CN114832892B - 一种粉类化妆品生产加工的精磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种精磨装置，尤其涉及一种粉类化妆品生产加工的精磨装置。本发明的目的是提供一种能够对研磨后的化妆品原料内的杂质进行过滤清理的粉类化妆品生产加工的精磨装置。本发明提供了这样一种粉类化妆品生产加工的精磨装置，包括有壳体、收集框、把手和研磨辊等，壳体内部下侧滑动式设置有收集框，收集框前侧中间连接有把手，壳体上部前后对称转动式设置有研磨辊。本发明通过电机作为驱动力，能够驱动研磨辊转动，从而对化妆品原料进行研磨，过滤网能够对化妆品原料进行筛选，进而使筛选后的化妆品粉末掉落在收集框内，提高化妆品的使用质感。

Description

一种粉类化妆品生产加工的精磨装置

技术领域

本发明涉及一种精磨装置，尤其涉及一种粉类化妆品生产加工的精磨装置。

背景技术

化妆品粉质原料主要用于粉末状化妆品，爽身粉以及香粉等原料，常用在粉末状化妆品中的原料有无机粉质原料、有机粉质原料以及其它粉质原料，在化妆品原料的加工过程中，人们通常需要将化妆品原料研磨成粉末状，从而提高化妆品的使用质感。

专利申请CN210787475U，公开日为20200619，公开了一种化妆品加工用磨粉设备，包括底板、磨粉箱机构、第一研磨机构和第二研磨机构，底板顶部的左侧设置有磨粉箱机构，磨粉箱机构的顶部设置有第一研磨机构，底板顶部的右侧设置有第二研磨机构，磨粉箱机构包括箱体，箱体的前侧设置有箱门，箱体的底部与底板的顶部固定连接，箱体的内壁上从上至下依次固定安装有第一网板和第二网板。本发明通过底板、磨粉箱机构、第一研磨机构和第二研磨机构相互配合，能够对化妆品原料进行二次研磨粉碎，从而保障化妆品原料能够被充分研磨，从而解决了化妆品加工用磨粉设备使用效果较差的问题，增强了化妆品原料的活性，提升了化妆品成品的质感，值得推广。上述专利虽然能够对化妆品原料进行研磨，但是不能够对研磨后的化妆品原料内的杂质进行过滤清理，从而影响化妆品的使用质感。

综上所述，故现在迫切需要一种能够对研磨后的化妆品原料内的杂质进行过滤清理的粉类化妆品生产加工的精磨装置，用来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有的化妆品加工用磨粉设备一般不能够对研磨后的化妆品原料内的杂质进行过滤清理，影响化妆品的使用质感的缺点，本发明的目的是提供一种能够对研磨后的化妆品原料内的杂质进行过滤清理的粉类化妆品生产加工的精磨装置。

本发明通过以下技术途径实现：

一种粉类化妆品生产加工的精磨装置，包括有壳体、收集框、把手、研磨辊、驱动组件、进料组件和过滤组件，壳体内部下侧滑动式设置有用于对研磨好的化妆品粉末进行收集的收集框，收集框前侧中间连接有把手，壳体上部前后对称转动式设置有用于对化妆品原料进行研磨的研磨辊，壳体上连接有用于驱动研磨辊转动的驱动组件，壳体顶部连接有用于对化妆品原料进行自动上料的进料组件，壳体中部连接有用于对研磨好的化妆品原料内的杂质进行筛选的过滤组件。

进一步的，驱动组件包括有第一支撑杆、电机和直齿轮，壳体左侧的中部后侧连接有第一支撑杆，第一支撑杆中部连接有电机，电机的输出轴右侧与后侧的研磨辊左侧连接，两个研磨辊右侧均连接有直齿轮，两个直齿轮相互啮合。

