CN208302993U - 一种具有自动加料功能的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有自动加料功能的研磨装置，包括机架、储料漏斗、研磨箱、送料机构,储料漏斗设有阻料板、刮料板、过滤筛、驱动气缸；送料机构包括升降架、竖向电机、竖向丝杆、竖向导向杆、横向电机、横向丝杆、滑动板、送料带，以通过竖向电机、竖向丝杆与竖向导向杆使升降架做竖向往复运动，以及通过横向电机、横向丝杆与滑动板使送料带做横向往复运动，研磨箱设置在机架上，储料漏斗设置在研磨箱顶部，送料机构位于储料漏斗左侧，使送料机构上的送料带输出端能在横向电机的推动下进入到储料漏斗正上方。本实用新型能够有效地降低工人的劳动强度，这提高原料添加的效率，且其还具有操作方便、可靠性高、使用寿命长等有点。

Description

一种具有自动加料功能的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及化工产品生产设备领域，特别是一种研磨装置。

背景技术

在化工产品生产过程中，一般需要用到研磨装置。为了方便原料的添加，在研磨装置上，一般设有漏斗。由于，漏斗中的原料多是通过重力的作用进入到研磨装置中的。因此，漏斗一般设置在研磨装置上部，其距离地面的高度一般较高。而现有添加原料的方式多是采用人工放置方式进行的。在工人添加原料过程中，需要提起装有原料的包装袋或包装箱，并将其托举到高于漏斗的高度，然后，才能将原料倒入到漏斗中。该操作过程中，工人的劳动强度十分大，且原料添加的效率也十分低。由于，原料中有时会存在体积较大的情况，当这些较大的原料进入到研磨装置中后，会增大研磨装置的负荷，易造成研磨装置出现卡死的情况，极大地影响了研磨装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种具有自动加料功能的研磨装置，该研磨装置能够有效地降低工人的劳动强度，这提高原料添加的效率，且其还具有操作方便、可靠性高、使用寿命长等有点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种具有自动加料功能的研磨装置，其特点在于包括机架、储料漏斗、研磨箱、送料机构,其中储料漏斗上部开设有储料腔，所述储料漏斗下部开设有与储料腔相连通的落料通道，所述储料漏斗上由上至下依次开设有上插装孔、中插装孔、下插装孔，并使上插装孔、中插装孔、下插装孔分别与落料通道相贯通，所述上插装孔中活动插装有阻料板，所述中插装孔中活动插装有刮料板，所述下插装孔中活动插装有过滤筛，所述下插装孔侧旁设有驱动气缸，并使驱动气缸的活塞杆与过滤筛相接；所述送料机构包括升降架、竖向电机、竖向丝杆、竖向导向杆、横向电机、横向丝杆、滑动板、送料带，所述竖向丝杆与竖向导向杆分别设置在机架上，所述升降架可竖向滑动地安装在机架上，并使升降架与竖向丝杆相螺接，还使升降架滑动套装于竖向导向杆上，所述升降架顶部设有横向滑槽，所述横向滑槽槽底开设有安装腔，所述横向丝杆可转动地设置在安装腔中，所述滑动板底部设有螺接块，所述滑动板滑动设置在横向滑槽中，并使螺接块螺接在横向丝杆上，所述送料带设置在滑动板顶部，所述横向电机设置在升降架上，并使横向丝杆与横向电机相传动连接，所述竖向电机设置在机架上，并使竖向丝杆与竖向电机相传动连接；所述研磨箱设置在机架上，所述储料漏斗设置在研磨箱顶部，并使储料漏斗的落料通道与研磨箱相连通，所述送料机构位于储料漏斗左侧，并使送料机构上的送料带输出端能在横向电机的推动下进入到储料漏斗正上方。

