑架、搅拌桨叶、搅拌轴、刮料板,伞式匀料盘和散料环分别与支撑圆管通过紧定螺钉连接,支撑圆管通过弹簧嵌套在支撑架上,支撑架通过销连接安置在料仓上壳体与料仓下壳体之间,搅拌桨叶和刮料板分别与搅拌轴通过紧定螺钉连接,搅拌轴与变频电机的输出轴通过联轴器连接。
加湿组件包括雾化喷头、喷水管、供水系统,雾化喷头与料仓上壳体通过螺纹连接,喷水管与雾化喷头通过卡套式管接头连接,供水系统与喷水管也通过卡套式管接头连接,出料组件包括出料斗、出料调节机构。
本实用新型中,出料调节机构包括出料门、配重、螺杆,出料门与料仓下壳体通过转动合页连接,螺杆焊接在出料门上,配重与螺杆通过螺纹连接。
本实用新型中,变频电机与机架通过螺栓连接。
本实用新型中,供水系统包括节流阀、换向阀、压力表、流量计、增压水泵组成。
本实用新型中,雾化喷头均匀布置在料仓上壳体内侧,数量为3个。
本实用新型中,搅拌桨叶的桨叶均匀分布,数量为5个。
本实用新型中,刮料板的刮板均匀分布,数量为3个。
作为本实用新型提供的伞式匀料糙米自动加湿调质机的一种设计:进料斗的落料口大小可根据糙米的进料量来实现自动调节,当糙米从进料斗倒入时,伞式匀料盘在糙米的重力及弹簧弹力的共同作用下,进料斗落料口随进料量的大小逐渐变化;当进料斗中无糙米倒入或糙米全部落入至料仓中时,伞式匀料盘在弹簧弹力的作用下向上顶起关闭进料斗的落料口。
作为本实用新型提供的伞式匀料糙米自动加湿调质机的一种设计:在伞式匀料盘上安装有接近开关,当伞式匀料盘运动时,接近开关导通,变频电机与增压水泵通电开始工作;当伞式匀料盘停止运动时,接近开关断开,变频电机和增压水泵断电停止工作。这样不仅可以实现匀料和加湿喷雾的自动化,还可以节省电能消耗。
作为本实用新型提供的伞式匀料糙米自动加湿调质机的一种设计:出料调节机构的配重可根据料仓下壳体堆积的米层高度进行调节。为使出料门保持关闭状态,当米层的堆积高度较低时,对出料门的压力作用较小,此时应将配重沿料仓下壳体的内部方向旋转;当米层的堆积高度较高时,对出料门的压力作用较大,此时应将配重沿料仓下壳体的外部方向旋转。
在使用本实用新型提供的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机时,首先将糙米倒入进料斗中,糙米经伞式匀料盘过渡后实现均匀落料,然后在重力作用下继续下落触碰至散料环,在散料环的触碰作用下蹦散开,使糙米与雾滴更加充分的接触。与此同时,伞式匀料盘随支撑圆管在糙米重力和弹簧弹力的共同作用下向下运动,触发接近开关导通,使变频电机与增压水泵的电源接通,进而使搅拌轴和雾化喷头开始工作,以实现对糙米的搅拌混料和喷雾加湿动作,进而实现较好的加湿调质效果。经喷雾加湿后,糙米最后落至料仓下壳体的底部堆积,并在搅拌桨叶的搅拌作用下实现搅拌混合。当糙米加湿调质工序完成后,可以调整出料调节机构的配重,将出料门打开出料。在整个工作过程中,可根据喷雾加湿的效果,通过调节变频器的频率对搅拌轴的转速进行控制,还可调节节流阀对喷雾加湿量进行调整。
本实用新型达到的有益效果:
(1)本实用新型提供的伞式匀料糙米自动加湿调质机,能够对糙米进行均匀落料、自动喷雾加湿,且喷雾加湿量可调节,以解决因糙米加湿不均匀、喷雾加湿量不可控导致的加湿调质效果差、能耗高等问题,对粮食加工领域具有广泛的实用性。
(2)本实用新型提供的伞式匀料糙米自动加湿调质机,由于各零部件采用销、紧定螺钉、螺纹、螺栓等简易的常用连接方式,因此拆装和维护较方便,具有设计巧妙、结构简单、通用性广、实用性强等特点,非常适用于糙米加湿调质的加工需求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的伞式匀料盘结构示意图;
图4为本实用新型的刮料板结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌桨叶结构示意图;
图6为本实用新型的散料环结构示意图;