进一步的，进料组件包括有储料框、防尘盖、第一弹簧、进料框、第一连杆、第二弹簧、第二支撑杆、皮带轮、传动皮带和推块，壳体顶部连接有储料框，储料框上部滑动式设置有防尘盖，储料框与防尘盖之间左右对称式连接有第一弹簧，壳体内部上侧滑动式设置有进料框，进料框右侧前部连接有第一连杆，第一连杆上部与壳体之间连接有第二弹簧，壳体右侧的中部前侧连接有第二支撑杆，第二支撑杆上部转动式设置有皮带轮，后侧的直齿轮右侧也连接有皮带轮，两个皮带轮之间绕有传动皮带，传动皮带后侧中间连接有推块，推块转动会与第一连杆接触。

进一步的，过滤组件包括有第三支撑杆、传动轴、锥齿轮、凸轮、支撑板、过滤网和第三弹簧，壳体右侧的中部后侧连接有第三支撑杆，第三支撑杆右部转动式设置有传动轴，传动轴顶部与后侧的皮带轮右侧均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合，传动轴底部连接有凸轮，壳体中部滑动式设置有支撑板，凸轮转动会与支撑板接触，支撑板内侧连接有过滤网，壳体右侧与支撑板之间连接有第三弹簧。

进一步的，还包括有用于将过滤网表面的杂质推出的刮除组件，刮除组件包括有第二连杆、刮板、第四弹簧、挡块、第五弹簧和下料板，进料框底部后侧连接有第二连杆，壳体后部中间滑动式设置有刮板，刮板后侧与第二连杆接触，刮板底部与过滤网顶部接触，壳体后侧与刮板之间左右对称式连接有第四弹簧，壳体前侧中部滑动式设置有挡块，刮板往前运动会与挡块接触，壳体与挡块之间左右对称式连接有第五弹簧，壳体前侧中部连接有下料板，下料板位于挡块的下方。

进一步的，还包括有用于将粘在壳体内壁的化妆品粉末进行敲打掉落的震动组件，震动组件包括有支撑块、第三连杆、第六弹簧、槽筒、转盘、敲打块和第七弹簧，壳体右侧中间连接有支撑块，支撑块位于支撑板的上方，支撑块中部滑动式设置有第三连杆，第三连杆左部绕有第六弹簧，第六弹簧两端分别与支撑块和第三连杆连接，支撑块顶部右侧转动式设置有槽筒，第三连杆与槽筒滑动并转动式连接，槽筒顶部连接有转盘，转盘外侧均匀间隔滑动式设置有三个敲打块，敲打块转动会与壳体接触，三个敲打块与转盘之间均连接有第七弹簧。

进一步的，还包括有用于对收集框进行限位的锁定组件，锁定组件包括有导杆、卡块和第八弹簧，下料板底部中间连接有导杆，导杆下部滑动式设置有卡块，卡块卡住收集框，下料板与卡块之间连接有第八弹簧，第八弹簧绕在导杆上。

进一步的，第一弹簧为压缩弹簧。

本发明对比现有技术来讲，具备以下优点：1、本发明通过电机作为驱动力，能够驱动研磨辊转动，从而对化妆品原料进行研磨，过滤网能够对化妆品原料进行筛选，进而使筛选后的化妆品粉末掉落在收集框内，提高化妆品的使用质感。

2、本发明的刮板在往前运动时，能够推动过滤网表面的杂质往前运动，进而使过滤网表面的杂质掉落在下料板上，然后杂质会掉落在收集箱内，从而方便人们对杂质进行清理。

3、本发明的敲打块在转动时，能够间歇性的对壳体进行敲打，从而使粘在壳体内壁的化妆品粉末掉落，避免化妆品粉末粘在壳体内壁。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的安装示意图。