在前述的基础上，为进一步优化储料漏斗的结构，所述储料漏斗上还开设有贯穿至落料通道的操作口，并使操作口位于过滤筛侧旁，所述操作口上设有密封盖。

本实用新型的有益效果：由于，该研磨装置上设有送料机构，且送料机构位于储料漏斗左侧。在使用过程中，操作工人可将原料放置在送料机构的送料带上，然后，在竖向电机的驱动下，可使原料做向上移动。在送料带移动至储料漏斗处时，通过横向电机可使送料带移动至储料漏斗上方，然后送料带运行，这样上送料带上的原料就可经过下送料带进入到储料漏斗中。这样在添加原料的过程中，省却了操作工人向上托举起原料的过程。其使用的便利性十分高，这能有效地降低操作工人的劳动强度，提高原料添加的效率，该结构设计十分科学合理，可靠性十分高。由于，升降架上设有横向滑槽，且横向滑槽槽底开设有安装腔。而滑动板是滑动嵌装在横向滑槽中的，且滑动板上的安装腔中，螺接块是与安装腔中的横向丝杆相螺接的。其结构设计十分简单可靠，能有效地提高移送料的精度。由于，储料漏斗上由上至下依次开设有上插装孔、中插装孔与下插装孔，而在上插装孔、中插装孔与下插装孔分别活动插装有阻料板、刮料板与过滤筛，且过滤筛能够在驱动气缸的驱动下移动。这样通过过滤筛可以滤出体积较大的原料，避免其进入到研磨箱中，进而避免研磨箱出现卡死的情况，这有助于提高研磨装置的使用寿命，该研磨装置整体结构的可靠性十分高。由于，过滤筛在使用过程中，能够自行移动，且其上方设有刮料板，这样能够避免过滤筛出现堵塞的情况。且过滤筛上方的刮料板配合活动的过滤筛，能够起到一定的粉碎作用，以对大颗粒的原料进行粉碎，这有助于提高研磨装置的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中送料机构的结构示意图。

图3为本实用新型中储料漏斗主视方向的结构示意图。

图4为本实用新型中储料漏斗左视方向的结构示意图。

图5为本实用新型中升降架与横向丝杆的拼装结构示意图。

图6为本实用新型中送料机构展开状态的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述的一种具有自动加料功能的研磨装置，包括机架1、储料漏斗2、研磨箱3、送料机构4,其中，如图3与图4所示，所述储料漏斗2上部开设有储料腔21，所述储料漏斗2下部开设有与储料腔21相连通的落料通道22，所述储料漏斗2上由上至下依次开设有上插装孔23、中插装孔24、下插装孔25，并使上插装孔23、中插装孔24、下插装孔25分别与落料通道22相贯通，所述上插装孔23中活动插装有阻料板231，所述中插装孔24中活动插装有刮料板241，所述下插装孔25中活动插装有过滤筛251，所述下插装孔25侧旁设有驱动气缸252，并使驱动气缸252的活塞杆与过滤筛251相接；如图1、图2、图5与图6所示，所述送料机构4包括升降架41、竖向电机42、竖向丝杆43、竖向导向杆44、横向电机45、横向丝杆46、滑动板47、送料带48，所述竖向丝杆43与竖向导向杆44分别设置在机架1上，所述升降架41可竖向滑动地安装在机架1上，并使升降架41与竖向丝杆43相螺接，还使升降架41滑动套装于竖向导向杆44上，所述升降架41顶部设有横向滑槽411，所述横向滑槽411槽底开设有安装腔412，所述横向丝杆46可转动地设置在安装腔412中，所述滑动板47底部设有螺接块471，所述滑动板47滑动设置在横向滑槽411中，并使螺接块471螺接在横向丝杆46上，所述送料带48设置在滑动板47顶部，所述横向电机45设置在升降架41上，并使横向丝杆46与横向电机45相传动连接，所述竖向电机42设置在机架1上，并使竖向丝杆43与竖向电机42相传动连接；如图1与图6所示，所述研磨箱3设置在机架1上，所述储料漏斗2设置在研磨箱3顶部，并使储料漏斗2的落料通道22与研磨箱3相连通，所述送料机构4位于储料漏斗2左侧，并使送料机构4上的送料带48输出端能在横向电机45的推动下进入到储料漏斗2正上方。其中，图6为送料机构4展开状态的结构示意图，这时送料带48输出端正好处于储料漏斗2上方，送料带48上的原料就可以通过送料带48进入到储料漏斗2中。由于，该研磨装置上设有送料机构4，且送料机构4位于储料漏斗2左侧。在使用过程中，操作工人可将原料放置在送料机构4的送料带48上，然后，在竖向电机42的驱动下，可使原料做向上移动。在送料带48移动至储料漏斗2处时，通过横向电机45可使送料带48移动至储料漏斗2上方，然后送料带48运行，这样上送料带48上的原料就可经过下送料带48进入到储料漏斗2中。这样在添加原料的过程中，省却了操作工人向上托举起原料的过程。其使用的便利性十分高，这能有效地降低操作工人的劳动强度，提高原料添加的效率，该结构设计十分科学合理，可靠性十分高。由于，升降架41上设有横向滑槽411，且横向滑槽411槽底开设有安装腔412。而滑动板47是滑动嵌装在横向滑槽411中的，且滑动板47上的安装腔412中，螺接块471是与安装腔412中的横向丝杆46相螺接的。其结构设计十分简单可靠，能有效地提高移送料的精度。由于，储料漏斗2上由上至下依次开设有上插装孔23、中插装孔24与下插装孔25，而在上插装孔23、中插装孔24与下插装孔25分别活动插装有阻料板231、刮料板241与过滤筛251，且过滤筛251能够在驱动气缸252的驱动下移动。这样通过过滤筛251可以滤出体积较大的原料，避免其进入到研磨箱3中，进而避免研磨箱3出现卡死的情况，这有助于提高研磨装置的使用寿命，该研磨装置整体结构的可靠性十分高。由于，过滤筛251在使用过程中，能够自行移动，且其上方设有刮料板241，这样能够避免过滤筛251出现堵塞的情况。且过滤筛251上方的刮料板241配合活动的过滤筛251，能够起到一定的粉碎作用，以对大颗粒的原料进行粉碎，这有助于提高研磨装置的适用性。

