糙米加湿器
技术领域
本发明糙米加湿器涉及一种对糙米进行加湿的加湿器,属于食品加工领域。特别涉及一种通过外分布罩和内分布罩对糙米进行均匀分散,配合雾化喷头进行加湿,通过搅拌爪使得糙米和水混合均匀的加湿器。
背景技术
目前,糙米的安全存储水分在14%以下,在进行碾磨加工时,因为糙米的硬度和脆性高,碾米后碎米较多,为了减少上述问题,需要进行重复碾压,整体工艺能耗增加,在经过实际研究发现,糙米碾磨时的最佳湿度范围为15%-16%,因此在碾磨前需要进行加湿调质,确保碾磨时糙米达到预期的最佳水分,现有的一些加湿机构主要是利用离心力,通过离心将圆盘上的糙米甩出,或者利用重力通过糙米的下落,配合喷头进行加湿,但由于下落、离心等过程中,各处的糙米厚薄不均,导致水料不能均匀混合,加湿效果差。
公开号 CN208990867U公开了一种糙米自动加湿调质机,包括调质仓,所述调质仓的顶端固定有进料口,且调质仓的内壁安装有大颗粒杂质过滤网,所述调质仓的内壁靠近大颗粒杂质过滤网的下方内嵌有AM2320湿度传感器,所述调质仓的内部靠近AM2320湿度传感器的下方设置有喷头,所述大颗粒杂质过滤网的底端固定有电机罩,所述电机罩的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的底端连接有伸缩套筒,所述伸缩套筒的两侧均安装有搅拌器,所述搅拌器的外表面设置有移动盖,该装置结构复杂,且其糙米的厚度均匀性差,不能够进行均匀的加湿。
公开号 CN206935454U公开了一种伞式匀料糙米自动加湿调质机,包括机架、变频电机、料仓组件、匀料组件、加湿组件、出料组件,该装置采用单层的伞性结构进行分布,但其在厚度方向上存在差异,不能够均匀的进行加湿。
发明内容
为了改善上述情况,本发明糙米加湿器提供了一种通过外分布罩和内分布罩对糙米进行均匀分散,配合雾化喷头进行加湿,通过搅拌爪使得糙米和水混合均匀的加湿器。
本发明糙米加湿器是这样实现的:本发明糙米加湿器由主体装置和均布加湿装置组成,主体装置由上箱体、料斗、下箱体、固定耳、立杆、底座和固定螺钉组成,多个立杆的一端垂直置于底座上,所述立杆等角度分布,所述立杆的另一端向上延伸,下箱体位于多个立杆之间,所述下箱体通过固定耳和多个立杆相连接,上箱体置于下箱体上,且通过固定螺钉相连接,所述上箱体和下箱体相连通,料斗置于上箱体顶部中间位置,且和上箱体相连通,所述上箱体的顶端为锥形结构,所述下箱体的底端为圆台型结构,且直径从上向下逐渐减小,均布加湿装置由电机架、驱动电机、出粮管、雾化喷头、水管、外分布罩、搅拌爪、连接套、内分布罩、牵拉绳、固定臂、排粮槽、固定环、轴承和从动锥齿轮组成,所述下箱体底部中间位置开有连接孔,固定环固定置于下箱体底部,所述固定环的中间位置向上凸出一段延伸至连接孔内,连接套通过轴承套置于固定环内,所述连接套的两端分别位于下箱体内和下箱体外,所述连接套靠近一端处置有限位环,所述连接套的一端等角度开有多个排粮槽,多个固定臂的一端等角度嵌置于连接套的一端上,所述固定臂的另一端延伸至固定环外,搅拌抓嵌置于固定臂上,且位于下箱体内,所述搅拌爪的底部和固定环相贴合,从动锥齿轮套置于连接套的另一端上,且位于下箱体外,所述从动锥齿轮的锥面向下,电机架固定置于两个立杆之间,电机置于电机架上,所述电机的电机轴上套置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合,出粮管的一端通过支架置于连接套内,所述出粮管的另一端延伸至多个立杆外,多个雾化喷头的一端置于下箱体的圆台型结构处,所述雾化喷头的另一端穿出下箱体置于下箱体外,进水管和雾化喷头相连接,外分布罩通过牵拉绳置于上箱体内,内分布罩通过牵拉绳置于外分布罩内,所述外分布罩的直径从下到上逐渐减小,所述内分布罩的直径从下向上逐渐减小,所述内分布罩和外分布罩之间置有一段距离。
有益效果。
一、能够对糙米进行均布加湿,加湿效率高。
二、多层均布结构,能够保证加湿均匀。
三、结构简单使用方便。
附图说明
图1本发明糙米加湿器的立体结构图。
图2本发明糙米加湿器的结构示意图。
图3本发明糙米加湿器的搅拌爪的立体结构图。
图4本发明糙米加湿器的搅拌爪的结构示意图。
附图中
其中为:上箱体(1),料斗(2),下箱体(3),固定耳(4),立杆(5),电机架(6),驱动电机(7),底座(8),出粮管(9),雾化喷头(10),水管(11),固定螺钉(12),外分布罩(13),搅拌爪(14),连接套(15),内分布罩(16),牵拉绳(17),固定臂(18),排粮槽(19),固定环(20),轴承(21),从动锥齿轮(22)。
具体实施方式:
本发明糙米加湿器是这样实现的:本发明糙米加湿器由主体装置和均布加湿装置组成,主体装置由上箱体(1)、料斗(2)、下箱体(3)、固定耳(4)、立杆(5)、底座(8)和固定螺钉(12)组成,多个立杆(5)的一端垂直置于底座(8)上,所述立杆(5)等角度分布,所述立杆(5)的另一端向上延伸,下箱体(3)位于多个立杆(5)之间,所述下箱体(3)通过固定耳(4)和多个立杆(5)相连接,上箱体(1)置于下箱体(3)上,且通过固定螺钉(12)相连接,所述上箱体(1)和下箱体(3)相连通,料斗(2)置于上箱体(1)顶部中间位置,且和上箱体(1)相连通,所述上箱体(1)的顶端为锥形结构,所述下箱体(3)的底端为圆台型结构,且直径从上向下逐渐减小,均布加湿装置由电机架(6)、驱动电机(7)、出粮管(9)、雾化喷头(10)、水管(11)、外分布罩(13)、搅拌爪(14)、连接套(15)、内分布罩(16)、牵拉绳(17)、固定臂(18)、排粮槽(19)、固定环(20)、轴承(21)和从动锥齿轮(22)组成,所述下箱体(3)底部中间位置开有连接孔,固定环(20)固定置于下箱体(3)底部,所述固定环(20)的中间位置向上凸出一段延伸至连接孔内,连接套(15)通过轴承(21)套置于固定环(20)内,所述连接套(15)的两端分别位于下箱体(3)内和下箱体(3)外,所述连接套(15)靠近一端处置有限位环,所述连接套(15)的一端等角度开有多个排粮槽(19),多个固定臂(18)的一端等角度嵌置于连接套(15)的一端上,所述固定臂(18)的另一端延伸至固定环(20)外,搅拌抓嵌置于固定臂(18)上,且位于下箱体(3)内,所述搅拌爪(14)的底部和固定环(20)相贴合,从动锥齿轮(22)套置于连接套(15)的另一端上,且位于下箱体(3)外,所述从动锥齿轮(22)的锥面向下,电机架(6)固定置于两个立杆(5)之间,电机置于电机架(6)上,所述电机的电机轴上套置有主动锥齿轮,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮(22)相啮合,出粮管(9)的一端通过支架置于连接套(15)内,所述出粮管(9)的另一端延伸至多个立杆(5)外,多个雾化喷头(10)的一端置于下箱体(3)的圆台型结构处,所述雾化喷头(10)的另一端穿出下箱体(3)置于下箱体(3)外,进水管(11)和雾化喷头(10)相连接,外分布罩(13)通过牵拉绳(17)置于上箱体(1)内,内分布罩(16)通过牵拉绳(17)置于外分布罩(13)内,所述外分布罩(13)的直径从下到上逐渐减小,所述内分布罩(16)的直径从下向上逐渐减小,所述内分布罩(16)和外分布罩(13)之间置有一段距离。
使用时,首先将水管(11)和外部加湿管相连接,当需要进行糙米加湿时,人员首先将需要加湿的糙米从料斗(2)加入,糙米从料斗(2)落入上箱体(1),经过外分布罩(13)时,一部分糙米从外分布罩(13)外四散落下,另一份糙米落入外分布罩(13)内,经过其内的内分布罩(16)打散落下,糙米均匀落入下箱体(3),糙米在下箱体(3)的圆台型结构处被雾化喷头(10)喷出的水汽打湿,落到固定环(20)上,同时电机启动,电机轴转动带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮(22)转动,从动锥齿轮(22)转动带动连接套(15)转动,连接套(15)转动带动其一端的固定臂(18)转动,固定臂(18)转动带动其上的搅拌爪(14)转动,搅拌爪(14)对落到固定环(20)上的糙米进行搅动,使得糙米和水进一步混合均匀,且将糙米向中部集中,使得加湿过的糙米通过排粮槽(19)落入出粮管(9),从出粮管(9)排出;
所述立杆(5)等角度分布的设计,能够对装置进行稳定支撑;
所述上箱体(1)的顶端为锥形结构的设计,便于糙米进入后四散开;
所述下箱体(3)的底端为圆台型结构,且直径从上向下逐渐减小的设计,便于对加湿后的糙米进行收集;
所述连接套(15)靠近一端处置有限位环的设计,对连接套(15)进行限位;
所述从动锥齿轮(22)的锥面向下的设计,便于和主动锥齿轮相啮合,便于传动;
所述外分布罩(13)的直径从下到上逐渐减小的设计,能够对糙米进行分散;
所述内分布罩(16)的直径从下向上逐渐减小的设计,能够对落入分布罩内的糙米进行分散;
所述内分布罩(16)和外分布罩(13)之间置有一段距离的设计,通过内分布罩(16)和外分布罩(13)的配合进行两层的分散,均匀性更好;
所述内分布罩(16)和外分布罩(13)配合,能够进行两层的均布,更加均匀;
所述雾化喷头(10)配合搅拌爪(14),能够在糙米下落中对其进行雾化加湿,再通过搅拌爪(14)的搅拌使其加湿更加均匀,效果更好;
内分布罩(16)和外分布罩(13)将糙米分成两部分打散使其落下的设计,能够对糙米进行两层的均布,均匀性更好;
雾化喷头(10)对下落糙米进行加湿,然后搅拌爪(14)对落在固定环(20)上的糙米搅拌的设计,能够对加湿后的糙米进行进一步的搅动,使其和水混合更加均匀;
达到通过外分布罩(13)和内分布罩(16)对糙米进行均匀分散,配合雾化喷头(10)进行加湿,通过搅拌爪(14)使得糙米和水混合均匀的目的。
上述实施例为本发明的较佳实施例,并非用以限定本发明实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的发明范围内,当可作些许的改进,即凡是依照本发明所做的同等改进,应为本发明的范围所涵盖。