图3为本发明进料组件的安装示意图。

图4为本发明进料组件的局部剖视结构示意图。

图5为本发明过滤组件的安装示意图。

图6为本发明过滤组件的部分立体结构示意图。

图7为本发明刮除组件的安装示意图。

图8为本发明的A处的放大结构示意图。

图9为本发明震动组件与锁定组件的安装示意图。

图10为本发明的B处的放大结构示意图。

图11为本发明的C处的放大结构示意图。

图12为本发明震动组件的部分立体结构示意图。

附图标记中：1-壳体，2-收集框，3-把手，4-研磨辊，5-驱动组件，51-第一支撑杆，52-电机，53-直齿轮，6-进料组件，61-储料框，62-防尘盖，63-第一弹簧，64-进料框，65-第一连杆，66-第二弹簧，67-第二支撑杆，68-皮带轮，69-传动皮带，610-推块，7-过滤组件，71-第三支撑杆，72-传动轴，73-锥齿轮，74-凸轮，75-支撑板，76-过滤网，77-第三弹簧，8-刮除组件，81-第二连杆，82-刮板，83-第四弹簧，84-挡块，85-第五弹簧，86-下料板，9-震动组件，91-支撑块，92-第三连杆，93-第六弹簧，94-槽筒，95-转盘，96-敲打块，97-第七弹簧，10-锁定组件，101-导杆，102-卡块，103-第八弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种粉类化妆品生产加工的精磨装置，参阅图1-图6所示，包括有壳体1、收集框2、把手3、研磨辊4、驱动组件5、进料组件6和过滤组件7，壳体1内部下侧滑动式设置有收集框2，研磨好的化妆品粉末将掉落在收集框2内，收集框2前侧中间焊接有把手3，壳体1上部前后对称转动式设置有研磨辊4，研磨辊4转动能够对化妆品原料进行研磨，壳体1上连接有驱动组件5，壳体1顶部连接有进料组件6，壳体1中部连接有过滤组件7。

参阅图1和图2所示，驱动组件5包括有第一支撑杆51、电机52和直齿轮53，壳体1左侧的中部后侧焊接有第一支撑杆51，第一支撑杆51中部栓接有电机52，电机52的输出轴右侧与后侧的研磨辊4左侧连接，启动电机52能够带动研磨辊4转动，两个研磨辊4右侧均连接有直齿轮53，两个直齿轮53相互啮合。

参阅图1、图3和图4所示，进料组件6包括有储料框61、防尘盖62、第一弹簧63、进料框64、第一连杆65、第二弹簧66、第二支撑杆67、皮带轮68、传动皮带69和推块610，壳体1顶部连接有储料框61，储料框61上部滑动式设置有防尘盖62，储料框61与防尘盖62之间左右对称式连接有第一弹簧63，第一弹簧63为压缩弹簧，压缩弹簧具有一定的伸缩能力，能够使防尘盖62更快的复位，壳体1内部上侧滑动式设置有进料框64，进料框64前后移动能够将储料框61中的化妆品原料间歇性推送至研磨辊4上，进料框64右侧前部焊接有第一连杆65，第一连杆65上部与壳体1之间连接有第二弹簧66，壳体1右侧的中部前侧连接有第二支撑杆67，第二支撑杆67上部转动式设置有皮带轮68，后侧的直齿轮53右侧也连接有皮带轮68，两个皮带轮68之间绕有传动皮带69，传动皮带69后侧中间连接有推块610，推块610转动能够挤压第一连杆65往前运动，推块610转动会与第一连杆65接触。

参阅图1、图5和图6所示，过滤组件7包括有第三支撑杆71、传动轴72、锥齿轮73、凸轮74、支撑板75、过滤网76和第三弹簧77，壳体1右侧的中部后侧连接有第三支撑杆71，第三支撑杆71右部转动式设置有传动轴72，传动轴72顶部与后侧的皮带轮68右侧均连接有锥齿轮73，两个锥齿轮73相互啮合，传动轴72底部焊接有凸轮74，壳体1中部滑动式设置有支撑板75，凸轮74转动会与支撑板75接触，支撑板75内侧连接有过滤网76，过滤网76左右往复运动能够对研磨好的化妆品原料进行过滤，壳体1右侧与支撑板75之间连接有第三弹簧77。