在前述的基础上，为进一步优化储料漏斗的结构，如图3与图4所示，所述储料漏斗2上还开设有贯穿至落料通道22的操作口10，并使操作口10位于过滤筛251侧旁，所述操作口10上设有密封盖20。通过操作口10的开设，可方便清理过滤筛251上体积较大的原料，这有助于提高研磨装置使用的便利性。

Claims (2)

1.一种具有自动加料功能的研磨装置，其特征在于：包括机架(1)、储料漏斗(2)、研磨箱(3)、送料机构(4),其中储料漏斗(2)上部开设有储料腔(21)，所述储料漏斗(2)下部开设有与储料腔(21)相连通的落料通道(22)，所述储料漏斗(2)上由上至下依次开设有上插装孔(23)、中插装孔(24)、下插装孔(25)，并使上插装孔(23)、中插装孔(24)、下插装孔(25)分别与落料通道(22)相贯通，所述上插装孔(23)中活动插装有阻料板(231)，所述中插装孔(24)中活动插装有刮料板(241)，所述下插装孔(25)中活动插装有过滤筛(251)，所述下插装孔(25)侧旁设有驱动气缸(252)，并使驱动气缸(252)的活塞杆与过滤筛(251)相接；所述送料机构(4)包括升降架(41)、竖向电机(42)、竖向丝杆(43)、竖向导向杆(44)、横向电机(45)、横向丝杆(46)、滑动板(47)、送料带(48)，所述竖向丝杆(43)与竖向导向杆(44)分别设置在机架(1)上，所述升降架(41)可竖向滑动地安装在机架(1)上，并使升降架(41)与竖向丝杆(43)相螺接，还使升降架(41)滑动套装于竖向导向杆(44)上，所述升降架(41)顶部设有横向滑槽(411)，所述横向滑槽(411)槽底开设有安装腔(412)，所述横向丝杆(46)可转动地设置在安装腔(412)中，所述滑动板(47)底部设有螺接块(471)，所述滑动板(47)滑动设置在横向滑槽(411)中，并使螺接块(471)螺接在横向丝杆(46)上，所述送料带(48)设置在滑动板(47)顶部，所述横向电机(45)设置在升降架(41)上，并使横向丝杆(46)与横向电机(45)相传动连接，所述竖向电机(42)设置在机架(1)上，并使竖向丝杆(43)与竖向电机(42)相传动连接；所述研磨箱(3)设置在机架(1)上，所述储料漏斗(2)设置在研磨箱(3)顶部，并使储料漏斗(2)的落料通道(22)与研磨箱(3)相连通，所述送料机构(4)位于储料漏斗(2)左侧，并使送料机构(4)上的送料带(48)输出端能在横向电机(45)的推动下进入到储料漏斗(2)正上方。

2.根据权利要求1所述具有自动加料功能的研磨装置，其特征在于：所述储料漏斗(2)上还开设有贯穿至落料通道(22)的操作口(10)，并使操作口(10)位于过滤筛(251)侧旁，所述操作口(10)上设有密封盖(20)。