CN110901151A - 一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，涉及榨油装置技术领域，包括进料桶、第一限位板、翻板、壳体、第一连杆、载料桶、滑块、第一进料口、菜籽油压榨机、底板、凸轮、第一支撑架、第一电机、推板、第二连杆、第二支撑架、弹簧、第二限位板、第一滑轨、第二滑轨、过滤筛，本发明提供的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，结构简单，制造成本低，能够达到自动间歇性供料的功能，本发明能够通过对第一电机转速的调节设置和凸轮最大行程的参数设置，来调节供料的间歇时间，从而，能够更好的提高菜籽油压榨进对进入的油菜籽压榨的效率和提高出油率，降低油饼中的菜籽油含量，提高经济效益。

Description

一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置

技术领域

本发明属于榨油装置技术领域，特别是一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置。

背景技术

菜籽油俗称为菜油，又叫做菜籽油、香油，是通过对油菜籽进行压榨提起得到的，是中国主要食用油之一，菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激性气味，目前大多数菜籽油都是通过菜籽油压榨机进行压榨提取。

现有的菜籽油压榨机进行菜籽油压榨时，通过一次性投入大量的油菜籽到菜籽油压榨机中进行压榨处理，由于一次性投入量过高，会导致菜籽油压榨机的工作负荷大幅度增加，同时，会导致压榨不均匀、压榨不彻底、油饼中含油量过高等现象发生。

发明内容

本发明的目的是提供一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，以解决现有技术中的不足。

本发明采用的技术方案如下：

一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，包括进料桶、第一限位板、翻板、壳体、第一连杆、载料桶、滑块、第一进料口、菜籽油压榨机、底板、凸轮、第一支撑架、第一电机、推板、第二连杆、第二支撑架、弹簧、第二限位板、第一滑轨、第二滑轨、过滤筛；

所述进料桶设置在壳体顶部中间位置，所述进料桶为长方体，进料桶右侧壁下方边沿与翻板上边沿铰接相连，所述进料桶右侧壁下方边沿与翻板上边沿铰接相连处外侧竖直贴合设置有第一限位板，所述翻板与进料桶内底面面积、形状均一致，所述过滤筛水平设置在进料桶内并位于翻板上方；

所述第一滑轨水平设置在壳体内部并位于进料通下方，所述第一滑轨与滑块底部相连接，滑块在第一滑轨上左右方向进行滑动，所述载料桶设置在滑块左端位置并与进料桶竖直对齐，所述载料桶贯穿滑块上下面，载料桶底面与滑块底面相互水平平齐，所述载料桶为上下无封口的长方体，载料桶右侧壁底部边沿与底板右侧边沿相互铰接连接到一起，所述底板与载料桶内底部面积、形状均相同，所述滑块右端设置有第二限位板，所述第二限位板固定在第一滑轨上，所述第一连杆下端部与滑块左端部通过铰接相连并且铰接处位于载料桶右侧，所述第一连杆上端部与翻板右侧面通过铰接相连；

所述菜籽油压榨机设置在壳体内左下方，所述第一进料口设置在菜籽油压榨机顶部右侧，所述第一进料口位于第一滑轨左端部下方，第一滑轨左端顶部位于第一进料口上方，所述第一进料口为圆形，第一进料口的面积大于载料桶底部面积；

所述菜籽油压榨机右侧设置有凸轮，所述凸轮通过第一支撑架固定到壳体底部，凸轮相对于第一支撑架能够自由转动，所述凸轮固定连接到第一电机输出轴，所述第一电机固定设置在壳体外部，所述第二滑轨设置在第一支撑架右侧，所述第二滑轨上设置有第二连杆，所述第二连杆在第二滑轨上左右方向进行滑动，所述第二支撑架水平设置在壳体右侧内壁，所述所述第三连杆下端与第二连杆右端相互铰接，所述第三连杆中间部与第二支撑架左端相互铰接，所述第三连杆上端部与滑块右端部相互铰接，所述第三连杆与第二支撑架连接处上方部位通过弹簧连接到壳体内部右侧壁。