当需要使用本装置时，人们先推动防尘盖62往前运动打开，第一弹簧63压缩，此时，人们即可将适量的化妆品原料倒入储料框61内，使得部分化妆品原料能够掉落至进料框64内，再松开防尘盖62，第一弹簧63恢复原状，带动防尘盖62往后运动复位，然后人们启动电机52，电机52的输出轴转动带动后侧的研磨辊4转动，后侧的研磨辊4转动带动后侧的皮带轮68转动，从而带动传动皮带69和前侧的皮带轮68转动，传动皮带69会带动推块610转动，当推块610与第一连杆65接触时，推块610会挤压第一连杆65和进料框64往前运动，第二弹簧66压缩，使得进料框64带动部分化妆品原料往前运动，进料框64也会挡住其他化妆品原料，部分化妆品原料会掉落在两个研磨辊4之间，当推块610与第一连杆65分离时，第二弹簧66恢复原状，即可带动第一连杆65和进料框64往后运动复位，如此往复，从而能够达到间歇性下料的目的，同时，后侧的研磨辊4转动会带动后侧的直齿轮53转动，从而带动前侧的直齿轮53和前侧的研磨辊4反转，进而能够通过两个研磨辊4对化妆品原料进行研磨，研磨好的化妆品原料会掉落在过滤网76表面，后侧的皮带轮68在转动的同时，通过两个锥齿轮73啮合能够带动传动轴72转动，传动轴72转动带动凸轮74转动，使得凸轮74间歇性的挤压支撑板75，第三弹簧77适应性发生形变，使得支撑板75能够左右往复滑动，带动过滤网76左右往复运动，过滤网76能够对化妆品原料进行筛选，使得化妆品原料内的杂质留在过滤网76表面，筛选出的化妆品粉末会往下掉落在收集框2内，当所有的化妆品原料研磨完成后，人们关闭电机52，再握紧把手3往前拉动，带动收集框2往前运动取出，从而能够对收集框2内的化妆品粉末进行处理，然后将收集框2放回原位，最后人工对过滤网76上的杂质处理掉即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，参阅图1、图7和图8所示，还包括有刮除组件8，刮除组件8包括有第二连杆81、刮板82、第四弹簧83、挡块84、第五弹簧85和下料板86，进料框64底部后侧焊接有第二连杆81，壳体1后部中间滑动式设置有刮板82，刮板82后侧与第二连杆81接触，刮板82底部与过滤网76顶部接触，刮板82往前运动能够将过滤网76表面的杂质往前推出，壳体1后侧与刮板82之间左右对称式连接有第四弹簧83，壳体1前侧中部滑动式设置有挡块84，刮板82往前运动会与挡块84接触，壳体1与挡块84之间左右对称式连接有第五弹簧85，壳体1前侧中部连接有下料板86，下料板86位于挡块84的下方。

当需要使用本装置时，人们先将收集箱放置在壳体1的前侧，当进料框64往前运动时，会带动第二连杆81往前运动，第二连杆81往前运动会挤压刮板82往前运动，第四弹簧83压缩，从而推动过滤网76上残留的杂质往前运动，同时，刮板82往前运动会与挡块84接触，从而挤压挡块84往前运动，第五弹簧85拉伸，使得挡块84不再挡住下料板86上方，此时过滤网76上残留的杂质会掉落在下料板86上，然后杂质会掉落在收集箱内，同时，化妆品原料会掉落至刮板82顶部，避免化妆品原料与杂质混合，当进料框64往后运动时，会带动第二连杆81往后运动复位松开刮板82，第四弹簧83恢复原状，带动刮板82往后运动复位，壳体1会挡住刮板82顶部的化妆品原料，使得刮板82顶部的化妆品原料能够掉落至过滤网76上进行筛选，同时，刮板82松开挡块84，第五弹簧85恢复原状，带动挡块84往后运动复位，重复上述操作，即可自动对杂质进行清理，最后人工将收集箱取走即可。

