CN213557547U - 一种用于水性涂料的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性涂料的研磨装置，包括主体，所述主体的内侧顶端设置有动力箱，所述动力箱的内侧顶端设置有固定板，所述固定板的底面与第三伸缩杆的顶端固定连接在一起，所述第三伸缩杆的底端与连接板的顶面固定连接在一起，所述连接板的底面设置有第二伸缩杆，所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，所述驱动电机的底端与连接轴的顶端固定连接在一起，所述连接轴的底端与研磨球的内侧固定连接在一起，所述筒体的内侧顶端与研磨圆筒的顶端固定连接在一起。本实用新型中，通过驱动电机与伸缩杆之间的配合，带动旋转的研磨球进行升降式研磨，从而增加研磨时的效率。

Description

一种用于水性涂料的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及水性涂料生产领域，尤其涉及一种用于水性涂料的研磨装置。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

市面上，也存在很多类型的水性涂料加工装置，但是其简单的旋转压制研磨加工方式，使其效率较低，且质量不高，为了增加加工时的效率，提高加工后的质量，因此有必要设计一种用于水性涂料的研磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于水性涂料的研磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于水性涂料的研磨装置，包括主体，所述主体的内侧顶端设置有动力箱，所述动力箱的内侧顶端设置有固定板，且两个固定板对称分布在动力箱的内侧，所述固定板的底面与第三伸缩杆的顶端固定连接在一起，所述第三伸缩杆的底端与连接板的顶面固定连接在一起，所述连接板的底面设置有第二伸缩杆，且两个第二伸缩杆对称分布在连接板的底面，所述第二伸缩杆的底端与筒体的顶端固定连接在一起，所述连接板的底面中间设置有固定槽，所述固定槽的内侧与驱动电机的外侧固定连接在一起，所述驱动电机的底端与连接轴的顶端固定连接在一起，所述连接轴的底端与研磨球的内侧固定连接在一起，所述筒体的内侧顶端与研磨圆筒的顶端固定连接在一起，所述研磨圆筒的底端与研磨底网的顶端固定连接在一起，所述研磨圆筒的外侧与固定环架的内侧固定连接在一起，所述固定环架的底端设置有第一伸缩杆，且两个第一伸缩杆对称分布在固定环架的底端，所述第一伸缩杆的底端与过滤网的顶面固定连接在一起，所述筒体的内壁设置有滑槽，且两个滑槽对称分布在筒体的内壁，所述滑槽的内侧与过滤网的外侧滑动连接在一起，所述滑槽的底端与限位板的顶面固定连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体的顶面中间设置有定位环，所述定位环的内侧与连接轴的外侧滑动连接在一起。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力箱的正面中间设置有散热窗，且两个散热窗对称分布在动力箱的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体的正面设置有合页，且两个合页均匀分布在筒体的正面，所述合页的另一端与箱门的正面固定连接在一起，所述箱门的正面设置有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体的顶面设置有进料筒，且两个进料筒对称分布在筒体的顶面，所述筒体的底端设置有出料筒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筒体的外侧与支撑板的内侧固定连接在一起，所述支撑板的底端设置有支架，且四个支架均匀分布在支撑板的底面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，通过在筒体的内侧安装研磨圆筒与研磨底网，在主体的上端安装驱动电机与两组伸缩杆，利用伸缩杆带动旋转的研磨球与研磨圆筒相互配合，进行升降式旋转研磨，从而增加研磨时的效率。

2、本实用新型，通过在筒体的内壁安装的滑槽与伸缩杆，利用滑槽与伸缩杆带动过滤网将研磨完成的原料进行过滤，从而提高研磨后原料的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于水性涂料的研磨装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种用于水性涂料的研磨装置的正视图；

图3为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、主体；2、第一伸缩杆；3、固定环架；4、研磨圆筒；5、研磨球；6、第二伸缩杆；7、连接轴；8、动力箱；9、固定板；10、进料筒；11、滑槽；12、限位板；13、研磨底网；14、过滤网；15、筒体；16、支撑板；17、合页；18、箱门；19、把手；20、散热窗；21、固定槽；22、连接板；23、驱动电机；24、定位环；25、第三伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于水性涂料的研磨装置，包括主体1，主体1的内侧顶端设置有动力箱8，动力箱8的内侧顶端设置有固定板9，且两个固定板9对称分布在动力箱8的内侧，固定板9的底面与第三伸缩杆25的顶端固定连接在一起，第三伸缩杆25的底端与连接板22的顶面固定连接在一起，连接板22的底面设置有第二伸缩杆6，且两个第二伸缩杆6对称分布在连接板22的底面，第二伸缩杆6的底端与筒体15的顶端固定连接在一起，连接板22的底面中间设置有固定槽21，固定槽21的内侧与驱动电机23的外侧固定连接在一起，驱动电机23的底端与连接轴7的顶端固定连接在一起，连接轴7的底端与研磨球5的内侧固定连接在一起，筒体15的内侧顶端与研磨圆筒4的顶端固定连接在一起，研磨圆筒4的底端与研磨底网13的顶端固定连接在一起，研磨圆筒4的外侧与固定环架3的内侧固定连接在一起，固定环架3的底端设置有第一伸缩杆2，且两个第一伸缩杆2对称分布在固定环架3的底端，第一伸缩杆2的底端与过滤网14的顶面固定连接在一起，筒体15的内壁设置有滑槽11，且两个滑槽11对称分布在筒体15的内壁，滑槽11的内侧与过滤网14的外侧滑动连接在一起，滑槽11的底端与限位板12的顶面固定连接在一起，限位板12用于限制过滤网14的移动范围。