图7为本实用新型的支撑架结构示意图;
图8为本实用新型的出料调节机构结构示意图;
在图1-8中:1-进料斗;2-料仓上壳体;3-料仓下壳体;4-机架;5-变频电机;6-喷水管;7-供水系统;8-出料斗;9-出料调节机构;10-伞式匀料盘;11-支撑圆管;12-散料环;13-弹簧;14-雾化喷头;15-支撑架;16-搅拌桨叶;17-搅拌轴;18-刮料板;901-出料门;902-配重;903-螺杆。
具体实施方式
下面结合附图1-8,举实施例说明,但本实用新型装置不限于下述实施例。
在本实用新型中,为了便于描述,一种伞式匀料糙米自动加湿调质机中各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
本实用新型提供的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,包括机架4、变频电机5、料仓组件、匀料组件、加湿组件、出料组件,料仓组件包括进料斗1、料仓上壳体2、料仓下壳体3,进料斗1与料仓上壳体2通过点焊连接,料仓上壳体2与料仓下壳体3通过销连接,料仓下壳体3与机架4也通过销连接;
匀料组件包括伞式匀料盘10、散料环12、支撑圆管11、弹簧13、支撑架15、搅拌桨叶16、搅拌轴17、刮料板18,伞式匀料盘10和散料环12分别与支撑圆管11通过紧定螺钉连接,支撑圆管11通过弹簧13嵌套在支撑架15上,支撑架15通过销连接安置在料仓上壳体2与料仓下壳体3之间,搅拌桨叶16和刮料板18分别与搅拌轴17通过紧定螺钉连接,搅拌轴17与变频电机5的输出轴通过联轴器连接;
加湿组件包括雾化喷头14、喷水管6、供水系统7,雾化喷头14与料仓上壳体2通过螺纹连接,喷水管6与雾化喷头14通过卡套式管接头连接,供水系统7与喷水管6也通过卡套式管接头连接,出料组件包括出料斗8和出料调节机构9。
本实用新型中,出料调节机构9包括出料门901、配重902和螺杆903,出料门901与料仓下壳体3通过转动合页连接,螺杆903焊接在出料门901上,配重902与螺杆903通过螺纹连接。
本实用新型中,变频电机5与机架4通过螺栓连接。
本实用新型中,供水系统7包括节流阀、换向阀、压力表、流量计、增压水泵组成。
本实用新型中,雾化喷头14均匀布置在料仓上壳体2内部,数量为3个。
本实用新型中,搅拌桨叶16的桨叶数量为5个。
本实用新型中,刮料板18的刮板数量为3个。
作为本实用新型提供的伞式匀料糙米自动加湿调质机的一种设计:进料斗1的落料口大小可根据糙米的进料量来实现自动调节,当糙米从进料斗1倒入时,伞式匀料盘10在糙米的重力及弹簧13弹力的共同作用下,进料斗1落料口随进料量的大小逐渐变化;当进料斗1中无糙米倒入或糙米全部落入至料仓中时,伞式匀料盘10在弹簧13弹力的作用下向上顶起关闭进料斗1的落料口。
作为本实用新型提供的伞式匀料糙米自动加湿调质机的一种设计:在伞式匀料盘10上安装有接近开关,当伞式匀料盘10运动时,接近开关导通,变频电机5与增压水泵通电开始工作;当伞式匀料盘10停止运动时,接近开关断开,变频电机10和增压水泵断电停止工作。这样不仅可以实现匀料和加湿喷雾的自动化,还可以节省电能消耗。
作为本实用新型提供的伞式匀料糙米自动加湿调质机的一种设计:出料调节机构9的配重902可根据料仓下壳体3堆积的米层高度进行调节,为使出料门901保持关闭状态,当米层的堆积高度较低时,对出料门901的压力作用较小,此时应将配重902沿料仓下壳体3的内部方向旋转;当米层的堆积高度较高时,对出料门901的压力作用较大,此时应将配重902沿料仓下壳体3的外部方向旋转。