如上所述的，其中，优选的是，所述进料桶与载料桶顶部均设置有帽口。

如上所述的，其中，优选的是，所述进料桶底部为正方形，载料桶底部为正方形。

如上所述的，其中，优选的是，所述载料桶底部面积大于等于进料桶底部面积。

如上所述的，其中，优选的是，还包括自动送料装置，所述自动送料装置倾斜固定设置在壳体右侧。

如上所述的，其中，优选的是，所述自动送料装置包括出料口、第二电机、送料壳体、螺旋输送器、第二进料口；

所述第二进料口设置在送料壳体右端顶部，所述出料口设置在送料壳体左端底部，出料口位于进料桶正上方，所述螺旋输送器设置在送料壳体内部，所述第二电机固定在送料壳体左端部，第二电机输出轴连接到螺旋输送器。

本发明能够通过对第一电机转速的调节设置和凸轮最大行程的参数设置，来调节供料的间歇时间，从而，能够更好的提高菜籽油压榨进对进入的油菜籽压榨的效率和提高出油率，降低油饼中的菜籽油含量，提高经济效益。

本发明提供的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，结构简单，制造成本低，能够达到自动间歇性供料的功能，本发明通过启动第一电机，第一电机带动凸轮进行转动，凸轮旋转时，将第第二连杆向右沿着第二滑轨滑动，此时，第三连杆底部向右移动，顶部向左移动，驱使滑块7向左移动，当油菜籽添加到进料桶后，通过过滤筛进行过滤除杂后，落入载料桶后，载料桶跟着滑块向左移动到第一进料口上方，由于油菜籽的重力作用，底板被打开，油菜籽进入到第一进料口中，再进入菜籽油压榨机中进行压榨处理，当载料桶被送到第一进料口上方时，第一连杆驱使翻板将进料桶1底部盖住，起到封口的作用，使得进料桶内的油菜籽无法继续下落，然后再弹簧的收缩作用下，再将滑块向右拉回，翻板打开，油菜籽继续下落，进入到载料桶，通过第二限位板对滑块进行限位，避免由于惯性作用，滑块继续向右滑动，导致载料桶越过进料桶，造成油菜籽落入载料桶外部，同时，第一限位板对翻板进行垂直限位，避免进料桶底部开口过大造成的不必要的外部落料出现，通过对第一电机转速的调节设置和凸轮最大行程的参数设置，来调节供料的间歇时间，从而，能够更好的提高菜籽油压榨进对进入的油菜籽压榨的效率和提高出油率，降低油饼中的菜籽油含量，提高经济效益。

附图说明

图1是本发明第一种主视结构图。

图2是本发明第二种主视结构图。

附图标记说明：进料桶1、第一限位板2、翻板3、壳体4、第一连杆5、载料桶6、滑块7、第一进料口8、菜籽油压榨机9、底板10、凸轮11、第一支撑架12、第一电机13、推板14、第二连杆15、第二支撑架16、弹簧17、第二限位板18、第一滑轨19、第二滑轨20、过滤筛21、出料口21、第二电机22、送料壳体23、螺旋输送器24、第二进料口25。

具体实施方式

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

如图1所示，一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，包括进料桶1、第一限位板2、翻板3、壳体4、第一连杆5、载料桶6、滑块7、第一进料口8、菜籽油压榨机9、底板10、凸轮11、第一支撑架12、第一电机13、推板14、第二连杆15、第二支撑架16、弹簧17、第二限位板18、第一滑轨19、第二滑轨20、过滤筛21；

所述进料桶1设置在壳体4顶部中间位置，所述进料桶1为长方体，进料桶1右侧壁下方边沿与翻板3上边沿铰接相连，所述进料桶1右侧壁下方边沿与翻板3上边沿铰接相连处外侧竖直贴合设置有第一限位板2，所述翻板3与进料桶1内底面面积、形状均一致，所述过滤筛21水平设置在进料桶1内并位于翻板3上方；

