CN213966928U - 一种用于化工涂料的砂磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化工涂料的砂磨机，涉及化工涂料生产技术领域。该用于化工涂料的砂磨机，包括筒体，所述筒体上设置有研磨机构、过滤机构和传动机构，筒体的内壁上焊接安装有外磨筒，筒体的内壁和外磨筒的外壁之间分隔成散热腔体，筒体的外壁上焊接安装有两组连接杆且呈对称分布，筒体的下方设置有底座，底座的顶部外表面焊接安装有两组支撑架，连接杆转动安装于支撑架上。该用于化工涂料的砂磨机，便于对涂料原料进行多次过滤筛分，进而提升了该机器的过滤效果，操作简单，使用方便，降低对后续研磨作业产生的影响，减轻操作人员的清理负担，延长机器的使用寿命，提升了机器的实用性和一体性。

Description

一种用于化工涂料的砂磨机

技术领域

本实用新型涉及化工涂料生产技术领域，具体为一种用于化工涂料的砂磨机。

背景技术

砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、砂磨盘、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制，该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。

目前市面上大多的砂磨机在应对化工涂料的研磨作业中都存在研磨不充分的问题，研磨出的涂料内还可能掺杂颗粒状物体，质量良莠不齐，且未通过过滤部件的部分原料易存积在机器内，对日常清理和后续研磨作业造成一定影响，实际使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化工涂料的砂磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工涂料的砂磨机，包括筒体，所述筒体的顶部和底部均焊接安装有进出料管，进出料管与筒体的内部相通，进出料管的一端螺纹安装有密封盖，所述筒体上设置有研磨机构、过滤机构和传动机构，筒体的内壁上焊接安装有外磨筒，筒体的内壁和外磨筒的外壁之间分隔成散热腔体，筒体的外壁上焊接安装有两组连接杆且呈对称分布，筒体的下方设置有底座，底座的顶部外表面焊接安装有两组支撑架，连接杆转动安装于支撑架上。

优选的，所述支撑架上滑动套设有拉杆，拉杆位于筒体和连接杆之间的一段外壁上焊接安装有抵板，支撑架和抵板的相邻两侧壁上焊接安装有伸缩弹簧，筒体的外壁上开设有卡接槽，拉杆的一端与卡接槽相卡接。

优选的，所述研磨机构包括转动杆、内磨辊、送料板和第一电机，筒体的内侧顶部和内侧底部转动安装有转动杆，转动杆位于外磨筒内部的一段外壁上焊接安装有内磨辊，内磨辊的外壁上设置有凸点，进一步提升研磨效果，转动杆的外壁上焊接安装有送料板，送料板的数量为八个，每四个送料板为一组且呈环形阵列分布，两组送料板分别位于内磨辊的正上方和正下方，筒体的顶部外表面焊接安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器延伸至筒体的内部并与转动杆的一端焊接安装。

优选的，所述过滤机构包括过滤圆筛、固定环、复位弹簧、偏心轮和连接板，转动杆上滑动套设有两组过滤圆筛，筒体的内壁上开设有两组环形限位槽，过滤圆筛滑动安装于环形限位槽内，筒体与过滤圆筛滑动安装，筒体的内壁上焊接安装有两组固定环，两组固定环分别位于两组过滤圆筛的正上方和正下方，固定环与过滤圆筛相邻两侧壁上焊接安装有四组复位弹簧，筒体的内壁上转动安装有两组偏心轮，过滤圆筛靠近外磨筒的一面上焊接安装有连接板，偏心轮与连接板相搭接。

优选的，所述传动机构包括皮带轮、皮带、固定台和第二电机，两组偏心轮的一端均延伸至筒体的外部并焊接安装有一组皮带轮，两组皮带轮上套设安装有皮带，两组皮带轮通过皮带传动连接，筒体的外壁上焊接安装有固定台，固定台的顶部外表面焊接安装有第二电机，第二电机(404)的输出轴通过联轴器延伸至筒体内部并与偏心轮焊接安装。

优选的，所述筒体的外壁上焊接安装有两组输水管和两组把手，输水管的一端延伸至筒体内部的散热腔体内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于化工涂料的砂磨机，通过筒体、连接杆、支撑架、拉杆、抵板和伸缩弹簧的配合使用，能够对筒体进行翻转，使其对涂料原料进行多次过滤筛分，进而提升了该机器的过滤效果，操作简单，使用方便，同时研磨更彻底能够减少了涂料原料在过滤圆筛上存积的情况，降低对后续研磨作业产生的影响，减轻操作人员的清理负担，延长机器的使用寿命，提升了机器的实用性和一体性。

