CN209205737U - 一种双筒式小龙虾分筛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双筒式小龙虾分筛装置，涉及小龙虾加工技术领域。包括底座，立柱，顶板，分筛滚筒，所述分筛滚筒包括外滚筒和内滚筒，所述外滚筒与内滚筒之间通过连杆固定连接，外滚筒两端外壁设置为光滑的弧面结构，内滚筒连接小龙虾的进料口，外滚筒由驱动机构进行驱动转动，在外滚筒上端设置有布水板，所述布水板朝向外滚筒方向垂直设置有喷嘴，布水板通过水管连接有水箱，所述水箱固定安装在所述顶板上部，外滚筒下部设置有接水槽在接水槽内设置有过滤网。本实用新型通过在外滚筒上端设置布水板，水箱内部的水落入到外滚筒和内滚筒内部，能对小龙虾进行清洗，一方面能防止通孔堵塞，另一方面减少了后续加工的清洗过程，提高了加工效率。

Description

一种双筒式小龙虾分筛装置

技术领域

本实用新型涉及小龙虾加工技术领域，具体涉及一种双筒式小龙虾分筛装置。

背景技术

小龙虾在加工生产前，需要通过分筛装置对小龙虾进行分类，根据小龙虾的大小进行适当的筛选，以便后续的加工过程，由于小龙虾直接从河道中收集，位于分筛装置内部的小龙虾之间会夹杂有多种水草和污泥，一方面容易堵塞通孔，导致分筛效果降低，另一方面，在后续的加工过程中，仍需要多次对小龙虾进行清洗，增加了小龙虾的加工工序，降低了加工效率。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺点，本实用新型的一种双筒式小龙虾分筛装置通过在外滚筒外部上端设置布水板，水箱内部的水经过布水板由喷嘴喷出并落入外滚筒和内滚筒内部，对小龙虾进行清洗，一方面能防止通孔堵塞，另一方面减少了后续加工的清洗过程，提高了加工效率。

为了实现上述技术目的，本实用新型的一种双筒式小龙虾分筛装置，包括底座，所述底座顶部两端四角处设置有立柱，所述立柱上设置有顶板，所述顶板与底座之间倾斜设置有分筛滚筒，所述分筛滚筒包括外滚筒和内滚筒，所述外滚筒与内滚筒之间通过连杆固定连接，外滚筒两端外壁设置为光滑的弧面结构，内滚筒连接小龙虾的进料口，外滚筒由驱动机构进行驱动转动，在外滚筒上端平行于所述外滚筒方向设置有布水板，所述布水板朝向外滚筒方向垂直设置有喷嘴，布水板通过水管连接有水箱，所述水箱固定安装在所述顶板上部，外滚筒下部设置有接水槽，所述接水槽的出水口穿过所述底座，在接水槽内设置有过滤网。

优选的，所述外滚筒与内滚筒筒壁中间分别设置有供小龙虾通过的第一通孔和第二通孔，且第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径。

进一步的，所述内滚筒的出料一端伸出所述外滚筒外部，内滚筒的进料一端位于所述外滚筒的内部。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过支撑杆倾斜固定安装在所述底座的上部，驱动电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴上固定安装有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮通过皮带固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮的轮轴上固定安装有第二从动轮，所述第二从动轮与所述外滚筒两端外壁处的光滑弧面相抵，所述第二主动轮通过皮带连接有第三从动轮，所述第三从动轮的轮轴上固定安装有第三主动轮，所述第三主动轮通过皮带连接有第四从动轮，所述第四从动轮的轮轴上固定安装有第五从动轮，所述第五从动轮与第二从动轮对称设置于靠近所述进料口一端的外滚筒外壁的光滑弧面处。

进一步的，所述外滚筒远离所述进料口一端的外壁的光滑弧面两端处还对称抵靠有导向轮，所述导向轮轮轴中心固定安装有导向杆，所述导向杆两端通过轴承转动连接在支撑柱上，所述支撑柱底部固定安装在所述底座顶部。

优选的，所述接水槽的直径大于所述外滚筒的直径，且接水槽直径大于所述分筛滚筒的长度。

优选的，所述内滚筒内还设置有螺旋形的搅拌杆，所述搅拌杆焊接在所述内滚筒的内壁上。

进一步的，所述搅拌杆沿小龙虾的进料口至出料口方向螺距逐渐增大。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：小龙虾由进料口进入到内滚筒内部，然后驱动机构驱动外滚筒转动，由于外滚筒与内滚筒之间通过连杆固定连接，因此，外滚筒与内滚筒同步转动，在转动的过程中，较大的小龙虾由内滚筒的出料口收集，较小的小龙虾通过内滚筒上的第二通孔落入外滚筒与内滚筒之间的空隙处，同时，更加小的小龙虾则通过外滚筒上的第一通孔落入到接水槽内部，而处于中等大小的小龙虾则由外滚筒的出料口收集，能一次实现三种小龙虾的筛选，同时，在内外滚筒转动的过程中，打开水管上的开关，使水箱内的水经由布水板上的喷嘴喷洒到内外滚筒内的小龙虾上，能对小龙虾进行初步清洗，一方面减少了后续的清洗步骤，提高了加工效率，另一方面，也能防止通孔堵塞。

