CN215140738U - 一种立式斗型涂料磨砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体是一种立式斗型涂料磨砂机，包括第一磨砂机桶，所述第一磨砂机桶上方中心处设置有进料口，所述第一磨砂机桶内部设置有搅拌池，所述搅拌池底部设置有筛网；所述第一磨砂机桶下方设置有斗型下料区，所述斗型下料区的下方设置有第二磨砂机桶，所述第二磨砂机桶内设置有研磨装置，所述第二磨砂机桶的底部设置有集料槽，所述集料槽的下方连接有出料管，所述第二磨砂机桶的下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有支座。本实用新型提供的一种立式斗型涂料磨砂机提高了对涂料的研磨效率和过滤效率，满足了涂料的生产需求。

Description

一种立式斗型涂料磨砂机

技术领域

本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体是一种立式斗型涂料磨砂机。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺覆盖在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业，涂料磨砂机便于用于油漆的研磨。

现有的涂料磨砂机研磨效果不佳，对涂料研磨不彻底，同时不具备筛选功能，导致生产效率低下，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式斗型涂料磨砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种立式斗型涂料磨砂机，包括第一磨砂机桶，所述第一磨砂机桶上方中心处设置有进料口，所述第一磨砂机桶内部设置有搅拌池，所述搅拌池底部设置有筛网，所述搅拌池上方的第一磨砂机桶内壁周向固定安装有多个电机座，所述电机座内设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有磨砂棒；所述第一磨砂机桶下方设置有斗型下料区，所述斗型下料区的下方设置有第二磨砂机桶，所述第二磨砂机桶内设置有研磨装置，所述第二磨砂机桶的底部设置有集料槽，所述集料槽的下方连接有出料管，所述第二磨砂机桶的下方固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有支座。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌池周向设置有多个安装槽，所述安装槽内设置有限位板，所述限位板与安装槽底部固定安装有压缩弹簧，所述限位板的上方固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿安装槽连接有固定座，所述固定座与第一磨砂机桶上方内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌池的底部外侧安装有波纹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二磨砂机桶底部安装有驱动电机，所述驱动电机连接有旋转轴，所述旋转轴延伸至斗型下料区且左右对称固定连接有第一横杆，所述第一横杆的端部连接有刮板，所述刮板与斗型下料区的内壁贴合，所述第一横杆上方设置有第二横杆，所述第二横杆上固定安装有传动杆，所述传动杆的端部设置有传动滚珠，所述传动滚珠与波纹板表面的凹槽相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨装置包括固定板和研磨板，所述研磨板位于固定板上方，所述研磨板上表面开设有多个进料孔，所述研磨板中心处与旋转轴固定连接，所述进料孔下方连接有研磨槽，所述研磨槽内设置有磨砂滚珠。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板表面设置有多条环形滑轨，所述环形滑轨与磨砂滚珠滑动连接，所述环形滑轨之间设置有过滤网，所述过滤网下方连通有下料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一磨砂机桶对涂料进行初步研磨，同时搅拌池底部四周设置有波纹板，通过旋转轴转动时，带动第二横杆转动，传动杆上方的传动滚珠与波纹板表面的凹槽相配合，带动搅拌池向下运动，提高筛网对涂料的过滤效率；第一磨砂机桶与第二磨砂机桶的连接处设置有斗型下料区，提高了涂料的下料速率，涂料落入研磨板上后由进料孔进入研磨槽内，通过旋转轴带动研磨板转动，使研磨槽内的磨砂滚珠对涂料进行二次研磨，研磨合格后的涂料由过滤网落入下料管内，提高了涂料的研磨效果。

附图说明

图1为立式斗型涂料磨砂机的结构示意图。

图2为立式斗型涂料磨砂机中A处的结构放大图。

图3为立式斗型涂料磨砂机中研磨装置的结构示意图。

图中：1-第一磨砂机桶，2-进料口，3-搅拌池，4-筛网，5-电机座，6-旋转电机，7-磨砂棒，8-斗型下料区，9-第二磨砂机桶，10-研磨装置，101-固定板，102-研磨板，103-进料孔，104-研磨槽，105-磨砂滚珠，106-环形滑轨，107-过滤网，108-下料管，11-集料槽，12-出料管，13-支撑柱，14-支座，15-安装槽，16-限位板，17-压缩弹簧，18-连接杆，19-固定座，20-波纹板，21-驱动电机，22-旋转轴，23-第一横杆，24-刮板，25-第二横杆，26-传动杆，27-传动滚珠。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种立式斗型涂料磨砂机，包括第一磨砂机桶1，所述第一磨砂机桶1上方中心处设置有进料口2，所述第一磨砂机桶1内部设置有搅拌池3，所述搅拌池3底部设置有筛网4，所述搅拌池3上方的第一磨砂机桶1内壁周向固定安装有多个电机座5，所述电机座5内设置有旋转电机6，所述旋转电机6的输出端连接有磨砂棒7，通过磨砂棒7对搅拌池3内的涂料进行一边搅拌一边初步研磨；所述第一磨砂机桶1下方设置有斗型下料区8，所述斗型下料区8的下方设置有第二磨砂机桶9，所述第二磨砂机桶9内设置有研磨装置10，所述第二磨砂机桶9的底部设置有集料槽11，所述集料槽11的下方连接有出料管12，所述第二磨砂机桶9的下方固定连接有支撑柱13，所述支撑柱13的底部固定安装有支座14。

实施例2

请参阅图2，本实施例中，所述搅拌池3周向设置有多个安装槽15，所述安装槽15内设置有限位板16，所述限位板16与安装槽15底部固定安装有压缩弹簧17，所述限位板16的上方固定连接有连接杆18，所述连接杆18贯穿安装槽15连接有固定座19，所述固定座19与第一磨砂机桶1上方内壁固定连接。