(2)、该用于化工涂料的砂磨机，通过内磨辊、送料板、第一电机、皮带轮、第二电机和外磨筒的配合使用，采用立式多级的研磨方式对涂料原料进行研磨，加之内磨辊上设置的凸点，为该机器的研磨效果提供保障，进而减少研磨的次数，同时通过振动对研磨后的原料进行过滤筛分，提升了过滤的效果和速度，配合上辅助涂料进行出料的送料板，提升了该机器整体的加工效率，利于推广和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A部放大图；

图4为本实用新型的过滤圆筛图。

图中：1筒体、2研磨机构、201转动杆、202内磨辊、203送料板、204第一电机、3过滤机构、301过滤圆筛、302固定环、303复位弹簧、304偏心轮、305连接板、4传动机构、401皮带轮、402皮带、403固定台、404第二电机、5外磨筒、6连接杆、7底座、8支撑架、9拉杆、10抵板、11伸缩弹簧、12输水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工涂料的砂磨机，包括筒体1，筒体1的顶部和底部均焊接安装有进出料管，进出料管与筒体1的内部相通，进出料管的一端螺纹安装有密封盖，筒体1上设置有研磨机构2、过滤机构3和传动机构4，筒体1的内壁上焊接安装有外磨筒5，筒体1的内壁和外磨筒5的外壁之间分隔成散热腔体，筒体1的外壁上焊接安装有两组连接杆6且呈对称分布，筒体1的下方设置有底座7，底座7的顶部外表面焊接安装有两组支撑架8，连接杆6转动安装于支撑架8上，支撑架8上滑动套设有拉杆9，拉杆9位于筒体1和连接杆6之间的一段外壁上焊接安装有抵板10，支撑架8和抵板10的相邻两侧壁上焊接安装有伸缩弹簧11，筒体1的外壁上开设有卡接槽，拉杆9的一端与卡接槽相卡接。

研磨机构2包括转动杆201、内磨辊202、送料板203和第一电机204，筒体1的内侧顶部和内侧底部转动安装有转动杆201，转动杆201位于外磨筒5内部的一段外壁上焊接安装有内磨辊202，内磨辊202的外壁上设置有凸点，能够对筒体1进行翻转，使其对涂料原料进行多次过滤筛分，进而提升了该机器的过滤效果，操作简单，使用方便，使用场景和范围较广，转动杆201的外壁上焊接安装有送料板203，送料板203的数量为八个，每四个送料板203为一组且呈环形阵列分布，两组送料板203分别位于内磨辊202的正上方和正下方，筒体1的顶部外表面焊接安装有第一电机204，第一电机204的输出轴通过联轴器延伸至筒体1的内部并与转动杆201的一端焊接安装，同时研磨更彻底能够减少了涂料原料在过滤圆筛301上存积的情况，降低对后续研磨作业产生的影响，减轻操作人员的清理负担，延长机器的使用寿命，提升了机器的实用性和一体性，采用立式多级的研磨方式对涂料原料进行研磨，加之内磨辊202上设置的凸点，为该机器的研磨效果提供保障，进而减少研磨的次数。

过滤机构3包括过滤圆筛301、固定环302、复位弹簧303、偏心轮304和连接板305，转动杆201上滑动套设有两组过滤圆筛301，筒体1的内壁上开设有两组环形限位槽，过滤圆筛301滑动安装于环形限位槽内，筒体1与过滤圆筛301滑动安装，筒体1的内壁上焊接安装有两组固定环302，两组固定环302分别位于两组过滤圆筛301的正上方和正下方，固定环302与过滤圆筛301相邻两侧壁上焊接安装有四组复位弹簧303，筒体1的内壁上转动安装有两组偏心轮304，过滤圆筛301靠近外磨筒5的一面上焊接安装有连接板305，偏心轮304与连接板305相搭接，传动机构4包括皮带轮401、皮带402、固定台403和第二电机404，两组偏心轮304的一端均延伸至筒体1的外部并焊接安装有一组皮带轮401，两组皮带轮401上套设安装有皮带402，两组皮带轮401通过皮带402传动连接，筒体1的外壁上焊接安装有固定台403，固定台403的顶部外表面焊接安装有第二电机404，第二电机404的输出轴通过联轴器延伸至筒体1内部并与偏心轮304焊接安装，配合上辅助涂料进行出料的送料板203，提升了该机器整体的加工效率，利于推广和使用，筒体1的外壁上焊接安装有两组输水管12和两组把手，输水管12的一端延伸至筒体1内部的散热腔体内，辅助机器在研磨过程中对外磨筒5和其内的涂料进行散热降温，降低损耗。