参阅图1、图9、图10和图12所示，还包括有震动组件9，震动组件9包括有支撑块91、第三连杆92、第六弹簧93、槽筒94、转盘95、敲打块96和第七弹簧97，壳体1右侧中间焊接有支撑块91，支撑块91位于支撑板75的上方，支撑块91中部滑动式设置有第三连杆92，第三连杆92左部绕有第六弹簧93，第六弹簧93两端分别与支撑块91和第三连杆92连接，支撑块91顶部右侧转动式设置有槽筒94，第三连杆92与槽筒94滑动并转动式连接，槽筒94顶部连接有转盘95，转盘95外侧均匀间隔滑动式设置有三个敲打块96，敲打块96转动会与壳体1接触，敲打块96转动能够对壳体1进行敲打，使粘在壳体1内壁的化妆品粉末掉落，三个敲打块96与转盘95之间均连接有第七弹簧97。

当支撑板75往左滑动时，支撑板75会与第三连杆92接触，从而带动第三连杆92往上运动，第六弹簧93压缩，第三连杆92带动槽筒94正转，槽筒94正转带动转盘95正转，从而带动敲打块96正转，当敲打块96与壳体1接触时，能够对壳体1进行敲打，此时壳体1会挤压敲打块96往靠近转盘95方向运动，第七弹簧97压缩，当敲打块96与壳体1分离时，第七弹簧97恢复原状，带动敲打块96往远离转盘95方向运动复位，当支撑板75往右滑动时，支撑板75会与第三连杆92分离，第六弹簧93恢复原状，带动第三连杆92往下运动复位，带动槽筒94反转，槽筒94反转带动转盘95反转，从而带动敲打块96反转，从而能够再次壳体1进行敲打，如此往复，能够使粘在壳体1内壁的化妆品粉末掉落。

参阅图1、图11所示，还包括有锁定组件10，锁定组件10包括有导杆101、卡块102和第八弹簧103，下料板86底部中间焊接有导杆101，导杆101下部滑动式设置有卡块102，卡块102卡住收集框2，从而能够对收集框2进行限位，下料板86与卡块102之间连接有第八弹簧103，第八弹簧103绕在导杆101上。