本实施例中，所述搅拌池3的底部外侧安装有波纹板20。

本实施例中，所述第二磨砂机桶9底部安装有驱动电机21，所述驱动电机21连接有旋转轴22，所述旋转轴22延伸至斗型下料区8且左右对称固定连接有第一横杆23，所述第一横杆23的端部连接有刮板24，所述刮板24与斗型下料区8的内壁贴合，通过刮板24可以对斗型下料区8的内壁进行清理，防止涂料粘连在斗型下料区8的内壁上，所述第一横杆23上方设置有第二横杆25，所述第二横杆25上固定安装有传动杆26，所述传动杆26的端部设置有传动滚珠27，所述传动滚珠与波纹板20表面的凹槽相配合，通过旋转轴22转动时，带动第二横杆25转动，传动杆26上方的传动滚珠27与波纹板20表面的凹槽相配合，带动搅拌池3向下运动，提高筛网4对涂料的过滤效率。

实施例3

请参阅图3，本实施例中，所述研磨装置10包括固定板101和研磨板102，所述研磨板102位于固定板101上方，所述研磨板102上表面开设有多个进料孔103，所述研磨板102中心处与旋转轴22固定连接，所述进料孔103下方连接有研磨槽104，所述研磨槽104内设置有磨砂滚珠105，通过磨砂滚珠105与固定板101的滚动摩擦代替滑动摩擦，使对涂料的研磨效率更高，研磨效果更加均匀。

本实施例中，所述固定板101表面设置有多条环形滑轨106，所述环形滑轨106与磨砂滚珠105滑动连接，所述环形滑轨106之间设置有过滤网107，所述过滤网107下方连通有下料管108，涂料研磨后通过环形滑轨106两侧的过滤网107进行过滤，未研磨充分的涂料在研磨板102的转动下重新进入环形滑轨106进行研磨。

本实用新型的工作原理是：首先将涂料由进料口2倒入第一磨砂机桶1内，通过第一磨砂机桶1对涂料进行初步研磨，同时搅拌池3底部四周设置有波纹板20，通过旋转轴22转动时，带动第二横杆25转动，传动杆26上方的传动滚珠27与波纹板20表面的凹槽相配合，带动搅拌池3上下运动，提高筛网4对涂料的过滤效率；第一磨砂机桶1与第二磨砂机桶9的连接处设置有斗型下料区8，提高了涂料的下料速率，涂料落入研磨板102上后由进料孔103进入研磨槽104内，通过旋转轴22带动研磨板102转动，使研磨槽104内的磨砂滚珠105对涂料进行二次研磨，研磨合格后的涂料由过滤网107落入下料管108内，提高了涂料的研磨效果。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种立式斗型涂料磨砂机，包括第一磨砂机桶(1)，其特征在于，所述第一磨砂机桶(1)上方中心处设置有进料口(2)，所述第一磨砂机桶(1)内部设置有搅拌池(3)，所述搅拌池(3)底部设置有筛网(4)，所述搅拌池(3)上方的第一磨砂机桶(1)内壁周向固定安装有多个电机座(5)，所述电机座(5)内设置有旋转电机(6)，所述旋转电机(6)的输出端连接有磨砂棒(7)；所述第一磨砂机桶(1)下方设置有斗型下料区(8)，所述斗型下料区(8)的下方设置有第二磨砂机桶(9)，所述第二磨砂机桶(9)内设置有研磨装置(10)，所述第二磨砂机桶(9)的底部设置有集料槽(11)，所述集料槽(11)的下方连接有出料管(12)，所述第二磨砂机桶(9)的下方固定连接有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)的底部固定安装有支座(14)。

2.根据权利要求1所述的立式斗型涂料磨砂机，其特征在于，所述搅拌池(3)周向设置有多个安装槽(15)，所述安装槽(15)内设置有限位板(16)，所述限位板(16)与安装槽(15)底部固定安装有压缩弹簧(17)，所述限位板(16)的上方固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)贯穿安装槽(15)连接有固定座(19)，所述固定座(19)与第一磨砂机桶(1)上方内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的立式斗型涂料磨砂机，其特征在于，所述搅拌池(3)的底部外侧安装有波纹板(20)。

4.根据权利要求1所述的立式斗型涂料磨砂机，其特征在于，所述第二磨砂机桶(9)底部安装有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)连接有旋转轴(22)，所述旋转轴(22)延伸至斗型下料区(8)且左右对称固定连接有第一横杆(23)，所述第一横杆(23)的端部连接有刮板(24)，所述刮板(24)与斗型下料区(8)的内壁贴合，所述第一横杆(23)上方设置有第二横杆(25)，所述第二横杆(25)上固定安装有传动杆(26)，所述传动杆(26)的端部设置有传动滚珠(27)，所述传动滚珠(27)与波纹板(20)表面的凹槽相配合。

5.根据权利要求1所述的立式斗型涂料磨砂机，其特征在于，所述研磨装置(10)包括固定板(101)和研磨板(102)，所述研磨板(102)位于固定板(101)上方，所述研磨板(102)上表面开设有多个进料孔(103)，所述研磨板(102)中心处与旋转轴(22)固定连接，所述进料孔(103)下方连接有研磨槽(104)，所述研磨槽(104)内设置有磨砂滚珠(105)。

6.根据权利要求5所述的立式斗型涂料磨砂机，其特征在于，所述固定板(101)表面设置有多条环形滑轨(106)，所述环形滑轨(106)与磨砂滚珠(105)滑动连接，所述环形滑轨(106)之间设置有过滤网(107)，所述过滤网(107)下方连通有下料管(108)。

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