工作原理：拧开筒体1顶部进出料管上的密封盖，向筒体1内倒入相应的涂料原料，将密封盖拧回；涂料原料进入筒体1后落入内磨辊202和外磨筒5之间，控制第一电机204启动，第一电机204带动内磨辊202转动，内磨辊202配合外磨筒5一起对涂料原料进行研磨；研磨后的涂料从内磨辊202和外磨筒5之间落下并落在过滤圆筛301上，控制第二电机404启动，带动偏心轮304转动，偏心轮304对连接板305进行往复拍打，过滤圆筛301在偏心轮304的推动和复位弹簧303的应力作用下在转动杆201上往复升降运动，过滤圆筛301上的原料达到振动过滤效果；过滤后的涂料存积在筒体1的内侧底部，拧开筒体1底部进出料管上的密封盖，可对涂料进行出料处理，第一电机204同时带动送料板203转动，送料板203旋转对涂料起到加快出料的效果；未通过过滤圆筛301的不符合标准的涂料原料堆积在过滤圆筛301上，拉动拉杆9，将拉杆9的一端从筒体1上卡接槽内拔出，通过筒体1上把手转动筒体1进行翻转，翻转180°后放开拉杆9，拉杆9的一端在伸缩弹簧11的应力作用下重新卡接在卡接槽内，过滤圆筛301上堆积的原料在重力作用下回到内磨辊202和外磨筒5之间，进行二次研磨处理；可通过筒体1前后的输水管12向筒体1内散热腔体注入冷却液或水进行换热，达到散热效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于化工涂料的砂磨机，包括筒体(1)，所述筒体(1)的顶部和底部均焊接安装有进出料管，进出料管与筒体(1)的内部相通，进出料管的一端螺纹安装有密封盖，其特征在于：所述筒体(1)上设置有研磨机构(2)、过滤机构(3)和传动机构(4)，筒体(1)的内壁上焊接安装有外磨筒(5)，筒体(1)的内壁和外磨筒(5)的外壁之间分隔成散热腔体，筒体(1)的外壁上焊接安装有两组连接杆(6)且呈对称分布，筒体(1)的下方设置有底座(7)，底座(7)的顶部外表面焊接安装有两组支撑架(8)，连接杆(6)转动安装于支撑架(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工涂料的砂磨机，其特征在于：所述支撑架(8)上滑动套设有拉杆(9)，拉杆(9)位于筒体(1)和连接杆(6)之间的一段外壁上焊接安装有抵板(10)，支撑架(8)和抵板(10)的相邻两侧壁上焊接安装有伸缩弹簧(11)，筒体(1)的外壁上开设有卡接槽，拉杆(9)的一端与卡接槽相卡接。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工涂料的砂磨机，其特征在于：所述研磨机构(2)包括转动杆(201)、内磨辊(202)、送料板(203)和第一电机(204)，筒体(1)的内侧顶部和内侧底部转动安装有转动杆(201)，转动杆(201)位于外磨筒(5)内部的一段外壁上焊接安装有内磨辊(202)，内磨辊(202)的外壁上设置有凸点，转动杆(201)的外壁上焊接安装有送料板(203)，送料板(203)的数量为八个，每四个送料板(203)为一组且呈环形阵列分布，两组送料板(203)分别位于内磨辊(202)的正上方和正下方，筒体(1)的顶部外表面焊接安装有第一电机(204)，第一电机(204)的输出轴通过联轴器延伸至筒体(1)的内部并与转动杆(201)的一端焊接安装。

4.根据权利要求3所述的一种用于化工涂料的砂磨机，其特征在于：所述过滤机构(3)包括过滤圆筛(301)、固定环(302)、复位弹簧(303)、偏心轮(304)和连接板(305)，转动杆(201)上滑动套设有两组过滤圆筛(301)，筒体(1)的内壁上开设有两组环形限位槽，过滤圆筛(301)滑动安装于环形限位槽内，筒体(1)与过滤圆筛(301)滑动安装，筒体(1)的内壁上焊接安装有两组固定环(302)，两组固定环(302)分别位于两组过滤圆筛(301)的正上方和正下方，固定环(302)与过滤圆筛(301)相邻两侧壁上焊接安装有四组复位弹簧(303)，筒体(1)的内壁上转动安装有两组偏心轮(304)，过滤圆筛(301)靠近外磨筒(5)的一面上焊接安装有连接板(305)，偏心轮(304)与连接板(305)相搭接。

5.根据权利要求4所述的一种用于化工涂料的砂磨机，其特征在于：所述传动机构(4)包括皮带轮(401)、皮带(402)、固定台(403)和第二电机(404)，两组偏心轮(304)的一端均延伸至筒体(1)的外部并焊接安装有一组皮带轮(401)，两组皮带轮(401)上套设安装有皮带(402)，两组皮带轮(401)通过皮带(402)传动连接，筒体(1)的外壁上焊接安装有固定台(403)，固定台(403)的顶部外表面焊接安装有第二电机(404)，第二电机(404)的输出轴通过联轴器延伸至筒体(1)内部并与偏心轮(304)焊接安装。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工涂料的砂磨机，其特征在于：所述筒体(1)的外壁上焊接安装有两组输水管(12)和两组把手，输水管(12)的一端延伸至筒体(1)内部的散热腔体内。

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