所述第一滑轨19水平设置在壳体4内部并位于进料桶1下方，所述第一滑轨19与滑块7底部相连接，滑块7在第一滑轨19上左右方向进行滑动，所述载料桶6设置在滑块7左端位置并与进料桶1竖直对齐，所述载料桶6贯穿滑块7上下面，载料桶6底面与滑块7底面相互水平平齐，所述载料桶6为上下无封口的长方体，载料桶6右侧壁底部边沿与底板10右侧边沿相互铰接连接到一起，所述底板10与载料桶6内底部面积、形状均相同，所述滑块7右端设置有第二限位板18，所述第二限位板18固定在第一滑轨19上，所述第一连杆5下端部与滑块7左端部通过铰接相连并且铰接处位于载料桶6右侧，所述第一连杆5上端部与翻板3右侧面通过铰接相连；

所述菜籽油压榨机9设置在壳体4内左下方，所述第一进料口8设置在菜籽油压榨机9顶部右侧，所述第一进料口8位于第一滑轨19左端部下方，第一滑轨19左端顶部位于第一进料口8上方，所述第一进料口8为圆形，第一进料口8的面积大于载料桶6底部面积；

所述菜籽油压榨机9右侧设置有凸轮11，所述凸轮11通过第一支撑架12固定到壳体4底部，凸轮11相对于第一支撑架12能够自由转动，所述凸轮11固定连接到第一电机13输出轴，所述第一电机13固定设置在壳体4外部，所述第二滑轨20设置在第一支撑架12右侧，所述第二滑轨20上设置有第二连杆15，所述第二连杆15在第二滑轨20上左右方向进行滑动，所述第二支撑架16水平设置在壳体4右侧内壁，所述所述第三连杆下端与第二连杆15右端相互铰接，所述第三连杆中间部与第二支撑架16左端相互铰接，所述第三连杆上端部与滑块7右端部相互铰接，所述第三连杆与第二支撑架16连接处上方部位通过弹簧17连接到壳体4内部右侧壁。

所述进料桶1与载料桶6顶部均设置有帽口，帽口为扩大进料桶1与载料桶6顶部入口，防止在油菜籽进入时，能够更好的防止落料出现，避免浪费。

所述进料桶1底部为正方形，载料桶6底部为正方形。

所述载料桶6底部面积大于等于进料桶1底部面积，以此，能够更好的防止落料的出现。

工作原理：启动第一电机13，第一电机13带动凸轮11进行转动，凸轮11旋转时，将第第二连杆15向右沿着第二滑轨20滑动，此时，第三连杆底部向右移动，顶部向左移动，驱使滑块7向左移动，当油菜籽添加到进料桶1后，通过过滤筛21进行过滤除杂后，落入载料桶6后，载料桶6跟着滑块7向左移动到第一进料口8上方，由于油菜籽的重力作用，底板10被打开，油菜籽进入到第一进料口8中，再进入菜籽油压榨机9中进行压榨处理，当载料桶6被送到第一进料口8上方时，第一连杆5驱使翻板3将进料桶1底部盖住，起到封口的作用，使得进料桶1内的油菜籽无法继续下落，然后再弹簧17的收缩作用下，再将滑块7向右拉回，翻板3打开，油菜籽继续下落，进入到载料桶6，通过第二限位板18对滑块7进行限位，避免由于惯性作用，滑块7继续向右滑动，导致载料桶6越过进料桶1，造成油菜籽落入载料桶6外部，同时，第一限位板2对翻板3进行垂直限位，避免进料桶1底部开口过大造成的不必要的外部落料出现。

如图2所示，还包括自动送料装置，所述自动送料装置倾斜固定设置在壳体4右侧。

所述自动送料装置包括出料口21、第二电机22、送料壳体23、螺旋输送器24、第二进料口25；

所述第二进料口25设置在送料壳体23右端顶部，所述出料口21设置在送料壳体23左端底部，出料口21位于进料桶1正上方，所述螺旋输送器24设置在送料壳体23内部，所述第二电机22固定在送料壳体23左端部，第二电机22输出轴连接到螺旋输送器24。

