CN204656399U - 分级式调浆预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分级式调浆预处理装置，包括调浆桶以及设置在调浆桶内的搅拌机构和静态导液机构，调浆桶的顶盖上安装有变频电机，搅拌机构包括搅拌轴、轴流式叶轮和径流式叶轮，轴流式叶轮和径流式叶轮均安装在搅拌轴上，径流式叶轮位于轴流式叶轮的下方，搅拌轴的上端与变频电机的输出轴固连；静态导液机构包括导流桶和导流管，导流管设置在导流桶的下方，导流管的上端与导流桶的底部连通，导流桶固定在调浆桶内壁上，轴流式叶轮位于导流桶内，径流式叶轮位于导流桶外，调浆桶的顶盖上穿设有下端伸入导流桶内的入料管，调浆桶下部设有出浆口。本实用新型实现了药剂与矿粒的高度分散和有效粘附，可有效提高细粒矿物的调浆效果和浮选效果。
Description
技术领域
本实用新型属于矿物调浆预处理技术领域，具体是涉及一种适用于细矿粒及难浮矿物调浆预处理的分级式调浆预处理装置。
背景技术
调浆是浮选前的重要预处理环节，调浆的效果将直接影响后续的浮选结果，决定了精矿产率和选矿厂经济效益。浮选前调浆可以实现难溶性药剂以及矿物颗粒分散和粗颗粒悬浮，同时可以实现药剂在矿物颗粒表面的铺展。调浆过程强化对整个矿物分选，特别是微细粒以及难浮矿物的分选具有十分重要意义。
目前，我国矿浆预处理作业远未能获得选煤及选矿技术界的高度认识和充分重视，所采用的调浆预处理装置主要分为以下三类：搅拌桶或矿浆预处理器、乳化器类装置、表面改质机。这些调浆预处理装置的缺点在于结构过于简单，采用单级搅拌装置将矿浆与浮选药剂进行简单的宏观搅拌混合，远未达到促进浮选药剂对矿物颗粒表面进行充分有效改质的预期作业效果，无法满足后续环节的工艺需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种分级式调浆预处理装置，其结构紧凑、设计合理且操作方便，实现了药剂与矿粒的高度分散和有效粘附，达到了促进浮选药剂对矿物颗粒表面进行充分有效改质的预期作业效果，可有效提高细粒矿物的调浆效果和浮选效果。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分级式调浆预处理装置，其特征在于：包括调浆桶以及设置在调浆桶内的搅拌机构和静态导液机构，所述调浆桶的顶盖上安装有变频电机，所述搅拌机构包括搅拌轴、轴流式叶轮和径流式叶轮，所述轴流式叶轮和径流式叶轮均固定安装在搅拌轴上，所述径流式叶轮位于轴流式叶轮的下方，所述径流式叶轮与轴流式叶轮之间留有距离，所述搅拌轴的上端与变频电机的输出轴固定连接；所述静态导液机构包括导流桶和导流管，所述导流管设置在导流桶的下方，所述导流管的上端与导流桶的底部连通，所述导流桶固定在调浆桶的内壁上，所述轴流式叶轮位于导流桶内，所述径流式叶轮位于导流桶外，所述调浆桶的顶盖上穿设有下端伸入导流桶内的入料管，所述调浆桶的下部设置有出浆口。
上述的分级式调浆预处理装置，其特征在于：所述导流桶通过连接杆固定在调浆桶的内壁上，所述连接杆的一端与导流桶的外壁固定连接，所述连接杆的另一端与调浆桶的内壁固定连接。
上述的分级式调浆预处理装置，其特征在于：所述连接杆的数量为多根，多根所述连接杆均匀布设。
上述的分级式调浆预处理装置，其特征在于：所述调浆桶和导流桶的横截面形状均为圆形。
上述的分级式调浆预处理装置，其特征在于：所述出浆口的中轴线与调浆桶的中轴线垂直。
上述的分级式调浆预处理装置，其特征在于：所述径流式叶轮位于导流管的下方。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型结构紧凑、设计合理且操作方便。
2、本实用新型在使用时，矿物颗粒和药剂在轴流式叶轮与导流桶之间发生第一次强烈碰撞，在径流式叶轮与调浆桶之间发生第二次强烈碰撞，构建了在导流桶内作局部强制混合和在调浆桶内二次强制剪切混合，对矿物颗粒表面起到清洗和改制作用，促进药剂的分散并铺展和吸附于颗粒表面。
3、本实用新型轴流式叶轮和径流式叶轮是两种不同方式的叶轮组合，可以提高调浆的处理效率，有利于固液相的分散。
4、本实用新型实现了药剂与矿粒的高度分散和有效粘附，达到了促进浮选药剂对矿物颗粒表面进行充分有效改质的预期作业效果，可有效提高细粒矿物的调浆效果和浮选效果。
5、本实用新型提高了矿物颗粒的表面疏水性差异，对细矿粒及难浮矿物的高效调浆具有良好的效果。
下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—变频电机； 2—搅拌轴； 3—轴流式叶轮；
4—径流式叶轮； 5—入料管； 6—出浆口；
7—导流桶； 8—导流管； 9—连接杆；
