CN206631496U - 水泥助磨剂的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于水泥助磨剂生产设备领域，尤其涉及一种水泥助磨剂的进料装置，包括混合罐、倒料通道、驱动所述倒料通道运动的丝杆、原料罐，所述倒料通道包括曲面的倒料板、设置在所述倒料板两侧的挡板，所述倒料通道的进料口高于其出料口，所述倒料通道的出料口与所述混合罐连通，所述丝杆设置在所述倒料通道的进料口的下方，所述倒料通道的进料口上方设有喷头，所述原料罐设置在所述混合罐的顶部，所述混合罐内设有搅拌轴和筛网，所述搅拌轴贯穿所述筛网，所述筛网设置在所述倒料通道的出料口的上方，该进料装置能够增大液体原料的倒料量，减少倒料时间，另外，在加入固体原料时，能够增大固体原料与液体原料的接触面积，提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥助磨剂生产设备领域，尤其涉及一种水泥助磨剂的进料装置。
背景技术
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚集趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。
水泥助磨剂是由多种无机和无机化合物在常温常压下经过简单混合而成的。现有的水泥助磨剂生产系统中，在加入液体原料时，通常采用抽油泵直接抽取液体原料的方式，这种方式不但工作量大，而且工作时间很长。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种水泥助磨剂的进料装置，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种水泥助磨剂的进料装置，增大了液体原料的倒料量，减少倒料时间，在加入固体原料时，增大固体原料与液体原料的接触面积，提高搅拌效率。
本实用新型提出的一种水泥助磨剂的进料装置，包括混合罐、倒料通道、驱动所述倒料通道运动的丝杆、原料罐，所述倒料通道包括曲面的倒料板、设置在所述倒料板两侧的挡板，所述倒料通道的进料口高于其出料口，所述倒料通道的出料口与所述混合罐连通，所述丝杆设置在所述倒料通道的进料口的下方，所述倒料通道的进料口上方设有喷头，所述原料罐设置在所述混合罐的顶部，所述混合罐内设有搅拌轴和筛网，所述搅拌轴贯穿所述筛网，所述筛网设置在所述倒料通道的出料口的上方。
进一步的，所述搅拌轴连接有搅拌桨和驱动其转动的电机。
进一步的，所述原料罐上设有控制阀。
进一步的，所述混合罐内设有液位传感器。
进一步的，所述液位传感器连接有液位报警器。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型通过设置倒料通道，可将液体原料直接倒入倒料通道，增大了倒料量，减少了倒料时间，对于黏度高的液体原料，减少了管道输送的压力；丝杆可调节倒料通道进料口的高度，以调节倒料通道的倾斜程度，适应不同量和不同黏度的液体原料；当倒料通道使用一段时间后，可通过喷头喷水来清洗倒料通道，水流顺着倒料通道流入混合罐内，可随着清洁混合罐的水流一起排出，便于清洁和维护倒料通道；固体原料可通过原料罐加入混合罐内，添加固体原料时，固体原料先落到筛网上，得到一定的缓冲，混合罐和筛网在搅拌轴转动的影响下，会产生振动，筛网上的固体原料利用该振动分批落入混合罐中，避免一次性大量落入混合罐中，增大了固体原料与液体原料的接触面积，提高了搅拌的效率，该结构简单，方便使用，且不需要多余的能耗。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种水泥助磨剂的进料装置，包括混合罐1、倒料通道2、驱动倒料通道2运动的丝杆3、原料罐4。
倒料通道2包括曲面的倒料板21、设置在倒料板21两侧的挡板22，倒料通道2的进料口高于其出料口，倒料通道2的出料口与混合罐1连通，丝杆3设置在倒料通道2的进料口的下方，倒料通道2的进料口上方设有喷头5。
原料罐4设置在混合罐1的顶部，原料罐4上设有控制阀6，混合罐1内设有搅拌轴7和筛网10，搅拌轴7贯穿筛网10，筛网10设置在倒料通道2的出料口的上方。搅拌轴7连接有搅拌桨8和驱动其转动的电机9。
混合罐1内设有液位传感器，液位传感器连接有液位报警器，可实时监控罐内的液位情况，如液位将至最低值，及时发出警报，通知工作人员。
本实用新型通过设置倒料通道2，可将液体原料直接倒入倒料通道2，增大了倒料量，减少了倒料时间，对于黏度高的液体原料，减少了管道输送的压力；丝杆3可调节倒料通道2进料口的高度，以调节倒料通道2的倾斜程度，适应不同量和不同黏度的液体原料；当倒料通道2使用一段时间后，可通过喷头5喷水来清洗倒料通道2，水流顺着倒料通道2流入混合罐1内，可随着清洁混合罐1的水流一起排出，便于清洁和维护倒料通道2；固体原料可通过原料罐4加入混合罐1内，添加固体原料时，固体原料先落到筛网10上，得到一定的缓冲，混合罐1和筛网10在搅拌轴7转动的影响下，会产生振动，筛网10上的固体原料利用该振动分批落入混合罐1中，避免一次性大量落入混合罐1中，增大了固体原料与液体原料的接触面积，提高了搅拌的效率，该结构简单，方便使用，且不需要多余的能耗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种水泥助磨剂的进料装置，其特征在于：包括混合罐、倒料通道、驱动所述倒料通道运动的丝杆、原料罐，所述倒料通道包括曲面的倒料板、设置在所述倒料板两侧的挡板，所述倒料通道的进料口高于其出料口，所述倒料通道的出料口与所述混合罐连通，所述丝杆设置在所述倒料通道的进料口的下方，所述倒料通道的进料口上方设有喷头，所述原料罐设置在所述混合罐的顶部，所述混合罐内设有搅拌轴和筛网，所述搅拌轴贯穿所述筛网，所述筛网设置在所述倒料通道的出料口的上方。
2.根据权利要求1所述的水泥助磨剂的进料装置，其特征在于：所述搅拌轴连接有搅拌桨和驱动其转动的电机。
3.根据权利要求1所述的水泥助磨剂的进料装置，其特征在于：所述原料罐上设有控制阀。
4.根据权利要求1所述的水泥助磨剂的进料装置，其特征在于：所述混合罐内设有液位传感器。
5.根据权利要求4所述的水泥助磨剂的进料装置，其特征在于：所述液位传感器连接有液位报警器。
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| CN111019499A (zh) * | 2019-11-02 | 2020-04-17 | 上海弘吉印刷科技有限公司 | 一种热转印涂层材料的制作方法 |
| CN114311295A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-12 | 北京中实上庄混凝土有限责任公司 | 一种混凝土混合装置 |
| CN115816651A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-03-21 | 河北秦桥市政工程有限公司 | 一种沥青混凝土搅拌装置 |
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