附图说明

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：图1的左视图。

图中：1、底座 2、立柱 3、顶板 4、外滚筒 5、内滚筒 6、连杆 7、光滑弧面 8、进料口 9、布水板 10、喷嘴 11、水管 12、水箱 13、接水槽 14、出水口 15、过滤网 16、第一通孔17、第二通孔 18、驱动电机 19、支撑杆 20、第一主动轮 21、第二主动轮 22、第一从动轮23、第二从动轮 24、第三从动轮 25、第三主动轮 26、第四从动轮 27、第五从动轮 28、导向轮 29、导向杆 30、支撑柱 31、搅拌杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、优点及实施方式显得更加清晰明了，现结合具体实施例对本实用新型作进一步的描述，应当理解，此处所描述的实施例仅仅是对本实用新型的解释说明，并不构成对本实用新型的限制。

如图1、图2所示的一种双筒式小龙虾分筛装置，包括底座1，底座1顶部两端四角处设置有立柱2，立柱2上设置有顶板3，顶板3与底座1之间倾斜设置有分筛滚筒，其中，分筛滚筒包括外滚筒4和内滚筒5，外滚筒4外壁上可以通过上端连接“Ω”形项圈结构支撑杆而固定在底座上，将外滚筒4与内滚筒5之间通过连杆6固定连接，内滚筒5的出料一端伸出外滚筒4外部，内滚筒5的进料一端位于外滚筒4的内部，一般来说，内滚筒5进料端端部与同侧外滚筒4端部之间的距离为10cm左右，而内滚筒5伸出外滚筒4的部分一般设置为30cm左右（分筛滚筒的长度一般为2米左右），在外滚筒4与内滚筒5筒壁中间分别设置有供小龙虾通过的第一通孔16和第二通孔17，且第二通孔17的孔径大于第一通孔16的孔径。

外滚筒4两端外壁设置为光滑的弧面结构，内滚筒5连接小龙虾的进料口8，外滚筒4由驱动机构进行驱动转动，在外滚筒4上端平行于外滚筒4方向设置有布水板9，布水板9朝向外滚筒4方向垂直设置有喷嘴10，布水板9通过水管11连接有水箱12，水箱12固定安装在顶板3上部，外滚筒4下部设置有接水槽13，接水槽13的出水口14穿过底座1，在接水槽14内设置有过滤网15。

小龙虾由进料口8进入到内滚筒5内部，然后驱动机构驱动外滚筒4转动，由于外滚筒4与内滚筒5之间通过连杆6固定连接，因此，外滚筒4与内滚筒5同步转动，在转动的过程中，较大的小龙虾由内滚筒5的出料口收集，较小的小龙虾通过内滚筒5上的第二通孔17落入外滚筒4与内滚筒5之间的空隙处，同时，更加小的小龙虾则通过外滚筒4上的第一通孔16落入到接水槽13内部的过滤网15上，而处于中等大小的小龙虾则由外滚筒4的出料口收集，能一次实现三种小龙虾的筛选，同时，在内外滚筒转动的过程中，打开水管11上的开关，使水箱12内的水经由布水板9上的喷嘴10喷洒到内外滚筒内的小龙虾上，能对小龙虾进行初步清洗，一方面减少了后续的清洗步骤，提高了加工效率，另一方面，也能防止通孔堵塞。

其中，上述驱动机构包括驱动电机18，驱动电机18通过支撑杆19倾斜固定安装在底座1的上部，驱动电机18的输出轴上连接有转轴，转轴上固定安装有第一主动轮20和第二主动轮21，第一主动轮20通过皮带固定连接有第一从动轮22，第一从动轮22的轮轴上固定安装有第二从动轮23，第二从动轮23与外滚筒1两端外壁处的光滑弧面7相抵，第二主动轮21通过皮带连接有第三从动轮24，第三从动轮24的轮轴上固定安装有第三主动轮25，第三主动轮25通过皮带连接有第四从动轮26，第四从动轮26的轮轴上固定安装有第五从动轮27，第五从动轮27与第二从动轮23对称设置于靠近进料口8一端的外滚筒4外壁的光滑弧面7处。

进一步的，外滚筒4远离进料口8一端的外壁的光滑弧面7两端处还对称抵靠有导向轮28，导向轮28轮轴中心固定安装有导向杆29，导向杆29两端通过轴承转动连接在支撑柱30上，支撑柱30底部固定安装在底座1顶部。