在使用本实用新型提供的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机时,首先将糙米倒入进料斗1中,糙米经伞式匀料盘10过渡后实现均匀落料,然后在重力作用下继续下落触碰至散料环12,在散料环12的触碰作用下蹦散开,使糙米与雾滴更加充分的接触。与此同时,伞式匀料盘10随支撑圆管11在糙米重力和弹簧13弹力的共同作用下向下运动,触发接近开关导通,使变频电机5与增压水泵的电源接通,进而使搅拌轴17和雾化喷头14开始工作,以实现对糙米的搅拌混料和喷雾加湿动作,进而实现较好的加湿调质效果。经喷雾加湿后,糙米最后落至料仓下壳体3的底部堆积,并在搅拌桨叶16的搅拌作用下实现搅拌混合。当糙米加湿调质工序完成后,可以调整出料调节机构9的配重,将出料门901打开出料。在整个工作过程中,可根据喷雾加湿的效果,通过调节变频器的频率对搅拌轴17的转速进行控制,还可调节节流阀对喷雾加湿量进行调整。
本申请提供的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,是一种结构简单、操作方便、实用性强、效果较好的糙米加湿调质装备。
如上所述,即可较好的实现本实用新型,上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离实用新型设计精神的前提下,本实用新型所属技术领域的技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,包括机架(4)、变频电机(5)、料仓组件、匀料组件、加湿组件、出料组件,其特征在于:料仓组件包括进料斗(1)、料仓上壳体(2)、料仓下壳体(3),进料斗(1)与料仓上壳体(2)通过点焊连接,料仓上壳体(2)与料仓下壳体(3)通过销连接,料仓下壳体(3)与机架(4)也通过销连接;
匀料组件包括伞式匀料盘(10)、散料环(12)、支撑圆管(11)、弹簧(13)、支撑架(15)、搅拌桨叶(16)、搅拌轴(17)、刮料板(18),伞式匀料盘(10)和散料环(12)分别与支撑圆管(11)通过紧定螺钉连接,支撑圆管(11)通过弹簧(13)嵌套在支撑架(15)上,支撑架(15)通过销连接安置在料仓上壳体(2)与料仓下壳体(3)之间,搅拌桨叶(16)和刮料板(18)分别与搅拌轴(17)通过紧定螺钉连接,搅拌轴(17)与变频电机(5)的输出轴通过联轴器连接;
加湿组件包括雾化喷头(14)、喷水管(6)、供水系统(7),雾化喷头(14)与料仓上壳体(2)通过螺纹连接,喷水管(6)与雾化喷头(14)通过卡套式管接头连接,供水系统(7)与喷水管(6)也通过卡套式管接头连接,出料组件包括出料斗(8)和出料调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,其特征在于:所述出料调节机构(9)包括出料门(901)、配重(902)和螺杆(903),出料门(901)与料仓下壳体(3)通过转动合页连接,螺杆(903)焊接在出料门(901)上,配重(902)与螺杆(903)通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,其特征在于:所述变频电机(5)与机架(4)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,所述供水系统(7)包括节流阀、换向阀、压力表、流量计、增压水泵。
5.根据权利要求1所述的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,其特征在于:所述雾化喷头(14)均匀布置在料仓上壳体(2)内部,数量为3个。
6.根据权利要求1所述的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,其特征在于:所述搅拌桨叶(16)的桨叶数量为5个。
7.根据权利要求1所述的一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,其特征在于:所述刮料板(18)的刮板数量为3个。
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