当需要将收集框2内的化妆品粉末取出时，人们先推动卡块102往上运动，导杆101起导向作用，第八弹簧103压缩，使得卡块102与收集框2分离，此时，人们可以将收集框2往前拉出，然后松开卡块102，第八弹簧103恢复原状，带动卡块102往下运动复位，然后即可将收集框2内的化妆品粉末取出，当收集框2内的化妆品粉末全部取出后，人们将收集框2放回原位，当收集框2与卡块102接触时，挤压卡块102往上运动，第八弹簧103压缩，当收集框2完全复位后，第八弹簧103恢复原状，带动卡块102往下运动复位，使得卡块102重新卡住收集框2，从而将收集框2锁定，避免敲打块96在对壳体1进行敲打时，收集框2往前滑出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种粉类化妆品生产加工的精磨装置，包括有壳体（1）、收集框（2）、把手（3）和研磨辊（4），壳体（1）内部下侧滑动式设置有用于对研磨好的化妆品粉末进行收集的收集框（2），收集框（2）前侧中间连接有把手（3），壳体（1）上部前后对称转动式设置有用于对化妆品原料进行研磨的研磨辊（4），其特征在于，还包括有驱动组件（5）、进料组件（6）和过滤组件（7），壳体（1）上连接有用于驱动研磨辊（4）转动的驱动组件（5），壳体（1）顶部连接有用于对化妆品原料进行自动上料的进料组件（6），壳体（1）中部连接有用于对研磨好的化妆品原料进行筛选的过滤组件（7）；驱动组件（5）包括有第一支撑杆（51）、电机（52）和直齿轮（53），壳体（1）左侧的中部后侧连接有第一支撑杆（51），第一支撑杆（51）中部连接有电机（52），电机（52）的输出轴右侧与后侧的研磨辊（4）左侧连接，两个研磨辊（4）右侧均连接有直齿轮（53），两个直齿轮（53）相互啮合；进料组件（6）包括有储料框（61）、防尘盖（62）、第一弹簧（63）、进料框（64）、第一连杆（65）、第二弹簧（66）、第二支撑杆（67）、皮带轮（68）、传动皮带（69）和推块（610），壳体（1）顶部连接有储料框（61），储料框（61）上部滑动式设置有防尘盖（62），储料框（61）与防尘盖（62）之间左右对称式连接有第一弹簧（63），壳体（1）内部上侧滑动式设置有进料框（64），进料框（64）右侧前部连接有第一连杆（65），第一连杆（65）上部与壳体（1）之间连接有第二弹簧（66），壳体（1）右侧的中部前侧连接有第二支撑杆（67），第二支撑杆（67）上部转动式设置有皮带轮（68），后侧的直齿轮（53）右侧也连接有皮带轮（68），两个皮带轮（68）之间绕有传动皮带（69），传动皮带（69）后侧中间连接有推块（610），推块（610）转动会与第一连杆（65）接触；过滤组件（7）包括有第三支撑杆（71）、传动轴（72）、锥齿轮（73）、凸轮（74）、支撑板（75）、过滤网（76）和第三弹簧（77），壳体（1）右侧的中部后侧连接有第三支撑杆（71），第三支撑杆（71）右部转动式设置有传动轴（72），传动轴（72）顶部与后侧的皮带轮（68）右侧均连接有锥齿轮（73），两个锥齿轮（73）相互啮合，传动轴（72）底部连接有凸轮（74），壳体（1）中部滑动式设置有支撑板（75），凸轮（74）转动会与支撑板（75）接触，支撑板（75）内侧连接有过滤网（76），壳体（1）右侧与支撑板（75）之间连接有第三弹簧（77）；还包括有用于将过滤网（76）表面的杂质推出的刮除组件（8），刮除组件（8）包括有第二连杆（81）、刮板（82）、第四弹簧（83）、挡块（84）、第五弹簧（85）和下料板（86），进料框（64）底部后侧连接有第二连杆（81），壳体（1）后部中间滑动式设置有刮板（82），刮板（82）后侧与第二连杆（81）接触，刮板（82）底部与过滤网（76）顶部接触，壳体（1）后侧与刮板（82）之间左右对称式连接有第四弹簧（83），壳体（1）前侧中部滑动式设置有挡块（84），刮板（82）往前运动会与挡块（84）接触，壳体（1）与挡块（84）之间左右对称式连接有第五弹簧（85），壳体（1）前侧中部连接有下料板（86），下料板（86）位于挡块（84）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种粉类化妆品生产加工的精磨装置，其特征在于，还包括有用于将粘在壳体（1）内壁的化妆品粉末进行敲打掉落的震动组件（9），震动组件（9）包括有支撑块（91）、第三连杆（92）、第六弹簧（93）、槽筒（94）、转盘（95）、敲打块（96）和第七弹簧（97），壳体（1）右侧中间连接有支撑块（91），支撑块（91）位于支撑板（75）的上方，支撑块（91）中部滑动式设置有第三连杆（92），第三连杆（92）左部绕有第六弹簧（93），第六弹簧（93）两端分别与支撑块（91）和第三连杆（92）连接，支撑块（91）顶部右侧转动式设置有槽筒（94），第三连杆（92）与槽筒（94）滑动并转动式连接，槽筒（94）顶部连接有转盘（95），转盘（95）外侧均匀间隔滑动式设置有三个敲打块（96），敲打块（96）转动会与壳体（1）接触，三个敲打块（96）与转盘（95）之间均连接有第七弹簧（97）。

3.根据权利要求2所述的一种粉类化妆品生产加工的精磨装置，其特征在于，还包括有用于对收集框（2）进行限位的锁定组件（10），锁定组件（10）包括有导杆（101）、卡块（102）和第八弹簧（103），下料板（86）底部中间连接有导杆（101），导杆（101）下部滑动式设置有卡块（102），卡块（102）卡住收集框（2），下料板（86）与卡块（102）之间连接有第八弹簧（103），第八弹簧（103）绕在导杆（101）上。

4.根据权利要求1所述的一种粉类化妆品生产加工的精磨装置，其特征在于，第一弹簧（63）为压缩弹簧。

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