筒体15的顶面中间设置有定位环24，定位环24的内侧与连接轴7的外侧滑动连接在一起，用于稳定驱动电机23的旋转，动力箱8的正面中间设置有散热窗20，且两个散热窗20对称分布在动力箱8的外侧，用于为动力箱8进行散热，筒体15的正面设置有合页17，且两个合页17均匀分布在筒体15的正面，合页17的另一端与箱门18的正面固定连接在一起，箱门18的正面设置有把手19，筒体15的顶面设置有进料筒10，且两个进料筒10对称分布在筒体15的顶面，筒体15的底端设置有出料筒，导出研磨完成的原料，筒体15的外侧与支撑板16的内侧固定连接在一起，支撑板16的底端设置有支架，且四个支架均匀分布在支撑板16的底面，用于支撑主体1，增加主体1的稳定性。

工作原理：将原料由进料筒10进行筒体15的内侧，进入研磨圆筒4的内侧，落入研磨底网13的内侧，利用驱动电机23带动研磨球5进行旋转，第二伸缩杆6与第三伸缩杆25带动旋转的研磨球5进行升降，在研磨的同时也进行上下移动式研磨，研磨后的原料有研磨底网13落入筒体15内侧的过滤网14中进行筛选，通过第一伸缩杆2循环调整过滤网14与研磨底网13的高度，从而便于进行快速筛选，提高研磨后的质量，在筒体15的底端安装出料筒，通过出料筒将研磨完成的原料导出，在筒体15的正面安装箱门18，便于为筒体15进行定期的保养与检修，筒体15的外侧与支撑板16，在支撑板16的底端安装支架，通过支架使得主体1进行稳定的研磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于水性涂料的研磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内侧顶端设置有动力箱(8)，所述动力箱(8)的内侧顶端设置有固定板(9)，且两个固定板(9)对称分布在动力箱(8)的内侧，所述固定板(9)的底面与第三伸缩杆(25)的顶端固定连接在一起，所述第三伸缩杆(25)的底端与连接板(22)的顶面固定连接在一起，所述连接板(22)的底面设置有第二伸缩杆(6)，且两个第二伸缩杆(6)对称分布在连接板(22)的底面，所述第二伸缩杆(6)的底端与筒体(15)的顶端固定连接在一起，所述连接板(22)的底面中间设置有固定槽(21)，所述固定槽(21)的内侧与驱动电机(23)的外侧固定连接在一起，所述驱动电机(23)的底端与连接轴(7)的顶端固定连接在一起，所述连接轴(7)的底端与研磨球(5)的内侧固定连接在一起，所述筒体(15)的内侧顶端与研磨圆筒(4)的顶端固定连接在一起，所述研磨圆筒(4)的底端与研磨底网(13)的顶端固定连接在一起，所述研磨圆筒(4)的外侧与固定环架(3)的内侧固定连接在一起，所述固定环架(3)的底端设置有第一伸缩杆(2)，且两个第一伸缩杆(2)对称分布在固定环架(3)的底端，所述第一伸缩杆(2)的底端与过滤网(14)的顶面固定连接在一起，所述筒体(15)的内壁设置有滑槽(11)，且两个滑槽(11)对称分布在筒体(15)的内壁，所述滑槽(11)的内侧与过滤网(14)的外侧滑动连接在一起，所述滑槽(11)的底端与限位板(12)的顶面固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的研磨装置，其特征在于：所述筒体(15)的顶面中间设置有定位环(24)，所述定位环(24)的内侧与连接轴(7)的外侧滑动连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的研磨装置，其特征在于：所述动力箱(8)的正面中间设置有散热窗(20)，且两个散热窗(20)对称分布在动力箱(8)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的研磨装置，其特征在于：所述筒体(15)的正面设置有合页(17)，且两个合页(17)均匀分布在筒体(15)的正面，所述合页(17)的另一端与箱门(18)的正面固定连接在一起，所述箱门(18)的正面设置有把手(19)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的研磨装置，其特征在于：所述筒体(15)的顶面设置有进料筒(10)，且两个进料筒(10)对称分布在筒体(15)的顶面，所述筒体(15)的底端设置有出料筒。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性涂料的研磨装置，其特征在于：所述筒体(15)的外侧与支撑板(16)的内侧固定连接在一起，所述支撑板(16)的底端设置有支架，且四个支架均匀分布在支撑板(16)的底面。

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