10—调浆桶。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括调浆桶10以及设置在调浆桶10内的搅拌机构和静态导液机构，所述调浆桶10的顶盖上安装有变频电机1，所述搅拌机构包括搅拌轴2、轴流式叶轮3和径流式叶轮4，所述轴流式叶轮3和径流式叶轮4均固定安装在搅拌轴2上，所述径流式叶轮4位于轴流式叶轮3的下方，所述径流式叶轮4与轴流式叶轮3之间留有距离，所述搅拌轴2的上端与变频电机1的输出轴固定连接；所述静态导液机构包括导流桶7和导流管8，所述导流管8设置在导流桶7的下方，所述导流管8的上端与导流桶7的底部连通，所述导流桶7固定在调浆桶10的内壁上，所述轴流式叶轮3位于导流桶7内，所述径流式叶轮4位于导流桶7外，所述调浆桶10的顶盖上穿设有下端伸入导流桶7内的入料管5，所述调浆桶10的下部设置有出浆口6。
如图1所示，所述导流桶7通过连接杆9固定在调浆桶10的内壁上，所述连接杆9的一端与导流桶7的外壁固定连接，所述连接杆9的另一端与调浆桶10的内壁固定连接。
本实施例中，所述连接杆9的数量为多根，多根所述连接杆9均匀布设，连接可靠性强。
本实施例中，所述调浆桶10和导流桶7的横截面形状均为圆形。
本实施例中，所述出浆口6的中轴线与调浆桶10的中轴线垂直，便于出浆。
本实施例中，所述径流式叶轮4位于导流管8的下方，便于下料。
本实用新型的工作原理为：矿浆和药剂经入料管5进入导流桶7，变频电机1带动搅拌轴2转动，搅拌轴2带动轴流式叶轮3和径流式叶轮4旋转。在轴流式叶轮3的强剪切力作用下，液流在导流桶7内被第一次分散混合，实现初级搅拌混合；在导流桶7内固固相和固液相被高度均匀化后，经导流管8向下运动进入调浆桶10内，在径流式叶轮4的第二次搅拌下作横向循环运动，对矿浆强制混合，实现二级搅拌混合，最后由出浆口6排出。在上述过程中，矿物颗粒和药剂在轴流式叶轮3与导流桶7之间发生第一次强烈碰撞，在径流式叶轮4与调浆桶10之间发生第二次强烈碰撞，构建了在导流桶7内作局部强制混合和在调浆桶10内二次强制剪切混合，对矿物颗粒表面起到清洗和改制作用，促进药剂的分散并铺展和吸附于颗粒表面。另外，轴流式叶轮3和径流式叶轮4是两种不同方式的叶轮组合，可以提高调浆的处理效率，有利于固液相的分散。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种分级式调浆预处理装置，其特征在于：包括调浆桶(10)以及设置在调浆桶(10)内的搅拌机构和静态导液机构，所述调浆桶(10)的顶盖上安装有变频电机(1)，所述搅拌机构包括搅拌轴(2)、轴流式叶轮(3)和径流式叶轮(4)，所述轴流式叶轮(3)和径流式叶轮(4)均固定安装在搅拌轴(2)上，所述径流式叶轮(4)位于轴流式叶轮(3)的下方，所述径流式叶轮(4)与轴流式叶轮(3)之间留有距离，所述搅拌轴(2)的上端与变频电机(1)的输出轴固定连接；所述静态导液机构包括导流桶(7)和导流管(8)，所述导流管(8)设置在导流桶(7)的下方，所述导流管(8)的上端与导流桶(7)的底部连通，所述导流桶(7)固定在调浆桶(10)的内壁上，所述轴流式叶轮(3)位于导流桶(7)内，所述径流式叶轮(4)位于导流桶(7)外，所述调浆桶(10)的顶盖上穿设有下端伸入导流桶(7)内的入料管(5)，所述调浆桶(10)的下部设置有出浆口(6)。
2.按照权利要求1所述的分级式调浆预处理装置，其特征在于：所述导流桶(7)通过连接杆(9)固定在调浆桶(10)的内壁上，所述连接杆(9)的一端与导流桶(7)的外壁固定连接，所述连接杆(9)的另一端与调浆桶(10)的内壁固定连接。
3.按照权利要求2所述的分级式调浆预处理装置，其特征在于：所述连接杆(9)的数量为多根，多根所述连接杆(9)均匀布设。
4.按照权利要求1、2或3所述的分级式调浆预处理装置，其特征在于：所述调浆桶(10)和导流桶(7)的横截面形状均为圆形。
5.按照权利要求4所述的分级式调浆预处理装置，其特征在于：所述出浆口(6)的中轴线与调浆桶(10)的中轴线垂直。
6.按照权利要求1、2或3所述的分级式调浆预处理装置，其特征在于：所述径流式叶轮(4)位于导流管(8)的下方。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105413883A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 昆明理工大学 | 一种选矿药剂添加装置和方法 |
| CN105413881A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-03-23 | 昆明理工大学 | 一种用于选矿药剂添加的加药机 |
| CN106964496A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-07-21 | 东北大学 | 一种用于絮凝浮选的多级混合搅拌装置 |
| CN109663534A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-23 | 长风药业股份有限公司 | 一种用于配制吸入制剂的二次配料罐 |
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