工作原理：通过向第二进料口25中添加油菜籽，通过第二电机22带动螺旋输送器24旋转，然后经过螺旋输送器24将油菜籽输送到出料口21处，油菜籽经由出料口21进入到进料桶1内，使得油菜籽能够更加便捷的运输进入到进料桶1内，极大的节约人力，提高了生产效率。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，包括进料桶、第一限位板、翻板、壳体、第一连杆、载料桶、滑块、第一进料口、菜籽油压榨机、底板、凸轮、第一支撑架、第一电机、推板、第二连杆、第二支撑架、弹簧、第二限位板、第一滑轨、第二滑轨、过滤筛；

所述进料桶设置在壳体顶部中间位置，所述进料通为长方体，进料通右侧壁下方边沿与翻板上边沿铰接相连，所述进料通右侧壁下方边沿与翻板上边沿铰接相连处外侧竖直贴合设置有第一限位板，所述翻板与进料通内底面面积、形状均一致，所述过滤筛水平设置在进料桶内并位于翻板上方；

所述第一滑轨水平设置在壳体内部并位于进料通下方，所述第一滑轨与滑块底部相连接，滑块在第一滑轨上左右方向进行滑动，所述载料桶设置在滑块左端位置并与进料桶竖直对齐，所述载料桶贯穿滑块上下面，载料桶底面与滑块底面相互水平平齐，所述载料桶为上下无封口的长方体，载料桶右侧壁底部边沿与底板右侧边沿相互铰接连接到一起，所述底板与载料桶内底部面积、形状均相同，所述滑块右端设置有第二限位板，所述第二限位板固定在第一滑轨上，所述第一连杆下端部与滑块左端部通过铰接相连并且铰接处位于载料桶右侧，所述第一连杆上端部与翻板右侧面通过铰接相连；

所述菜籽油压榨机设置在壳体内左下方，所述第一进料口设置在菜籽油压榨机顶部右侧，所述第一进料口位于第一滑轨左端部下方，第一滑轨左端顶部位于第一进料口上方，所述第一进料口为圆形，第一进料口的面积大于载料桶底部面积；

所述菜籽油压榨机右侧设置有凸轮，所述凸轮通过第一支撑架固定到壳体底部，凸轮相对于第一支撑架能够自由转动，所述凸轮固定连接到第一电机输出轴，所述第一电机固定设置在壳体外部，所述第二滑轨设置在第一支撑架右侧，所述第二滑轨上设置有第二连杆，所述第二连杆在第二滑轨上左右方向进行滑动，所述第二支撑架水平设置在壳体右侧内壁，所述所述第三连杆下端与第二连杆右端相互铰接，所述第三连杆中间部与第二支撑架左端相互铰接，所述第三连杆上端部与滑块右端部相互铰接，所述第三连杆与第二支撑架连接处上方部位通过弹簧连接到壳体内部右侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，所述进料桶与载料桶顶部均设置有帽口。

3.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，所述进料桶底部为正方形，载料桶底部为正方形。

4.根据权利要求3所述的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，所述载料桶底部面积大于等于进料桶底部面积。

5.根据权利要求1所述的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，还包括自动送料装置，所述自动送料装置倾斜固定设置在壳体右侧。

6.根据权利要求5所述的一种菜籽油压榨机用间歇性供料装置，其特征在于，所述自动送料装置包括出料口、第二电机、送料壳体、螺旋输送器、第二进料口；

所述第二进料口设置在送料壳体右端顶部，所述出料口设置在送料壳体左端底部，出料口位于进料桶正上方，所述螺旋输送器设置在送料壳体内部，所述第二电机固定在送料壳体左端部，第二电机输出轴连接到螺旋输送器。

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