驱动电机18带动转轴转动，与转轴固定连接的第一主动轮20和第二主动轮21转动，第一主动轮20通过皮带带动第一从动轮22转动，第一从动轮22带动第二从动轮23转动，同时，第二主动轮21通过皮带带动第三从动轮24转动，第三从动轮24带动第三主动轮25转动，第三主动轮25通过皮带带动第四从动轮26转动，第四从动轮26带动第五从动轮27转动，通过第五从动轮27和第二从动轮23的同步转动，带动外滚筒4外壁的光滑弧面7转动，进而带动外滚筒4和内滚筒5转动，在转动的过程中，另一端的导向轮28也随之转动，节约了电能。

另外，上述接水槽13的直径大于外滚筒4的直径，且接水槽13直径大于分筛滚筒的长度，能保证由喷嘴10喷洒出来的水全部流落到接水槽13内部，并由接水槽13的出水口14流出。

为了保证筛分完全，提高筛分效果，在内滚筒5内还设置有螺旋形的搅拌杆31，搅拌杆31焊接在内滚筒4的内壁上，且搅拌杆31沿小龙虾的进料口8至出料口方向螺距逐渐增大。

在内滚筒5转动的过程中，搅拌杆31也随之转动，能分散内滚筒5内部的小龙虾，有利于保证筛分完全，由于位于进料口8处的小龙虾数量较多，而位于出料口处的小龙虾数量较少，因此设置搅拌杆31沿小龙虾的进料口至出料口方向螺距逐渐增大，能使得小龙虾进一步分散均匀，提高筛分效果。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制，任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种双筒式小龙虾分筛装置，其特征在于：包括底座，所述底座顶部两端四角处设置有立柱，所述立柱上设置有顶板，所述顶板与底座之间倾斜设置有分筛滚筒，所述分筛滚筒包括外滚筒和内滚筒，所述外滚筒与内滚筒之间通过连杆固定连接，外滚筒两端外壁设置为光滑的弧面结构，内滚筒连接小龙虾的进料口，外滚筒由驱动机构进行驱动转动，在外滚筒上端平行于所述外滚筒方向设置有布水板，所述布水板朝向外滚筒方向垂直设置有喷嘴，布水板通过水管连接有水箱，所述水箱固定安装在所述顶板上部，外滚筒下部设置有接水槽，所述接水槽的出水口穿过所述底座，在接水槽内设置有过滤网。

2.根据权利要求1所述的双筒式小龙虾分筛装置，其特征在于：所述外滚筒与内滚筒筒壁中间分别设置有供小龙虾通过的第一通孔和第二通孔，且第二通孔的孔径大于第一通孔的孔径。

3.根据权利要求2所述的双筒式小龙虾分筛装置，其特征在于：所述内滚筒的出料一端伸出所述外滚筒外部，内滚筒的进料一端位于所述外滚筒的内部。

4.根据权利要求1所述的双筒式小龙虾分筛装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过支撑杆倾斜固定安装在所述底座的上部，驱动电机的输出轴上连接有转轴，所述转轴上固定安装有第一主动轮和第二主动轮，所述第一主动轮通过皮带固定连接有第一从动轮，所述第一从动轮的轮轴上固定安装有第二从动轮，所述第二从动轮与所述外滚筒两端外壁处的光滑弧面相抵，所述第二主动轮通过皮带连接有第三从动轮，所述第三从动轮的轮轴上固定安装有第三主动轮，所述第三主动轮通过皮带连接有第四从动轮，所述第四从动轮的轮轴上固定安装有第五从动轮，所述第五从动轮与第二从动轮对称设置于靠近所述进料口一端的外滚筒外壁的光滑弧面处。

5.根据权利要求4所述的双筒式小龙虾分筛装置，其特征在于：所述外滚筒远离所述进料口一端的外壁的光滑弧面两端处还对称抵靠有导向轮，所述导向轮轮轴中心固定安装有导向杆，所述导向杆两端通过轴承转动连接在支撑柱上，所述支撑柱底部固定安装在所述底座顶部。

6.根据权利要求1所述的双筒式小龙虾分筛装置，其特征在于：所述接水槽的直径大于所述外滚筒的直径，且接水槽直径大于所述分筛滚筒的长度。

7.根据权利要求1所述的双筒式小龙虾分筛装置，其特征在于：所述内滚筒内还设置有螺旋形的搅拌杆，所述搅拌杆焊接在所述内滚筒的内壁上。

8.根据权利要求7所述的双筒式小龙虾分筛装置，其特征在于：所述搅拌杆沿小龙虾的进料口至出料口方向螺距逐渐增大。